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HIGIENE Y
SEGURIDAD
EN EL
3 Año J.C.
TRABAJO
PROFESOR: LIC. SEBASTIAN HERNAN ZAMORA
TALLER DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
INDICE
INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................... 11
ANTECEDENTES ...................................................................................................................... 12
LA HIGIENE Y SEGURIDAD COMO CIENCIAS MULTIDISCIPLINARIAS .............................. 13
UNIDAD N° 1 .......................................................................................................... 15
DEFINICONES ........................................................................................................................... 16
SEGURIDAD LABORAL ....................................................................................................................................... 16
HIGIENE LABORAL .............................................................................................................................................. 16
OBJETIVO DE LA SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL ..................................................................................... 16
ACCIDENTE LABORAL ........................................................................................................................................ 16
INCIDENTE ............................................................................................................................................................ 16
ENFERMEDAD PROFESIONAL ........................................................................................................................... 16
¿POR QUE SE PRODUCEN LOS ACCIDENTES? .............................................................................................. 16
UNIDAD N° 2 .......................................................................................................... 24
RUIDO ........................................................................................................................................ 25
¿Qué es el SONIDO? ............................................................................................................................................ 25
¿Qué es el RUIDO? ............................................................................................................................................... 25
Lic. Sebastián Hernán Zamora sebastian.zamora@colegioepiscopal.edu.ar Página 2 de 184
TALLER DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
UNIDAD N° 5 .......................................................................................................... 52
RADIACIONES IONIZANTES .................................................................................................... 53
Energía .................................................................................................................................................................. 53
Fuentes de energía ............................................................................................................................................... 53
¿Qué exámenes médicos son útiles para vigilar la aparición de efectos nocivos? .......... 59
Condiciones para exámenes ............................................................................................................................... 59
Otros métodos complementarios a utilizar: ..................................................................................................... 59
PROTECCIÓN PERSONAL....................................................................................................... 73
PROTECCIÓN ANTES DE COMENZAR EL TRABAJO ........................................................... 73
PROTECCIÓN DURANTE EL TRABAJO ................................................................................. 74
ORDEN Y LIMPIEZA ................................................................................................................. 75
NORMAS DE SEGURIDAD ....................................................................................................... 76
TORNOS .................................................................................................................................... 76
Equipos de protección personal ......................................................................................................................... 76
Orden, limpieza del puesto de trabajo ............................................................................................................... 77
En la propagación del incendio influyen una serie de factores que se pueden incluir en
dos grupos:............................................................................................................................... 87
Factores técnicos: ................................................................................................................................................ 87
Factores humanos: .............................................................................................................................................. 87
Consecuencias ..................................................................................................................................................... 87
INTRODUCCIÓN
La vida cotidiana está rodeada de peligros, en todo lugar, desde la casa al trabajo, en los lugares
de esparcimiento, de educación y en todo lugar donde nos encontremos, tal vez más, en el
trayecto a ellos.
Los peligros se desarrollan en virtud al avance tecnológico que nos agobia día a día. Los peligros,
los riesgos, representan una probabilidad de sufrir un accidente o contraer una enfermedad.
Por ello, saber reconocer los riesgos es la base de nuestro desarrollo de vida.
Los accidentes de trabajo en general, varían en función a la frecuencia, a la gravedad y a las
consecuencias, pero de cualquier forma dejan consecuencias.
Lo mismo se puede decir de las enfermedades laborales, que se presentan cada vez con mayor
frecuencia.
Lo expuesto lleva como consecuencia directa a comprender la importancia de la Seguridad y la
Higiene en el trabajo.
La alta competitividad de las empresas las ha llevado a desarrollar programas de Higiene y
Seguridad en el trabajo con el fin de aumentar la productividad y la calidad entre otras variables
que interesan a las empresas en función a su desarrollo, junto con la contaminación ambiental y
la ecología.
Si bien la raíz de esta disciplina se remonta a tiempos remotos, es para nuestro medio una
técnica relativamente nueva y en desarrollo.
La complejidad de la tecnología y las técnicas administrativas que se utilizan hace que esta
disciplina esté en manos de profesionales comprometidos con el desarrollo de las empresas, la
economía y por sobre todas las cosas, la vida de sus semejantes, estos profesionales, deben
desarrollar sus tareas con responsabilidad y ética.
Esto constituye un verdadero reto que deben estar preparados a enfrentar quienes comienzan
este camino, el utilizar la prevención como herramienta principal de la seguridad, será desde
ahora una cosa habitual. Corregir problemas, ver los riesgos y eliminarlos aunque no haya habido
a la fecha referencia de accidentes por riesgos similares. Quienes hacen seguridad deben tratar
de adelantarse a los problemas, no ir solucionando problemas. Si esperamos que se produzcan
los accidentes para evitar futuros estaremos siempre detrás del problema. No quiere decir que
esto no deba hacerse, por supuesto que hay que corregir las condiciones que llevan a producir
accidentes con la finalidad que no se repitan, pero es también fundamental que analicemos los
riesgos antes que produzcan accidentes, poniendo así el caballo delante del carro.
ANTECEDENTES
El hombre ha tenido desde siempre la necesidad de protegerse de las adversidades y las
inclemencias del medio ambiente y los demás seres vivos que comparten la tierra con él.
Desde la edad de piedra en que el hombre crea sus primeras armas y herramientas, es posible
que haya tenido inconvenientes al utilizarlas, también es posible que haya sufrido lesiones por
caídas, proyecciones y atrapamientos entre otras causas.
Posteriormente cuando se inicia la edad de Bronce, y con ella el desarrollo de la agricultura y las
prácticas artesanales, no cabe duda que los riesgos aumentaron y con ellos los accidentes. Pero
también es cierto que resultaba mucho más importante la seguridad colectiva que la individual.
El riesgo que representaban las armas en las luchas por la obtención de territorios, fue
aumentando y llevó al hombre a fabricar su primer equipo de protección personal, para
defenderse de los ataques de sus semejantes.
Existen antecedentes de hace 4000 años sobre los primeros códigos de seguridad en los que se
encuentran detalladas indemnizaciones por pérdidas similares a las actuales, mientras que la
medicina laboral u ocupacional data desde los principios de la era Cristiana.
Si bien estos datos revelan la existencia de antecedentes sobre el tema, sabemos que las
prácticas de abusos sobre esclavos, niños y mujeres eran comunes en esas épocas y hasta no
hace tantos años se han realizado.
El desarrollo de la Seguridad comienza con el desarrollo de la Revolución Industrial, y fueron en
Inglaterra los primeros datos conocidos del nacimiento de la Seguridad como se concibe hoy.
En diferentes naciones va naciendo la necesidad de reglamentar las condiciones de seguridad,
esto está íntimamente relacionado con el desarrollo de las mismas y si bien en Inglaterra han
nacido las primeras leyes en el año 1855 en América se han ido dando posteriormente en el
siguiente orden cronológico.
EE.UU. 1910
El Salvador 1911
Perú 1911
Uruguay 1914
Argentina 1915
Chile 1916
Colombia 1916
Panamá 1916
Brasil 1919
Ecuador 1921
Venezuela 1923
Costa Rica 1924
Bolivia 1924
Paraguay 1927
Nicaragua 1930
México 1931
Rep. Dominicana 1932
Guatemala 1946
Honduras 1952
Si bien el desarrollo de las técnicas ha ido trayendo desarrollo sobre los equipos de protección
colectiva y personal, algunos descubrimientos han ocasionado la muerte de quienes lo hicieron
como por ejemplo el caso del Radio, que causa el cáncer que termina con la vida de María Curie
Si bien es cierto que el desconocimiento de los riesgos es la causa de muchos de los accidentes
es también cierto que el desprecio por la vida y la inconsciencia es en la mayoría de los casos
causa de accidentes fatales como en la edad de piedra.
Las enfermedades laborales, son tan antiguas como el hombre, existen antecedentes de la época
de los Faraones, de enfermedades sufridas por los esclavos como consecuencia de la exposición
a ambientes laborales adversos o contaminados. Como por ejemplo la exposición de trabajadores
al polvo del bermellón que producía serios daños en las vías respiratorias a comienzo de la era
Cristina y que obligaba a los trabajadores a colocarse vejigas frescas de res en las fosas nasales,
lo que constituye el primer antecedente de una protección respiratoria.
De la misma manera se conoce que Galeno, descubre trastornos respiratorios en obreros de
minas y otras enfermedades que son causadas por los vapores del plomo.
Todos estos avances se producen lentamente hasta el siglo XX que como consecuencia del
desarrollo industrial y tecnológico los mismos se desarrollan como casi todo el resto de la
tecnología en forma exponencial.
En el año 1916 la Organización Internacional del Trabajo OIT, se funda con la finalidad de
consolid54 ar la protección del trabajador contra las enfermedades laborales.
En los países de América los antecedentes de la medicina laboral son muy amplios y el desarrollo
actual constituye una especialidad dentro del área de la Seguridad Laboral.
Referente al control ambiental, recién a fines del siglo XX se ha comenzado a pensar en las
consecuencias que se están sufriendo como resultado del uso indiscriminado de diferentes tipos
de contaminantes, estas consecuencias aún reversibles, nos muestran que es lo que no
deberíamos seguir haciendo. El desarrollo de la Ecología como disciplina integradora de diversas
ciencias como lo son, la Biología, la Química y la Medicina entre otras ha traído aparejada el
desarrollo de grandes campañas comprometidas a mostrar el deterioro ecológico para crear
conciencia sobre los niveles de contaminación del aire, el suelo, y el agua. En especial en
aquellas personas involucradas en el tema, como lo son empresarios, propietarios de grandes,
pequeñas o medianas empresas, que provocan algún tipo de contaminación, ya que todas en
alguna medida son las que contribuyen al deterioro del medio ambiente.
UNIDAD N° 1
DEFINICONES
SEGURIDAD LABORAL
Es el conjunto de técnicas y procedimientos que tienen por objeto eliminar o disminuir el riesgo de
que se produzcan los accidentes.
HIGIENE LABORAL
La higiene es la disciplina que se ocupa de prevenir la aparición de enfermedades profesionales.
OBJETIVO DE LA SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL
Ocuparse de la protección de la vida, preservar y mantener la integridad psicofísica de los
trabajadores; prevenir, reducir, eliminar o aislar los riesgos, estimular y desarrollar la prevención
de accidentes o enfermedades derivadas de la actividad laboral, también evitando daños
materiales, al proceso y al medioambiente.
ACCIDENTE LABORAL
Es un acontecimiento súbito y violento por el hecho o en ocasión del trabajo, o en el trayecto
entre el domicilio del trabajador y el lugar de trabajo o viceversa (in itinere).
INCIDENTE
Evento que tiene la potencialidad de conducir a un accidente, no llegándose a daños a personas y
bienes o instalaciones.
ENFERMEDAD PROFESIONAL
Es aquella que se ha adquirido como consecuencia de la exposición a un agente de riesgo que se
encuentra presente en el trabajo.
LA TEORÍA DE BIRD
Un accidente grave o mortal no ocurre porque sí, sino que para que ello tenga lugar, según la
Teoría de Bird tuvieron que producirse una serie de accidentes menores o incidentes, de acuerdo
a lo que se detalla a continuación:
Lo recomendado es que cada empresa pueda recabar la información necesaria para construir su
propia pirámide y analizarla. En su efecto, el estudio de los pequeños accidentes e incidentes de
la organización, constituye una pieza fundamental en la prevención de un daño mayor. El desafío
de este relevamiento, ha dado muy buenos resultados en aquellas empresas, cuyo modelo de
gestión se encuentra maduro.
CAUSAS BASICAS
FACTORES PERSONALES:
Están relacionados directamente con la ACTITUD, APTITUD de las personas y su
COMPETENCIA para desarrollar determinada labor.
FACTORES DE TRABAJO:
Están relacionados directamente con el MEDIO AMBIENTE LABORAL.
ü Supervisión inadecuada
ü Mantenimiento inadecuado
ü Herramientas, equipo, material inadecuados
ü Abuso o mal uso
ü Deterioro por el uso
CAUSAS INMEDIATAS
ACTOS INSEGUROS:
Son las fallas, olvidos, errores u omisiones que hacen LAS PERSONAS al realizar un
trabajo, tarea o actividad y que pudieran ponerlas en riesgo de sufrir un accidente. Los
actos inseguros OCASIONAN EL96% DE LOS ACCIDENTES.
CONDICIONES INSEGURAS:
Son las instalaciones, equipos de trabajo, maquinaria y herramientas que NO ESTÁN
EN CONDICIONES de ser usados y de realizar el trabajo para el cual fueron diseñadas o creadas
y que ponen en riesgo de sufrir un accidente a la o las personas que las utilizan.
FACTORES CONTRIBUYENTES
Es un factor agravante, consciente o no, agradable o no, que confluye a que el accidente posea
una mayor probabilidad de ocurrencia.
ü Falta de comunicación en el grupo.
ü Capacitación pobre o inexistente.
ü Inclemencias climáticas
ü Problemas personales y del grupo
ü Enfermedades sociales.
Prevención:
Es el conjunto de tareas tendientes a identificación, evaluación y control de los peligros y riesgos
asociados a un proceso productivo, además de fomentar el desarrollo de actividades y medidas
necesarias para prevenir los riesgos derivados del trabajo.
Capacitación:
Conjunto de acciones educativas tendientes a advertir la existencia sobre los riesgos inherentes
al trabajo y cómo prevenir los mismo.
ACCIONES A TOMAR
Acciones correctivas:
Son las que se llevan a cabo para eliminar la causa de un problema.
La corrección para solucionar los problemas que se desea evitar, que VUELVA A SUCEDER.
Acciones preventivas:
Se anticipa a la causa, pretende eliminarla antes de su existencia.
Evitar los problemas identificando los riesgos.
“Cualquier acción que disminuya el riesgo es una Acción correctiva”
TALLER UNIDAD N° 1
En grupos, responder las siguientes preguntas:
1) Expliquen con sus propias palabras que es un acto inseguro.
2) Describan tres (3) actos inseguros que se presenten constantemente en el colegio.
3) Definan las acciones a tomar para evitar que se sigan presentado estos actos inseguros.
4) Expliquen con sus propias palabras que es una condición insegura.
5) Describan tres (3) condiciones inseguras que hayan podido observaren las diferentes áreas
del colegio.
6) Definan las acciones a tomar para evitar que se sigan presentado estos actos inseguros.
PELIGRO
Cuando decimos que algo es peligroso nos estamos refiriendo a que ese algo podría tener la
capacidad o la viabilidad de hacernos daño. Por lo tanto, es peligroso todo aquello que podría
hacernos daño; ya sea directamente o afectando nuestros bienes.
El peligro no siempre reside específicamente en las cosas, sino en la manera errónea, insegura o
negligente en que las manejamos e interactuamos con ellas.
RIESGO
Combinación de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) que ocurra un evento peligroso
especifico.
Peligro Riesgo
Piso resbaloso (peligro). Es baja la probabilidad de una fractura (riesgo).
Ruido Sobreexposición al ruido
Material punzocortante Accidente punzocortante
Uso de químicos Contacto con sustancia química
Factores Físicos
· La Iluminación.
· El Ruido.
· El Ambiente Térmico.
· Las Vibraciones.
· Las Radiaciones.
Factores Químicos
Los productos químicos utilizados en el trabajo (sólidos, líquidos o gases) pueden ocasionar
graves infecciones: neumoconiosis, silicosis, dermatosis, etc.
Factores Biológicos
Comprenden microorganismos que pueden causar enfermedades. Tal es el caso de las bacterias,
virus, hongos, parásitos.
Factores Psicosociales
Este tipo de riesgos se refieren tanto a los derivados de la carga de trabajo (ya sea carga física o
mental), como de la propia organización del trabajo (Jornada, tareas realizadas, dirección), tiene
como consecuencia la fatiga del trabajador, estrés, dolores y contracturas musculares, lesiones
de espalda, trastornos gastrointestinales, etc.
UNIDAD N° 2
RUIDO
¿Qué es el SONIDO?
El sonido se ha definido como la vibración capaz de producir una sensación Auditiva. Esta
vibración es generada por una fuente de energía y requiere de un med medio con propiedades
elásticas para su propagación. El medio puede ser liquido, sólido o gaseoso, aunque el más usual
es el aire.
¿Qué es el RUIDO?
Es una mezcla desordenada y compleja de sonido que produce efectos adversos fisiológicos y
psicológicos, que interfieren
nterfieren con las actividades humanas de comunicación, trabajo y descanso.
Medición del sonido
El sonido posee características medibles, que tienen importancia para el análisis de la audición,
las magnitudes fundamentales del ruido son dos: Nivel y Frecuencia
Nivel: es la característica que permite oír un sonido a mayor o menor distancia, es decir, su
intensidad. Su unidad de medida es el Decibel (Db
(Db)
Ejemplos de n
niveles de referencia
ü Cuando más rápidamente vibra la fuente que provoca el sonido, más agudo es su tono, los
tonos Agudos irritan más el oído que los tonos Graves especialmente en la frecuencia de
4.000 Hz.
TIPOS DE RUIDO
Ruido Continuo:
No presenta cambios rápidos y repentinos de nivel en el periodo de exposición. Se percibe como
constante.
