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INTRODUCCIÓN
Dependiendo de las exigencias del alimento a envasar, se requerirá una atmósfera con
ambientes ricos en CO2 y pobres en O2 -los cuales reducen el proceso de respiración en los
productos, conservando sus características fisicoquímicas, organolépticas y microbiológicas
por un mayor tiempo-, y en función de ésta, se elegirá el empaque o película de protección
que también tendrá que ofrecer una transparencia que permita visualizar los productos y
que brinde resistencia mecánico. El envasado en AM es un método de empaquetado que
implica la eliminación del aire del interior del envase y su sustitución por un gas o mezcla
de gases, la mezcla de gases a emplear depende el tipo de producto. La atmósfera gaseosa
cambia continuamente durante todo el período de almacenamiento por la influencia de
diferentes factores como la respiración del producto envasado, cambios bioquímicos y la
lenta difusión de los gases a través del envase. (Ospina Meneses & Cartagena Valenzuela,
2008)
Generación de la atmósfera modificada
Los beneficios o perjuicios de esta técnica dependen del producto, variedad, cultivo, estado
fisiológico, composición de la atmósfera, temperatura, humedad relativa (HR) y duración
del almacenamiento, lo que explica la diversidad de resultados para un mismo producto, su
uso adecuado mejora normalmente los resultados de la refrigeración convencional en
atmósfera de aire. (Ospina Meneses & Cartagena Valenzuela, 2008)
Para lograr los beneficios deseables de la AM los productos deben conservarse bajo
condiciones óptimas de temperatura, humedad relativa y de composición de la atmósfera en
O2, CO2 y C2.
H4, sin exceder los límites de tolerancia a bajos niveles de O2 y elevados de CO2 que
implican riesgos desfavorables.
Hay que tener en cuenta que el aire y O2 ejercen efectos destructores sobre las vitaminas
(particularmente la vitamina A y C) sobre los colores, los sabores y otros componentes de
los alimentos. (Ospina Meneses & Cartagena Valenzuela, 2008)
Algunos microorganismos necesitan O2, su desarrollo por lo tanto una forma de conservar
los alimentos preservándolos del desarrollo de este tipo de microorganismos será ponerlos
fuera del contacto del aire, por ejemplo envasándolos en atmósferas pobres de O2 lo cual
se consigue por medios físicos y da lugar a otros métodos industriales de conservación:
vacío, gases inertes y atmósferas controladas o atmósferas modificadas. (Ospina Meneses
& Cartagena Valenzuela, 2008)
Las principales características de cada uno de los gases más importantes son:
El efecto del CO2 se fundamente en que desplaza el O2 -gas vital para muchos
microorganismos y cambia las condiciones de pH en la superficie del alimento. Actúa
principalmente frente a los microorganismos oxigénicos obligados, los mohos son muy
resistentes al CO2 y su crecimiento no puede ser totalmente detenido mediante tratamiento
de CO2 a presión normal. (Ospina Meneses & Cartagena Valenzuela, 2008)
Es importante tener en cuenta que el CO2 se difunde 30 veces más rápido a través de los
empaques que los otros gases; este fenómeno ha inducido entonces el uso de choques a
altas concentraciones de gas previos al almacenamiento refrigerado. Se ha observado que
altas concentraciones de este gas reducen la tasa respiratoria de frutas y hortalizas y niveles
superiores de 1%, pueden inhibir la acción del etileno. El modo de acción de este gas es que
compite por los sitios activos con el etileno y evita su acción fisiológica en el fruto. Sin
embargo, se ha observado que algunos productos son muy sensibles al CO2, provocando
daño en el tejido vegetal que se manifiesta físicamente en el producto disminuyendo su
calidad poscosecha. (Ospina Meneses & Cartagena Valenzuela, 2008)
Nitrógeno: Es el principal componente del aire, en una proporción del 78% en volumen.
