INFORME N°:

Inspección UH del Feeder breaker.

2019
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REALIZA Edward Larenas PARA Mantención Mina.

OBJETIVO

Inspeccionar visualmente la unidad hidráulica chancador primario “Feeder Breaker” y

programar las condiciones detectadas.

DESARROLLO

Bombas caudal variable serie 90

Bombas Saber Danos ambas en buenas condiciones.

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Bomba 250cm3 Controladores EDC#1 sin Bomba 130cm3 Controladores EDC#2 sin
fugas fugas

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Válvulas

V. Direccional sin fugas, T normal Block sin fugas, mantener en observación el

O ‘ring indicado.

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Mangueras Hidráulicas

Mangueras en general, en buenas Manguera con un leve daño de estrías.

condiciones.

MOTORES ELECTRICOS

Motor 250HP de bombas principales, en Motor 5HP de bomba cebadora sin

buenas condiciones, temperatura normal. condiciones, temperatura normal.

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Bomba cebado sin fugas. Motor 3HP del SOPLADOR buenas

condiciones.

Protección del Soplador cortado, aparentemente Radiador en buenas condiciones.

se cortó para retirar.

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SENSORES

Manómetros en buenas condiciones.

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Manómetros en buenas condiciones Termómetro en buenas condiciones.

Manómetro mecánico en buenas condiciones. Nivel en buenas condiciones.

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Soplador en buenas condiciones. Extractor en buenas condiciones.

Filtro respiradero en buenas condiciones En buenas condiciones. Chequear Horómetro

para posible cambio.

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Tableros eléctricos de control y fuerza.

En buenas condiciones. Requiere orden.

Requiere Aseo. Detalle del polvo indicado.

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TDA ampolletas de luz piloto quemadas. Necesita orden.

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Pantallas Operadores

HMI indicando todos los parámetros. PENDIENTE. Normalizar la dirección de la cadena, continua
trabajando en reversa, debido al intercambio de mangueras hacia el motor hidráulico.

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HMI indicando todos los parámetros.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. Block de dirección sin fugas, mantener en observación el O ‘ring indicado en foto.

2. Manguera presión bomba auxiliar con un leve daño de estrías.

3. Protección del Soplador cortado, aparentemente se cortó para retirar.

4. Detalle del polvo indicado en los tableros.

5. HMI Control del operador PENDIENTE. Normalizar la dirección de la cadena, continua

trabajando en reversa, debido al intercambio de mangueras hacia el motor hidráulico.

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