Manual de O&M Agua Potable

“INSTALACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BASICO RURAL DE LA CC.NN.
PIJUAYAL, SECTOR
NUMPATKAIM, DISTRITO DE EL CENEPA – CONDORCANQUI - AMAZONAS”, SNIP N° 336641
MANUAL DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA
DE AGUA POTABLE
LOCALIDAD DE:
“INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BASICO

RURAL DE LA CC.NN. PIJUAYAL, SECTOR NUMPATKAIM - DISTRITO DE EL
CENEPA – CONDORCANQUI - AMAZONAS”, SNIP N° 336641
DISTRITO DE EL CENEPA
El Cenepa, Junio del 2018
MANUAL OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Pág. 1

“INSTALACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BASICO RURAL DE LA CC.NN. PIJUAYAL, SECTOR
1. GENERALIDADES
El presente manual de operación y mantenimiento señala las normas y los procedimientos para el
control y operación del proyecto “INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
SANEAMIENTO BASICO RURAL DE LA CC.NN. PIJUAYAL, SECTOR NUMPATKAIM -
DISTRITO DE EL CENEPA – CONDORCANQUI - AMAZONAS”, con el propósito de que el
personal encargado de estas operaciones proceda en forma correcta y segura en el manejo de
ellas, teniendo como objetivo el de asegurar un eficiente funcionamiento del sistema y una
prolongada vida útil de todas sus unidades y demás elementos que la componen.
El presente documento contiene las instrucciones de mayor importancia para la operación y el

mantenimiento del sistema y de las instalaciones proyectadas. Deberá ser utilizado por todo el
personal que estuviera involucrado en las actividades de Mantenimiento de las Redes y las
estructuras a construir, correspondiéndole la atribución de proponer en cualquier momento
modificaciones, actualizaciones técnicas o sugerencias, logrando optimizar su contenido.
Asimismo, le corresponde a los niveles jerárquicos competentes de la Municipalidad Distrital de El
Cenepa y de las JAAS de cada localidad que se hará cargo de la fase Operación y mantenimiento
del sistema, el análisis y difusión de este Manual.
2. OBJETIVO
El objetivo de este manual será el de proveer al personal encargado de la operación y

mantenimiento la información necesaria de los procedimientos requeridos para realizar las tareas
de operación del sistema de agua potable dentro del área de estudio.
Con el presente manual se pretende resaltar y presentar en forma ordenada y concisa la
información necesaria para una realización adecuada de las labores de operación y mantenimiento
del sistema de agua potable de las habilitaciones urbanas existentes en el área del proyecto,
considerando las nuevas características de operación y los nuevos materiales con que contará el
sistema luego de concluidas las obras.
Adicionalmente, el presente manual pretende ser un documento vivo, que puede ser
continuamente actualizado por el personal encargado de la operación del sistema en todos los
niveles, de acuerdo a sus requerimientos. Para lo cual todos los volúmenes del manual cuentan
con una estructura sencilla que toma en cuenta todos los aspectos que influyen en las labores de
operación y mantenimiento, como son: procedimientos principales, responsabilidades, aspectos de
seguridad, recomendaciones, etc.
3. PAUTAS GENERALES PARA LA OPERACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DEL

SISTEMA
Alcances de la operación
Los alcances de la operación del Sistema, una vez establecido, comprenderán lo siguiente:
 Cumplir con la demanda dentro de los límites de los recursos disponibles.

 Controlar automáticamente los elementos del sistema desde un punto local, las válvulas de
entrada a las cámaras reductoras de presión (por nivel).
 Mantener el control manual de todos los elementos del sistema.
 Monitorear el nivel de servicio en cuanto a presión y calidad de agua (de ser requerido
inclusive cloro residual) en cada sector.
 Efectuar un programa continuo de mantenimiento preventivo con constancia escrita.
Determinación de otros parámetros del servicio

El Plan de Operación estará destinado a la operación general del sistema. En si el Plan no podría
garantizar la solución de problemas locales respecto a la calidad del servicio en el sistema.

De vez en cuando será necesario considerar ajustes a los parámetros predeterminados como las
presiones de entrada a la red. Dichos ajustes eventuales se basarán en los siguientes datos:
 Registros de mediciones manuales de presión en grifos y en conexiones domiciliarias.

 Quejas recibidas de los consumidores.
 Registros automáticos de mediciones de cloro residual en los puntos donde se realicen.
 Registros de mediciones manuales de cloro residual en las conexiones domiciliarias.
OPERACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE PROYECTADO

OPERACIÓN PERIÓDICA MANUAL DE LAS VÁLVULAS DE AIRE A FIN DE COMPROBAR SU
FUNCIONAMIENTO AUTOMÁTICO.
Con el fin de comprobar el funcionamiento automático de las válvulas de aire, se hará operación
manual. La frecuencia inicial de verificación de la operatividad de estas válvulas durante los 02
primeros meses desde la puesta en marcha, puede ser de 03 días la misma que puede ampliarse a
05 o 10 días según los resultados que se obtengan durante el período de prueba.
Apertura periódica de las Válvulas de Purga
Con el fin de establecer la frecuencia definitiva de eliminación de sedimentos se requiere efectuar

la purga de las tuberías para mantener limpia la red y evitar la sedimentación en los puntos más
bajos. La periodicidad inicial de estas operaciones puede ser mensual para luego ir ampliándola
hasta un límite máximo, de hasta cada 03 meses.
Válvulas de Cierre
 Con el fin de mantener operativas las válvulas de cierre el personal operativo deberá ingresar al
interior de la cámara y se cerciorará sobre el estado de la válvula de cierre. Luego revisará los
demás accesorios hidráulicos y finalmente procederá a cerrar y abrir la válvula para comprobar
su operatividad.
 La frecuencia operacional de la apertura y cierre de la válvula puede ser quincenal y de acuerdo
a la naturaleza de los trabajos a realizar como puede ser la tarea de regular la distribución del
agua a distribuir en la red o de aislar algunos tramos cuando las necesidades lo ameriten.
Inspección regular de las cámaras de válvulas de aire y de purga
Para verificar el estado del interior de las obras civiles así como el estado de conservación de los
accesorios que se encuentran instalados, el personal operativo deberá cerciorarse que no haya
fugas ni filtraciones de agua. También deberá verificarse el estado de los sumideros así como la
eficiencia de los sistemas de drenaje de agua. Para ello se debe ingresar al interior de estas
cámaras y revisar si hay acumulaciones de agua en el fondo y verificar el funcionamiento del
sistema de drenaje. Esta operación debe hacerse de forma frecuente para detectar oportunamente
cualquier deficiencia que pudiera presentarse.
RESERVORIOS
Operación de las instalaciones hidráulicas
El personal operativo deberá llevar a cabo un manejo operacional frecuente de las válvulas de
cierre con el fin de preservar su maniobrabilidad y comprobar su buen estado. Deben verificarse si
el giro es suave y sin trabas, que no haya fugas de agua ni filtraciones, entre otros.
También debe inspeccionarse el estado de los demás accesorios hidráulicos: Codos, tees, y
uniones autoportantes; verificar que no haya filtraciones y que no presenten indicios de oxidación
ni corrosión.
La válvula de control de altitud estará controlada por presión hidráulica a través de un piloto de alta
sensibilidad montado en la caseta de válvulas del reservorio. El piloto abre o cierra la válvula de

altitud en función de la presión estática del agua del reservorio. El piloto permite ajustar el
diferencial entre el nivel máximo y el nivel mínimo.
La tubería externa de control de niveles estará conectada a la entrada, a la línea de limpia del
reservorio y a la cámara de control.
Inspección del estado del material de los reservorios (Obras civiles)
Para que los sistemas de rebose de los reservorios tengan larga duración y cumplan su cometido
con eficacia por muchísimos años, es sumamente importante efectuar no solo tareas de inspección
sino también trabajos de mantenimiento tanto preventivos como correctivos. Véase a continuación
la descripción de las tareas precisadas.
Planeamiento del mantenimiento del sistema de agua proyectado - Área de actuación
Las unidades a las que está orientado el presente manual son las líneas y redes de agua,
conexiones domiciliarias y sus componentes (tuberías, válvulas, equipos y accesorios) A
continuación se hacen una descripción de las mismas.
Tipos de intervención
Generalmente, la mayor cantidad de intervenciones en redes y conexiones corresponden a
mantenimiento correctivo, independientemente del nivel tecnológico en que se encuentre la
empresa.
Como ejemplos de mantenimiento preventivo se tienen los servicios de limpieza y protección de

válvulas, cambios de redes y conexiones que presentan una gran incidencia de fugas o el cambio
de medidores por adopción de criterios de vida útil.
Para el dimensionamiento de recursos deberá considerarse los servicios de mantenimiento

correctivo y preventivo.
Equipo de trabajo móvil

Se entiende por equipo de trabajo móvil al conjunto de recursos móviles conformado por mano de
obra especializada, movilidad adecuada a las condiciones del servicio a ser ejecutado,
herramientas apropiadas, equipo requerido, material de protección colectiva e individual,
comunicación eficiente y oportuna, de tal manera que cada conjunto de recursos sea autosuficiente
para la ejecución de los servicios que le fueron designados.
Identificación de los tipos de tiempo:
Tiempo patrón
Es el tiempo promedio utilizado para la ejecución de una determinada tarea en condiciones
normales de trabajo y con buen desempeño del equipo ejecutor. El tiempo patrón se determina a
través del relevo del servicio en campo, análisis de métodos y consecuentemente la determinación
del tiempo de ejecución del servicio.
Para la correcta definición de cada tiempo patrón se debe tener en cuenta el tipo de equipo y el
grado real de dificultad para la ejecución del servicio (tipo de pavimento y del suelo, del material de
la red o conexión, localización, profundidad, método para la ejecución del mantenimiento, etc.).
Una vez determinados los tiempos patrón, estos deberán ser utilizados para:
 Dimensionar los recursos humanos y materiales.

 Dimensionar la carga de trabajo diario de cada equipo.
 Evaluar desempeños y su potencialidad.

Conforme transcurre el tiempo este parámetro podrá ser alterado, debiendo actualizarse
periódicamente o cuando ocurra algún hecho significativo que pueda causar un gran impacto.
Tiempo promedio de desplazamiento

Es el tiempo promedio que se emplea al trasladarse de un servicio a otro, o de salida y regreso a la
sede.
Para determinarlo, deberán considerarse los siguientes aspectos: tipo de vehículo, concentración
de servicios y características del tránsito local.
Tiempo no productivo
Es el tiempo considerado para cubrir las pérdidas en cargar y descargar los materiales y
herramientas, traslados improductivos, fallas en cuanto a vehículos y equipos, fallas humanas, etc.
Programación de servicios
Se define como Programación de Servicios al conjunto de actividades ejecutadas con la finalidad
de disponer recursos, preparar itinerarios de servicios para optimizar y controlar la ejecución de los
mismos, de manera que los servicios de mantenimiento se ejecuten con criterios de prioridad y
economía.
Administración de materiales
El Mantenimiento de Redes requiere agilidad y flexibilidad en la ejecución de servicios, habiendo la
necesidad de disponerse, bajo un estricto control, de cantidad adecuada de materiales de uso
frecuente.
Como resultado del establecimiento de la estrategia de utilización de equipos móviles, se tendrá
también un listado mínimo de materiales (cantidad y tipo) de uso más frecuente.
Estas cantidades deberán ser suficientes para un período de dos semanas de trabajo normal,
debiendo ser repuesta en forma inmediata para garantizar el mantenimiento de las redes.
Equipos de trabajo
Cada equipo será caracterizado por su personal en términos de cantidad y especialización,
naturaleza de los vehículos y equipos a operar.
Siempre que sea posible, la actividad de conducir un vehículo deberá ser realizada por el capataz
o por el operario, correspondiéndole una remuneración adicional al cargo.
Los elementos indicados para manejar vehículos deberán tener el permiso correspondiente y, al
mismo tiempo, deberán someterse a exámenes y pruebas en la Entidad Prestadora de Servicios,
para evaluar su práctica y comportamiento en servicio.
A continuación se presenta un cuadro conteniendo la composición básica propuesta de cada

equipo, indicando la cantidad de mano de obra por cargo, tipo de movilidad a utilizar y equipo
complementario.
Composición Básica de los Equipos de Trabajo

Observaciones:
(1) Está previsto que un elemento del equipo manejará el vehículo.
(2) Esta cuadrilla funcionará para realizar trabajos mayores, tanto de agua potable como
de aguas servidas.
Rol de servicios por tipos de equipo de trabajo
Se presenta a continuación el listado de servicios por tipo de equipo de trabajo

recomendado y con el cual se obtiene una mayor relación beneficio/costo.
Prioridades de ejecución
El orden de prioridad en los servicios de mantenimiento de redes deberá ser administrado por la
entidad encargada del servicio, de acuerdo con la disponibilidad de sus recursos y condiciones
particulares de atención a sus unidades operativas. Los principales aspectos que deberán ser
observados para la determinación del orden de prioridad son los siguientes:
 Riesgo de vida.
 Seguridad de la salud pública.
 Seguridad patrimonial.
 Extensión de la interrupción en la prestación de servicios.
 Alternativas operacionales para disminuir el problema.
 Posibilidad de ampliación del problema.
 Análisis de la relación costo / beneficio.
 Oportunidad en la ejecución.
 Imagen institucional.
A manera de ilustración de las situaciones que en un primer momento pueden dar la idea
equivocada del establecimiento de la prioridad en la ejecución de servicios, se presenta el cuadro a
continuación:

Comentarios:
1. En la Situación (I) no existe riesgo de vida ni de patrimonio, a pesar de existir una gran
pérdida de agua.
En la ejecución de este servicio se detectó, por ejemplo, que hay apenas una
conexión de agua completamente rajada en un sector de alta presión.
2. En la Situación II la fuga de pequeña intensidad está ubicada en una calle angosta sin
pavimento y suelo de baja capacidad de soporte, con un gran número de viviendas de
construcción precaria.
En la ejecución del servicio se verificó que existía una fuga en una junta de hierro
fundido de una red de 300 mm. De diámetro.
Conclusión:
Como se puede apreciar en la Situación I existe una fuga de grandes proporciones,
sin embargo es en la Situación II que los riesgos de vida y de patrimonio son más
visibles, debiéndose, por lo tanto, alterar el orden de prioridad establecido.
Etapas de ejecución de mantenimiento

Con la finalidad de simplificar la presentación de las etapas básicas de ejecución del
mantenimiento, se agruparon las operaciones intermedias comunes a los diferentes tipos de
servicios de mantenimiento de redes.
Con la finalidad de simplificar la presentación de las etapas básicas de ejecución del

mantenimiento, se agruparon las operaciones intermedias comunes a los diferentes tipos de
servicios de mantenimiento de redes.
A. Atención a las Rutas
Al iniciar diariamente la jornada de trabajo, los equipos móviles recibirán una programación de
servicios conteniendo las rutas y órdenes de servicio.
Deberá respetarse la secuencia de trabajo, teniendo en cuenta que durante su elaboración fueron
considerados aspectos que tal vez no sean del conocimiento del equipo móvil.
B. Seguridad en el Trabajo
Se considera accidente de trabajo todo acontecimiento que cause daño personal al trabajador.
Un accidente de trabajo, además de causar problemas a la integridad física del ser humano,
perjudica al medio que lo rodea, y por esta razón debe existir una atención y cuidado permanentes
por parte del cuerpo funcional de la Empresa.
Los accidentes pueden ser causados por dos situaciones de acciones distintas, sin embargo,
ambas son muy frecuentes en las actividades que comprenden el Mantenimiento de Redes: acto
inseguro y condición insegura.
B.1 Acto Inseguro
Es toda acción practicada por el hombre con posible riesgo a su integridad física, la de sus
compañeros de trabajo, o la de la comunidad. En el Mantenimiento de Redes estos actos pueden
darse, entre otros, por una mala señalización, el mal uso de los equipos de protección individual o
colectiva, la incorrecta utilización de herramientas y equipos, la existencia de juegos en el trabajo,
carga y transporte de pesos, improvisación en la ejecución de los servicios, etc.

B.2 Condición Insegura
Es la existencia de fallas de seguridad de o para un local de trabajo. En este caso están incluidas,
por ejemplo, la existencia de materiales en los bordes de la zanja, falta de tablestacado, clavos y
herramientas esparcidas por el piso, amontonamiento sin criterio de materiales, etc.
A continuación se detallan los principales Equipos de Protección Colectiva (EPC) y Equipos de
Protección Individual (EPI).
B.2.1 Equipos de Protección Colectiva (EPC)
La función de los EPC es eliminar las condiciones inseguras existentes en el local de trabajo,
siendo una atribución del encargado por el equipo móvil mantener sus condiciones operativas y de
conservación. Asimismo, el encargado del equipo es responsable por la instalación de estos
equipos en el local de trabajo.
 Material de Señalización
Los materiales de señalización más utilizados son las placas indicativas de madera o acero, reja
metálica, conos de plástico, caballetes de madera, cercado de madera, etc.
Para señalización nocturna se recomienda el uso de “circulinas”, focos protegidos por balde o lata
de fuego con utilización de aceite diesel quemado.
Es importante que el material de señalización sea utilizado de forma correcta, respetándose las
limitaciones locales de visibilidad (curvas, accesos, cuestas) y condiciones de tráfico de peatones.
 Protección de las partes móviles de maquinarias y equipos.
B.2.2 Equipos de Protección Individual (EPI)
Los EPI sirven para proteger las partes del cuerpo del trabajador que pueden estar expuestas a
riesgos de accidentes que podrían surgir durante la ejecución del trabajo.
La responsabilidad por el uso del equipo es del propio trabajador. Corresponde al encargado del
equipo controlar, orientar y hacer cumplir los Reglamentos de Seguridad del Trabajo de la EPS
respecto al uso obligatorio de los equipos de protección, tales como:
 Casco.
 Botas de goma o PVC, de varios tamaños.
 Calzado de seguridad con punta de acero.
 Anteojos de seguridad.
 Protector auricular.
 Protector contra lluvia.
 Chaleco fosforescente.
 Guantes de fibra resistente y de buen material.
Los accidentes de trabajo pueden ser evitados en la medida que todos asuman la responsabilidad
de respetar las normas e instrucciones, conozcan y apliquen los procedimientos correctos en la
ejecución de servicios, den buenos ejemplos, utilicen los equipos de protección, presenten
sugerencias para mejorías de las condiciones de seguridad, etc.
A continuación se describen diversas actividades comunes y cotidianas que se presentan en las

labores de mantenimiento.

C. Excavación de Zanjas
La excavación de zanjas para el mantenimiento de redes será manual. En la excavación

manual serán utilizadas lampas y picos.
Las dimensiones de la zanja deberán ser adecuadas para que se trabaje con seguridad,
utilizándose correctamente las herramientas y permita aplicar los materiales de acuerdo a las
especificaciones técnicas de obras y recomendaciones de los fabricantes.
El material excavado deberá colocarse distante del local del servicio, de forma que haya
seguridad en la zanja y no incomode la ejecución del mismo. Se debe tener en cuenta el suelo
mojado y de mala calidad debe separarse para no utilizarlo en el rellenado.
D. Tablestacado de Zanjas
Tablestacado es una técnica utilizada en la excavación de zanjas, siempre que el suelo sea
susceptible de desmoronamiento, para proteger a los trabajadores y tuberías.
Para seleccionar el tipo de tablestacado a ser ejecutado, se debe tomar en cuenta los
siguientes parámetros: tipo de suelo, profundidad y ancho de la zanja, tiempo que la misma
permanecerá abierta, condiciones de los bordes laterales, infiltración de agua de lluvia, etc.
E. Drenaje de Zanjas
En el drenaje de zanjas que presentan gran escape de agua, deberá usarse una bomba a
diesel o gasolina, no siendo recomendable la utilización de bomba eléctrica.
Cuando no exista una bomba disponible, se podrá usar un balde de 20 litros.
F. Relleno de Zanjas
Este trabajo deberá iniciarse luego de haber concluido la reparación, verificando antes que no
existe ninguna fuga.
En caso que el material de la excavación no sirva para la ejecución del relleno, se deberá
utilizar material adecuado provenientemente de un área de préstamo.
El relleno deberá ser realizado con material seleccionado, compactado en capas por proceso
manual o mecánico. Asegurar que el material de la cama de apoyo sea apropiado para el tipo
de tubería.
Después de la ejecución del relleno todo el material excedente proveniente de la excavación
deberá ser retirado del local donde se ejecutó el trabajo.
G. Cuidado y Limpieza de Herramientas
Cada equipo móvil contará con herramientas exclusivas para su uso, quedando el encargado
como responsable del cuidado y limpieza de las mismas.
H. Ejecución de los Servicios
En la ejecución efectiva del servicio de mantenimiento intervienen diversas variables, tales

como: tipo de material, diámetro, longitud, profundidad, considerando también el tipo de
ocurrencia.
A continuación se presenta un cuadro resumen de las variables y tipos de servicios, agrupados

por instalación y naturaleza.

La ejecución de éstas y cualquier tipo de actividades de mantenimiento que por su naturaleza

involucran el desarrollo de labores en la vía pública, deberán prever la seguridad necesaria para
los transeúntes y unidades móviles mediante diversos dispositivos, entre los que podemos
mencionar conos de seguridad, cintas plásticas de aislamiento, carteles, tranqueras, etc.
Asimismo, si se dejan abiertas zanjas de un día para otro, deberán señalizarse las mismas con
dispositivos luminosos (mecheros).
En las redes de agua podemos dividir las acciones de mantenimiento bajo los siguientes rubros:
Control:
Lectura de presiones, inspección de hundimiento de vías, fugas y desperdicios.
Limpieza:
Purgado de redes (válvulas de purga)
Reparación y Renovación:
Cambio de tuberías, ampliación de redes.
Asimismo, en todas las estructuras proyectadas, tales como caseta de válvulas, cámaras rompe
presión, deberán realizarse periódicamente las siguientes actividades:
 Limpieza de paredes, pisos y techos.
 Limpieza de tuberías y válvulas.
 Eliminación de agua retenida.
 Engrase de pernos de válvulas y bridas.
 Replanteo de ubicación.
 Eliminación de suciedad y elementos extraños en los sumideros.

Interior de las cámaras.
El mantenimiento del interior de cada cámara debe cubrir lo siguiente:
 Limpiar el interior de la cámara y remover cualquier acumulación de agua con el uso de una
bomba sumergible (cada 13 meses).
 Pintar las paredes y el techo de cámaras de válvulas (cada año).
 Reparar los daños leves a los soportes de válvulas y tubería o a la estructura de concreto
con mezcla de mortero epóxico cuando se presenten.
Si se presentan fallas estructurales como rajaduras y movimiento de secciones de la estructura

que pueda comprometer la operación de la cámara, estos deben ser sujetos a investigación
especial.
Losas removibles.
El sellado de las losas removibles que está expuesto al aire debe ser reparado cada 3 años. En
el caso de las losas cubiertas con relleno o con la calzada, el sellado no debe tocarse, a menos
que se presenten evidencias de su falla. Las losas removibles en sí no deben retirarse, excepto si
se necesita para acceso a una válvula o si la inspección de la cámara indica que las losas deben
ser renovadas.
Válvulas en cámaras
Las operaciones de mantenimiento de válvulas dependen del tipo de válvula y del tipo de uso.
Las instrucciones del fabricante de la válvula deben ser seguidas en detalle. Sin embargo, a
continuación se mencionan los requerimientos básicos para aquellas válvulas que no son usadas
para el control de flujo o presión:
Válvulas enterradas
Las válvulas de pase y cierre que estén enterradas. El único elemento visible a través del registro
es el suple. Dichas válvulas no se operan frecuentemente y su mantenimiento puede tener una
frecuencia de una vez en 30 años, si son de buena calidad. En cambio, las válvulas enterradas
que se manipulen para mejorar la distribución de agua durante el racionamiento, deberían
retirarse cada 5 años para su mantenimiento.
Los trabajos de mantenimiento de las válvulas enterradas deben ser los mismos indicados arriba
para las válvulas a las cámaras. Sin embargo, todas las acciones deben llevarse a cabo en una
sola operación para evitar el excesivo trabajo de excavación y restitución.
Tubería y uniones en las cámaras
El mantenimiento normal a la tubería ubicada en las cámaras se limita a su limpieza frecuente y a

su pintado cada 3 años. La pintura debe ser compatible con la protección original de la tubería y
aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Atención especial se debe prestar a la
preparación de las superficies a ser pintadas y a las condiciones del medio ambiente (humedad),
empleando, de ser necesario, secadores de aire.
4. ORGANIZACIÓN DEL EQUIPO DE MANTENIMIENTO

Ubicación organizacional
El Mantenimiento de Redes debe formar parte del Área de Mantenimiento de la Entidad y de las
JAAS de cada localidad.
Debe existir un equipo de trabajo de Agua y otro de Alcantarillado que permita atender
directamente los trabajos pequeños de rutina en las localidades Beneficiados, tal como se indicó
en el capítulo anterior, teniendo una limitación en cuanto a los trabajos a realizar.
Para trabajos que requieren mayor cantidad de personal, mano de obra más calificada, así como
equipos, deberá de conformarse un grupo que realice tanto labores de agua potable como de
aguas servidas. Esto con la finalidad de no incrementar personal y equipo.

Para Agua Potable será necesario un operario con dos ayudantes para el mantenimiento mínimo
requerido.
La brigada de trabajo que se encargará de los trabajos mayores de ambos servicios estará
conformada por: 1 capataz, 1 operario y 2 ayudantes.
Todas las actividades a desarrollar por los diferentes equipos estarán a cargo de un Ingeniero
Sanitario preferentemente, que será el responsable de la programación y ejecución de los
trabajos.
Procedimientos
Se propone dos procedimientos para la realización del mantenimiento de redes:

 Programación de los Servicios de Mantenimiento de Redes.
 Ejecución de los Servicios de Mantenimiento de Redes.
Procedimientos
Programación de los servicios de mantenimiento Objetivo
Proporcionar apoyo para establecer una rutina de programación de los servicios y presentar los
formularios generados en esta etapa del mantenimiento de redes.
Requisitos
Además de las informaciones y recursos presentados en otros capítulos de este Manual, son
imprescindibles los siguientes elementos de apoyo:
 Solicitud de Servicios por los usuarios y por otras unidades de la entidad.
 Informaciones del Catastro Técnico, si existieran.
 Informaciones del Centro del Control de Operación.
 Informaciones del Área Comercial.
Descripción de las Etapas

a. Recepción de los formularios de Solicitud de Servicios de las diversas fuentes/ orígenes de
la Entidad.
b. Emisión del formulario Orden de Servicio, a partir de los datos contenidos en la Solicitud de
Servicios y complementar si es necesario, con datos del Catastro Técnico del Área
Comercial.
c. Verificación si es servicio de emergencia.
d. Si es afirmativo, se comunica por radio con el equipo de trabajo apropiado que se encuentra
más próximo a la dirección del servicio.
e. Si no es un caso de emergencia, agrupa las Órdenes de Servicio, ubica los mismos en el rol
de programación.
f. Identifica los recursos humanos y materiales disponibles.
g. Elabora intento de rutas de Servicios, calculando la carga total de trabajo.
h. Al iniciar la jornada diaria, distribuye la Orden de Servicio al equipo de trabajo.
i. Recibe comunicación por radio del inicio y término de la ejecución de servicio o en caso que
se necesite apoyo.
j. Recibe todas las Órdenes de Servicio del equipo al finalizar la jornada y realiza análisis
previos de los mismos.
k. Reprograma los servicios si no fueran ejecutados.
l. Emite la Orden de Servicio complementaria, si es necesario.
Ejecución de los Servicios de Mantenimiento de Redes Objetivo

Presentar una rutina que involucre la ejecución de los servicios.