Ruido Intermitente:
Las variaciones son continuas y mayores a 2 dB, sin periodos de estabilidad.
Ruido Impacto:
Fluctúan en forma brusca, el intervalo entre uno y otro impacto es de 2 o más segundos.
El oído está formado por un conjunto de órganos cuya finalidad es la percepción de los sonidos.
Se compone de tres partes: oído externo u oreja, oído medio y oído interno.
La oreja incluye el pabellón auricular y el conducto auditivo externo, que actúa como receptor
captando las ondas sonoras y conduciéndolas hasta que impactan en el tímpano.
El oído medio está formado por la cavidad que se encuentra al otro lado de la membrana
timpánica, donde se sitúan los huesecillos auditivos (martillo, yunque y estribo) que forman una
cadena entre la membrana timpánica (área exterior) y la ventana oval (hacia el interior, limitando
con la oreja interna).
El oído interno se encuentra en el interior del hueso temporal, en la zona denominada peñón del
temporal.
El caracol es el órgano específico de la audición. Incluye un saco membranoso envuelto por una
cubierta ósea que se presenta enrollada sobre ella misma en forma de espiral. A lo largo de toda
la longitud se divide en dos pisos o rampas que se desarrollan en paralelo en el interior del hueso
temporal. La rampa superior es la rampa vestibular y la inferior, la rampa timpánica.
El órgano de Corti es donde se encuentran las células ciliadas externas e internas, que son las
células sensoriales auditivas. En este grupo son fundamentales las células ciliadas internas,
responsables de la traducción del estímulo acústico. Tienen unas terminaciones nerviosas que
constituyen el nervio auditivo y se dirigen al tronco encefálico y al lóbulo temporal del cerebro, que
es el área de la corteza cerebral responsable de la percepción de los estímulos acústicos.
AUDICIÓN
Una de las funciones principales del oído es la de convertir las ondas sonoras en vibraciones que
estimulan las células nerviosas.
Cada parte del oído presenta funciones específicas en la secuencia de procesamiento del sonido.
Las ondas sonoras son captadas por el pabellón auditivo, se propagan a través del conducto
auditivo externo y chocan contra el tímpano, que entra en vibración y se deforma por efecto de las
ondas.
La entrada de la onda sonora origina la vibración del tímpano, que transmite un movimiento a la
cadena de huesecillos (martillo, yunque, estribo) que acaba con el movimiento del estribo en
dirección al oído medio, que a su vez tiene por función proteger el sistema auditivo de ruidos muy
intensos reduciendo su transmisión al oído interno.
La vibración provocada se transmite a las membranas vestibular y basilar, en las que provoca un
movimiento de onda que se transmite al órgano de Corti, que a su vez transforma la onda sonora
en impulsos nerviosos y hace posible la audición.
Estas células ciliadas son mecanorreceptores que registran el movimiento y transforman la
vibración acústica en impulsos neuronales que se transmiten al cerebro a través del nervio
auditivo, provocando la sensación sonora.
Normalmente el sonido se compone de muchas frecuencias, por esta razón hay una gran
cantidad de cilios: unos 20.000 en el caracol de cada oído.
Cuando el movimiento ciliar supera la resistencia mecánica de los cilios se provoca la destrucción
mecánica de las células ciliadas, que son únicas y no pueden regenerarse. Su destrucción
significa la pérdida de los mecanorreceptores y la pérdida de audición. Cuando un cilio muere
debido a una exposición elevada al ruido, los otros cilios no pueden comunicar al cerebro
exactamente la frecuencia del sonido. Y entonces la persona ya ha sufrido una lesión auditiva.
La lesión por ruido industrial se inicia con pérdidas de audición debidas a frecuencias agudas
comprendidas entre los 4.000 Hz y los 6.000 Hz. Estas frecuencias no se encuentran en el área
conversacional, razón por la que no interfieren la vida social de la persona. Poco a poco, este
rango de frecuencias se va ampliando y puede afectar el nivel de conversación, lo que se
denomina sordera conversacional, es decir la hipoacusia que llega a las frecuencias de 500-3.000
Hz y que en consecuencia afectará su vida social.
Hay que destacar que la pérdida de audición provocada por el ruido es irreversible, ya que es
debida a una lesión del nervio auditivo. Esta pérdida auditiva se denomina hipoacusia
neurosensorial o de percepción.
EFECTOS AUDITIVOS:
El ruido presente en el entorno, tanto laboral como extra laboral, puede dar ocasión a alteraciones
auditivas temporales (fatiga auditiva) o permanentes (hipoacusia o sordera). Los efectos
fisiológicos que el ruido provoca en el oído son:
Hipoacusia: Disminución de la agudeza auditiva que puede afectar todas las frecuencias
audibles o selectivamente los tonos graves o los agudos.
Presbiacusia: Pérdida de agudeza auditiva con la edad. Si bien es un efecto fisiológico normal
a partir de los 30 años, es más acusada en personas expuestas al ruido.
Fatiga auditiva: Respuesta fisiológica de protección del oído hacia sonidos de intensidad
elevada (>87 dB), que se manifiesta con una elevación temporal del umbral de audición
persistente después de haber cesado la emisión del ruido.
EFECTOS EXTRAUDITIVOS:
El organismo responde a los estímulos acústicos como lo haría delante de cualquier agresión, ya
sea de tipo físico o psíquico mediante modificaciones cardiovasculares, hormonales, digestivas o
psíquicas.
Los efectos fisiológicos del ruido se observan:
-A nivel motor (contracciones musculares).
-A nivel vegetativo (aumento transitorio de la frecuencia cardíaca, vasoconstricción periférica,
aumento de la presión sanguínea, aceleración de los movimientos respiratorios, disminución de la
función de las glándulas salivales y del tránsito intestinal...).
-En el sistema endocrino (aumento de las catecolaminas...).
-En el sistema inmunitario (disminución de la capacidad inmunitaria relacionada con las
alteraciones endocrinas) y electroencefalografías (desincronización del EEG).
-En la alteración del ritmo cardíaco.
-En la aceleración de la respiración.
-En el aumento de la presión y vasoconstricción periférica.
-En la modificación de los movimientos peristálticos del estómago y del intestino, que puede
provocar náuseas y vómitos.
-En la disminución de la secreción salivar.
-En alteraciones del tono muscular (contracciones de los músculos).
-En la dilatación de la pupila.
Y pueden causar:
- MALESTAR
- ALTERACIONES DEL COMPORTAMIENTO
- TRASTORNOS DE VOZ
- MODIFICACIONES SOBRE EL SUEÑO
- TRASTORNOS DE SALUD MENTAL, ya que en ocasiones incrementa la desazón y el estrés.
- ALTERACIONES DEL RENDIMIENTO EN EL TRABAJO.
- OTROS. El ruido puede aumentar el riesgo de accidente de trabajo si enmascara las señales de
alerta, dificulta la comunicación verbal y altera la atención.
- MUJERES EMBARAZADAS. El ruido ha sido reconocido por España como uno de los agentes
físicos capaces de influir negativamente sobre la salud de la trabajadora embarazada y del feto.
El riesgo principal afecta al feto, ya que la exposición prolongada puede ocasionarle lesiones
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TALLER DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
auditivas. Y eso puede pasar aunque la madre se proteja cuidadosamente, ya que la transmisión
del ruido se produce en tal caso a través de un medio líquido. Según el criterio de prestigiosas
asociaciones de pediatría, por encima de 80 dB la mujer, a partir de la semana 20-22 de
embarazo, debería dejar ese ambiente laboral.
EXAMEN CLÍNICO
Audiometría
Es el examen para detectar los niveles mínimos de audición que una persona percibe
comparados con los niveles audiométricos normales.
Se presenta mediante los audiogramas.
En la fuente:
Son las medidas de intervención en equipos y procesos, modificación de procedimientos de
trabajo, y mantenimiento con el fin de controlar el ruido.
En el medio:
Encerramiento con material absorbente, aumento de la distancia, barreras, cabinas, etc.
En las personas:
Protección auditiva individual, se utiliza como complemento de los dos métodos anteriores.
TALLER UNIDAD N° 2
Responder las siguientes preguntas:
1. ¿Qué tipo de ruido no presenta cambios rápidos y repentinos de nivel en el periodo de
exposición?
2. ¿Cuál es valor límite de exposición diaria para un trabajador?
3. Establezca por orden las medidas de control para el ruido en una máquina.
4. ¿Cuál es el examen médico para detectar los niveles mínimos de audición que una persona
percibe comparados con los niveles normales?
5. El sonido posee características medibles, que tienen importancia para el análisis de la
audición, las magnitudes fundamentales del ruido son:
6. ¿Cuál es la célula del oído que no se regeneran?
7. ¿De qué factores depende los efectos del ruido sobre la salud?
UNIDAD N° 3
VIBRACIONES
Introducción
La exposición a vibraciones se produce cuando se transmite a
alguna parte del cuerpo el movimiento oscilante de una estructura, ya sea
el suelo, una empuñadura o un asiento.
Dependiendo de la frecuencia del movimiento oscilatorio y de su
intensidad, la vibración puede causar sensaciones muy diversas que van
desde el simple disconfort hasta alteraciones graves de la salud, pasando
por la interferencia con la ejecución de ciertas tareas como la lectura, la
pérdida de precisión al ejecutar movimientos o la pérdida de rendimiento
debido a la fatiga.
Vibraciones
Las vibraciones se definen como el movimiento
oscilante que hace una partícula alrededor de un punto
fijo. Este movimiento, puede ser regular en dirección,
frecuencia y/o intensidad, o bien aleatorio, que es lo más
corriente.
ü La frecuencia, que es el número de veces por segundo que se realiza el ciclo completo de
oscilación y se mide en Hercios (Hz) o ciclos por segundo. Para efectos de su análisis se
descompone el espectro de frecuencia de 1 a 1500 Hz, en tercios de banda de octava.
ü Las vías de ingreso al organismo que puede ser por el sistema mano - brazo como en
el caso de las herramientas manuales; o al cuerpo entero cuando ingresan desde el soporte
en posición de pié o sentado.
ü El eje x, y, z del sentido de vibración de acuerdo a los ejes normalizados en las vibraciones
mano-brazo o de cuerpo entero.
ü El tiempo de exposición.
Su valoración se hace por instrumentos de medida, conocidos como vibrómetros que contienen
en su interior unos filtros de ponderación que integran de acuerdo al potencial lesivo las
siguientes variables: frecuencia, amplitud, eje X, Y o Z de entrada por mano-brazo o por cuerpo
entero.
· Analizador de frecuencias.
· Sistema de lectura.
La evaluación de las vibraciones se realiza tomando como base las normas nacionales e
internacionales, donde se especifican los valores de aceleración eficaz admisibles, en función de
la frecuencia, de la vibración y tiempo de exposición.
En el caso de Argentina el Decreto reglamentario Nº 351/79 le da aplicabilidad a las Tablas
(Adaptadas según la norma ISO 2631 para cuerpo entero y 5349 para mano-brazo) de acuerdo al
eje X, Y o Z.
A menudo son el resultado del contacto de los dedos o la mano con algún elemento
vibrante (por ejemplo: una empuñadura de herramienta portátil, un objeto que se mantenga contra
una superficie móvil o un mando de una máquina).
Los efectos adversos se manifiestan normalmente en la zona de contacto con la fuente vibración,
pero también puede existir una transmisión importante al resto del cuerpo.
Una motosierra, un taladro, un martillo neumático, por producir vibraciones de alta frecuencia, dan
lugar a problemas en las articulaciones, en las extremidades y en la circulación sanguínea.
ü Problemas de equilibrio.
ü Dolores de cabeza.
ü Trastornos visuales.
ü Expresión vascular manifestada por crisis del tipo de dedos muertos llamado Síndrome de
Raynaud.
Baja Frecuencia:
ü Lumbalgias, lumbociáticas, hernias, pinzamientos discales.
· Vibración de estructuras.
El uso de aislantes de vibración, tales como muelles o elementos elásticos en los apoyos de las
máquinas, masas de inercia, plataformas aisladas del suelo, manguitos absorbentes de vibración
en las empuñaduras de las herramientas, asientos montados sobre soportes elásticos, etc. son
acciones que, aunque no disminuyen la vibración original, impiden que pueda transmitirse al
cuerpo, con lo que se evita el riesgo de daños a la salud.
TALLER UNIDAD N° 3
Responder las siguientes preguntas:
1. ¿Nombre del instrumento para medir las vibraciones?
4. ¿Elemento que aunque no disminuye la vibración original, impide que pueda transmitirse al
cuerpo, con lo que se evita el riesgo de daños a la salud.
UNIDAD N° 4
ILUMINACION
Introducción
Los seres humanos poseen una capacidad extraordinaria para adaptarse a su ambiente y a su
entorno inmediato. De todos los tipos de energía que pueden utilizar los humanos, la luz es la
más importante. La luz es un elemento esencial de nuestra capacidad de ver y necesaria para
apreciar la forma, el color y la perspectiva de los objetos que nos rodean en nuestra vida diaria.
La mayor parte de la información que obtenemos a través de nuestros sentidos la obtenemos por
la vista (cerca del 80 %). Y al estar tan acostumbrados a disponer de ella, damos por supuesta su
labor.
Ahora bien, no debemos olvidar que ciertos aspectos del bienestar humano, como nuestro estado
mental o nuestro nivel de fatiga, se ven afectados por la iluminación y por el color de las cosas
que nos rodean. Desde el punto de vista de la seguridad en el trabajo, la capacidad y el confort
visuales son extraordinariamente importantes, ya que muchos accidentes se deben, entre otras
razones, a deficiencias en la iluminación o a errores cometidos por el trabajador, a quien le resulta
difícil identificar objetos o los riesgos asociados con la maquinaria, los transportes, los recipientes
peligrosos, etcétera.
Los trastornos visuales asociados con deficiencias del sistema de iluminación son habituales en
los lugares de trabajo. Dado que la vista es capaz de adaptarse a situaciones de iluminación
deficiente, a veces no se tienen estos aspectos en cuenta con la seriedad que se debería. El
correcto diseño de un sistema de iluminación debe ofrecer las condiciones óptimas para el confort
visual.
La luz
Es una forma particular y concreta de energía que se desplaza o propaga, no a través de un
conductor (como la energía eléctrica o mecánica) sino por medio de radiaciones, es decir, de
perturbaciones periódicas del estado electromagnético del espacio; es lo que se conoce como
"energía radiante". Existe un número infinito de radiaciones electromagnéticas que pueden
clasificarse en función de la forma de generarse, manifestarse, etc. La clasificación más utilizada
sin embargo es la que se basa en las longitudes de onda (Fig. 1). En dicha figura puede
observarse que las radiaciones visibles por el ser humano ocupan una franja muy estrecha
comprendida entre los 380 y los 780 nm (nanómetros).
La visión
Es el proceso por medio del cual se transforma la luz en impulsos nerviosos capaces de generar
sensaciones. El órgano encargado de realizar esta función es el ojo. Sin entrar en detalles, el ojo
humano consta de:
Es importante examinar la luz en el lugar de trabajo no sólo con criterios cuantitativos, sino
también cualitativos.
El primer paso es estudiar el puesto de trabajo, la precisión que requieren las tareas realizadas, la
cantidad de trabajo, la movilidad del trabajador, etcétera.
La luz debe incluir componentes de radiación difusa y directa. El resultado de la combinación de
ambos producirá sombras de mayor o menor intensidad, que permitirán al trabajador percibir la
forma y posición de los objetos situados en el puesto de trabajo.
Deben eliminarse los reflejos molestos, que dificultan la percepción de los detalles, así como los
brillos excesivos o las sombras oscuras.
El mantenimiento periódico de la instalación de alumbrado es muy importante. El objetivo es
prevenir el envejecimiento de las lámparas y la acumulación de polvo en las luminarias, cuya
consecuencia será una pérdida constante de luz. Por esta razón, es importante elegir lámparas y
sistemas fáciles de mantener. Una bombilla incandescente mantiene su eficiencia hasta los
momentos previos al fallo, pero no ocurre lo mismo con los tubos fluorescentes, cuyo rendimiento
puede sufrir una reducción del 75 % después de mil horas de uso.
Niveles de iluminación
Cada actividad requiere un nivel específico de iluminación en el área donde se realiza. En
general, cuanto mayor sea la dificultad de percepción visual, mayor deberá ser el nivel medio de
la iluminación.
En Argentina este nivel lo estipula El Decreto Reglamentario de la Ley de Higiene y Seguridad en
el trabajo el cual dice:
“La intensidad mínima de iluminación, medida sobre el plano de trabajo, ya sea éste horizontal,
vertical u oblicuo, está establecida en la tabla 1, de acuerdo con la dificultad de la tarea visual y
en la tabla 2, de acuerdo con el destino del local.
Los valores indicados en la tabla 1, se usarán para estimar los requeridos para tareas que no han
sido incluidas en la tabla 2.”
Iluminación sobre
Clase de tarea visual el plano de trabajo Ejemplos de tareas visuales
(lux)
Este estudio de iluminación se realiza una vez al año por medio de la Resolución 84/12 “Protocolo
para la Medición de la Iluminación en el Ambiente Laboral” de uso obligatorio para todos aquellos
que deban medir el nivel de iluminación conforme con las previsiones de la Ley Nº 19.587 de
Higiene y Seguridad en el Trabajo y normas reglamentarias.
