SERVICIOS AUXILIARES

Tema:
Aire Comprimido – Redes

Semana: 5
Docente:
Ing. Carlos Yungo Suero
 Capacidad terminal

• Identificar las aplicaciones de los

servicios auxiliares en el ciclo de
minado.
• Determinar la demanda de agua, y
aire comprimido en función de los
equipos usados.
Competencia especifica de la
sesión

• Al finalizar la sesión el alumno calcula la

demanda de aire comprimido para el
funcionamiento de los equipos
neumáticos.
 Redes de aire comprimido

• Existen varias posibles configuraciones de una

red de aire comprimido. En una red de aire el
factor mas esencial de todos es
la condensación de agua en la red puesto que
los datos de pérdidas, velocidad, presión y otros
pueden ser calculados matemáticamente sin
mayor dificultad. En cambio las zonas de
acumulación de agua por condensación en una
red han de ser detectadas por la pericia del
especialista.
• Red abierta: Se constituye por una sola línea
principal de la cual se desprenden las
secundarias y las de. La poca inversión inicial
necesaria de esta configuración constituye su
principal ventaja. Además, en la red pueden
implementarse inclinaciones para la evacuación
de condensados. La principal desventaja de
este tipo de redes es su mantenimiento. Ante
una reparación es posible que se detenga el
suministro de aire "aguas abajo" del punto de
corte lo que implica una detención de la
producción.
• Red Cerrada: En esta configuración la línea principal
constituye un. La inversión inicial de este tipo de red es
mayor que si fuera abierta. Sin embargo con ella se
facilitan las labores de mantenimiento de manera
importante puesto que ciertas partes de ella pueden ser
aisladas sin afectar la producción. Una desventaja
importante de este sistema es la falta de dirección
constante del flujo. La dirección del flujo en algún punto
de la red dependerá de las demandas puntuales y por
tanto el flujo de aire cambiará de dirección dependiendo
del consumo. El problema de estos cambios radica en
que la mayoría de accesorios de una red (p. ej. Filtros)
son diseñados con una entrada y una salida. Por tanto
un cambio en el sentido de flujo los inutilizaría.
• Red interconectada: Esta configuración es
igual a la cerrada pero con la
implementación de bypass entre las líneas
principales. Este sistema presenta un
excelente desempeño frente al
mantenimiento pero requiere la inversión
inicial mas alta. Además, la red
interconectada presenta los
mismos problemas que la cerrada.
Para el diseño de la red se recomiendan las siguientes
observaciones:
• Procurar que la tubería sea lo mas recta posible con el fin de
disminuir la longitud de tubería, número de codos, t´s, y cambios
de sección que aumentan la pérdida de presión en el sistema.
• La tubería siempre deber ir instalada aéreamente. Puede
sostenerse de techos y paredes. Esto con el fin de facilitar la
instalación de accesorios, puntos de drenaje, futuras ampliaciones,
fácil inspección y accesibilidad para el mantenimiento. Una tubería
enterrada no es práctica, dificulta el mantenimiento e impide la
evacuación de condensados.
• La tubería no debe entrar en contacto con los cables eléctricos y
así evitar accidentes.
• En la instalación de la red deberá tenerse en cuenta
cierta libertad para que la tubería se expanda o contraiga ante
variaciones de la temperatura. Si esto no se garantiza es posible
que se presentes "combas" con su respectiva acumulación de
agua.
• Antes de implementar extensiones o nuevas demandas
de aire en la red debe verificarse que los diámetros de la
tubería si soportan el nuevo caudal.
• Un buen diámetro de la tubería principal evita problemas
ante una ampliación de la red. La línea principal deberá
tener una leve inclinación en el sentido de flujo del aire
para instalar sitios de evacuación de condensados.
• Para el mantenimiento es esencial que se ubiquen llaves
de paso frecuentemente en la red. Con esto se evita
detener el suministro de aire en la red cuando se hagan
reparaciones de fugas o nuevas instalaciones.
• Todo cambio brusco de dirección o inclinación es un
sitio de acumulación de condensados. Allí se deben
ubicar purgadores.
 Determinación del caudal necesario de aire
comprimido
La eficiencia volumétrica, expresado en términos de aire libre, es la
misma a cualquier altura. Pero cuando se expresa en términos de aire
comprimido sí decrece con el aumento de la altura.
En la mayor parte de las minas, el aire comprimido no es usado a la
misma altura donde es producido. En tal sentido es necesario
compensar por altura mediante la siguiente relación:
𝑃𝑎𝑂(𝑃𝑚ℎ + 𝑃𝑎ℎ)
𝐹=
𝑃𝑎ℎ(𝑃𝑎𝑜 + 𝑃𝑚ℎ)

PaO = Presión atmosférica al nivel del mar. Se halla con la Tabla de

ATMOSFERAS SEGÚN NORMAS USA 1962 adjunta.
Pmh = Presión manométrica (lectura del manómetro).
Pah = Presión atmosférica a cota de trabajo.( Tabla )
 Coeficiente de simultaneidad
• En un sistema de operación minera, se emplea diversas
máquinas y todas no operan simultáneamente, el promedio de
los coeficientes de utilización de cada una de las máquinas,
nos dará una cifra denominada “Coeficiente de Simultaneidad”.
• Para los equipos de perforación se han obtenido una
estimación en que más de una perforadora pueden operar al
mismo tiempo cuando se tienen trabajando gran número de
perforadoras en diferentes frentes
 Fugas
• Redes distribuidas con un mantenimiento incorrecto, pueden llevar a
cifras por fugas extremadamente altas; se ha llegado a casos de
hasta un 30% de la capacidad instalada.
• En la practica no es posible eliminar totalmente las fugas, ya que con
un mantenimiento moderado las pérdidas por fugas se pueden
mantenerse entre un 5% a 10%. Las mediciones de fugas son
particularmente necesarias, ya que éstas se pueden determinar por
cada sección del sistema de instalación
 Pérdida de presión
• Por lo general, la presión obtenida
inmediatamente después del compresor no se
puede utilizar en su totalidad, ya que la
distribución del aire comprimido genera algunas
pérdidas, principalmente por rozamiento en las
tuberías. Además, en las válvulas y en los codos
se producen efectos de estrangulación y cambios
de dirección del flujo.
• Las pérdidas, que se convierten en calor,
producen una caída de presión que, para una
tubería recta, se puede calcular con la fórmula
siguiente:
 Longitud de tubería y longitud
equivalente
• Hay que determinar las longitudes de tubería
necesarias para las diferentes partes de la red
(tuberías principales, tuberías secundarias y
tuberías de servicio). Es recomendable un plano
a escala de la red prevista. La longitud de las
tuberías se corrige añadiendo las longitudes
equivalentes de válvulas, codos, uniones, etc.
Dimensionamiento del depósito
de aire (pulmón)
• Cada instalación de compresores incluye uno o
más depósitos de aire. Su tamaño está en
función de la capacidad del compresor, del
sistema de regulación y del patrón de consumo
de aire. El depósito almacena el aire
comprimido, equilibra las pulsaciones del
compresor, enfría el aire y recoge la
condensación. Por tanto, el depósito de aire
debe estar equipado con un dispositivo de
drenaje del condesado.
La función de los depósitos de aire es:
• Reduce los ciclos de carga en vacío del
compresor.
• Permite a los compresores a pistón enfriar el
aire.
• Compensa el aire en periodos de alta demanda
• Facilita la separación aire/líquido.
• Reduce la cantidad de aceite y agua, aguas
abajo.
• Amortiguar las pulsaciones del caudal de aire
salido de los compresores alternativos.
• NOTA: En la práctica, los depósitos están
normalizados y cada fabricante aconseja
cuales irán correctamente a la capacidad
del compresor propuesto.
 Ejercicios

• Una tubería de 23 metros con un diámetro

interior de 80 mm transportará un caudal
de aire comprimido de qC = 140 l/s. En el
trazado de la tubería hay 8 codos, todos
los cuales tienen un radio de curvatura
igual que el diámetro interior de la tubería.
¿Cuál será la caída de presión a través de
la tubería si la presión inicial es de 8
bar(a)?
• Imaginemos que en este ejemplo de
cálculo, el consumidor 1 necesita otros
200 l/s durante 40 segundos cada hora.
Durante esta fase intermitente, se permite
una caída de presión en el sistema a 5,5
bar(e). ¿Qué volumen deberá tener el
depósito para satisfacer este requisito
extra?
• Calcular el diámetro de tubería para la siguiente
instalación neumática. El consumo de aire es de
4𝑚3/𝑚𝑖𝑛 (240𝑚3/ℎ). Para futuras ampliaciones
se asume un aumento en tres años del 300%,
es decir, 12𝑚3/𝑚𝑖𝑛 (720𝑚3/ℎ). El consumo
global asciende a 16𝑚3/𝑚𝑖𝑛 (960𝑚3/ℎ).
• La red tiene una longitud de 280𝑚 y comprende
6 piezas en T, 10 codos normales, 3 válvulas de
cierre. Existe una pérdida admisible de presión
de 10𝑘𝑝𝑎=0.1𝑏𝑎𝑟 y la presión de servicio es de
6𝑏𝑎𝑟𝑒𝑠.
Determinar la caída de presión
en el tajeo A y B
Calcular el caudal necesario para una
perforadora según los siguientes datos.
• Consumo de aire de perforadora a nivel
del mar 254 pie3/min
• Cota de trabajo 4000 msnm
• Presión manométrica de perforación 80
psi
• Si en total se va a trabajar con 10
máquinas perforadoras, determinar el
caudal necesario que debe proporcionar la
compresora.
• Que diámetro debe tener la tubería si se
requiere como mínimo una pérdida de
0.05 bar en el punto mas lejano.
GRACIAS
POR SU
ATENCIÓN