Requisitos
 Informaciones contenidas en otros capítulos de este Manual.
 Rutinas específicas para la ejecución de los servicios.

a) El equipo de trabajo recibe las Órdenes de Servicio e Itinerario de Servicios al iniciar la
jornada de trabajo.
b) Retira los materiales y herramientas correspondientes.
c) Se moviliza hacia el primer servicio, previsto en el Itinerario de Servicio.
d) Identifica el tipo de servicio a ejecutar y se comunica vía radio, informando la viabilidad o
no de la ejecución.
e) Ejecuta el servicio.
f) Completa, con los datos de ejecución la Orden de Servicio e Itinerario de Servicio.
g) Comunicar al término de la ejecución del servicio.
h) Regresa a la Unidad y entrega las Órdenes de Servicio e Itinerario de Servicio.
i) Limpia las herramientas.
j) Guarda las herramientas y materiales bajo su responsabilidad.
Ejecución de los servicios de mantenimiento
Objetivo
Presentar una rutina que involucre la ejecución de los servicios.
Requisitos
1. Informaciones contenidas en otros capítulos de este Manual.
2. Rutinas específicas para la ejecución de los servicios.

a) El equipo de trabajo recibe las Órdenes de Servicio e Itinerario de Servicios al iniciar la
jornada de trabajo.
b) Retira los materiales y herramientas correspondientes.
c) Se moviliza hacia el primer servicio, previsto en el Itinerario de Servicio.
d) Identifica el tipo de servicio a ejecutar y se comunica vía radio, informando la viabilidad o
no de la ejecución.
e) Ejecuta el servicio.
f) Completa, con los datos de ejecución la Orden de Servicio e Itinerario de Servicio.
g) Comunicar al término de la ejecución del servicio.
h) Regresa a la Unidad y entrega las Órdenes de Servicio e Itinerario de Servicio.
i) Limpia las herramientas.
j) Guarda las herramientas y materiales bajo su responsabilidad.
Material de apoyo
Se presenta a continuación un listado de recursos materiales necesarios que deberán estar

disponibles para que los servicios sean ejecutados de acuerdo a una técnica apropiada.


Deberá contarse permanentemente en los almacenes con stocks mínimos de materiales y

accesorios necesarios para realizar los trabajos propios de mantenimiento, cantidades que
deberán establecerse en base a estadísticas y records de trabajos efectuados y que permitan
una rápida y eficiente atención a los problemas presentados.

Entre los principales materiales a considerar, podemos mencionar:

 Arena gruesa
 Lubricante para tuberías
 Cemento
 Piedra chancada
 Pegamento
 Cajas de registro
 Cachimbas
 Empaquetaduras
 Lija
 Pernos
 Tuercas y huachas
 Pintura anti corrosiva
 Cinta teflón
 Cajas de medidor
 Medidores
 Marco y tapa de buzón.
Acciones de Mantenimiento preventivo
Para que la red de distribución tenga larga duración y puedan cumplir con su objetivo por
muchísimos años, hasta que sean puestos fuera de servicio, es sumamente importante efectuar
trabajos de mantenimientos tanto preventivos como correctivos. Véase a continuación la
descripción de las tareas precisadas.
Mantenimiento de la red de tubería
Tuberías de PVC
 Valen para este caso las indicaciones estipuladas para las tuberías de HFD, con la
diferencia que las tuberías plásticas son más vulnerables a acciones exógenas y requieren
cuidados especiales. Sin embargo, no requieren protección con mangas de polietileno.
 Si se advierten hundimientos del terreno donde están instaladas las tuberías de PVC,
realizar inmediatamente tareas de excavación hasta llegar a la tubería verificando que esta
no haya sufrido daños. Sin embargo, de encontrar aplastamientos o peligros de ovalización,
habrá que reforzar la protección de la tubería, cubriéndola con dados de concreto.
 Si durante las labores de inspección de las líneas de tuberías se detectan indicios erosivos
por acción del viento sobre las capas superiores de tierras que cubren las tuberías, deberán
adoptarse de inmediato medidas correctivas para salvaguardar la integridad de las
instalaciones. El personal deberá proveerse de palas, picos, palancas, linternas y
compactador neumático y desplazarse a las áreas erosionadas para proceder a las tareas
de emparejamiento y nivelación del tramo afectado. Luego procederá a compactar el suelo a
fin de dejarlo nuevamente consistente y seguro.
Mantenimiento de la Válvula de aire
El personal encargado de las labores operativas, debe ingresar frecuentemente al interior de las
cámaras donde están alojadas las válvulas de aire para realizar labores de mantenimiento: Para
ello debe cerrar la válvula de compuerta y revisar la válvula de aire, limpiarla, liberarla de
humedad. De presentar la válvula, desprendimiento de epoxy debe comunicarse de inmediato al
proveedor a fin que este disponga que sus técnicos realicen oportunamente los resanes
correspondientes. De modo similar se procederá en caso se verifique que la válvula no está
cumpliendo totalmente sus funciones para las cuales ha sido diseñada: Desgasificación, ingreso
de ingentes cantidades de aire para evitar las depresiones, etc.

