GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR

GUÍA DE APRENDIZAJE

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENIZAJE

 Denominación del Programa de Formación: TECNÓLOGO EN MANTENIMIENTO MECÁNICO

INDUSTRIAL
 Código del Programa de Formación: 821609 V1.
 Nombre del Proyecto: IMPLEMENTACIÓN DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PARA
MAQUINARIA INDUSTRIAL
 Fase del Proyecto: ANALISIS
 Actividad de Proyecto: IDENTIFICAR LOS PROCESOS INDUSTRIALES PARA RECONOCER
MAQUINARIA Y EQUIPOS
 Competencia: 280501002 Ejecutar en los bienes acciones preventivas que conserven las
condiciones fundamentales en intervalos predeterminados de operación
 Resultado de Aprendizaje a alcanzar:
Recolectar información de las especificaciones técnicas de la maquinaria, de acuerdo
con los manuales del fabricante
 Duración de la Guía: 30 Horas.

2. PRESENTACION

Las máquinas están conformadas por diferentes elementos con funciones específicas, pero pocas veces
nos detenemos a interpretar como se generan aspectos básicos como los movimientos, esta condición
implica que vemos la máquina como un todo.

En labores prácticas, donde se incluyen procesos con dichas máquinas, es importante conocer e
interpretar el funcionamiento de dichas máquinas y de cada uno de sus componentes, a nivel técnico
dichos componentes suelen denotarse con el nombre de “elementos de máquinas”.

Cuando se realizan por ejemplo labores de mantenimiento, una falla en una máquina, implica muchas
veces detener todo el proceso, pero pocas veces la falla es general, es decir las fallas en las máquinas
suelen ser puntuales o en los elementos que la integran.

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Esta condición direcciona muchos procesos hacia el conocimiento e interpretación del funcionamiento y
características de los componentes de la máquina por separado. En este orden de ideas, tendremos como
objetivo “Identificar y analizar los mecanismos y elementos que integran los equipos industriales y/o las
máquinas”.

Una máquina está constituida por una serie de elementos más simples, se pueden definir como elementos
de máquinas todas aquellas piezas o elementos más sencillos que correctamente ensamblados
constituyen una máquina completa y en funcionamiento.

Aunque de forma más específica o puntual podemos decir que en las máquinas podemos encuentran
elementos de transmisión, elementos de soporte, elementos de acoplamiento, etc. Por ejemplo
identifiquemos la transmisión por correa en el accionamiento de un torno.

3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Descripción de la(s) Actividad(es):

3.1.1 Actividades de Reflexión Inicial. (30 minutos).

Si analizamos el entorno en el cual estamos ubicados, es notable la cantidad de máquinas que tenemos a
nuestra disposición y si es más cuantos tenemos celular, una bicicleta, un automóvil, una máquina de
afeitar, en fin diversidad de máquinas que están a nuestro servicio y que cumplen con el objetivo por el
cual fueron diseñadas.

Pero, sabemos cómo funcionan en realidad? Tal vez, cierto. Si observamos estas contienen una serie de
mecanismos que interactúan entre sí para formar sistemas mecánicos que terminan formando las
máquinas que a diario tenemos a nuestro alcance.

Sabemos que es un mecanismo?, que tipos de mecanismos existen?, clasificación de los mecanismos?
Aplicaciones de los mecanismos? En fin es una gran diversidad de conocimientos que al finalizar la
presente guía podremos identificar para así plantear un excelente proyecto.

3.1.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el

aprendizaje.

En grupos de tres personas analizaremos la maquina asignada por el instructor y

observaremos en detalle que sistemas conforman las máquinas y buscaremos entender cuál
es el principio de funcionamiento de la misma.

3.1.3 Actividades de apropiación.

COGNITIVAS
• Describir e interpretar la información técnica parámetros nominales de maquinaria industrial.
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1. Que es una maquina?