En condiciones normales (20°C y 1 atm) se encuentra en fase gaseosa, siendo incoloro,
inodoro e insípido. (Ospina Meneses & Cartagena Valenzuela, 2008)
El N2 es un gas totalmente inerte y muy poco soluble en agua y grasas lo que le convierte
en un producto ideal para la conservación de alimentos y bebidas. Por sus características
fisicoquímicas el N2 es utilizado en el empaque en AM para reemplazar el O2 del interior
del envase y evitar problemas oxidativos en productos de alto contenido de grasa; otra de
sus funciones es actuar como gas de relleno evitando el “colapso de envase” cuando se
utilizan altas concentraciones de CO2. (Ospina Meneses & Cartagena Valenzuela, 2008)
Son atmósferas estrictamente controladas durante todo el período que dure el producto
almacenado. La composición de la atmósfera se ajusta en base a los requerimientos del
producto (Cuadro 1) y su ajuste se logra mediante generadores de nitrógeno (N),
absorbedores de CO2 y etileno, entre otros. De igual manera dentro de la cámara se tiene
control sobre la temperatura, humedad relativa y circulación del aire. La AC es exitosa
cuando se combina con refrigeración o bajas temperaturas. Para cambiar la atmósfera
normal se emplea básicamente la mezcla de tres gases O2, CO2 y N. El N sirve para
desplazar el O2, protegiendo a los alimentos de la oxidación y reduciendo el crecimiento de
microorganismos; además se usa para mantener en equilibrio la atmósfera dentro de la
cámara. (INTAGRI, 2017)
El CO2 elevado reduce la respiración e inhibe la acción del etileno, provocando que los
tejidos de los productos entren en una especie de dormancia. (INTAGRI, 2017)
Una vez que se alcanzan los niveles adecuados de los gases dentro de la cámara, se procede
a su control mediante la entrada de aire exterior para regular el O2 y la remoción del aire
interior para controlar el CO2. AC rápida. Se conoce que el control rápido de la atmósfera
después de sellar la cámara de almacenamiento prolonga más la vida útil de los productos y
mantiene su calidad. Los niveles bajos de oxígeno en este sistema se alcanzan en menos de
dos días, mediante la inyección de nitrógeno dentro de la cámara o generadores de AC. Este
control rápido de la atmósfera es el más empleado para la conservación de los productos
(aguacate, pera, manzana, col, tomate, espinacas, zarzamora, cebollas, entre otras).
(INTAGRI, 2017)
De manera general el etileno alcanza concentraciones de 500 a 1000 ppm en cámaras con
AC rápidas y convencionales. Consiste en mantener niveles muy bajos para preservar por
más tiempo los productos hortofrutícolas. Los niveles de etileno en este sistema no deben
ser mayores a 1 ppm, mantenido mayor firmeza en relación a la AC convencional. Su uso
es muy limitado. (INTAGRI, 2017)
ATMÓSFERAS MODIFICADAS
AC
AM
Recepción de
Lavado
materia prima
Aplicación de la
atmosfera Escaldado
modificada
• Lavado
Se lava muy bien la piña con agua, para quitar suciedad que pueda traer de la cosecha
• Escaldado
Pelado
Vacío
• Almacenamiento
Este se da en refrigeración
El uso de atmósferas modificadas contribuye a prolongar la vida de almacenamiento de la
piña. Para su transporte en contenedores refrigerados se recomienda una concentración de 5
% de CO2 y 3 % de O2. La temperatura depende de la variedad y grado de madurez de la
fruta. En bodegas refrigeradas no es común el uso de atmósferas modificadas ya que se
prefiere embarcarla inmediatamente en lugar de mantenerla almacenada.
NORMAS DE CALIDAD
Esta norma se aplica a las variedades comerciales de piña obtenidas de Ananas comosus
Merr., de la familia Bromeliaceae, que habrán de suministrarse frescas al consumidor,
después de su acondicionamiento y envasado. Se excluyen las piñas destinadas a
elaboración industrial.
En todas las categorías, a reserva de las disposiciones especiales para cada categoría y
sujetas a las tolerancias permitidas, las p - estar exentas de manchas pardas internas; -
estar prácticamente exentas de daños causados por parásitos; - estar exentas de
magulladuras pronunciadas; - estar exentas de daños causados por bajas temperaturas; -
estar exentas de humedad externa anormal, salvo la condensación consiguiente a su
remoción de una cámara frigorífica; - estar exentas de cualquier olor y/o sabor extraños;
- en caso de tener pedúnculo, su longitud no deberá exceder de dos centímetros y el
corte deberá ser limpio; En la sección transversal de la fruta no deberá aparecer pulpa
blanca (en el caso de las variedades amarillas), opaca, fibrosa, sin sabor, ni agujereada
(independientemente de su color externo).
3. ENVASADO
Las piñas deberán envasarse de tal manera que el producto quede debidamente protegido. El
material utilizado en el interior de los envases deberá ser nuevo, estar limpio y ser de una calidad
tal que evite ocasionar daños externos o internos al producto. Se permite el uso de materiales,
especialmente papel o sellos que lleven las especificaciones comerciales, siempre y cuando estén
impresos o etiquetados con tinta o pegamentos no tóxicos. Las piñas deberán disponerse en
envases que se ajusten al Código de Prácticas para el Evasado y Transporte de Frutas y Hortalizas
Tropicales Frescas.
Defectos
FUENTES DE INFORMACION: