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Se debe realizar un sistema secuencia que cumpla con las condiciones planteadas y debe tener su
HMI donde el operador realice los cambios pertinentes en cada receta. Además, debe visualizar los
estados de las bombas, válvulas, agitador, nivel, peso de los tanques y variación en nivel de los
mismos.
En una planta que procesa aglomerado (TABLEX), se dosifica el pegante para su proceso mediante
un sistema conocido como gravimétrico. El sistema consiste en el pesado de elementos para
incluirlo en el aglomerado. La dosificación consta de dos tanques capa interna (CI) y capa externa
(CE). El proceso de dosificación es el siguiente:
Si se desocupa el tanque de CI o CE, es decir, cuando el bit STA se desactiva significa que uno de
los tanques requiere el insumo. Tiene prioridad el tanque que se desocupe primero.
1. Lo primero que llena es la resina al tanque de 500kg (tanque grande). Se prende la bomba
300M10.1 y Y10.1, y llena el tanque hasta que alcanza el SET POINT de resina de acuerdo a
cada tanque CI o CE (Entrada de por operador). Una vez se alcance el SET, se debe apagar
la bomba y cerrar la válvula.
2. Cuando se termina la resina, se llena el tanque grande de agua con la dosificación
estipulada por el operador. Se debe abrir la válvula Y10.4 para dosificar el agua al tanque
hasta alcanzar el SET POINT.
3. El tanque de colorante (50 Kg), tanque pequeño, se dosifica prendiendo la bomba
300M10.5 y abrir la válvula Y10.5. La bomba y la válvula se apagan cuando se obtiene el
SET POINT impuesto por el operador. Luego que termina la carga de colorante y el paso 1
y 2 se terminaron. El tanque de colorante debe descargar en el tanque grande abriendo la
válvula Y10.7.
4. Cuando se combinan los tres debe prender el agitador 300M8.5 durante 20 segundos.
5. Se debe abrir la válvula de CI Y10.6 o CE Y8.6 de acuerdo al tanque que haya pedido
primero.