2. Con relación a los componentes de una máquina, establecer en que consiste:
a. Elementos estructurales.
b. Elementos motrices o generadores de movimiento.
c. Circuitos.
d. Dispositivos de regulación y control.
e. Mecanismos.
f. Actuadores.
3. Clasificación de los mecanismos.
a. Mecanismos de transmisión de movimiento.
i. Mecanismos de transmisión lineal.
ii. Mecanismos de transmisión circular.
b. Mecanismos de transformación de movimiento.
i. Mecanismos de transformación de movimiento circular en rectilíneo o
viceversa.
ii. Mecanismos de transformación de movimiento circular en rectilíneo
alternativo o viceversa.
4. Que es un sistema mecánico?
5. Establecer en que consiste los parámetros nominales de la máquina.
PROCEDIMENTALES
• Representar mediante planos, esquemas la información técnica según los parámetros nominales
de la maquinaria.

1. Registrar por medio fotográfico que tipos de mecanismos conforman cada una de las
máquinas.
2. Identificar puntos críticos donde sea necesario implementar acciones de mantenimiento
para preservar el buen estado y funcionamiento de la máquina.
3. Identificar los parámetros nominales de funcionamiento del equipo asignado por el
instructor.
VALORATIVAS – APTITUDINAL
• Propone detalladamente y con rigurosidad la información técnica según los parámetros nominales
de la maquinaria industrial.

1. Realizar informe en el cuaderno de técnica sobre los aspectos enunciados en las actividades de
apropiación (cognitivas).
2. Empleando un programa para la elaboración de diapositivas realice una presentación los
aspectos 1,2,3,4,5 enunciados en las actividades de apropiación (cognitivas), 1,2,3
(procedimentales).
3.1.4. Actividades de transferencia del conocimiento

1. Socializar con los compañeros la actividad Valorativa aptitudinal 2.

2. Participar de las actividades de socialización que el instructor establezca.
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3. Presentar prueba de conocimiento establecida por el instructor.

3.2. Ambiente Requerido: "Aula Taller CNC. Bloque 6a"

3.3. Materiales: Equipos de Cómputo, Televisor, Tablero.

4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

Evidencias de Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de

Aprendizaje Evaluación

Evidencias de • Define coherentemente las especificaciones TECNICA: Formulación de

Conocimiento: técnicas de la maquinaria de acuerdo con los Preguntas.
Cuestionario manuales del fabricante.
sobre INSTRUMENTO: Cuestionario
actividades de • Obtiene con rigurosidad la información sobre el
apropiación. estado de la maquinaria frente al producto
terminado

• Determina objetivamente los parámetros de

TECNICA: Observación directa.
Evidencias de funcionamiento de un equipo para ver si se
Desempeño: encuentra trabajando fuera de norma de acuerdo INSTRUMENTO: lista de chequeo
Presentación de al manual de funcionamiento. de desempeño.
los temas.
• Analiza coherentemente las hojas de vida de los
Participación en equipos con registros históricos para determinar
clase. periodicidad de las fallas.

Evidencias de • Verifica responsablemente las condiciones de TECNICA: Valoración de producto.

Producto: operación del equipo para evaluar su rendimiento
Informe sobre dentro de los límites de diseño. INSTRUMENTO: Lista de chequeo
las actividades de producto.
de apropiación. • Verificar que la máquina cumple las variables de
proceso, temperatura, presión, velocidad,
concentración, pH tiempo, etc.

5. GLOSARIO DE TERMINOS

http://www.prakticaformacion.eu/wp-content/uploads/2016/06/GLOSARIO_mantenimiento-y-montaje-
mecanico-equipo-industrial.pdf

6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS

FEDEMETAL. (1991). Manual de Mantenimiento. SENA, 90.

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RENOVETEC. (s.f.). INGENIERIA DEL MANTENIMIENTO. Obtenido de INGENIERIA DEL MANTENIMIENTO:

http://ingenieriadelmantenimiento.com/index.php/26-articulos-destacados/10-el-presupuesto-
de-mantenimiento

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) Saúl Fernando Cujabán Instructor Mecánica y 21/02/2019

Acero Mantenimiento

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio

Autor (es)
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