Mantenimiento de las Válvulas de Purga
Análogamente al caso precedente, el personal operativo de la Empresa Prestadora de Servicios

de Saneamiento también realizará el mantenimiento de las válvulas de purga. Para ello deberá
ingresar con frecuencia al interior de las cámaras para llevar a cabo la limpieza de cada uno de
los accesorios hidráulicos incluyendo la válvula de compuerta y resanar los daños que puedan
haberse producido. Asimismo se cerciorará del funcionamiento del sistema de drenaje y en caso
de detectar acumulación de agua en el fondo, procederá a limpiar el sumidero y la rejilla a fin de
dejar operativo el drenaje para que la humedad no penetre al concreto ni ascienda por
capilaridad.
Mantenimiento de las Válvulas Reductoras de Presión
 Mantener operativas las válvulas reductoras de presión que se encuentran en cada cámara,
es decir debe alternarse el funcionamiento de las válvulas reductoras de presión.
 Mantener limpias las instalaciones hidráulicas del sistema y efectuar los resanes
correspondientes en caso de presentarse fugas o filtraciones de agua.
 Comprobar y regular el funcionamiento de los manómetros que se encuentran instalados al
lado de las válvulas reductoras de presión.
 En caso de detectarse fallas en el funcionamiento del filtro de la válvula reductora, efectuar
inmediatamente las reparaciones.
Mantenimiento de las Válvulas de Cierre
Cuando se trate de válvulas tipo mariposa se recomienda las frecuencias de acciones de

mantenimiento siguientes:
 Limpieza exterior y pintado: 05 años.
 Limpieza del material acumulado: 05 años
 Limpieza y reparación de accesorios: 15 años
 Rehabilitación general: 30 años
Cuando se trate de válvulas de compuerta con empaquetadura en el vástago, las frecuencias de
mantenimiento serán las siguientes:
 Ajuste del anillo de compresión de la empaquetadura de glándula: Cada 05 años.
 Reemplazar la empaquetadura de glándula: Cada 10 años.
 Para válvulas con anillos de caucho en el vástago: Cada 10 años.
Mantenimiento de las cámaras de válvulas (Obras civiles)
El mantenimiento del interior de cada cámara debe cubrir lo siguiente:

 Limpiar el interior de la cámara y remover cualquier acumulación de agua con el uso de una
bombita sumergible (cada 12 meses);
 Pintar las paredes y el techo de cámaras de válvulas (cada 5 años);
 Reparar los daños leves a los soportes de válvulas y tubería o a la estructura de concreto con
mezcla de mortero epóxico cuando se presente
 Si se presentan fallas estructurales como rajaduras o asentamiento de secciones de la
estructura que puedan comprometer la operación de la cámara, estos deben ser sometidos a
un análisis especial para determinar la magnitud de los daños.
Mantenimiento Preventivo de los Reservorios de Cabecera
Para que los reservorios proyectados tengan larga duración y cumplan su cometido por
muchísimos años, es sumamente importante efectuar trabajos de mantenimientos tanto
preventivos como correctivos. Véase a continuación la descripción de las tareas precisadas.

Mantenimiento de las Válvulas de Cierre
Cuando se trate de válvulas tipo mariposa las frecuencias de acciones de mantenimiento serán
las siguientes:
 Limpieza exterior y pintado : 05 años.
 Limpieza del material acumulado : 05 años
 Limpieza y reparación de accesorios : 15 años
 Rehabilitación genera : 30 años
Cuando se trate de válvulas de compuerta con empaquetadura en el vástago las frecuencias de
acciones de mantenimiento son las siguientes:
 Ajuste del anillo de compresión de la empaquetadura de glándula: Cada 05 años.
 Reemplazar la empaquetadura de glándula: Cada 10 años.
 Para válvulas con anillos de caucho en el vástago: Cada 10 años
Mantenimiento de otros accesorios hidráulicos
Este punto se refiere a los accesorios como codos, tees, reducciones, uniones autoportantes: El
personal operativo deberá mantenerlos limpios y libres de humedad, de polvo y de filtraciones.
Mantenimiento de las Obras Civiles
 Resanar las rajaduras que puede acusar el concreto

 Evitar que por efectos de capilaridad, el agua o la humedad ascienda al concreto.
 Mantener impecable el pintado al látex.
 Mantener el piso seco y evitar empozamientos de agua.
 Mantener estrecha vigilancia del reservorio para evitar el ingreso de personas ajenas.
 Evitar que personas extrañas se aproximen y ensucien las vecindades del reservorio.

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Deberá contarse permanentemente en los almacenes con stocks mínimos de materiales y

MANUAL OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Pág. 15

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