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SISTEMA INTEGRADO DE GESTION HSEQ

CÓDIGO:
PROCEDIMIENTO DE ARMADO Y USO DE PR-SOMA—101-2
ANDAMIOS PÁGINA:
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1. OBJETIVO

Identificar y difundir al personal el procedimiento seguro para armado de andamios.

2. AL C AN CE

Este procedimiento aplicará a todos los procesos donde desarrolla actividades,


personal directo contratista, o subcontratista de EMECON SA en las que requiera el
uso de andamio.

3. CONTROL

a. Nivel estratégico:

La Dirección HSEQ de EMECON SA deberá realizar seguimiento a la ejecución de las


actividades asignadas del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.

b. Nivel coordinación:

Los Inspectores de seguridad y salud en el trabajo, verifican:


a) El cumplimiento del correcto armado de andamios en los lugares que EMECON S.A
desarrolla actividades.
b) Seguimiento a la lista de verificación de correcto armado de andamios que se
encuentra en el permiso de trabajo en alturas.

4. DEFINICIONES

 ABSORBENTE DE CHOQUE: Equipo cuya función es disminuir las fuerzas de


impacto en el cuerpo del trabajador o en los puntos de anclaje en el momento de
una caída. · ANCLAJE: Punto seguro al que se puede conectar un equipo personal
de protección contra caídas con resistencia mínima de 5000 libras (2.272 Kg) por
persona conectada. · ARNÉS: Sistema de correas cosidas y debidamente
aseguradas, que incluye elementos para conectar equipos y asegurarse a un punto
de anclaje. Su diseño permite distribuir en varias partes del cuerpo el impacto
generado durante una caída. · CERTIFICACIÓN: Constancia que se entrega al final
de un proceso, que acredita que un determinado elemento cumple con las
exigencias de calidad de la norma que lo regula, o que una persona posee los
conocimientos y habilidades necesarias para desempeñar ciertas actividades
determinadas por el tipo de capacitación.

Elaboro: Victor Sanchez Reviso: Adriana Moreno Sanabria Aprobó: Martha Lucia Saza
Inspector SST Directora SIG HSEQ Gerente Administrativa y financiera

Fecha: 23 de Noviembre de 2019 Fecha: 23 de Noviembre de 2019 Fecha: 23 de Noviembre de 2019


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 CONECTOR: Cualquier equipo que permita unir el arnés del trabajador al punto de
anclaje.

 DISTANCIA DE CAÍDA LIBRE: Desplazamiento vertical y súbito del conector para


detención de caídas. Va desde el inicio de la caída hasta que ésta se detiene o
comienza a activarse el absorbente de choque. Esta distancia excluye la distancia
de desaceleración, pero incluye cualquier distancia de activación del detenedor de
caídas antes de que se activen las fuerzas de detención de caídas.

 DISTANCIA DE DETENCIÓN: La distancia vertical total requerida para detener una


caída, incluyendo la distancia de desaceleración y la distancia de activación.

 DISTANCIA DE DESACELERACIÓN: La distancia vertical entre el punto donde


termina la caída libre y se comienza a activar el absorbente de choque hasta que
este último pare por completo.
 ESLINGA: Conector con una longitud máxima de 1.80 m, fabricado en materiales
como cuerda, reata, cable de acero o cadena. Las eslingas cuentan con ganchos
para facilitar su conexión al arnés y a los puntos de anclaje; a algunas eslingas se
les incorpora un absorbente de choque.
 GANCHO: Equipo metálico que es parte integral de los conectores y permite
realizar conexiones entre el arnés a los puntos de anclaje. Sus dimensiones varían
de acuerdo a su uso, los ganchos están provistos de una argolla u ojo al que está
asegurado el material del equipo conector (cuerda, reata, cable, cadena) y un
sistema de apertura y cierre con doble sistema de accionamiento para evitar una
apertura accidental que asegura que el gancho no se salga de su punto de
conexión.
 LÍNEAS DE VIDA VERTICALES: Sistemas de cables de acero o cuerdas que
debidamente ancladas en un punto superior a la zona de labor, protegen al
trabajador en su desplazamiento vertical (ascenso/descenso).
 MECANISMO DE ANCLAJE: Equipos de diferentes diseños y materiales que
abrazan una determinada estructura o se instalan en un punto para crear un punto
de anclaje. Estos mecanismos cuentan con argollas que permiten la conexión de los
equipos personales de protección contra caídas.
 MEDIDAS DE PREVENCIÓN: Conjunto de acciones individuales o colectivas que
se implementan para advertir o evitar la caída de personas y objetos cuando se
realizan trabajos en alturas y forman parte de las medidas de control. Entre ellas
están: sistemas de ingeniería; programa de protección contra caídas y las medidas
colectivas de prevención.
 MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Conjunto de acciones individuales o colectivas que
se implementan para detener la caída de personas y objetos una vez ocurra o para
mitigar sus consecuencias. ·
 MOSQUETÓN: Equipo metálico en forma de argolla que permite realizar
conexiones directas del arnés a los puntos de anclaje. Otro uso es servir de
conexión entre equipos de protección contra caídas o rescate a su punto de anclaje.
 PERSONA AUTORIZADA: Persona que después de recibir una capacitación,
aprobarla y tener todos los requisitos que establece la Resolución 3673 de 2008,
puede desarrollar trabajos en alturas.
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 PERSONA COMPETENTE: Persona capaz de identificar peligros en el sitio en


donde se realizan trabajos en alturas, relacionados con el ambiente o condiciones
de trabajo y que tiene la autorización para aplicar medidas correctivas lo más pronto
posible, para controlar los riesgos asociados a dichos peligros.
 PERSONA CALIFICADA: Persona que tiene un grado reconocido o certificado
profesional y amplia experiencia y conocimientos en el tema, que sea capaz de
diseñar, analizar, evaluar y elaborar especificaciones en el trabajo, proyecto o
producto del tema.
 POSICIONAMIENTO DE TRABAJO: Conjunto de procedimientos mediante los
cuales se mantendrá o sostendrá el trabajador a un lugar específico de trabajo,
limitando la caída libre de éste a 2 pies (0.60 m) o menos.
 REQUERIMIENTO DE CLARIDAD: Espacio vertical libre requerido por un
trabajador en caso de una caída, en el que se exige que este no impacte contra el
suelo o contra un obstáculo. El requerimiento de claridad dependerá principalmente
de la configuración del sistema de detención de caídas utilizado.
 TRABAJOS EN SUSPENSIÓN: Tareas en las que el trabajador debe
“suspenderse” o colgarse y mantenerse en esa posición sin posibilidad de caída,
mientras realiza su tarea o mientras es subido o bajado.
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5. GENERALIDADES

 Los andamios deben ser amarrados a estructuras estables, o estabilizados con


soportes cuando tengan una altura mayor que tres (3) veces la dimensión más corta
de su base.
Los andamios también tendrán que ser amarrados horizontalmente a estructuras
estables cada 9 metros (30 pies) de altura.
 El andamio debe ser aprobado por el Experto presente en Obra, quien hara entrega
mediante protocolo al supervisor responsable del área.
 Todos los andamios deben estar nivelados y aplomados sobre una base firme.
 El acceso a la plataforma del andamio será por una caja escala metálica o un
modo de acceso equivalente, absolutamente seguro.
 Está estrictamente prohibido trepar y trabajar parado sobre los pasamanos, la
baranda intermedia.
 Todas las plataformas de los andamios tendrán pasamanos a una altura de 1,05
mts.(42”), firmemente sujetos (y no atados con alambre), y barandas intermedias a
una altura de 54 cm. (21”). Todas las plataformas de trabajo del andamio llevarán
rodapié por el contorno, sólo el sector de acceso a la plataforma no levará rodapié.
 Todo soporte de baranda, pasamanos y baranda intermedia tendrá la capacidad de
resistir el peso de los usuarios.
 Al trabajar en un andamio situado cerca de las líneas o equipos de fuerza eléctrica,
los trabajadores deben asegurarse de que ninguna parte del andamio o de sus
cuerpos puedan entrar en contacto con esas líneas o equipos de fuerza eléctrica.
 No se soldará, usará soplete o se hará trabajo de llama abierta en andamios
suspendidos mediante soga de fibra o sintética.
 El uso del arnés cuerpo entero es obligatorio cuando el trabajador efectúe labores o
maniobras sobre un andamio mayor a una sección.
 Durante todo el tiempo que permanezca en el andamio estará amarrado a la
estructura resistente más cercana mediante una cuerda de vida Y NO AL ANDAMIO.
 Todo andamio o plataforma de trabajo que se encuentre en uso deberá contar con
letrero indicativo de
“APTO” o “NO APTO” cuando se encuentre o no se encuentre autorizado su uso.