El nivel de iluminación se mide con un luxómetro que convierte la energía luminosa en una señal
eléctrica, que posteriormente se amplifica y permite una fácil lectura en una escala de lux
calibrada.
Al elegir un cierto nivel de iluminación para un puesto de trabajo determinado, deberán estudiarse
los siguientes puntos:
ü la naturaleza del trabajo
ü la reflectancia del objeto y de su entorno inmediato
ü las diferencias con la luz natural y la necesidad de iluminación diurna
ü la edad del trabajador
Unidades y magnitudes de iluminación
En el campo de la iluminación se utilizan habitualmente varias magnitudes.
Las más básicas son las siguientes:
Flujo luminoso: energía luminosa emitida por una fuente de luz durante una unidad de tiempo.
Unidad: lumen (lm).
Intensidad luminosa: flujo luminoso emitido en una dirección determinada por una luz que no tiene
una distribución uniforme. Unidad: candela (cd).
Nivel de iluminación: nivel de iluminación de una superficie de un metro cuadrado que recibe un
flujo luminoso de un lumen. Unidad: lux = lm/m2.
Luminancia o brillo fotométrico: se define para una superficie en una dirección determinada, y es
la relación entre la intensidad luminosa y la superficie vista por un observador situado en la misma
dirección (superficie aparente). Unidad: cd/m2.
Contraste: diferencia de luminancia entre un objeto y su entorno o entre diferentes partes de un
objeto.
Reflectancia: proporción de la luz que es reflejada por una superficie. Es una cantidad no
dimensional. Su valor varía entre 0 y 1.
Factores que afectan a la visibilidad de los objetos
El grado de seguridad con que se ejecuta una tarea depende, en gran parte, de la calidad de la
iluminación y de las capacidades visuales. La visibilidad de un objeto puede resultar alterada de
muchas maneras.
Una de las más importantes es el contraste de luminancias debido a factores de reflexión, a
sombras, o a los colores del propio objeto y a los factores de reflexión del color. Lo que el ojo
realmente percibe son las diferencias de luminancia entre un objeto y su entorno o entre
diferentes partes del mismo objeto. En la Tabla se muestran los contrastes entre colores por
orden descendente
La luminancia de un objeto, de su entorno y del área de trabajo influye en la facilidad con que
puede verse un objeto. Por consiguiente, es de suma importancia analizar minuciosamente el
área donde se realiza la tarea visual y sus alrededores.
Otro factor es el tamaño del objeto a observar, que puede ser adecuado o no, en función de la
distancia y del ángulo de visión del observador.
Los dos últimos factores determinan la disposición del puesto de trabajo, clasificando las
diferentes zonas de acuerdo con su facilidad de visión.
Podemos establecer cinco zonas en el área de trabajo.
Por esta razón los accesorios eléctricos deben distribuirse lo más uniformemente posible con el
fin de evitar diferencias de intensidad luminosa.
El deslumbramiento puede ser directo (cuando su origen está en fuentes de luz brillante situadas
directamente en la línea de la visión) o reflejado (cuando la luz se refleja en superficies de alta
reflectancia).
Cuando existe una fuente de luz brillante en el campo visual se producen brillos deslumbrantes; el
resultado es una disminución de la capacidad de distinguir objetos.
Los trabajadores que sufren los efectos del deslumbramiento constante y sucesivamente pueden
sufrir fatiga ocular, así como trastornos funcionales, aunque en muchos casos ni siquiera sean
conscientes de ello.
Combinación y elección de los colores
La elección de los colores es muy relevante si la estudiamos conjuntamente con aquellas
funciones en las que es importante identificar los objetos que se han de manipular. También es
relevante a la hora de delimitar vías de comunicación y en aquellas tareas que requieren un
contraste nítido.
La elección de la tonalidad no es una cuestión tan importante como la elección de las cualidades
reflectantes apropiadas de una superficie. Existen varias recomendaciones que pueden aplicarse
a este aspecto de las superficies de trabajo:
Techos: la superficie de un techo debe ser lo más blanca posible (con un factor de reflexión del 75
%), porque entonces reflejará la luz de manera difusa, disipando la oscuridad y reduciendo los
brillos de otras superficies. A ello se añade el ahorro en iluminación artificial.
Paredes y suelos: las superficies de las paredes situadas a nivel de los ojos pueden provocar
deslumbramiento. Los colores pálidos con factores de reflexión del 50 al 75 % suelen ser
adecuados para las paredes. Aunque las pinturas brillantes tienden a durar más tiempo que los
colores mate, son más reflectantes. Por consiguiente, las paredes deberán tener un acabado
mate o semibrillante.
Los acabados de los suelos deberán ser de colores ligeramente más oscuros que las paredes y
los techos para evitar brillos. El factor de reflexión de los suelos debe oscilar entre el 20 y el 25 %.
Equipo: las superficies de trabajo, mesas y maquinaria deberán tener factores de reflexión de
entre un 20 y un 40 %. Los equipos deberán tener un acabado duradero de un color puro —gris o
marrones claros— y el material no deberá ser brillante.
especialmente teniendo en cuenta que todos estos factores deben combinarse de acuerdo con
las características y necesidades de un determinado puesto de trabajo. Por lo demás, es posible
citar varias normas prácticas básicas y generales que pueden contribuir a crear un ambiente
habitable.
ü Los colores brillantes provocan sentimientos de confort, estí- mulo y serenidad, mientras
los colores oscuros tienden a tener un efecto deprimente.
ü Las fuentes de luz de colores cálidos ayudan a reproducir bien los colores cálidos. Los
objetos de colores cálidos son más agradables a la vista con luz cálida que con luz fría.
ü Los colores claros y apagados (como los pasteles) son muy apropiados como colores de
fondo, mientras que los objetos deben tener colores ricos y saturados.
ü Los colores cálidos excitan el sistema nervioso y transmiten la sensación de que aumenta
la temperatura.
ü Los colores fríos son preferibles para objetos. Tienen un efecto calmante y pueden
utilizarse para producir el efecto de curvatura. Los colores fríos contribuyen a crear una
sensación de descenso de la temperatura.
ü La sensación de color de un objeto depende del color de fondo y del efecto de la fuente de
luz sobre su superficie. • Los ambientes físicamente fríos o calientes pueden atemperarse
utilizando iluminación cálida o fría, respectivamente.
ü La intensidad de un color será inversamente proporcional a la parte del campo visual
normal que ocupe.
ü El color puede influir en la apariencia espacial de una habitación. El techo de la habitación
parecerá ser más bajo si sus paredes se pintan de un color claro y el techo y el suelo de
color más oscuro, y parecerá tener un techo más alto si las paredes son más oscuras y el
techo claro.
Identificación de los objetos por el color
La elección de los colores puede afectar a la eficacia de los sistemas de iluminación al influir en la
fracción de luz que se refleja. Pero el color también desempeña un papel importante a la hora de
identificar objetos. Podemos utilizar colores brillantes y atractivos o contrastes de color para
destacar situaciones u objetos que requieran especial atención. Algunos de los factores de
reflexión para diferentes colores y materiales.
TALLER UNIDAD N° 4
TRABAJO PRÁCTICO EN GRUPO
Realizar el estudio de iluminación del aula, siguiendo los pasos de la guía práctica y el ejemplo.
GUÍA PRÁCTICA.
Medición
El método de medición que frecuentemente se utiliza, es una técnica de estudio fundamentada en
una cuadrícula de puntos de medición que cubre toda la zona analizada. La base de esta técnica
es la división del interior en varias áreas iguales, cada una de ellas idealmente cuadrada. Se mide
la iluminancia existente en el centro de cada área a la altura de 0.8 metros sobre el nivel del suelo
y se calcula un valor medio de iluminancia. En la precisión de la iluminancia media influye el
número de puntos de medición utilizados. Existe una relación que permite calcular el número
mínimos de puntos de medición a partir del valor del índice de local aplicable al interior analizado.
Aquí el largo y el ancho, son las dimensiones del recinto y la altura de montaje es la distancia
vertical entre el centro de la fuente de luz y el plano de trabajo. La relación mencionada se
expresa de la forma siguiente:
Donde “x” es el valor del índice de local redondeado al entero superior, excepto para todos los
valores de “Índice de local” iguales o mayores que 3, el valor de x es 4. A partir de la ecuación se
obtiene el número mínimo de puntos de medición.
Una vez que se obtuvo el número mínimo de puntos de medición, se procede a tomar los valores
en el centro de cada área de la grilla. Cuando en recinto donde se realizara la medición posea
una forma irregular, se deberá en lo posible, dividir en sectores cuadrados o rectángulos. Luego
se debe obtener la iluminancia media (E Media), que es el promedio de los valores obtenidos en
la medición.
Una vez obtenida la iluminancia media, se procede a verificar el resultado según la tabla “niveles
de iluminación” del apunte.
Se procede a verificar la uniformidad de la iluminancia.
Ejemplo práctico.
Las dimensiones del local son las siguientes:
Largo 10 metros
Ancho 40 metros
Altura de montaje de las luminarias 4 metros medidos desde el piso.
Calculamos el número mínimo de puntos de medición a partir del valor del índice de local
aplicable al interior analizado.
Croquis Aproximado del local donde, con la cuadrícula de puntos de medición que cubre toda la
zona analizada.
Luego se debe obtener la iluminancia media (E Media), que es el promedio de los valores
obtenidos en la medición.
Entonces, para verificar que el valor calculado cumple con el mínimo requerido por la legislación
vigente, ingreso en el Anexo IV, del Decreto 351/79 y en su tabla 2 (intensidad mínima de
iluminación), se busca si existe el tipo de edificio, local y tarea visual, donde tome la medición, en
nuestro caso es una maderera, carpintería, zona de bancos y maquinas, donde la legislación
exige, que el valor mínimo de servicio de iluminación es de 300 lux y el promedio de iluminación
obtenida (E media) es de 121,5 lux, por lo que no cumple con la legislación vigente.
UNIDAD N° 5
RADIACIONES IONIZANTES
Energía
Propiedad de la materia que se manifiesta en cualquiera de sus estados o formas y se mide por el
trabajo que puede realizar.
Fuentes de energía
La É nuclear está asociada a la interacción de las partículas en el núcleo atómico.
Se libera por reacción nuclear, siendo las más importantes generadoras de energía la reacción de
FISION NUCLEAR y la de FUSION NUCLEAR.
FISION NUCLEAR
Es una reacción nuclear producida por la rotura de un núcleo pesado al ser bombardeado por
neutrones con cierta velocidad, dividiendo el núcleo en dos, lo que emite radiación y energía
calórica.
Este proceso permite el funcionamiento de los Reactores Nucleares.
FUSION NUCLEAR
Es la unión de dos núcleos atómicos muy livianos, para formar un núcleo atómico más pesado y
estable.
Esta reacción produce gran energía cuyo control aún se estudia para optimizar su confinamiento.
RADIACIONES NO IONIZANTES.
Son aquellas que no son capaces de producir iones al interactuar con los átomos de un material.
Se pueden clasificar en dos grandes grupos: Campos de origen electromagnético y Las
radiaciones ópticas.
Campos de origen electromagnético
ü Ondas de radiofrecuencia, utilizadas por las emisoras de radio en sus transmisiones.
ü Microondas, utilizadas en electrodomésticos y área de las telecomunicaciones.
Las radiaciones ópticas
Se pueden mencionar:
ü Rayos infrarrojos
ü Luz visible
ü Radiación ultravioleta
Estas radiaciones pueden provocar calor y ciertos efectos fotoquímicos al actuar sobre el cuerpo
humano.
CONCEPTO DE RADIACIÓN
Las radiaciones pueden ser definidas, en general, como una forma de transmisión espacial de
energía.
Dicha transmisión de energía se efectúa mediante ondas electromagnéticas o partículas
materiales emitidas por átomos inestables.
RADIACIONES IONIZANTES
Son radiaciones con la energía necesaria para arrancar electrones de los átomos.
Cuando un átomo queda con un exceso de carga eléctrica, ya sea positiva o negativa, se dice
que se ha convertido en un ión (positivo o negativo).
Son radiaciones ionizantes:
DETENCIÓN DE RADIACIÓN
(Que circulan por dependencias vecinas a las instalaciones con equipos radiológicos u otras
fuentes de radiaciones ionizantes).
Excepciones:
· En la mujer joven, en edad de procrear, la irradiación al abdomen no sobrepasará 1,25 rem
trimestrales por única vez en el año.
· La mujer con embarazo comprobado no podrá recibir irradiación de origen ocupacional superior
a 0,5 rem al feto, hasta el fin del embarazo.
· Los menores de 18 años no podrán exponerse ocupacionalmente a radiaciones ionizantes.
Dosimetría personal
La dosimetría personal externa se entiende como “la técnica para medir las dosis absorbidas y
acumuladas por una persona expuesta a radiaciones ionizantes en un período determinado” y su
objetivo es estimar las dosis recibidas en todo el cuerpo.
Objetivos de la dosimetría personal
ü Desarrollar una vigilancia radiológica individual y grupal de las personas expuestas.
ü Mantener un historial dosimétrico individual disponible para situaciones de accidentes
radiológicos.
ü Los niveles de dosis permiten la identificación específica de personal sobreexpuesto.
ü Los niveles de dosis permiten identificar deficiencias técnicas.
ü Permite optimizar la vigilancia médica del control de salud.
ü La dosimetría personal tiene valor jurídico.
TALLER UNIDAD N° 5
Responder las siguientes preguntas:
1. La Radiación ultravioleta y los rayos infrarrojos son radiaciones:
A. No ionizantes.
B. Ionizantes.
C. Ninguna de las anteriores.
2. Marque las radiaciones ionizantes de origen artificial:
A. Generadores de rayos X
B. Radiación cósmica
C. Radioisótopos utilizados para diagnóstico médico.
D. Suelo
3. ¿Cuáles son los principios específicos de la protección radiológica?
A. Límite de dosis
B. Justificación
C. Optimización
D. Ninguna de las anteriores.
4. La radiación alfa se puede detener con:
A. Hoja de papel.
B. Lamina de aluminio.
C. Placa de plomo.
5. ¿Los operarios menores de 18 años de edad pueden exponerse ocupacionalmente a
radiaciones ionizantes?
A. Si
B. No
C. Depende de la antigüedad en su puesto.
6. La radiación gamma/x se puede frenar con:
A. Hoja de papel.
B. Lamina de aluminio.
C. Placa de plomo.
7. Las dosis límites para personal ocupacionalmente expuesto en argentina es de :
A. 100 mSv/año
B. 20 mSv/año
C. 50 mSv/año
UNIDAD N° 6
RIESGO ELÉCTRICO
¿Qué es el riesgo eléctrico?
Es la posibilidad de que circule corriente eléctrica por el cuerpo humano, quedando
específicamente incluidos los riesgos de:
ü Choque eléctrico por contacto directo e indirecto.
ü Quemaduras por choque o arco eléctrico.
ü Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico
ü Incendios o explosiones originados por la electricidad.
Aspectos fisiológicos:
ü Que el cuerpo humano actúe como conductor.
ü Que forme parte del circuito eléctrico.
ü Que exista entre los puntos de entrada y salida una diferencia de potencial mayor que
cero.
“El mayor número de accidentes se produce por fallas del hombre, más que por fallas
técnicas”
Cualquier persona puede estar en riesgo de accidente eléctrico por:
· Ignorancia.
· Imprudencia.
· Desconocimiento.
· Falta de preparación.
· Seguridad técnica y personal.
· Negligencia.
Asfixia:
Se presenta cuando la corriente atraviesa el tórax, impidiendo la
contracción de los músculos de los pulmones, y por tanto, la respiración,
ocasionando el paro respiratorio. Puede producir la muerte por anoxia
(Falta o disminución de oxígeno en las células, los órganos o la sangre).
Fibrilación ventricular:
Consiste en un movimiento anárquico del corazón, que deja de enviar
sangre a los distintos órganos y aunque esté en movimiento, no sigue su
ritmo normal de funcionamiento.
La fibrilación ventricular está considerada como la principal causa de
muerte por choque eléctrico.
Paro cardíaco:
Es la suspensión del funcionamiento del corazón, por contracción de los
músculos del tórax, en este caso el corazón puede volver a latir
normalmente cuando la víctima se separe del circuito, y en el caso de que
no lo haga deben aplicarse los primeros auxilios.
Quemaduras:
Son producidas por la energía liberada al paso de la corriente. La gravedad
de la lesión depende del órgano afectado.
NIVELES DE TENSIÓN
ü Muy baja tensión (MBT):
Corresponde a las tensiones hasta 50 V. en corriente continua o iguales valores eficaces entre
fases en corriente alterna.
ü Baja tensión (BT):
Corresponde a tensiones por encima de 50 V., y hasta 1000 V, en corriente continua o iguales
valores eficaces entre fases en corriente alterna.
ü Media tensión (MT):
Corresponde a tensiones por encima de 1000 V. y hasta 33000 V. inclusive.
ü Alta tensión (AT):
Corresponde a tensiones por encima de 33000 V.
