INGENIERÍA GEOTÉCNICA

Ensayo de Corte Directo

Prof.: Wilfredo Gutiérrez Lázares

MSc Ing. Geotécnica
 Ensayo de Corte Directo
ASTM D 3080

Determina los PARÁMETROS DE RESISTENCIA

del suelo.

(COHESIÓN Y ÁNGULO DE FRICCIÓN).

Equipo de Corte Directo
Para Suelos Friccionantes
Equipo de Corte Directo Residual:
Totalmente electrónico. Permite mayores
deformaciones. Se usa en suelos finos.
 MOLDE DE CORTE
Pistón

Parte
Parte
superior
inferior

Tornillos de
sujeción

metal
poroso

Base
ranurada
Papel
filtro
 EQUIPO

Balanza electrónica
Tallador:
lado 6 cm.
área de corte 36 cm2.
altura 2 cm.
volumen 72 cm3.
Compactador.
Tallador para muestra de
Espátulas,
Corte con su
arco de sierra compactador para
nivel de burbuja. muestras remoldeadas.
 Preparación de muestras

Muestra inalterada:
Se corta una muestra
un poco mayor al
tamaño del tallador.
 Preparación de muestras

Muestra inalterada:
Se coloca el tallador
en la parte superior.
Se corta poco a poco
en los bordes.
 Preparación de muestras

Muestra
inalterada:
Luego se talla por
los bordes del
tallador.
 Preparación de muestras

Muestra
inalterada:
Poco a poco se
introduce el
tallador.
 Preparación de muestras

Muestra
inalterada:
Luego que el
tallador pasa en
su totalidad, se
debe cortar por
los extremos.
 Preparación de muestras

Muestra
remoldeada:
Pesar la cantidad
de muestra de
acuerdo al peso
especifico y
contenido de
humedad
proporcionado por
el solicitante.
Dividir el peso total
en tres partes.
 Preparación de muestras

Muestra remoldeada:
Compactar en tres capas.
Se debe cuidar que el
material pesado no
disminuya del nivel
correspondiente.
 Conservación de la muestra

Todo tipo de
muestra debe
conservarse en un
recipiente que
conserve la
humedad hasta el
momento que sea
ensayada.
 Montaje de la muestra

Se debe colocar sobre la parte

inferior de la celda de corte, en
orden:
a) La base ranurada,
b) Dos piedras porosas,
c) Un papel filtro.
 Montaje de la muestra

Vista de perfil Vista de planta

Colocar la parte superior de la celda, cuidando que los

agujeros de mismo diámetro estén alineados y
atornillar.
 Montaje de la muestra

Cubrir con el pistón

alineándose al tallador, papel
filtro y metal poroso. Luego
aplicar unos golpes hasta que
la muestra llegue al fondo, sin
compactar. Retirar el tallador.
 Montaje de la muestra

Muestra colocada en el molde de corte directo. En la parte

superior se ha colocado el papel filtro, el metal poroso y la
tapa del molde.
 Preparación del equipo

3 Kg./cm2 Peso necesario Pesas aplicadas

36x3 Kg. en el extremo g.
0,5 18 1800
1,0 36 3600
1,5 54 5400
 Preparación del equipo

Vista en planta del lugar del equipo donde se ha de

colocar la celda de corte.
 Preparación del equipo

Colocación de la celda de corte en el equipo.

 Preparación del equipo

Celda de corte ya colocada en el equipo.

 DATOS QUE SE OBTIENEN
Dial de Deform. Dial de Deform. Dial de Deform.
Carga Tang. Carga Tang. Carga Tang.
(div) div. (div) div. (div) div.
7.0 25 13.0 25 34.0 25
15.0 50 25.0 50 49.0 50
21.0 75 36.0 75 61.0 75
22.0 100 41.0 100 68.0 100
25.0 150 48.0 150 74.0 150
27.0 200 51.0 200 80.0 200
28.0 250 53.0 250 84.0 250
29.0 300 55.0 300 86.0 300
30.0 350 57.0 350 87.0 350
31.0 400 58.0 400 89.0 400
32.0 450 59.0 450 91.0 450
34.0 500 61.0 500 93.0 500
35.0 550 63.0 550 94.0 550
35.0 600 64.0 600 94.0 600
36.0 650 64.0 650 94.0 650
36.0 700 64.0 700 94.0 700
36.0 750 64.0 750 94.0 750
35.0 800 64.0 800 94.0 800
 CALCULO ESFUERZO DE CORTE
El esfuerzo de corte para cada punto se calcula con la
siguiente relación:

k * ld
E
A
Donde:
E = esfuerzo de corte.
K = constante del anillo de carga.
0.315 para el equipo de corte residual.
ld = lectura de la columna dial de carga.
A = área del molde.
 Cálculo de deformación tangencial
La deformación tangencial para cada punto se calcula
con la siguiente relación:

Def  LecDef * 0.001

Donde:
Def = Deformación tangencial (cm).
LecDef = Lectura del dial de deformación tangencial.
 RESULTADOS

Dial de Deform. Esfuerzo Deform. Dial de Deform. Esfuerzo Deform. Dial de Deform. Esfuerzo Deform.
Carga Tang. Corte Tang. Carga Tang. Corte Tang. Carga Tang. Corte Tang.
(div) div. (kg/cm2) (cm) (div) div. (kg/cm2) (cm) (div) div. (kg/cm2) (cm)
7.0 25 0.0619 0.03 13.0 25 0.1150 0.03 34.0 25 0.3007 0.03
15.0 50 0.1327 0.05 25.0 50 0.2211 0.05 49.0 50 0.4334 0.05
21.0 75 0.1857 0.08 36.0 75 0.3184 0.08 61.0 75 0.5395 0.08
22.0 100 0.1946 0.10 41.0 100 0.3626 0.10 68.0 100 0.6014 0.10
25.0 150 0.2211 0.15 48.0 150 0.4245 0.15 74.0 150 0.6545 0.15
27.0 200 0.2388 0.20 51.0 200 0.4510 0.20 80.0 200 0.7075 0.20
28.0 250 0.2476 0.25 53.0 250 0.4687 0.25 84.0 250 0.7429 0.25
29.0 300 0.2565 0.30 55.0 300 0.4864 0.30 86.0 300 0.7606 0.30
30.0 350 0.2653 0.35 57.0 350 0.5041 0.35 87.0 350 0.7694 0.35
31.0 400 0.2742 0.40 58.0 400 0.5130 0.40 89.0 400 0.7871 0.40
32.0 450 0.2830 0.45 59.0 450 0.5218 0.45 91.0 450 0.8048 0.45
34.0 500 0.3007 0.50 61.0 500 0.5395 0.50 93.0 500 0.8225 0.50
35.0 550 0.3095 0.55 63.0 550 0.5572 0.55 94.0 550 0.8313 0.55
35.0 600 0.3095 0.60 64.0 600 0.5660 0.60 94.0 600 0.8313 0.60
36.0 650 0.3184 0.65 64.0 650 0.5660 0.65 94.0 650 0.8313 0.65
36.0 700 0.3184 0.70 64.0 700 0.5660 0.70 94.0 700 0.8313 0.70
36.0 750 0.3184 0.75 64.0 750 0.5660 0.75 94.0 750 0.8313 0.75
35.0 800 0.3095 0.80 64.0 800 0.5660 0.80 94.0 800 0.8313 0.80
 Gráficos
1.00

0.90

0.80
Esfuerzo Corte (kg/cm 2)

0.70

0.60

0.50

0.40

0.30

0.20

0.10

0.00
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
Deform ación Tangencial (cm )

Deformación Tangencial vs. Esfuerzo de Corte

 Gráficos
1.00
Resultados:
0.90

0.80

Cohesión:
Esfuerzo de Corte (kg/cm 2)

0.70

0.60 c = 0.06 kg/cm2

0.50

0.40

0.30
Angulo de fricción:
0.20 Φ = 27.2º
0.10

0.00
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6
2
Esfuerzo Norm al (kg/cm )

Esfuerzo Normal vs. Esfuerzo de

Corte Máximo
Esquemas Triaxial