 SE PROHIBE
El uso de cualquier andamio o plataforma de trabajo que tenga instalada un letrero de
NO USAR O TARJETA ROJA.
 Será responsabilidad del inspector sst de Obra, Capataz y usuarios el inspeccionar
diariamente el andamio o plataforma de trabajo sobre el que trabajarán antes de
usarlo e instalar/conservar la tarjeta de control apropiada.
 En el uso de andamios articulados no podrá faltar absolutamente ningún perno de
fijación de la estructura.
 Si existen dudas acerca de si el andamio construido cumple con este Procedimiento,
el capataz consultará con el inspector sst de la Obra.
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 SEÑALIZACION:
Debe señalizarse y acotar debidamente la zona de acopio de los materiales así como la zona
de izado de materiales para el montaje y desmontaje del andamio. En el caso en que, por
motivos de seguridad, los peatones no puedan pasar por debajo del andamio, debe existir un
paso alternativo debidamente protegido Mediante vallas, señalizado.
NOTA:
 Las plataformas metálicas deberán tener todas sus orejas metálicas en buenas condiciones
al ser encajadas en los laterales del catre de andamio.
 Las plataformas metálicas deben estar perfectamente horizontales, cualquier plataforma
que presente ondulación o abollamiento no debe ser utilizado, para construir andamios de
trabajo.

6. PELIGROS

6.1 Caída de distinto nivel

• Uso de arnés de seguridad, cuerda de vida en forma vertical u horizontal, plataforma de


trabajo adecuadamente inspeccionada.
• Mantener zonas de trabajo iluminadas, ordenadas.
• Acceso al próximo nivel debe ser siempre por el interior del andamio

6.2 Golpeado por

• Utilizar guantes de seguridad, casco, inspeccionar, antes de utilizarlos.


• Caída de una estructura o material de un nivel superior
• Mantener zonas de trabajo iluminadas
• Colocar los rodapiés

7. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Utilización de equipo de seguridad: Antes de armar cualquier estructura en elevación, el


trabajador debe contar con los equipos de seguridad correspondientes, tales como:

A.- Casco de seguridad, con barbuquejo


B.- monogafas
C.- Guantes
D.- botas de seguridad
E.- Arnés cuerpo entero
F.- Línea de vida con arrestador de caída
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8. PROCEDIMIENTO PARA UN ARMADO Y USO SEGURO DE ANDAMIOS

1. Aseguramiento de la superficie: Se debe revisar que la superficie sobre la cual se


armara la estructura sea resistente y este nivelada, en caso de no serlo o ser irregular
se deben utilizar tablones que ayuden a repartir la presión que el andamio ejerce sobre
el terreno.

2. Ubicación de bases : De acuerdo a la medida de la estructura a ensamblar, se deben


ubicar los tornillos niveladores de base plana sobre la superficie regular o los tablones
de madera. Los tornillos deben tener la tuerca sin extender.

3. Colocación de las bases collar: Se coloca la base collar sobre cada uno de los tornillos
niveladores. Estas sirven como base de apoyo de los verticales y sirven para los
horizontales y los verticales de la base del andamio

4. Armado del marco base: Se unen las bases collar con los horizontales. Cada horizontal
debe empalmar en uno de las perforaciones pequeñas de la roseta. Los horizontales
deben formar ángulos de 90 grados entre ellos.