ü Tensión de seguridad:
En los ambientes secos y húmedos se considerará como tensión de seguridad hasta 24 V.
respecto a tierra.
Para que exista contacto eléctrico se requiere:
1. “Instalación con tensión”
2. Una persona que “pueda acceder” a ella.
3. “Contacto”
Contacto indirecto
La parte en cuestión se encuentra normalmente aislada, pero ha quedado bajo tensión debido a
una falla de aislamiento (masas bajo tensión).
· Interruptor diferencial
Es un dispositivo de protección muy importante en toda instalación,
tanto doméstica, como industrial, que actúa conjuntamente con la
puesta a tierra de enchufes y masas metálicas de todo aparato
eléctrico. De esta forma, el ID desconectará el circuito en cuanto
exista una derivación o defecto a tierra mayor que su sensibilidad.
Si no existe la conexión a tierra y se produce un contacto de un
cable u elemento activo a la carcasa de una máquina, por ejemplo,
el ID no se percatará hasta que una persona no aislada de tierra
toque esta masa, entonces la corriente recorrerá su cuerpo hacia
tierra provocando un defecto a tierra y superando ésta la
sensibilidad del ID, que disparará protegiendo a la persona y
evitando así su electrocución.
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO
Un interruptor magnetotérmico, interruptor termomagnético o llave
térmica, es un dispositivo capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un
circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su
funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos por la
circulación de corriente en un circuito: el magnético y el térmico (efecto
Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un electroimán y
una lámina bimetálica, conectadas en serie y por las que circula la
corriente que va hacia la carga.
No se debe confundir con un interruptor diferencial o disyuntor.
Al igual que los fusibles, los interruptores termomagneticos protegen la
instalación contra sobrecargas y cortocircuitos.
Primeros auxilios
Apagar el incendio de las ropas (si es que existe), echando a la víctima sobre el suelo y
tratando de sofocar las llamas con mantas, arena o cualquier otro material incombustible del que
se disponga.
Reanimación
ü Si la víctima está inconsciente pero respira y tiene pulso, seguramente se trata de un simple
shock.
ü Si la víctima esta inconsciente y no respira, se debe aplicar respiración boca a boca.
ü Si además de que no respira y está inconsciente, se observa que la víctima está muy pálida,
no tiene pulso en la muñeca y cuello y no se oyen sus latidos cardíacos, es posible que se
haya producido un paro del corazón.
DISTANCIAS DE SEGURIDAD
Conservar la distancia de seguridad es una medida para prevenir descargas disruptivas en
trabajos efectuados en la proximidad de partes no aisladas de instalaciones eléctricas en servicio.
La siguiente es una tabla que establece las separaciones mínimas entre cualquier punto con
tensión y la parte más próxima del cuerpo del operario o de las herramientas no aisladas por él
utilizadas en la situación más desfavorable que pudiera producirse, serán las siguientes:
TALLER UNIDAD N° 6
Responder las siguientes preguntas:
UNIDAD N° 7
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
Introducción
Las máquinas y herramientas usadas en los establecimientos, deberán ser seguras y en caso de
que originen riesgos, no podrán emplearse sin la protección adecuada.
Las partes de las máquinas y herramientas en las que existan riesgos mecánicos y donde el
trabajador no realice acciones operativas, dispondrán de protecciones eficaces, tales como
cubiertas, pantallas, barandas y otras, que cumplirán los siguientes requisitos:
1. Eficaces por su diseño.
2. De material resistente.
3. Desplazamiento para el ajuste o reparación.
4. Permitirán el control y engrase de los elementos de las máquinas.
5. Su montaje o desplazamiento sólo podrá realizarse intencionalmente.
6. No constituirán riesgos por sí mismos.
Recomendaciones generales
ü Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las máquinas, se deben
asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han
producido muchos accidentes.
ü Los engranajes, correas de transmisión, poleas, cadenas, e incluso los ejes lisos que
sobresalgan, deben ser protegidos por cubiertas.
ü Todas las operaciones de comprobación, medición, ajuste, etc, deben realizarse con la
máquina parada.
Peligros comunes:
Ø Puntos de rozamiento
Ø Puntos calientes
Ø Maquinaria automática
PROTECCIÓN PERSONAL
ü Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo cuando
se mecanizan metales duros, frágiles o quebradizos
ü Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano, ya que
se pueden producir cortes y pinchazos.
ü Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados, estando la máquina
parada. Para virutas húmedas o aceitosas es mejor emplear una escobilla de goma.
ü Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse apretadas a la
muñeca.
ü Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, así como contra
caídas de piezas pesadas.
ü Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o
prenda similar. Lo mismo la barba larga.
Ø Que las carcasas de protección de las poleas, engranajes, cadenas y ejes, están en su
sitio y bien fijadas.
· Toda las operaciones de comprobación, ajuste, etc deben realizarse con la máquina
parada, especialmente las siguientes:
Ø Medir y calibrar
Ø Comprobar el acabado
Ø Limpiar y engrasar
Ø Ajusta protecciones
· Aun paradas, las máquinas de mecanizado son herramientas cortantes. Al soltar o amarrar
piezas se deben tomar precauciones contra cortes que pueden producirse en manos y
brazos.
ORDEN Y LIMPIEZA
ü La máquina debe mantenerse en perfecto estado de conservación, limpia y correctamente
engrasada.
ü Las virutas deben ser retiradas con regularidad utilizando un cepillo o brocha para las
virutas secas y una escobilla de goma para las húmedas y aceitosas.
ü Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad,
acumulándolos en contenedores adecuados (metálicos y con tapa).
ü Las averías de tipo eléctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un
electricista profesional
ü Los conductores eléctricos deben estar protegidos contra cortes y daños producidos por
las virutas y/o herramientas.
NORMAS DE SEGURIDAD
TORNOS
· Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las máquinas, se deben asegurar
para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido
muchos accidentes.
· Los ruedas dentadas, correas de transmisión, acoplamientos, e incluso los ejes lisos, deben
ser protegidos por cubiertas.
· Conectar el equipo a tableros eléctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a
tierra correspondiente.
· Todas las operaciones de comprobación, medición, ajuste, etc, deben realizarse con la
máquina parada.
larga.
Todas las operaciones de comprobación, ajuste, etc deben realizarse con la máquina parada,
especialmente las siguientes:
ü Alejarse o abandonar el puesto de trabajo
ü Sujetar la pieza a trabajar
ü Medir o Comprobar el acabado
ü Limpiar
ü Ajusta protecciones o realizar reparaciones
ü Dirigir el chorro del lubricante.
NORMAS DE SEGURIDAD
AGUJEREADORAS
ü Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, así como contra
caídas de piezas pesadas.
ü Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas,
corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
ü Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o
prenda similar. Lo mismo la barba larga.
ü El uso de guantes durante la operación de taladro puede dar lugar a accidentes. Pueden
usarse guantes de goma fina, con las puntas recortadas hasta la 2º falange
NORMAS DE SEGURIDAD
FRESADORAS
· Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las máquinas, se deben asegurar
para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido
muchos accidentes.
· Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo cuando se
mecanizan metales duros, frágiles o quebradizos, debido al peligro que representa para los
ojos las virutas y fragmentos de la máquina pudieran salir proyectados.
· Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano, ya que se
pueden producir cortes y pinchazos.
· Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados, estando la máquina
parada. Para virutas húmedas o aceitosas es mejor emplear una escobilla de goma.
· Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceñidas a la
muñeca.
· Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, así como contra
caídas de piezas pesadas.
· Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas,
corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
· Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o
prenda similar. Lo mismo la barba larga.
· Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o
se mueve.
· Aún paradas las fresas son herramientas cortantes. Al soltar o amarrar piezas se deben tomar
precauciones contra los cortes que pueden producirse en manos y brazos.
NORMAS DE SEGURIDAD
BALANCINES
· Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las
máquinas, se deben asegurar para que no sean accionados
involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos
accidentes.
· Los engranajes, correas de transmisión, poleas, cadenas, e incluso los
ejes lisos que sobresalgan, deben ser protegidos por cubiertas.
· Todas las operaciones de comprobación, medición, ajuste, etc, deben
realizarse con la máquina parada.
· Manejar la máquina sin distraerse.
Ø Las averías de tipo eléctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un
electricista profesional; a la menor anomalía de este tipo desconecte la máquina, ponga un
cartel de Máquina Averiada y avise al electricista.
Ø Los conductores eléctricos deben estar protegidas contra cortes y daños producidos por las
virutas y/o herramientas.
Síntesis
• Los protectores son esenciales para proteger a los trabajadores de lesiones
innecesarias y evitables relacionadas con el uso de máquinas
• El punto de operación, así como todas las partes de la máquina que se mueven
mientras la máquina funciona, deben estar protegidos
• Una buena regla para recordar es: Cualquier parte, función o proceso de una máquina
que pueda causar lesiones debe tener protección
TALLER UNIDAD N° 6
Responder las siguientes preguntas:
1. Las partes de las máquinas y herramientas en las que existan riesgos mecánicos y donde el
trabajador no realice acciones operativas, dispondrán de protecciones eficaces, tales como
cubiertas, pantallas, barandas y otras, que cumplirán los siguientes requisitos:
A. Los engranajes, correas de transmisión, poleas, cadenas, e incluso los ejes lisos que
sobresalgan, no deben ser protegidos por cubiertas.
B. Todas las operaciones de comprobación, medición, ajuste, etc, deben realizarse con la
máquina en marcha.
C. Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las máquinas, se deben
asegurar para que no sean accionados involuntariamente.
UNIDAD N° 8
INCENDIO
¿Qué es el fuego?
Se define como un proceso de combustión caracterizado por una reacción química de oxidación
de suficiente
iente intensidad para emitir luz, calor y en muchos casos llama.
Combustible
Es toda sustancia susceptible de combinarse con el oxígeno de forma rápida y
exotérmica. La peligrosidad
eligrosidad de un combustible queda determinada por las
características siguientes:
· Punto de inflamación.
· Temperatura de autoignición.
· Potencia calorífica.
· Toxicidad de los productos de la combustión.
· Potencia calorífica.
Comburente
Es toda mezcla de gases en la cual el oxígeno está en proporción
suficiente para que se produzca la combustión. El comburente normal es
el aire, que contiene aproximadamente un 21% en volumen de oxígeno.
Algunas substancias químicas desprenden oxígeno bajo en ciertas
condiciones
ciones porque ya lo tienen en su composición.
Por ejemplo, el nitrato sódico (NaNO3) o el clorato potásico (KClO3).
Energía de activación
Proporciona la energía mínima que necesita la mezcla de combustible
combustible-
comburente para que el fuego se produzca. DichDichaa energía es aportada
por los llamados “focos de ignición”.
Estos focos pueden ser:
· Eléctricos (arco eléctrico, calentamiento por resistencia,
calentamiento por inducción, cargas estáticas, etc.).
· Mecánicos (calor de fricción, calor de compresión, etc.).
· Térmicos (chispas de combustión, superficies calientes, radiación solar, etc.).
· Químicos (calor de combustión, calor de descomposición, calor de soluciones,
calentamiento espontáneo, etc.).
Reacción en cadena
En el interior de la llama el calor no se produce de forma directa sino
mediante la formación de radicales libre
libre. Consiste en la transmisión del
calor de unas moléculas a otras del combustible lo que provoca la
autoalimentación del fuego y su continuidad hasta su extinción.
Para que un incendio se extinga es necesario eliminar un vértice del tetraedro del fuego
(combustible, comburente, energía de activación o reacción en cadena).
MECANISMOS DE EXTINCIÓN
ü Dilución o desalimentación.
Consiste en retirar o eliminar el combustible
combustible.
ü Sofocación
Consiste en eliminar o desplazar el oxigeno.
ü Enfriamiento
Consiste en eliminar el calor
calor.
ü Inhibición
nhibición de la r.q.
Consiste en provocar la ruptura de la reacción en cadena
EVOLUCIÓN DE UN INCENDIO
Se distinguen las siguientes etapas: ignición, propagación
ación y consecuencias.
Ignición
Es la conjunción de los cuatro factores del fuego, en el espacio y en el tiempo, con intensidad
suficiente para provocar la inflamación del combustible. Las técnicas previstas para evitar la
aparición de esta primera etapa, es decir, para impedir que el incendio se inicie, reciben el
nombre de “prevención de incendios”.
Propagación
Es la evolución del incendio en el espacio y en el tiempo. Puede tener lugar por conducción, por
convección o por radiación.
Conducción
Es ell mecanismo de transferencia de calor a través de cuerpos
sólidos. Por este mecanismo, el calor procedente de un incendio
se transfiere
re a otro lugar a través de paredes y techos.
Convección
Transmisión del calor a través de un fluido. En la mayorí
mayoría de los
casos suele ser el aire, aunque estos fenómenos también se dan
en los líquidos.
Los cuerpos al arder calientan el aire que hay alrededor, el cual
se eleva y posibilita el calentamiento de otros cuerpos, vuelve a
descender frío y de nuevo vuelve a ascender transfiriendo nuevo
calor.
Por radiación
Transmisión de calor que se produce a través de la emisión de
ondas electromagnéticas, que se mueven a través del espacio, el
vacío, siendo absorbidas por los cuerpos que no son
transparentes a ellas. Loss rayos del sol son un ejemplo de este
tipo de transmisión
Consecuencias
Son los daños a bienes y lesiones a person
personas
as derivados del incendio y de su propagación. Las
consecuencias en las personas derivan de la temperatura (quemaduras) y del desprendimiento de
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TALLER DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
humos, cuyos efectos (asfixia, desorientación, pánico e intoxicaciones) ocasionan más víctimas
que la acción directa
recta del calor. Las técnicas de protección tratan de evitar la propagación y reducir
al mínimo las consecuencias. Esto se consigue mediante la protección estructural del edificio, los
medios de detección, alarma y extinción del incendio y la evacuación de las personas.
PREVENCIÓN DE INCENDIOS
Actuación sobre los focos de ignición
Las medidas de actuación dependen del foco de ignición.
· Focos térmicos
ü Prohibición de fumar e introducir útiles de ignición.
ü Emplazamiento externo de hornos, calderas, etc.
ü Verificación de ausencia de atmósferas inflamables.
ü Protección con cubiertas opacas para rayos solares.
ü Cámaras aislantes, ventilación, refrigeración según las condiciones térmicas ambientales.
· Focos eléctricos
ü Instalación eléctrica acorde con reglamenta
reglamentaciones
ciones de La Asociación Electrotécnica
Argentina.
ü Interruptores térmicos.
ü Interruptores diferenciales contra corrientes de fuga. (disyuntor)
ü Frente a cargas electrostáticas: puesta a tierra y conexiones.
· Focos mecánicos
ü Lubricación
cación contra roces mecánicos.
ü Herramientas antichispa.
ü Eliminación de partes metálicas en calzado.
· Focos químicos
ü Aislamiento adecuado y control de la temperatura.
ü Separación y almacenamiento adecuado de sustancias reactivas.
ü Actuación sobre la reacción en cadena.
TIPOS DE FUEGOS
Existen diferentes tipos de fuego en función del material combustible:
AGENTES EXTINTORES
Anhídrido Carbónico
Agente extintor
Utiliza como agente un gas a base de dióxido de carbono,
inodoro y no contaminante. No contamina el medio ambiente.
Funcionamiento
Al descargar el gas como una nube blanca de “nieve” se elimina
el oxígeno sofocando el fuego al que se aplicó, y produciendo
posteriormente el enfriamiento del mismo. Es efectivo para fuegos
Clase B de líquidos inflamables y no conduce electricidad hacia el
operador, por lo tanto también es indicado para fuegos Clase C.
USO DE EXTINTORES
INSTALACIONES FIJAS
Dado que los extintores portátiles tienen una capacidad limitada de extinción (sólo sirven para el
control de conatos de incendios), para incendios en desarrollo se requieren unos sistemas de
mayor capacidad de extinción y rapidez de respuesta.
En función de la sustancia extintora utilizada, podemos citar los siguientes:
ü Sistemas de agua.
ü Sistemas de espuma.
ü Sistemas de polvo químico.
ü Sistemas de anhídrido carbónico.
ü Sistemas de acetato de potasio.
TALLER UNIDAD N° 8
Responder las siguientes preguntas:
1. Para que se inicie un fuego se precisa…
A. Combinar un combustible y una fuente de calor.
B. Combinar un combustible y un comburente.
C. Combinar un combustible, una fuente de calor y un comburente.
D. A los elementos del apartado anterior hay que agregarle la reacción en cadena.
2. La reacción en cadena es:
A. Una reacción mecánica
B. Una reacción química
C. Una reacción física
3. Entre los mecanismos de propagación del fuego, indica el que NO es:
A. Conducción.
B. Convección.
C. Colisión.
D. Radiación.
4. Entre los mecanismos de extinción del fuego. ¿Cual consiste en retirar el combustible?
A. Inhibición de la r.q.
B. Dilución o desalimentación
C. Enfriamiento
D. Sofocación
5. Entre los mecanismos de extinción del fuego. ¿Cual consiste en retirar el oxigeno?
A. Inhibición de la r.q.
B. Dilución o desalimentación
C. Enfriamiento
D. Sofocación
6. Los fuegos de tipo C son los que están compuestos por los siguientes materiales:
_________________________________________________________________
7. Los fuegos de tipo D son los que están compuestos por los siguientes materiales:
_________________________________________________________________
8. Los fuegos de tipo A son los que están compuestos por los siguientes materiales:
_________________________________________________________________
9. Los fuegos de tipo B son los que están compuestos por los siguientes materiales:
_________________________________________________________________
10. Si estamos ante un incendio de un elemento eléctrico, como es un tablero eléctrico, el extintor
o medio más adecuado para apagarlo es:
_________________________________________________________________
11. Un extintor de acetato de potasio sirve para las clase/s de fuego…
_________________________________________________________________
12. Cuando se actúa con un extintor…
A. Se debe atacar primeros a las llamas, para después ir hacia la base.
B. Lo primero es actuar sobre la base, actuando con movimientos en en vertical para apagar
las posibles llamas.
