IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL (SGA) BAJO LA

NORMA ISO 14001 EN EL PROCESO DE AGROINDUSTRIA PARA LA

ORGANIZACION

PRESENTADO POR:
ARIAS LEIDY VANNESA
BUITRAGO HERNADEZ SANTIAGO
MARQUEZ GONZALES MAIRA

CENTRO AGROINDUSTRIAL DEL META SENA-HACHON

TEGNOLOGO EN SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL
VILLAVICENCIO META
2018
IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL (SGA) BAJO LA
NORMA ISO 14001 EN EL PROCESO DE AGROINDUSTRIA EN LA
ORGANIZACION

PRESENTADO POR:
ARIAS LEIDY VANNESA
BUITRAGO HERNADEZ SANTIAGO
MARQUEZ GONZALES MAIRA

PRESENTADO A:
ING FORESTAL: RODRIGO MARTINEZ RUIZ

CENTRO AGROINDUSTRIAL DEL META SENA-HACHON

TEGNOLOGO EN SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL
VILLAVICENCIO META
2018
 DIAGNOSTICO AMBIENTAL DE LA ORGANIZACIÓN

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

La organización es una empresa dedicada a la agroindustria, con una extensión de

300 metros cuadrados en praderas semi planas, con una temperatura de 25°
ambiente en donde se encuentra una serie de máquinas e instrumentos con
tecnología de alta punta para la conservación y preservación de los alimentos. La
organización se ha dedicado a la Agroindustria por 20 años buscando cada vez
incrementar la calidad y cantidad de los alimentos procesados, además de mejorar
la calidad de los alimentos.

TIPO DE EMPRESA Y LOCALIZACIÓN

la organización es una empresa que se clasifica como una empresa unipersonal
creada en 1998.
La organización está ubicada en el kilómetro 12 vía puerto López de la ciudad de
Villavicencio. Con unas coordenadas geográficas de latitud norte de 4°8´ 4” y
longitud oeste de 73°37´56”.
 AREA AGROINDUSTRIA ALIMENTARIA
Descripción:
Su construcción está
compuesta de ladrillos,
bases de concreto, tejas
de Eternit, cielo raso en
PVC, ventanas de vidrio,
puertas y paredes y pisos
con baldosas.
Los pisos tienen
señalizaciones amarillas
y desagües, y en las
paredes hay señaliza-
ciones de uso de EPPS e
indumentarias: como son
el uso obligatorio de
botas, guantes, overol, cofia (gorro) y tapabocas.
En el sitio se encuentran elementos de aseo y dispositivos para depositar químicos
de limpieza y desinfección del área,
Adicionalmente se usa elementos de trabajo como: bandejas cuchillos, palas
agitadoras de teflón, ollas, calderos, y moldes para el queso, en el área se
encuentran siete lavaplatos incluidos lavamanos.
En el lugar observamos maquinaria en desuso, la cual consideramos que dentro de
las buenas prácticas de manejo ambiental deben ser retiradas para evitar
contaminantes como polvo, óxido, etc.
Además de lo anterior se observa que se encuentran químicos de aseo en lugares
no correspondientes. Commented [jcdn1]: 1.Dentro de la descripción o
contexto de organización deberían poner qué tipo de
productos que ofrece esta.
2. Sería conveniente agregar la MISIÓN, VISIÓN.
Commented [jcdn2]: MAPA DE PROCESOS, de la
organización; donde describan (los procesos misionales,
los de apoyo, los estratégicos y los de evaluación)
Commented [jcdn3]: También sería bueno que hicieran
una matriz DOFA, de la empresa. Sirve para el ítem 4.1 de la
ISO 140012015
ÁREA DE PROCESAMIENTO DE
CARNICOS
En esta área encontramos distintas
herramientas e instrumentos de
cocina. Que se describen en: Mesas
metálicas
Nevera
Aire Acondicionado
Ollas
Cuarto frío
Lavaplatos

Esta área se caracteriza por el alto consumo de agua que se requiere para el lavado
y desinfección de maquinaria, equipos, herramientas e instalaciones.
A su vez requiere alto consumo de energía por el número de horas de uso de la
dependencia asociado al uso del aire acondicionado, y el consumo necesario de los
equipos que deben permanecer encendidos como la nevera y el cuarto frío.
Adicionalmente usa gas propano requerido para la preparación de los alimentos,
con las consecuentes emisiones de CO2.
Esta área cuenta con los siguientes equipos, maquinaria y herramientas:

1. EMPACADORA AL VACIO

Es un equipo diseñado y elaborado en acero

inoxidable que cuenta con temporizadores
digitales de alta precisión que garantiza el vacío en
el empaque. El equipo cuenta con doble bomba de
vacío de aceite para realizar un flujo de presión
negativa constante de acuerdo a la programación.
Se realiza un doble sellado del empaque al contar
con una tapa en forma de cúpula acrílica
transparente de grueso calibre, la cual soporta la
alta presión negativa.
Esta máquina es especial para procesos de
conservación y empaque de mariscos, pescados,
carnes, lácteos y frutas, y útil para la conservación y protección de los alimentos por
ausencia del oxígeno,
Consumo aproximado de energía:
750w – hora a 110 voltios aprox. 72.000W al mes promedio de 4 horas diarias.