5. Chequeo de Nivelación: Si la superficie esta desnivelada se debe iniciar el replanteo por


el punto mas alto. Se puede utilizar un nivel de burbuja o similar el cual debe ser
ubicado entre los dos horizontales formando un puente. En caso de ser necesario los
tornillos se deben extender hasta que los horizontales queden completamente
alineados.

6. Recomendación: Para verificar la correcta ubicación de la estructura se recomienda


medir la distancia entre las diagonales del marco base de roseta a roseta. Esta medida
debe ser exactamente iguales entre ellas.
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7. Aseguramiento de la estructura Una vez se verifica el replanteo se debe proceder a


asegurar las cuñas de las cabezas de los elementos horizontales, esto se realiza dando
un golpe en seco en cada una de las cuñas de los horizontales.

8. Ensamble del módulo base Se introducen los elementos verticales dentro del espigo de
las bases collar. Se recomienda que la medida de estos elementos sea de 2m o 2.5m lo
cual es suficiente para que el operario trabaje cómodamente.

9. Colocación de las plataformas Inicialmente se deben ubicar las plataformas del primer
nivel de horizontales. Estas pueden ir sin puertilla de acceso. Las plataformas deben
reposar sobre los elementos horizontales. Por lo menos una de las plataformas del
segundo nivel deben tener puertilla de acceso. Se deben asegurar las garras de anclaje
que estas tienen en los extremos.

10. Unión de Verticales La unión de los verticales se realiza mediante la colocación de los
horizontales del siguiente nivel. Estos horizontales deben ser ensamblados en las
perforaciones mas pequeñas de la roseta formando ángulos de 90 grados entre ellos.

11. Colocación de las diagonales Para darle mayor rigidez a la estructura se deben
ensamblar los elementos diagonales del primer nivel, ubicándolos de forma diagonal de
roseta a roseta. Las diagonales deben ensamblar en las perforaciones grandes de las
rosetas.

12. Colocación de la escalera, La escalera debe reposar sobre las primeras plataformas y
se debe ubicar de forma diagonal por lateral mas corto de la estructura conectando la
primera plataforma con las del segundo nivel que tenga puertilla de acceso. Para
acceder al siguiente nivel obligatoriamente se debe utilizar arnés de seguridad.

13. Colocación de las plataformas 2do nivel Se deben ubicar las plataformas del segundo
nivel. Por lo menos una de ellas debe tener una puerta de acceso que empate con el
acceso de la escalera

14. Ubicación de las barandas de seguridad Dentro del espigo de las primeras verticales
instaladas se introducen los verticales de 1m. La ubicación de los verticales de
barandas o de los niveles superiores, se debe tener en cuenta que las perforaciones de
los verticales deben quedar alineadas con el fin de permitir la colocación del pasador.

Posteriormente se ubican los horizontales que se conectan en ángulos rectos de roseta


a roseta. Los primeros 4 horizontales deben ser ubicados a 0.50 de la plataforma de
trabajo y los siguientes 4 se deben ubicar a 1m de la plataforma de trabajo.

15. Colocación del rodapiés En cada una de las esquinas internas del marco del segundo
módulo, se
debe ubicar un porta rodapiés. Los rodapiés se deben ubicar en los cuadro lados de la
plataforma de trabajo, esto con el fin de evitar la caída de objetos.
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Recuerde: Si la estructura es de mas de 2 niveles se debe repetir la secuencia de los pasos 7


al 12. No olvide asegurar las cuñas de toda la estructura con el fin asegurar la rigidez de la
misma.

9. NORMATIVIDAD APLICABLE

- Resolución 3673 de 2008 - Reglamento Técnico de Trabajo Seguro en Alturas.


- Resolución 736 de 2009 Modificación parcial de la Resolución 3673 de 2008 y otras
disposiciones.
- Resolución 2400 de 1979
- Capítulo III De escaleras y andamios. · OSHA 1926.

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