C. Dirigir el agente extintor sobre la base del fuego, actuando con movimientos en horizontal y
en zig-zag para actuar sobre mayor superficie de fuego.
D. Todas las anteriores son falsas.
UNIDAD N° 9
FACTORES ERGONOMICOS
Ergonomía
Derivado del griego έργον (ergon, ‘trabajo’) y νόμος (nomos, ‘ley’), el término denota la ciencia del
trabajo.
¿Qué es la ergonomía?
La Ergonomía es el conjunto de conocimientos científicos aplicados para que el trabajo, los
sistemas, productos y ambientes se adapten a las capacidades y limitaciones físicas y mentales
de la persona.
¿Qué es un factor de riesgo ergonómico?
Es una característica que describe el trabajo y que puede incrementar la probabilidad de
desarrollar un traumatismo musculo esquelético (T.M.E.).
¿Qué es un T.M.E?
Son lesiones que afectan a los músculos, tendones, huesos, ligamentos o discos intervertebrales.
Características a considerar:
Peso: a partir de los 2 Kg se considera L.M.C.
Tipo de agarre:
ü Bueno: manipulación cómoda, superficie lisa o antideslizante y sin desviación de la
muñeca.
ü Regular: superficie lisa o antideslizante. Permite tomar la carga flexionando los dedos a
90°.
ü Corta: Se realiza pausa u otra tarea que dura el mismo tiempo que la tarea con L.M.C.
ü Media: Se realiza pausa u otra tarea que dura el 30% del tiempo que la tarea con L.M.C.
ü Larga: La tarea de L.M.C. se realiza por más de 2 Hs.
Movimientos Repetitivos
Se entiende por “movimientos repetitivos” a un grupo de movimientos continuos mantenidos
durante un trabajo que implica la acción conjunta de los músculos, los huesos, las articulaciones y
los nervios de una parte del cuerpo y provoca en esta misma zona fatiga muscular, sobrecarga,
dolor y, por último, lesión.
Características a considerar:
Duración del trabajo repetitivo: tiempo en que se utilizan las extremidades superiores, durante
la jornada habitual de trabajo en forma cíclica (en forma continuada o alternada).
Postura forzada
Son todas aquellas acciones que realizamos con el cuerpo y que repercuten forzando los
tendones, ligamentos, músculos y huesos de las estructuras anatómicas.
Hay dos tipos:
Postura forzada
Características a considerar:
Frecuencia
Posturas que llegan al límite articular:
ü Flexión de cuello superior a 40°.
ü Inclinación lateral de cuello superior a 10°.
ü Rotación de cuello superior a 45°.
ü Flexión de tronco superior a 20°
ü Inclinación lateral del tronco a 10°.
ü Rotación de tronco superior a 10°.
ü Flexión de hombro superior a 80°.
ü Abducción de hombro superior a 80°.
ü Flexión de codo superior a 60°.
ü Pronosupinación de codo superior a 60°.
ü Flexión – extensión de muñeca superior a 45°.
ü Desviación de muñeca superior a 20°
ü Flexión de rodilla sentado a mas de 40° y en pie a 135°.
ü Dorsiflexión de tobillo superior a 20°.
ü Flexión plantar de tobillo superior a 50°.
Es importante tomar unos minutos del día laboral para ejercitar el cuerpo y prevenir algunas
enfermedades.
Personas que trabajan sentadas frente a una computadora 8 horas o más, de reunión en reunión,
contestando el teléfono, redactando correos, sobrellevando apenas las labores del día, la espalda
duele, los pies están cansados, las manos escriben sin parar.
Esta podría ser la descripción de un día laboral de cualquier trabajador. “Mucho trabajo y poco
movimiento” gran error. El hecho de permanecer varias horas estáticos, en la misma posición, y
realizando la misma actividad puede ocasionar graves problemas de salud.
ü Fracturas no consolidadas
ü Hipoglicemia
ü Personas hipertensas
ü Personas que necesiten o requieran reposo
Para que un ejercicio sea realmente beneficioso debes hacerlo suavemente y acompañado de la
respiración adecuada.
TALLER UNIDAD N° 9
1) Describan tres (3) trabajos donde exista movimiento repetitivo con postura estática y evalúen
medidas correctivas.
2) Describan tres (3) trabajos donde exista movimiento repetitivo con postura dinámica y evalúen
medidas correctivas.
3) Marque la posición correcta de las imágenes:
UNIDAD N° 10
PROTECCIÓN AUDITIVA
Los protectores auditivos son dispositivos de gran importancia en el control pasivo del ruido.
Cuando la selección es adecuada proveen la atenuación necesaria que asegura la disminución de
la exposición efectiva al ruido.
Tapones o Dispositivos de Inserción (ENDOAURALES)
Son aquellos que brindan protección insertados en el canal auditivo. Dependiendo de su material
constitutivo se dividen a su vez en:
ü Reutilizables: se fabrican en algún elastómero termoplástico.
ü Desechables: compuestos de poliuretano espumado auto expansible, se adaptan a la
forma del canal auditivo.
PROTECCIÓN CRANEANA
El cráneo cumple la función de proteger el cerebro, los ojos,
los oídos. Lo hace bien, es resistente, pero tiene sus límites.
Un objeto pequeño, como una pelota de golf, volando a
moderada velocidad que impacta en el cráneo puede
fracturarlo.
Si la masa y/o la velocidad son mayores las lesiones serán
más graves. En ciertos tipos de trabajo las lesiones en el
cráneo pueden ser muy graves por lo que es necesario
utilizar un elemento que lo proteja. El elemento diseñado
para cumplir esta función es el casco de protección para uso
industrial.
Formalmente, un casco de seguridad está diseñado para
brindar al usuario protección de objetos en caída libre que
impactan en la parte superior de la carcasa.
Propósitos de la Protección Craneana
Las normas establecen los requerimientos mínimos que debe cumplir un casco de protección
para uso industrial con el objetivo primario de:
Un casco de protección para uso industrial está compuesto por una carcasa y
un arnés o suspensión, componentes que deben diseñarse específicamente
para trabajar en conjunto.
Carcasa: Cubierta exterior fabricada en polímero termoplástico, tiene la
función de resistir el golpe y desviar el objeto.
Arnés o Suspensión: Pieza interna, fabricada en polímero termoplástico que
puede incluir componentes textiles. Tiene 2 funciones muy importantes:
Posicionar y sujetar la carcasa a la cabeza.
Amortiguar el impacto.
Preguntas Frecuentes
ü Los Cascos no tienen una durabilidad definida en términos de tiempo.
ü Deben evitarse las temperaturas extremas (-20 °C o +50°C), para esos casos se requieren
cascos especiales fabricados específicamente para labores con exposiciones a esas
temperaturas,
ü No se deben pintar con pinturas de aerosol ni con contenido de diluyentes, ni limpiarlo con
solventes derivados del petróleo.
ü Cuando el casco presente deficiencias en el color original, se recomienda cambiarlo.
ü Como medida de precaución, se recomienda cambiarlo cada 5 años, siempre y cuando no
hayan signos evidentes de deterioro, si estos existieran debe de ser cambiado de forma
inmediata.
PROTECCIÓN OCULAR
Se busca resguardar
esguardar los ojos de dos riesgos primarios:
· Impacto de partículas (sólidas y líquidas).
· Radiación generada por luz visible y por
ultravioleta (UV) e infrarroja (IR) (ambas
invisibles). Todos comprendemos la
función del ocular en la protección contra
impactos,
ctos, es intuitiva; no así contra la
radiación generada por el sol o procesos
industriales como hornos de alta
temperatura, soldadura eléctrica o a gas,
lámparas UV, etc. Algunos anteojos y
antiparras de seguridad por estar
fabricados en policarbonato de g grado
óptico absorben más del 99,9% de la
radiación UV.
· Con el tonalizado del lente, se logra
absorber distintas zonas del espectro de
la luz (visible, UV e IR) evitando que llegue al ojo radiación no deseada.
· Es usual que se apliquen tratamientos superfici
superficiales
ales sobre el lente que permiten ofrecer
prestaciones adicionales como resistencia a las rayaduras (anti(anti-scratch),
scratch), al empañamiento
(anti-fog)
fog) y metalizados que suman el efecto de reflexión de la radiación al de absorción
por tonalizado.
PROTECCIÓN FACIAL
A través de ésta se busca resguardar la cara (desde la frente al mentón) de dos riesgos primarios:
ü Impacto de partículas (sólidas y líquidas).
ü Radiación generada por luz visible y por ultravioleta (UV) e infrarroja (IR) (ambas
invisibles).
ü Cuando son fabricados
icados en policarbonato de grado óptico poseen aptitud de absorber casi
el 99,9% de la radiación UV.
ü Con el tonalizado del visor se logra, además, absorber distintas zonas del espectro de la
luz (visible, UV e IR) evitando que llegue a la cara radiación no deseada.
ü Con el metalizado del visor se logra mejorar su prestación en tareas a temperatura
elevada.
ü Existen pantallas de malla plástica o metálica orientadas a aplicaciones forestales.
PROTECCIÓN RESPIRATORIA
La protección respiratoria tiene como propósito preservar la salud de las personas que respiran
en ambientes nocivos, es decir en presencia de contaminantes.
Las partículas menores a 10 micrones no son filtradas por las defensas naturales del aparato
respiratorio, penetran y se depositan en bronquios, ganglios linfáticos y pulmones, dando lugar a
enfermedades profesionales. Con el paso del tiempo derivan en una disfunción respiratoria
severa.
Clasificación de Contaminantes
· PARTÍCULAS (sólidas y líquidas)
ü Polvos: están compuestos por partículas sólidas de entre 0,1 a 25 micrones de diámetro.
ü Neblinas: se componen de gotas de líquido tan pequeñas que se mantienen en
suspensión durante largos períodos facilitando su inhalación. Se generan, p.e. en las
operaciones de dosificado o atomizado de aceites de corte para máquinas herramienta,
aplicación de pesticidas, etc.
ü Humos: son partículas sólidas de diámetros menores a 5 micrones. Se forman por
resolidificación de vapores de procesos a alta temperatura, como la soldadura. P.e humos
de metales pesados (plomo, mercurio, cadmio) son muy peligrosos y se entran en la
categoría de venenos sistémicos.
· MOLÉCULAS
Pueden dividirse en gases y vapores.
ü Gases: tienen gran poder de contaminación ya que, al tener el mismo estado, se mezclan
rápidamente con el aire.
ü Vapores: son gases liberados al ambiente por algún líquido industrial (solventes, por
ejemplo) que se mantienen en estado líquido-gaseoso en condiciones normales de
temperatura y presión.
Los venenos sistémicos pueden pasar de los pulmones a la sangre y afectar gravemente órganos
como el corazón, cerebro, hígado y riñones. Salvo efectos agudos, la contaminación por vía
respiratoria presenta síntomas luego de años de exposición, cuando el daño ya es irreversible.
A su vez establece que cada una de las series podrá tener una eficiencia de filtrado de 95%, 99%
y 99.97%. De esta manera establece la clasificación NIOSH de respiradores de partículas: N95,
N99, N100, R95, R99, R100 y P95, P99, P100.
Los respiradores de partículas pueden ser mascarillas descartables o máscaras elastoméricas
con cartuchos para partículas recambiables.
Respiradores para Gases
· Los respiradores están formados por una máscara elastomérica (media cara o cara completa)
equipada con cartuchos para gases (cartucho “químico”) recambiable.
· El elemento filtrante es el carbón activado, que tiene la propiedad de atraer y retener la
molécula de gas en su superficie (proceso denominado adsorción).
Cómo seleccionar su máscara
ü Identificar claramente la naturaleza y severidad de los riesgos presentes en cada ámbito de
trabajo.
ü Tipo y concentración del contaminante. Calidad del aire respirable.
ü Eficiencia de la filtración necesaria.
ü Necesidad de respiración asistida (resistencia a la respiración).
ü Ubicación del ambiente contaminado respecto de una fuente de aire respirable.
ü Conformidad del trabajador con el protector utilizado.
ü Perfecto sello del protector a la cara del usuario.
ü Recambio del elemento filtrante.
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TALLER DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
PROTECCIÓN SOLDADURA
Los riesgos a la salud generados por los procesos de soldadura se pueden resumir en:
ü Quemaduras producidas por la radiación ultravioleta (UV) e infrarroja (IR).
ü Impacto de partículas.
ü Respiración de partículas y gases tóxicos.
ü Ruido.
· Pasiva:
Protección de la Piel
· Barrera solar
ü Para trabajadores que por su actividad se encuentren expuestos a la radiación UVA y UVB.
· Crema barrera
ü Una resistente al agua y otra a los aceites. Forman una película que aísla la piel del
contacto con productos químicos que puedan afectarla. Es importante tener en cuenta que
estas cremas no reemplazan al guante de trabajo sino que lo complementan.
· Crema post-laboral
ü Se aplica luego de la jornada de trabajo con el objetivo de prevenir o ayudar en el
tratamiento de dermatitis de contacto.
PROTECCIÓN DE EXTREMIDADES
Tanto los pies como las manos de un trabajador producto de la actividad que realiza, pueden
estar expuestos a diferentes riesgos como por ejemplo la manipulación de materiales pesados,
productos químicos, temperaturas extremas, agua, grasa o superficies resbalosas, electricidad o
metales fundidos.
Para evitar que un accidente u incidente suceda, es necesario que el personal tenga sus equipos
de seguridad adecuados, en este caso las botas o zapatos de seguridad para los pies y los
guantes para las manos.
Protección de Pies
Botas de goma: Son utilizados en ambientes húmedos (agua u otras sustancias químicas).
Zapatos o botas de seguridad: Posee puntera de seguridad reforzada con una estructura de
acero que garantiza una protección suficiente frente a impactos, perforaciones o aplastamientos,
con una energía equivalente de 200 J en el momento del choque, y frente a la compresión
estática bajo una carga de 15 KN..
Protección de Manos
Para proteger las manos se suelen utilizar guantes, manoplas, envolturas adhesivas, protectores
de dedo pulgar, almohadillas, como así también diferentes protectores para la muñeca y el brazo.
Guantes de Cuero
Se utilizan cuando se trabaja en un medio seco, para cargar pesos o trabajos mecánicos.
Guantes Aluminizados
Se utilizan cuando se va a realizar trabajos a altas temperaturas.
Guantes Dieléctricos
Se usan para trabajos con energía eléctrica, se suelen usar según el voltaje.
Guante Químico
Previene la aparición de dermatitis de contacto, irritativas provocadas por agentes agresivos e
infecciosas ocasionadas por hongos y bacterias.
Previene el reblandecimientoo de la piel y la descomposición del sudor provocados al utilizar
equipos de protección personal (por ejemplo trajes de protección, guantes de látex o guantes de
nitrilo o pvc, etc.).
Brinda protección en la manipulación de alimentos irritativos (achuras, tripas animales y tripas
sintéticas).
Cuida y repara la piel reseca y dañada, actúa eficazmente contra la sequedad de la piel frente
excesivos lavados de manos.
VESTIMENTA
La vestimenta de seguridad es diseñada para proporcionar al trabajador protección limitada
contra la exposición a ciertos riesgos, como por ejemplo el fuego, calor extremo, metales
fundidos, químicos corrosivos, impacto corporal, cortaduras, así como también a la exposición a
temperaturas frías y calientes.
En ciertas oportunidades, es necesario resaltar la presencia de los trabajadores mediante el uso
de ropa de colores vivos y bandas reflectoras.
Trajes Descartables
Se utilizan donde existe polvo dañino, salpicaduras de líquidos poco viscosos y contaminantes
biológicos.
PROTECCIÓN CONTRACAÍDAS
Toda labor o desplazamiento que se realice al menos a 1,80m de altura es considerado trabajo en
alturas. Cuando se realizan actividades de instalación de enchapes cerámicos y otros acabados a
más de 1,80m de altura del piso se debe cumplir con esta norma legal.
Arnés de Seguridad
El hecho de trabajar en altura involucra riesgos que pueden ocasionar lesiones.
Para evitar la caída al vacío, se debe usar obligatoriamente arnés de seguridad.
TALLER UNIDAD N° 10
Marque con una cruz el Elemento de Protección Personal necesario según la actividad laboral y
especifique, si es necesario, el detalle del mismo.
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
EPP
para manos
Mascara de
Calzado de
Respiratori
Protección
Protección
Protección
Protección
Seguridad
Seguridad
seguridad
Casco de
Arnés de
Auditiva
Ropa de
Trabajo
Ocular
soldar
a
Soldador
DETALLE
Albañil
DETALLE
Pintor
DETALLE
Laboratorio
DETALLE
Frigorífico
DETALLE
Barrendero
DETALLE
Mecánico
DETALLE
Oficina
DETALLE
Cirujano
DETALLE
UNIDAD N° 11
La función de los colores y las señales de seguridad es atraer la atención sobre lugares, objetos o
situaciones que puedan provocar accidentes u originar riesgos a la salud, así como indicar la
ubicación de dispositivos o equipos que tengan importancia desde el punto de vista de la
seguridad.
La normalización de señales y colores de seguridad sirve para evitar, en la medida de lo posible,
el uso de palabras en la señalización de seguridad. Estos es necesario debido al comercio
internacional así como a la aparición de grupos de trabajo que no tienen un lenguaje en común o
que se trasladan de un establecimiento a otro.
Por tal motivo en nuestro país se utiliza la norma IRAM 10005- Parte 1, cuyo objeto fundamental
es establecer los colores de seguridad y las formas y colores de las señales de seguridad a
emplear para identificar lugares, objetos, o situaciones que puedan provocar accidentes u originar
riesgos a la salud.
DEFINICIONES GENERALES
Color de seguridad:
A los fines de la seguridad color de características específicas al que se le asigna un significado
definido.
Símbolo de seguridad:
Representación gráfica que se utiliza en las señales de seguridad.
Señal de seguridad:
Aquella que, mediante la combinación de una forma geométrica, de un color y de un símbolo, da
una indicación concreta relacionada con la seguridad. La señal de seguridad puede incluir un
texto (palabras, letras o cifras) destinado a aclarar sus significado y alcance.
Señal suplementaria:
Aquella que tiene solamente un texto, destinado a completar, si fuese necesario, la información
suministrada por una señal de seguridad.
La aplicación de los colores de seguridad se hace directamente sobre los objetos, partes de
edificios, elementos de máquinas, equipos o dispositivos, los colores aplicables son los
siguientes:
ROJO
El color rojo denota parada o prohibición e identifica además los elementos contra incendio. Se
usa para indicar dispositivos de parada de emergencia o dispositivos relacionados con la
seguridad cuyo uso está prohibido en circunstancias normales, por ejemplo:
ü Botones de alarma.
ü Botones, pulsador o palancas de parada de emergencia.
ü Botones o palanca que accionen sistema de seguridad contra incendio (rociadores,
inyección de gas extintor, etc.).
También se usa para señalar la ubicación de equipos contra incendio como por ejemplo:
ü Matafuegos.
ü Baldes o recipientes para arena o polvo extintor.
ü Nichos, hidrantes o soportes de mangas.
ü Cajas de frazadas.
AMARILLO
Se usará solo o combinado con bandas de color negro, de igual ancho, inclinadas 45º respecto de
la horizontal para indicar precaución o advertir sobre riesgos en:
ü Partes de máquinas que puedan golpear, cortar, electrocutar o dañar de cualquier otro
modo; además se usará para enfatizar dichos riesgos en caso de quitarse las protecciones
o tapas y también para indicar los límites de carrera de partes móviles.
ü Interior o bordes de puertas o tapas que deben permanecer habitualmente cerradas, por
ejemplo de: tapas de cajas de llaves, fusibles o conexiones eléctricas, contacto del marco
de las puertas cerradas (puerta de la caja de escalera y de la antecámara del ascensor
contra incendio), de tapas de piso o de inspección.
ü Desniveles que puedan originar caídas, por ejemplo: primer y último tramo de escalera,
bordes de plataformas, fosas, etc..
VERDE
El color verde denota condición segura. Se usa en elementos de seguridad general, excepto
incendio, por ejemplo en:
ü Puertas de acceso a salas de primeros auxilios.
ü Puertas o salidas de emergencia.
ü Botiquines.Armarios con elementos de seguridad.
ü Armarios con elementos de protección personal.
ü Camillas.
ü Duchas de seguridad.
ü Lavaojos, etc.
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TALLER DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
AZUL
El color azul denota obligación. Se aplica sobre aquellas partes de artefactos cuya remoción o
accionamiento implique la obligación de proceder con precaución, por ejemplo:
Color
Color de Formato y color de la Color de
Significado Aplicación del
Seguridad señal contraste
símbolo
· Pararse · Señales de detención
Corona circular con una
· Prohibición · Dispositivos de parada de
Rojo barra transversal Negro Blanco
· Elementos emergencia
superpuesta al símbolo
contra incendio · Señales de prohibición
· Indicación de riesgos ( incendio, Triángulo de contorno
Amarillo · Precaución Negro Amarillo
explosión, radiación ionizante) negro
Banda de amarillo
· Indicación de desniveles, pasos
· Advertencia combinado con bandas de
bajos, obstáculos, etc.
color negro
· Condición
· Indicación de rutas de escape. Salida
segura Cuadrado o rectángulo sin
Verde de emergencia. Estación de rescate o Blanco Verde
· Señal contorno
de Primeros Auxilios, etc.
informativa
· · Obligatoriedad de usar equipos de Círculo de color azul sin
Azul Blanco Azul
Obligatoriedad protección personal contorno
08-1-070 (Brillante)
Azul
08-2-070 (Semimate)
11-1-010 (Brillante)
Blanco 11-2-010 (Semimate)
11-3-010 (Mate)
11-1-060 (Brillante)
Negro 11-2-070 (Semimate)
11-3-070 (Mate)
01-1-160 (Brillante)
Verde
01-3-150 (Mate)
Rojo 03-1-050 (Brillante)
Señales de prohibición
La forma de las señales de prohibición es la indicada en la figura 1. El color del fondo debe ser
blanco. La corona circular y la barra transversal rojas. El símbolo de seguridad debe ser negro,
estar ubicado en el centro y no se puede superponer a la barra transversal. El color rojo debe
cubrir, como mínimo, el 35 % del área de la señal.
Señales de advertencia
La forma de las señales de advertencia es la indicada en la figura 2. El color del fondo debe ser
amarillo. La banda triangular debe ser negra. El símbolo de seguridad debe ser negro y estar
ubicado en el centro. El color amarillo debe cubrir como mínimo el 50 % del área de la señal.
Señales de obligatoriedad
La forma de las señales de obligatoriedad es la indicada en la figura 3. El color de fondo debe ser
azul. El símbolo de seguridad debe ser blanco y estar ubicado en el centro. El color azul debe
cubrir, como mínimo, el 50 % del área de la señal.
Señales informativas
Se utilizan en equipos de seguridad en general, rutas de escape, etc.. La forma de las señales
informativas deben ser s o rectangulares (fig. 4), según convenga a la ubicación del símbolo de
seguridad o el texto. El símbolo de seguridad debe ser blanco. El color del fondo debe ser verde.
El color verde debe cubrir como mínimo, el 50 % del área de la señal.
Señales suplementarias
La forma geométrica de la señal suplementaria debe ser rectangular o cuadrada. En las señales
suplementarias el fondo ser blanco con el texto negro o bien el color de fondo corresponde debe
corresponder al color de la señal de seguridad con el texto en el color de contraste
correspondiente.
El área mínima A de la señal debe estar relacionada a la más grande distancia L, a la cual la
señal debe ser advertida, por la fórmula siguiente:
A>= L2
2000
siendo A el área de la señal en metros cuadrados y L la distancia a la señal en metros. Esta
fórmula es conveniente para distancias inferiores a 50 m.
SEÑALES DE PROHIBICIÓN
SEÑALES DE ADVERTENCIA
SEÑALES DE OBLIGATORIEDAD
SEÑALES INFORMATIVAS
A nivel Nacional la norma IRAM 10005- Parte 2 es establecer los colores de seguridad y las
formas de las señales de seguridad relacionadas específicamente para las instalaciones contra
incendio y los medios de escape.
Esta norma establece la señalización de los elementos destinados a la lucha contra incendio tales
como matafuegos, hidrantes, pulsadores de alarmas, símbolos y pictogramas para identificar las
clases de fuego y señalización específica para la ubicación de equipos de lucha contra incendio.
Los principales criterios establecidos para la señalización de los elementos antes mencionados
son los siguientes:
Además de la señalización anterior, para la ubicación del matafuego sea visto desde distancias
lejos se debe colocar una señal adicional a una altura de dos o dos metros y medio respecto del
nivel de piso tal como lo muestra la siguiente figura:
Se debe colocar sobre el nicho o hidrante una señal en forma de cuadrado con franjas rojas y
blancas a 45º a una altura de dos o dos metros y medio respecto del nivel de piso tal como lo
muestra la siguiente figura. El lado de cada cuadrado debe ser de 0,30 metros.
Se debe colocar sobre el pulsador una señal en forma de círculo de color rojo a una altura de dos
metros respecto del nivel de piso tal como lo muestra la siguiente figura. El círculo debe tener
0,150 metros de diámetro.
A su vez puede señalizarse la ubicación para ser vista desde distintos lugares los siguientes
carteles:
Para señalizar la dirección hacia la salida de emergencia se pueden utilizar las siguientes formas:
Para advertir que un medio no es adecuado para el escape se puede colocar la siguiente señal de
advertencia:
Para identificar en un matafuego la clase o clases de fuego para la cual es apto el mismo se
utilizan las siguientes figuras:
IDENTIFICACIÓN DE CAÑERÍAS
Se entiende por cañería a todo el sistema formado por los caños, uniones, válvulas, tapones,
todas las conexiones para el cambio de dirección de la cañería y la eventual aislación exterior de
esta última, que se emplea para la conducción de gases, líquidos, semilíquidos, vapores, polvos,
plásticos, cableados eléctricos, etc.
Las cañerías se clasifican de la siguiente forma:
A nivel Nacional para la calificación de las cañerías se utiliza la Norma IRAM 2407.
Cañerías destinadas a productos de servicio
Las cañerías destinadas a conducir productos de servicio se identifican pintándolas en toda su
longitud con los colores fundamentales establecidos en la siguiente tabla:
Producto Color fundamental
Elementos para la lucha contra el fuego (sistemas de
rociado, bocas de incendio, agua de incendio, ignífugos, Rojo
etc.)
Vapor de agua Naranja
Combustibles (líquidos y gases) Amarillo
Aire comprimido Azul
Electricidad Negro
Vacío Castaño
Agua fría Verde
Agua caliente Verde con franjas naranja
En las cañerías de gran diámetro puede reemplazarse el pintado total por el pintado de franjas del
color establecido en la tabla para el producto circundante.
Cañerías destinadas materias primas, productos terminados o en proceso de fabricación
Las cañerías destinadas a conducir productos terminados o en proceso de fabricación que sean
inofensivos para la seguridad personal se identifican pintándolos de color gris en toda su
longitud, cualquiera sea el producto que conduzcan.
Las cañerías destinadas a conducir materias primas, productos terminados o en proceso de
fabricación que sean peligrosos para la seguridad personal, se identifican en la forma siguiente:
ü Color fundamental: Se pintan de color gris en toda su longitud.
ü Color secundario: Se pintan sobre el color fundamental franjas de color naranja.
Franjas
ü Las franjas o grupos de franjas se pintan a una distancia máxima de 6 m. entre sí, en los
tramos rectos, a cada lado de las válvulas, de las conexiones, de los cambios de dirección
de la cañería y junto a los pisos, techos o paredes que atraviese la misma.
ü Se debe dejar un espacio de aproximadamente 10 cm. entre la boca de las válvulas o
conexiones y la franja correspondiente y también entre las franjas de un mismo grupo.
ü El ancho de las franjas, con relación al diámetro exterior de la cañería, es establecido
según la tabla siguiente:
Ancho de las franjas de
Diámetro exterior de la
color
cañería
A
D
(mm)
(mm)
mín.
D £ 50 200
50 < D £ 150 300
150 < D £ 250 600
D > 250 800
Leyendas
La identificación de los productos conducidos por las cañerías, se puede completar indicando con
leyendas el nombre y/o el grado de peligrosidad de los mismos.
Las leyendas se pueden pintar directamente sobre las franjas o se pueden adosar a las cañerías
de pequeño diámetro por medio de carteles especiales y el color de las letras puede ser el negro
o el blanco. La elección del color está condicionada al establecimiento de un buen contraste con
el color de las franjas.
Cuando la cañería esté colocada contra una pared, las leyendas se pintan sobre el lado visible
desde el lugar de trabajo; si está elevada se pintan las leyendas debajo del eje horizontal de la
cañería y si esta se encuentra apartada de las paredes, se pintan las leyendas sobre sus lados
visibles.
La altura de las letras con relación al diámetro exterior de la cañería, es la indicada en la tabla
siguiente:
Flechas
El sentido de circulación del fluído dentro de las cañerías, se puede identificar cuando sea
necesario por medio de flechas que se pintan a cada lado de las franjas o a 10 cm. de las bocas
de las válvulas y conexiones.
Identificación adicional
Se puede efectuar una identificación adicional del producto conducido por las cañerías, por medio
de franjas o signos que no interfieran en la identificación establecida.
Código de colores
En todos los establecimientos se debe exhibir en un lugar fácilmen
fácilmentete accesible, para uso de los
operarios, un gráfico con el código de colores utilizado para la identificación de las cañerías.
GRÁFICO EJEMPLIFICADO
TALLER UNIDAD N° 11
Identifique las señales según su tipo y describa el porqué?
1 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11 12 13 14
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
UNIDAD N° 12
AGENTES QUIMICOS
Riesgo químico.
El riesgo químico es la exposición no controlada a una sustancia química peligrosa.
Sustancia química peligrosa
Las sustancias químicas peligrosas son aquellas que pueden producir un daño a la salud de las
personas o un perjuicio al medio ambiente.
Agente químico peligroso
Consideramos como agentes o contaminantes de naturaleza química a aquellas sustancias que al
entrar en contacto con un individuo pueden ser absorbidas por las diferentes vías de entrada
posibles (inhalatoria, dérmica, digestiva y parenteral).
Los agentes químicos pueden encontrase en diferentes formas en el entorno laboral (sólido,
líquido, gaseoso) determinando en muchas ocasiones su estado, la vía de entrada del agente
químico.
La acción del tóxico provoca una alteración del estado de salud o INTOXICACION que en función
de la velocidad de penetración en el organismo y el tiempo puede ser:
Aguda: La exposición es a una alta dosis en un breve lapso de tiempo. Las secuelas no tardan
mucho en verse, y el riesgo puede ser fatal. Un ejemplo de esto puede ser una intoxicación.
Crónica: La exposición se presenta en pequeñas dosis, pero en un lapso de tiempo muy grande
lo que lleva a que los resultados puedan verse al cabo de un tiempo largo. Un ejemplo de esto
puede ser un cáncer.
Efectos simples: Es un único tóxico que actúa sobre un único organismo del cuerpo.
En el caso de que sean varios tóxicos que ingresen al organismo ya sea por cualquiera de las
vías antes mencionadas, cada uno atacara a un órgano.
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TALLER DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Efectos aditivos: En este caso varios tóxicos ingresan al torrente sanguíneo y que todos a la
vez actúan sobre el mismo órgano.
Etiquetado de productos
ü Video.
d) Condiciones que deben evitarse (por ejemplo, descarga de electricidad estática, choque o
vibración)
e) Materiales incompatibles
f) Productos de descomposición peligrosos.
Envasado
Los envases que contengan sustancias o preparados peligrosos deben cumplir las siguientes
especificaciones para poder ser comercializados:
Además los envases y los cierres deberán ser fuertes y sólidos, teniendo los recipientes un
sistema de cierre reutilizable que habrá de estar diseñado de tal forma que permita cerrar el
envase varias veces sin que esto pueda provocar una pérdida del contenido.
Almacenamiento
Deben estar diferenciadas las áreas que estén destinadas exclusivamente al almacenamiento de
productos químicos peligrosos de aquellas otras zonas donde se requiera la presencia de
pequeñas cantidades de sustancias o preparados por razones del proceso productivo.
1. Elegir un emplazamiento seguro para los almacenes. La ubicación física del almacén debe
encontrarse alejada de áreas de proceso u otras dependencias de la empresa (estación
transformadora, central de energía,...). Cuando sean externas debe garantizarse que no se vean
afectadas por situaciones como: inundaciones, deslizamiento del terreno,...
3. Fijar y respetar cantidades máximas de productos químicos almacenados así como alturas
máximas de almacenamiento.
4. Colocar los productos contenidos en recipientes homologados.
5. Realizar un adecuado mantenimiento de los accesos y vías de tránsito, las superficies de
almacenamiento, las vías de evacuación y las salidas de emergencia, debiendo estar despejados
y debidamente señalizados.
6. Controlar el accesos de personas y vehículos ajenos a la instalación.
7. Cumplir con las debidas garantías de identificación de productos (etiquetado y reetiquetado, si
fuera necesario).
8. Facilitar procedimientos e instrucciones precisas de trabajo y de actuación en caso de
incidentes (fugas, derrames, emisiones,...) o emergencias (incendio, explosión,...).
En función de las características de las sustancias químicas peligrosas que vayan a almacenarse
se pueden tener en cuenta las siguientes medidas preventivas a la hora de realizar el
almacenamiento:
En el caso de los residuos peligrosos el almacenamiento debe seguir las mismas pautas que en
el almacenamiento de sustancias y preparados peligrosos, si bien las zonas de almacenamiento
de residuos peligrosos deben ser independientes.
TALLER UNIDAD N° 12
Actividad grupal.
Nombren 5 productos químicos que se utilicen en su casa y especifiquen según su pictograma e
información que pueden determinar por su etiqueta.
Utilizar la unidad para dar cualquier información que les parezca importante.
UNIDAD N° 13
EL ORDENAMIENTO JURÍDICO
El Estado como organización jurídico política de la nación, tiene la capacidad de dictar sus
propias leyes para gobernarse.
Las normas jurídicas o leyes se encuentran relacionadas una con otra, y también subordinadas
entre sí en atención a su objeto e importancia; al conjunto de leyes de un país o Estado se
denomina ORDENAMIENTO JURÍDICO. Esto se fundamenta en que no todas las normas son
iguales, algunas son PRIMARIAS o fundamentales y otras SECUNDARIAS. Por ello se debe
establecer una jerarquización de las mismas, con la finalidad de aplicarlas correctamente.
Concepto
El ordenamiento jurídico no es más que: el conjunto sistematizado de normas, cuya validez deriva
de la misma Constitución o norma fundamental.
Las normas jurídicas no están aisladas unas de otras, sino vinculadas entre sí, por relaciones de
fundamentación y jerarquía.
En otras palabras, forman un ordenamiento total, en el que cada ley guarda vinculación y
subordinación con las demás, de acuerdo al lugar que le corresponde, conforme a su importancia
y generalidad.
1- En primer lugar se encuentra la Constitución Nacional, o ley suprema de la que derivan las
demás leyes que la reglamentan. Es decir, en ellas se regulan en forma específica los temas
contemplados en la Constitución.
2- En segundo lugar se encuentran los tratados, convenios y acuerdos internacionales,
debidamente ratificados.
3- Por último, contempla a los códigos y demás leyes dictadas por el Congreso o cualquier otra
institución, con facultad para elaborar leyes y reglamentos.
PIRAMIDE LEGISLATIVA
CONSTITUCION NACIONAL
TRATADOS INTERNACIONALES
LEYES NACIONALES
CONSTITUCION PROVINCIAL
LEYES PROVINCIALES
DECRETOS REGLAMENTARIOS
RESOLUCIONES
ORDENANZAS MUNICIPALES
DIAGRAMA LEGAL
Constitución Argentina Tratados Internacionales
Art. 14 bis.
Dec. 249/2007
Reglamento de H y S Res. 231/1996
para la actividad minera Condiciones básicas
de seguridad
Res. 592/2004
Trabajos con tensión Res. 51/1997
Contratistas
Res. 35/1998
Programa de seguridad
Res. 319/1999
Comitente y Contratista
LEY 20.744/1976
LEY DE CONTRATO DE TRABAJO (LCT)
Art. 75 - Deber de seguridad
1. El empleador está obligado a observar las normas legales sobre higiene y seguridad en el
trabajo. y a hacer observar las pausas y limitaciones a la duración del trabajo establecidas en el
ordenamiento legal.
2. Los daños que sufra el trabajador como consecuencia del incumplimiento de las obligaciones
del apartado anterior, se regirán por las normas que regulan la reparación de los daños
provocados por accidentes en el trabado y enfermedades profesionales, dando lugar únicamente
a las prestaciones en ellas establecidas.
(Artículo sustituido por Art. 49 de la Ley N° 24.557 B.O. 4/10/1995)
Art. 78 - Deber de ocupación
El empleador deberá garantizar al trabajador ocupación efectiva, de acuerdo a su calificación o
categoría profesional, salvo que el incumplimiento responda a motivos fundados que impidan la
satisfacción de tal deber. Si el trabajador fuese destinado a tareas superiores, distintas de
aquéllas para las que fue contratado tendrá derecho a percibir la remuneración correspondiente
por el tiempo de su desempeño, si la asignación fuese de carácter transitorio.
Art. 84 - Deberes de diligencia y colaboración
El trabajador debe prestar el servicio con puntualidad, asistencia regular y dedicación adecuada a
las características de su empleo y a los medios instrumentales que se le provean.
Art. 85 - Deber de fidelidad
El trabajador debe observar todos aquellos deberes de fidelidad que deriven de la índole de las
tareas que tenga asignadas, guardando reserva o secreto de las informaciones a que tenga
acceso y que exijan tal comportamiento de su parte.
Art. 86 - Cumplimiento de órdenes e instrucciones
El trabajador debe observar las órdenes e instrucciones que se le impartan sobre el modo de
ejecución del trabajo, ya sea por el empleador o sus representantes. Debe conservar los
instrumentos o útiles que se le provean para la realización del trabajo, sin que asuma
responsabilidad por el deterioro que los mismos sufran derivados del uso.
LEY 24.557/1996
LEY DE RIESGO DE TRABAJO
SISTEMA DE RIESGOS DEL TRABAJO.
Introducción:
Ninguna persona concurre a su trabajo para accidentarse o enfermarse, sin embargo, la realidad
nos muestra que muchos trabajadores ven afectada su salud a causa del mismo.
El Sistema de Riesgos del Trabajo promueve la PREVENCIÓN y la mejora de las condiciones y
medio ambiente de trabajo. Asimismo, en el caso que sucedan accidentes de trabajo o
enfermedades laborales, busca reparar todos los daños ocasionados por los mismos.
Para poder hacer prevención es primordial que tanto los Empresarios, los Trabajadores, las
Aseguradora de Riesgos del Trabajo y el Estado Nacional y Provincial, trabajen en conjunto,
ejerciendo y respetando cada uno sus derechos y obligaciones establecidas en la Ley de Riesgos
del Trabajo (LRT).
Al introducirnos al Sistema del Riesgos del Trabajo abordaremos los conceptos básicos sobre los
derechos y obligaciones de los actores del sistema.
TRABAJADORES
Son el eslabón principal del sistema, sin ellos ninguna cadena de producción de bienes y/o de
servicios funcionaría. Las condiciones de trabajo en la que efectúan sus tareas laborales deben
ser adecuadas para evitar daños a su salud.
Es esencial que los trabajadores conozcan sus derechos y obligaciones.
Los trabajadores deben reconocer la importancia de conocer y ejercer sus derechos para
trabajar de manera segura y proteger su salud. Para evitar los daños a su salud es necesario que
conozcan los riesgos a los que están expuestos y cómo prevenirlos.
Las obligaciones no son menos relevantes que los derechos, ya que es esencial que los
trabajadores las conozcan y se involucren conscientemente para cumplirlas. Esto permitirá evitar
que sufran accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
EMPLEADORES
Además de dar empleo, son los responsables de la salud y seguridad en el trabajo de los
trabajadores en sus establecimientos.
Es importante que tengan conocimientos del valor de la implementación de la prevención y para
esto es necesario estar en contacto fluido con la ART a la cual se afiliaron y cumplir con
normativa vigente en la materia.
¿Cuáles son los DERECHOS de los empleadores?
· Recibir información de la ART sobre el régimen de alícuotas y sobre las prestaciones tanto
médicas como dinerarias y también asesoramiento en materia de prevención de riesgos en
la actividad que se desarrolla.
· Exigir a su ART la realización de los exámenes periódicos que correspondan y el
cumplimiento de la asistencia médica y económica a sus trabajadores en caso de
accidentes o enfermedades profesionales.
· Elegir una ART y cambiar de Aseguradora, luego de cumplir los plazos mínimos de
afiliación.
Exigir a la ART el cumplimiento de las obligaciones estipuladas en la Ley de Riesgos del Trabajo
permitirá mejorar las condiciones de trabajo de los empleados, no sufrir costos indirectos por los
accidentes de trabajo o enfermedades que puedan sucederse.
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TALLER DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Las ART deben ser un apoyo esencial para los empleadores en la prevención de los riesgos.
Deben otorgar las prestaciones médicas de calidad y cumplir con el pago de las prestaciones
dinerarias en tiempo y forma.
AUTOSEGURO / EMPLEADOR
AUTOASEGURADO
El Sistema de Riesgos del Trabajo permite que los empleadores se autoaseguren en vez de
afiliarse a una ART. Para esto deben poder cumplir los requisitos técnicos y financieros
necesarios para poder brindar las prestaciones médico asistenciales, dinerarias y
preventivas previstas en la ley. Un empleador para ser autoasegurado debe contar con la
aprobación especial de la SRT y SSN.
El Decreto 585/96 establece:
· Los requisitos generales para acreditar la solvencia económico-financiera.
· Las pautas sobre reservas especiales.
· Las obligaciones en materia de otorgamiento de prestaciones e infraestructura mínima.
La Superintendencia de Riesgos del Trabajo es un organismo creado por la Ley N° 24.557 que
depende de la Secretaría de Seguridad Social del Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad
Social de la Nación. Su objetivo primordial es garantizar el efectivo cumplimiento del
derecho a la salud y seguridad de la población cuando trabaja. Centraliza su tarea en lograr
trabajos decentes preservando la salud y seguridad de los trabajadores, promoviendo la cultura
de la prevención y colaborando con los compromisos del Ministerio de Trabajo, Empleo y
Seguridad Social de la Nación y de los Estados Provinciales en la erradicación del Trabajo
Infantil, en la regularización del empleo y en el combate al Trabajo no Registrado.
Sus funciones principales son:
· Controlar el funcionamiento de las Aseguradoras de Riesgos del Trabajo (ART).
· Garantizar que las ART otorguen las prestaciones médico-asistenciales y dinerarias
en caso de accidentes de trabajo o enfermedades profesionales.
· Promover la prevención para conseguir ambientes laborales sanos y seguros.
· Imponer las sanciones previstas en la Ley N° 24.557.
· Mantener el Registro Nacional de Incapacidades Laborales en el cual se registran los
datos del damnificado y su empresa, fecha del accidente o enfermedad, prestaciones
abonadas, incapacidades reclamadas.
· Elaborar estadísticas sobre accidentabilidad laboral y cobertura del sistema de riesgos del
trabajo.
· Supervisar y fiscalizar a las empresas autoaseguradas y su cumplimiento de las
normas de Salud y Seguridad en el Trabajo.
· Controlar el cumplimiento de las normas legales vigentes sobre Salud y Seguridad en
el Trabajo en los territorios de jurisdicción federal.
Funcionan Comisiones Médicas en todo el país y hay una Comisión Médica Central ubicada en
la Ciudad de Buenos Aires que actúa ante la apelación del dictamen de una Comisión Médica.
ü Homologar acuerdos por porcentaje de incapacidad entre las ART y los damnificados.
ü Visar enfermedades preexistentes detectadas en el examen médico preocupacional.
Las Comisiones Médicas están localizadas en todo el país. En Buenos Aires se encuentra la
Comisión Médica Central con capacidad de apelar fallos provenientes de las Comisiones Médicas
provinciales.
Es posible acceder desde la página web de la SRT (www.srt.gob.ar) al listado actualizado de las
Comisiones Médicas con sus domicilios y horarios de atención. Asimismo se pueden hallar los
procedimientos para iniciar trámites laborales y previsionales.
· Sancionar a los empleadores por acciones u omisiones que violan las leyes y
reglamentos del trabajo, salud, higiene y seguridad en el trabajo, así como de las cláusulas
normativas de los convenios colectivos.
· Promover la mejora de la calidad del empleo, de las condiciones de trabajo y de vida de
los asalariados,y aumentar la proporción de trabajadores registrados contribuyendo a
reducir la exclusión social.
· Diseñar e implementar políticas, planes, programas y acciones destinados a la
erradicación del trabajo infantil, a la incorporación de la mujer al trabajo en igualdad
de oportunidades y de trato con los varones y la inserción laboral y el mejoramiento del
empleo de las personas discapacitadas.
UNIDAD N° 14
LEY 19.587/1972
HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
La ley 19587/1972 consta de 13 Art.
Art. 1
Las condiciones de higiene y seguridad en el trabajo se ajustaran en todo el territorio de la
Republica Argentina a las normas de la presente ley y de las reglamentaciones que en
consecuencia se dicten.
Art. 2
Define los términos "establecimiento", "explotación", "centro de trabajo" o "puesto de trabajo".
También el término empleador designa a la persona, física o jurídica, privada o pública, que utiliza
la actividad de una o más personas en virtud de un contrato o relación de trabajo.
Art. 3
Cuando la prestación de trabajo se ejecute por terceros, en establecimientos, centros o puestos
de trabajo del dador principal o con maquinarias, elementos o dispositivos por él suministrados,
éste será solidariamente responsable del cumplimiento de las disposiciones de esta ley.
Art. 4
La higiene y seguridad en el trabajo comprenderá:
A. proteger la vida, preservar y mantener la integridad psicofísica de los trabajadores;
B. prevenir, reducir, eliminar o aislar los riesgos de los distintos centros o puestos de trabajo;
C. estimular y desarrollar una actitud positiva respecto de la prevención de los accidentes o
enfermedades que puedan derivarse de la actividad laboral.
Art. 5
Considera como básicos los siguientes principios y métodos de ejecución:
A. creación de servicios de higiene y seguridad en el trabajo, y de medicina del trabajo de
carácter preventivo y asistencial;
B. institucionalización gradual de un sistema de reglamentaciones, generales o particulares,
atendiendo a condiciones ambientales o factores ecológicos y a la incidencia de las áreas
o factores de riesgo;
C. sectorialización de los reglamentos en función de ramas de actividad, especialidades
profesionales y dimensión de las empresas;
D. distinción a todos los efectos de esta ley entre actividades normales, penosas, riesgosas o
determinantes de vejez o agotamiento prematuros y/o las desarrolladas en lugares o
ambientes insalubres;
E. normalización de los términos utilizados en higiene y seguridad, estableciéndose
definiciones concretas y uniformes para la clasificación de los accidentes, lesiones y
enfermedades del trabajo;
F. investigación de los factores determinantes de los accidentes y enfermedades del trabajo,
especialmente de los físicos, fisiológicos y sicológicos;
G. realización y centralización de estadísticas normalizadas sobre accidentes y enfermedades
del trabajo como antecedentes para el estudio de las causas determinantes y los modos de
prevención;
H. estudio y adopción de medidas para proteger la salud y la vida del trabajador en el ámbito
de sus ocupaciones, especialmente en lo que atañe a los servicios prestados en tareas
penosas, riesgosas o determinantes de vejez o agotamiento prematuros y/o las
desarrolladas en lugares o ambientes insalubres;
I. aplicación de técnicas de corrección de los ambientes de trabajo en los casos en que los
niveles de los elementos agresores, nocivos para la salud, sean permanentes durante la
jornada de labor;
J. fijación de principios orientadores en materia de selección e ingreso de personal en función
de los riesgos a que den lugar las respectivas tareas, operaciones y manualidades
profesionales;
K. determinación de condiciones mínimas de higiene y seguridad para autorizar el
funcionamiento de las empresas o establecimientos;
L. adopción y aplicación, por intermedio de la autoridad competente, de los medios científicos
y técnicos adecuados y actualizados que hagan a los objetivos de esta ley;
M. participación en todos los programas de higiene y seguridad de las instituciones
especializadas, públicas y privadas, y de las asociaciones profesionales de empleadores, y
de trabajadores con personería gremial;
N. observancia de las recomendaciones internacionales en cuanto se adapten a las
características propias del país y ratificación, en las condiciones previstas
precedentemente, de los convenios internacionales en la materia;
O. difusión y publicidad de las recomendaciones y técnicas de prevención que resulten
universalmente aconsejables o adecuadas;
P. realización de exámenes médicos pre-ocupacionales y periódicos, de acuerdo a las
normas que se establezcan en las respectivas reglamentaciones.