2. CUARTO FRIO

De material o acero inoxidable

Refrigeración ecológica
Paneles inyectados en poliestireno
Puerta isotérmica forrada en acero
inoxidable
Capacidad de media tonelada
Control de temperatura
Control de humedad relativa
Rangos de temperatura de cero a
10° c
Alimentación eléctrica monofásica y
o trifásica
Accesorios: cerradura, candado de seguridad, material lavable, fácil
desinfección y drenado.

Consumo aproximado de energía al mes:

21,03 X 20 H X 30 DIA X 1 MES = 12.618 KW
 3. MARMITA
Es un recipiente cilíndrico cuya altura es más o menos
igual a su diámetro, son habitualmente de acero
inoxidable barro o de aluminio, su función es la cocción
de agua en grandes cantidades de alimentos.

Consumo aproximado de energía al mes:

52.2 X 8 H X 20 DIA X 1 MES = 8.352 KW

4. ESTUFA INDUSTRIAL

Cuatro puestos grandes.

Una plancha asadora con gratinador.
Parrillas en fundición de hierro.
Plancha en platina de hierro.
Quemadores indeformables en hierro.
Mueble en acero inoxidable.
Encendido eléctrico.

5. SIERRA PARA CARNES

Equipo para efectuar cortes de carne con hueso, bien
sea bovino, porcino o pescado son fabricados en acero
inoxidable.

Consumo aproximado de energía al mes:

2.24 X 4 H X 20 DIAS = 179.2 KW

6. EMBUTIDORA HIDRAULICA
Equipo con una capacidad de 25 kilos de masa, la
tapa está cubierta por acero inoxidable, la altura de
la cámara de embutido es de 60 cms. La ubicación
de la base de boquilla de embutir esta al costado en
dirección a la válvula de trabajo facilitando así la
labor de embutir.
Consumo aproximado de energía al mes:
2.24 X 4 H X 20 DIAS = 2984 KW

7. HORNO

A gas natural o propano.

Calentador y generador de humo.
Escabiladero en acero inoxidable.
Armario en acero inoxidable.
 8. HORNO DE COCIÓN O AHUMADO
Este equipo está totalmente construido en acero inoxidable
Opera para ahumado o secado.
Equipo con sistema generador de vapor.
Con circulación de aire para garantizar la uniformidad de cocción del producto.
Moderno diseño que asegura la combustión óptima.
Programación del tiempo y temperatura.
Escabiladero rotatorio construido totalmente en acero inoxidable.

9. MEZCLADORA HORIZONTAL
Esta máquina es especial para hacer una
mezcla de carne molida con otro producto.
Es en acero inoxidable y tiene una capacidad
aproximada de 20 galones.

Consumo aproximado de energía al mes:

37 X 4 H X 20 DIAS = 2960 KW

10. CUTTER
El cutter es un equipo que sirve para el
cortado, mezclado y emulsionado de
carnes, frutas y verduras hasta obtener
una emulsión muy fina, sin que tenga
pérdida de color o sabor del producto.
Consumo aproximado de energía al mes:
1.49 X 4 H X 20 DIAS = 119.2 KW
 11. MOLINO ELECTRICO
Es un utensilio encargado de picar los músculos de
la carne en pequeñas carnes. En parte sustituye a la
tajadora en su función de picar.
Tiene un motor eléctrico incorporado que le
proporciona una fuerza motriz constante. Tiene un
eje en espiral sin fin que empuja los trozos de carne
a una placa con orificios donde sale la carne en
grandes pedazos. Su estructura está hecha en acero
inoxidable en su mayor parte además tiene unas
bandas en caucho.
Consumo aproximado de energía al mes:
1664.4 X 8 H X 20 DIAS = 133.152 KW

12. MAQUINA FABRICADOR DE HIELO

Máquina para hielo y el enfriamiento de agua y
productos en proceso, terminados en las
diferentes plantas de transformación de
alimentos
Consumo aproximado de energía al mes:
410.4 X 24 H X 30 DIAS = 295.488 KW
 13. NEVERA INDUSTRIAL
El refrigerador es capaz de
generar frio para su interior y
liberar el calor a través de la rejilla
con que cuenta en la parte
posterior, que también se
denomina condensador. Para
poder controlar estos procesos,
los refrigeradores cuentan con un
sistema de termostato para
regular el frio de su interior.

Consumo aproximado de energía al mes:

410.4 X 24 H X 30 DIAS = 295.488 KW

14. AIRE ACONDICIONADO

Equipo
Consumo aproximado de energía al mes:
4082 X 12 H X 20 DIAS = 979680 KW

El cálculo total del consumo de energía realizado por la dependencia es de:

1.803.020,4 KW al mes.
ASPECTOS: Commented [jcdn4]: Organizar mejor la información.

• Consumo de agua.
• Productos químicos de limpieza.
• Aguas residuales.
• Emisiones atmosféricas
• Generación de residuos solidos
• Consumo de energía

IMPACTOS

AGUA
• Cambio de propiedades fisicoquímicas del agua, por el uso de productos
químicos para la limpieza y desinfección del establecimiento.
• Contaminación del agua por solidos suspendidos, en el proceso de lavado
de cárnicos o productos usados para la elaboración de los embutidos.
• Disminución de la fuente hídrica, por el uso excesivo de agua en el
momento de limpieza y desinfección.
• La afectación principal es el estancamiento del agua y a su vez el
vertimiento de agua limpia, esto va generando que se acumulen las dos
aguas y van generando mal olor y turbidez en el agua.

SUELO
• Desestabilización o desprendimiento de taludes o formaciones de suelos.
• Aceleración de procesos erosivos.
• Reducción usos del suelo productivo.
• Remoción y erosión del suelo.
• Aumento de probabilidad de inundaciones

AIRE
• Contaminación del aire por material particulado, en el momento de
cocción de los alimentos.
• Incremento de ruido, por el uso de maquinaria en el proceso de
manufacturación de los productos.
• Contaminación atmosférica por malos olores, antes y durante el
procesamiento de los alimentos.
MANEJO DE RESIDUOS
En esta área se generan dos tipos de residuos ordinarios y plásticos:
1. Residuos ordinarios: empaques de papel plastificado, barrido, restos de
comida y empaques no contaminados, servilletas y papel cartón.
2. Plástico: se generan dos tipos de residuos tales como: PET (botellas de
bebidas y agua), PEAD (bolsas de compras, tuberías para agua y baldes).

PROCESO DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA Commented [jcdn5]: Dentro de este ITEM, seria

conveniente que organizaran por medios de un diagrama
de caracterización de procesos:
Este lleva o lo pueden organizar como quieran, pero debe
Manipulación y almacenamiento tener:
-Que proceso es (por ejemplo, si es molienda de carne, o
La manipulación de las materias primas, los ingredientes utilizados en la elaboración la pasteurización de la leche), el objetivo de proceso
(por ejemplo, obtener la leche en su punto para obtener
y los productos terminados es varia y diversa. Actualmente se tiende a reducir al queso, bueno para lo que es cada proceso)
mínimo la manipulación manual mediante la mecanización, el “proceso continuo” - La entrada de insumos (la materia prima)
y la automatización. La manipulación mecánica puede abarcar el transporte interior -La actividad (que hacen)
-La salida del producto.
autopropulsado con o sin embandejar. Y ESTO LES SIRVE PARA IDENTIFICAR MEJOR LOS IMPACTOS
QUE SE GENERAN EN LA INDUSTRIA.
El almacenamiento de materias primas es sumamente importante en una industri IREM 4.4 DE LA ISO
suele realizarse en silos, tanques, bodegas y cámaras frigoríficas. El
almacenamiento de productos terminados varía en función de su naturaleza
(líquidos o sólidos), y el diseño de las instalaciones respectivas debe responder a
las condiciones de manipulación y conservación (pasillos de tránsito, facilidad de
acceso, temperatura y humedad adecuadas al producto, cámaras frigoríficas). Los
productos pueden conservarse en atmósferas deficientes en oxígeno o fumigados
durante su almacenamiento o justo antes de su envío.
Procesos de conservación
Es importante evitar el deterioro de los productos alimenticios, tanto por lo que se
refiere a su calidad, como al riesgo, más grave, de contaminación o peligro para la
salud de los consumidores.
Hay cinco métodos básicos de conservación de alimentos:
• esterilización por radiación
• esterilización antibiótica
• acción química
• deshidratación
• refrigeración.
Envasado
Entre los numerosos métodos de envasado de alimentos se cuentan el enlatado, el
envasado al vacío.
Envasado por congelación
En la industria de la congelación de alimentos se utilizan el conjunto de métodos de
ultracongelación de productos frescos a temperaturas por debajo de su punto de
congelación, formando de este modo cristales de hielo en los tejidos acuosos. Los
alimentos pueden procesarse crudos o parcialmente cocinados (p. ej., reses o platos
de carne preparados, pescados o productos derivados de éste).
EFECTOS DE LA SALUD
Los efectos de la elaboración de alimentos sobre la salud son similares a los
registrados en otras actividades manufactureras. Trastornos respiratorios y
musculoesqueléticos, enfermedades de la piel y alergias de contacto y deterioro de
la audición son algunos de los problemas de salud más comunes en la industria
alimentaria.
ALIMENTOS Y SU PROCESO
*CARNICO
Entre las fuentes de carne sacrificadas para consumo humano figuran el ganado
vacuno, el porcino y el ovino.

PROMEDIO DE RESIDUOS GENERADOS POR LA PLANTA DE CARNICOS

Tabla 1. Resultados totales del peso y porcentaje en la masa de residuos Tipo de Material Peso Kg.
NORMOGRAMA
 POLÍTICA AMBIENTAL

La organización de agroindustria, encargada de la producción y conservación de

alimentos como lo son cárnicos, lácteos, embutidos se compromete con el logro de
sus objetos ambientales a través de la creación de sistemas productivos,
ambientalmente sostenibles, socialmente responsables y económicamente viables;
de tal forma, que mantengan relaciones armoniosas y respetuosas con el entorno
natural y comunidades circundantes como principio de equidad entre el presente y
el futuro, todo esto con el fin de dar cumplimiento a la normatividad ambiental legal Commented [jcdn6]: ¿ALCANCE DEL SISTEMA DE
vigente y a los requisitos solicitados por las respectivas normas. GESTION?
Commented [jcdn7]: DEBERIAN AGREGAR QUIENES
SERIAN LOS -RESPONABLES DE CADA UNO DE LOS
PROGRAMAS, O EL DEPARTAMENTO ENCARGADO DE ESO.
OBJETIVOS AMBIENTALES -LA COMUNICACIÓN, SE REFIERE A COMO SE
COMUNICARÁ EL SISTEMA DE GESTION MEDIANTE QUE
RECURSOS.
- CADA CUANTO SE VAN A HACER LAS AUDITORIAS
1. De acuerdo con este marco de acción y compromiso con el Desarrollo INTERNAS PARA CORROBORAR QUE SE ESTE
CUMPLIENDO CON LOS PROGRAMAS.
Sostenible, la agroindustria alimentaria, trabaja continuamente en mejorar su -- ESTABLECER EL COMPROMISO DE LA ALTA GERENCIA
desempeño ambiental y el de sus proveedores de materia prima para PARA DISPONER DE LOS RECUSOS PARA LA EJECUCION
prevenir, mitigar y reducir los impactos ambientales negativos, y potenciar los DEL SISTEMA
 impactos positivos. Conformidad con lo estipulado por el Decreto 1076 de
2015 (Decreto único reglamentario del Sector Ambiente y Desarrollo
Sostenible, establecer medidas de conservación uso y ahorro eficiente de los
recursos naturales, específicamente del recurso agua pues en los diferentes
procesos productivos que se realizan en el área, se utiliza este componente
ambiental
2. Proponer y dar cumplimiento a los diferentes indicadores ambientales
propuestos en cada objetivo.
3. Impulsar al uso racional y eficiente de energía eléctrica, mediante la
implementación de medidas que conduzcan a la disminución del consumo,
según lo establecido en el Decreto 2031 de 2007, pues en el área de
agroindustria alimentaria se utilizan maquinaria de alto gasto eléctrico.
4. Promover entre los trabajadores una mayor conciencia ambiental, a través
de programas de entrenamiento y capacitación.
5. El aprovechamiento de los residuos orgánicos generados.

METAS.
1. Establecer metodologías de ahorro efectivo de agua, mediante el uso de
ahorradores de agua. Y que el personal sea capacitado en el uso racional del
líquido.
2. Proponer el uso de energías limpias como la eólica para realizar una
disminución de hasta un 30% en el consumo de energía eléctrica. Que se
establezcan sensores automáticos para el apagado de luces innecesarias.
3. Establecer programas de capacitación y estímulo en el ahorro de energía,
entre los trabajadores.
4. Promover el uso de tecnologías de aprovechamiento de residuos, mediante
programas de generación de energía a partir de los residuos.