Art. 6
Las condiciones de higiene de los ambientes de trabajo deberán considerar primordialmente:
A. características de diseño de plantas industriales, establecimientos, locales, centros y
puestos de trabajo, maquinarias, equipos y procedimientos seguidos en el trabajo;
B. factores físicos: cubaje, ventilación, temperatura, carga térmica, presión, humedad,
iluminación, ruidos, vibraciones y radiaciones ionizantes;
C. contaminación ambiental: agentes físicos y/o químicos y biológicos;
D. efluentes industriales.
Art. 7
Las condiciones de seguridad en el trabajo deberán considerar primordialmente:
A. instalaciones, artefactos y accesorios; útiles y herramientas: ubicación y conservación;
B. protección de máquinas, instalaciones y artefactos;
C. instalaciones eléctricas;
D. equipos de protección individual de los trabajadores;
E. prevención de accidentes del trabajo y enfermedades del trabajo;
F. identificación y rotulado de sustancias nocivas y señalamiento de lugares peligrosos y
singularmente peligrosos;
G. prevención y protección contra incendios y cualquier clase de siniestros.
Art. 8
Todo empleador debe adoptar y poner en práctica las medidas adecuadas de higiene y
seguridad, especialmente en lo relativo:
A. a la construcción, adaptación, instalación y equipamiento de los edificios y lugares de
trabajo en condiciones ambientales y sanitarias adecuadas;
B. a la colocación y mantenimiento de resguardos y protectores de maquinarias y de todo
género de instalaciones, con los dispositivos de higiene y seguridad que la mejor técnica
aconseje;
C. al suministro y mantenimiento de los equipos de protección personal;
DECRETO Nº 351/1979
El Decreto reglamentario 351 cuenta con 4 Artículos dentro de los cuales:
DECRETO 351/79
TITULO I Disposiciones CAPITULO 1 ART. 1 AL 7
generales Establecimientos
CAPITULO 2 ART. 8 AL 14
Servicios
TITULO II Prestaciones CAPITULO 3 ART. 15 AL 33 DEROGADOS POR
de Medicina y de Higiene y
Seguridad en el Trabajo Servicio de Medicina Del Trabajo DECRETO 1338/96
CAPITULO 4 ART. 34 AL 41
Servicio de H. y S. en el Trabajo
CAPITULO 5 ART. 42 AL 56
Proyecto, Instalación, Ampliación,
AMBITO DE APLICACIÓN
Acondicionamiento y Modificación
TITULO III
Caracteristicas Constructivas CAPITULO 6 ART. 57 AL 58
de los Establecimientos
ANEXO I
ANEXO II
CAPITULO 8 ART.60 (SUSTITUIDO POR ART. 3
RESOLUCION 295/2003)
EL ART 3 INDICA SUS
ESPECIFICACIONES EN EL ANEXO
III DE LA RES. 295/2003)
Carga Térmica
TITULO IV
Condiciones de Higiene en
ANEXO III
CAPITULO 9 ART. 61 (SUSTITUIDO POR ART. 4
los Ambientes Laborales RESOLUCION 295/2003)
EL ART 4 INDICA SUS
ESPECIFICACIONES EN EL ANEXO
IV DE LA RES. 295/2003)
Contaminación Ambiental
CAPITULO 10 ART. 62 Y 63
Radiaciones
CAPITULO 11 ART. 64 AL 70
Ventilación
CAPITULO 12 ART. 71 AL 84
ANEXO IV
Iluminación y Color
ANEXO V
CAPITULO 13 ART. 85 AL 94 (SUSTITUIDO POR ART. 5
RESOLUCION 295/2003)
EL ART 5 INDICA SUS
ESPECIFICACIONES EN EL ANEXO
V DE LA RES. 295/2003)
Ruidos y Vibraciones
CAPITULO 14 ART. 95 AL 62
ANEXO VI
Instalaciones Eléctricas
CAPITULO 15 ART. 103 AL 137
Máquinas y Herramientas
CAPITULO 16 ART. 138 AL 144
TITULO V Aparatos que puedan desarrollar
presión interna
CAPITULO 17 ART. 145 AL 159
Trabajos con Riesgos Especiales
CAPITULO 18 ART. 160 AL 187
ANEXO VII
Protección contra Incendios
CAPITULO 19 ART. 188 AL 203
TITULO VI
Protección Personal del
Equipos y Elementos de Protección
Trabajador Personal
ANEXO VIII
TITULO VIII (SUSTITUIDO POR ART. 1
CAPITULO 22 ART. 215 AL 226 RESOLUCION 2665/1980)
Estadísticas de Accidentes y
EL ART 1 INDICA SUS
Enfe. del Trabajo ESPECIFICACIONES EN EL ANEXO
DE LA RES. 2665/1980)
Registros e Información
CAPITULO 23 ART. 227 AL 229
TITULO IX Plazos
Plazos, Modificaciones y
Sanciones CAPITULO 24 ART. 230 AL 232
Sanciones
RESUMEN
TÍTULO I: DISPOSICIONES GENERALES
- Capítulo 1: Establecimientos: Dispone que todo establecimiento que se instale en el territorio de
la República Argentina deberá dar cumplimiento a la Ley Nº 19587 y sus Reglamentaciones.
TÍTULO V:
- Capítulo 14: Instalaciones Eléctricas: Indica que tanto las instalaciones y equipos eléctricos
como los materiales y equipos que se utilicen en instalaciones eléctricas, deben cumplir con las
normas técnicas correspondientes. Incluye medidas de seguridad. Amplía en Anexo VI.
- Capítulo 15: Máquinas y Herramientas: Establece que tanto las máquinas como las
herramientas usadas en los establecimientos deben ser seguras, y en caso de que originen
riesgos, deben emplearse con la protección adecuada. Indica protecciones y dispositivos de
seguridad que deben emplearse en caso de existir riesgos mecánicos, incluyendo en este
Capítulo herramientas, aparatos para izar, aparejos para izar, ascensores y montacargas.
- Capítulo 16: Aparatos que puedan desarrollar presión interna: Establece que deben fijarse
instrucciones señalando dispositivos de seguridad y las prescripciones para su correcta
utilización. Indica además que deben instalarse protecciones en los aparatos que aumentan la
temperatura ambiente y los requisitos para el almacenamiento de gases licuados a presión.
- Capítulo 17: Trabajos con riesgos especiales: Establece disposiciones y medidas preventivas
para la fabricación, manipulación y empleo de sustancias peligrosas para la salud de los
trabajadores.
- Capítulo 18: Protección contra Incendios: Comprende el conjunto de condiciones de
construcción, instalación y equipamiento que deben cumplirse tanto en edificios como en tareas
fuera de estos. Establece disposiciones para los trabajos que utilizan combustibles e identifica las
clases de fuego. Amplía en Anexo VII.
cree que casi todos los trabajadores pueden estar expuestos periódicamente sin sufrir efectos
adversos para la salud.
ANEXO V: Acústica:
Contiene la tabla de valores límite para el ruido, determinadas por el Nivel de presión acústica y la
duración de la exposición por día.
Incluye disposiciones para el Infrasonido y sonido de baja frecuencia, Ruido continuo o
intermitente, Ruido de impulso o de impacto, Ultrasonido.
Vibración segmental mano- brazo: continua, intermitente, de impacto o de impulso, Vibración de
cuerpo entero.
RESOLUCIÓN Nº 295/03.
RESUMEN
Anexo I: Especificaciones Técnicas de Ergonomía; Trastornos musculoesqueléticos relacionados
con el trabajo; Método NAM (Nivel de Actividad Manual); tablas de valores límite para el
levantamiento manual de cargas
Anexo II: Especificaciones Técnicas sobre radiaciones: Radiación Ionizante, Láseres, Radiación
No Ionizante y Campos, Tablas.
Trabajo
Practico Final
· Debe presentarse con una carátula, donde se consignen, los siguientes datos de los
integrantes del grupo: Apellido y nombres.
· El formato de entrega es en hoja tamaño A4, letra Arial, tamaño 12, interlineado 1,5, salvo
cuadros (interlineado 1).
· El grupo deberá realizar un cuestionario y/o crucigrama o alguna actividad practica para
resolver en clase. Tendrá como mínimo 10 preguntas a resolver.
· INDICE: Es el esquema del plan de trabajo. El mismo deberá ser claro, detallado y
numerado. En él, deberán incluirse la introducción, el desarrollo del trabajo, las
conclusiones, el cuestionario y/o crucigrama o la actividad practica para los
alumnos, las referencias bibliográficas y los anexos. Un índice adecuado, establece los
primeros lineamientos para poder evaluar el trabajo, ya que establece la secuencia lógica y
el orden del mismo.
· INTRODUCCIÓN: Si bien marca el inicio del trabajo y abre el camino para el desarrollo
conceptual y teórico, debe realizarse una vez finalizado el trabajo. En dicho ítem, que no
deberá abarcar más de 2 (dos) carillas, se espera que el grupo pueda explicar
lógicamente, y con un lenguaje técnico apropiado, el desarrollo conceptual que llevó a
cabo.
9 ¿Están identificadas conforme a normas IRAM todas las Cap. 12 Arts. 77, 78 Art. 9 j) Ley 19587
partes de máquinas y equipos que en accionamiento y 81 Dec. 351/79
puedan causar daño a los trabajadores?
ESPACIOS DE TRABAJO
10 ¿Existe orden y limpieza en los puestos de trabajo? Cap. 5 Art. 42 Art. 8 a) y Art. 9 e)
Dec. 351/79 Ley 19587
11 ¿Existen depósito de residuos en los puestos de trabajo? Cap. 5 Art. 42 Art.8 a) y Art.9 e)
Dec. 351/79 Ley 19587
12 ¿Tienen las salientes y partes móviles de máquinas y/o Cap. 12 Art. 81 Dec. Art. 9 j) Ley 19587
instalaciones, señalización y protección ? 351/79
ERGONOMÍA
13 ¿Los puestos de trabajos son Ergonomicos? Anexo I Resolución Art. 6 a) Ley 19587
295/03
PROTECCION CONTRA INCENDIOS
14 ¿Existen medios o vías de escape adecuadas en caso de Cap.12 Art. 80 y Art. 172 Dec. 351/79
incendio? Cap. 18
15 ¿Los matafuegos son acorde al tipo de material del local? Cap.18 Art.175 y Art. 9 g) Ley 19587
176
Dec. 351/79
16 ¿Se registra el control de recargas y/o reparación? Cap.18 Art. 183 a
186 Dec.351/79
17 ¿Se registra el control de prueba hidráulica de carros y/o Cap.18 Art.183 a
matafuegos? 185, Dec.351/79
18 ¿Se acredita la realización periódica de simulacros de Cap.18 Art.187 Art. 9 k) Ley 19587
evacuación? Dec. 351/79
19 ¿Se separan en forma alternada, las de materiales Cap.18 Art.169 Art.9 h) Ley 19587
combustibles con las no combustibles y las que puedan Dec.351/79
reaccionar entre sí?
ALMACENAJE
20 ¿Se almacenan los productos respetando la distancia Cap.18 Art.169 Art.9 h) Ley 19587
mínima de 1 m entre la parte superior de las estibas y el Dec.351/79
techo?
21 ¿Los sistemas de almacenaje permiten una adecuada Cap. 5 Art. 42 y 43 Art. 8 d) Ley 19587
circulación y son seguros? Dec. 351/79
RIESGO ELÉCTRICO
22 ¿Están todos los cableados eléctricos adecuadamente Cap. 14 Art. 95 y 96 Art. 9 d) Ley 19587
contenidos? Dec. 351/79
23 ¿Los conectores eléctricos se encuentran en buen Cap. 14 Art. 95 y 96 Art. 9 d) Ley 19587
estado? Dec. 351/79
24 ¿Las tareas de mantenimiento son efectuadas por Cap. 14 Art. 98 Art. 8 d) Ley 19587
personal capacitado y autorizado por la empresa? Dec. 351/79
25 ¿ Se efectúa y registra los resultados del mantenimiento Cap. 14 Art. 98 Art. 9 d) Ley 19587
de las instalaciones, en base a programas confeccionados Dec. 351/79
de acuerdo a normas de seguridad?
26 Se han adoptado las medidas para la protección contra Cap. 14 Art. 100 Art 8 b) Ley 19587
riesgos de contactos directos e indirectos? Dec. 351/79 y punto
3.3.2. Anexo VI
27 ¿Posee instalación para prevenir sobretensiones Cap. 14 Art. 102 Art 8 b) Ley 19587
producidas por descargas atmosféricas( pararrayos)? Dec. 351/79
28 ¿Poseen las instalaciones tomas a tierra independientes Cap. 14 Art. 102 y Art 8 b) Ley 19587
de la instalada para descargas atmosféricas? Anexo VI, pto. 3.3.1
Dec. 351/79
29 ¿Las puestas a tierra se verifican periodicamente Anexo VI pto. 3,1, Art 8 b) Ley 19587
mediante mediciones? Dec. 351/79
EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
(E.P.P.)
30 ¿Se provee a todos los trabajadores, de los elementos de Cap.19 Art. 188 a Art. 8 c) Ley 19587
protección personal adecuado, acorde a los riesgos a los 190
que se hallan expuestos? Dec. 351/79
31 ¿ Existen señalizaciones visibles en los puestos y/o Cap. 12 Art 84 Dec. Art. 9 j) Ley 19587
lugares de trabajo sobre la obligatoriedad del uso de los 351/79
elementos de protección personal?
32 ¿Se verifica la existencia de registros de entrega de los Art. 28 inc. h) Dto.
E.P.P.? 170/96
33 ¿Se realizó un estudio por puesto de trabajo o sector Cap. 19, Art. 188,
donde se detallen los E.P.P. necesarios? Dec. 351/79
ILUMINACION Y COLOR
34 ¿Se ha instalado un sistema de iluminación de Cap. 12 Art. 76
emergencia, en casos necesarios, acorde a los Dec. 351/79
requerimientos de la legislación vigente?
35 ¿Se registran las mediciones en los puestos y/o lugares de Cap. 12 Art. 73 a 75 Dec. 351/79 y Art.
trabajo? 10
Dec. 1338/96
36 ¿Los niveles existentes cumplen con la legislación Cap. 12 Art. 73 a 75 Art. 8 a) Ley 19587
vigente? Dec. 351/79
37 ¿Existe marcación visible de pasillos? Cap. 12 Art. 79 Art. 9 j) Ley 19587
Dec. 351/79
38 ¿Se encuentran señalizados los caminos de evacuación en Cap. 12 Art. 80 y Art. 9 j) Ley 19587
caso de peligro e indicadas las salidas normales y de Cap. 18 Art. 172
emergencia? inc.2 Dec. 351/79
39 ¿Se encuentran identificadas las cañerías? Cap. 12 Art. 82 Dec.
351/79
RADIACIONES NO IONIZANTES
40 ¿En caso de existir fuentes generadoras de radiaciones no Cap. 10 Art. 63 Dec. Art. 8 inc. d) Ley
ionizantes (Ej. Soldadura), que puedan generar daños a 351/79 19587
los trabajadores, están
éstos protegidos?
PROVISIÓN DE AGUA
41 ¿Existe provisión de agua potable para el consumo e Cap. 6 Art. 57 Dec. Art. 8 a) Ley 19587
higiene de los trabajadores? 351/79
42 ¿Se registran los análisis bacteriológico y físico químico Cap. 6 Art. 57y 58, Art. 8 a) Ley 19587
del agua de consumo humano con la frecuencia Dec. 351/79 y Res.
requerida? MTSS 523/95
BAÑOS, VESTUARIOS Y COMEDORES
43 ¿Existen baños aptos higiénicamente? Cap. 5 Art. 46 a 49
Dec. 351/79
44 ¿Existen vestuarios aptos higiénicamente? Cap. 5 Art. 50 y 51
Dec. 351/79
45 ¿Existen comedores aptos higiénicamente? Cap. 5 Art. 52 Dec.
351/79
46 ¿La cocina reúne los requisitos establecidos? Cap. 5 Art. 53 Dec.
351/79
APARATOS PARA IZAR, MONTACARGAS Y ASCENSORES
47 ¿Se encuentra identificada la carga máxima en dichos Cap. 15 Art. 114 y
equipos? 122
Dec. 351/79
48 ¿Tienen los ganchos de izar traba de seguridad? Cap. 15 Art 126 Art. 9 b) Ley 19587
Dec. 351/79
49 ¿Los elementos auxiliares de elevación se encuentran en Cap. 15 Art. 122,
buen estado (cadenas, perchas, eslingas, fajas etc.)? 123, 124 y 125,Dec.
351/79
50 ¿Se registra el mantenimiento preventivo de estos Cap. 15 Art. 116 Art. 9 b) Ley 19587
equipos? Dec. 351/79, Art. 10
Dec. 1338/96
51 ¿Los ascensores y montacargas cumplen los requisitos y Cap. 15 Art. 137
condiciones máximas de seguridad en lo relativo a la Dec. 351/79
construcción, instalación y mantenimiento?
CAPACITACIÓN
52 ¿Se capacita a los trabajadores acerca de los riesgos Cap. 21 Art. 208 a Art. 9 k) Ley 19587
específicos a los que se encuentren expuestos en su 210
puesto de trabajo? Dec. 351/79
53 ¿Existen programas de capacitación con planificación en Cap. 21 Art. 211 Art. 9 k) Ley 19587
forma anual? Dec. 351/79
54 ¿Se entrega por escrito al personal las medidas Cap. 21 Art. 213 Art. 9 k) Ley 19587
preventivas tendientes a evitar las enfermedades Dec. 351/79, Art.
profesionales y accidentes de trabajo? Dec. 1338/96
PRIMEROS AUXILIOS
55 ¿Existen botiquines de primeros auxilios acorde a los Art. 9 i) Ley 19587
riesgos existentes?
RUIDOS
56 ¿Se registran las mediciones de nivel sonoro continuo Cap. 13 Art. 85 y 86
equivalente en los puestos y/o lugares de trabajo? Dec. 351/79 Anexo
V
Res. 295/03 Art.10
Dec. 1338/96
UTILIZACIÓN DE GASES
57 ¿Los recipientes con gases se almacenan Cap. 16, Art. 142,
adecuadamente? Dec. 351/79
58 ¿Los cilindros de gases son transportados en carretillas Cap. 16, Art. 142,
adecuadas? Dec. 351/79
59 ¿Los cilindros de gases almacenados cuentan con el Cap. 16, Art. 142,
capuchón protector y tienen la válvula cerrada? Dec. 351/79
60 ¿Los colindros de oxigeno y acetileno cuentan con Cap. 17, Art. 153,
válvulas antirrtroceso de llama? Dec. 351/79
SOLDADURA
61 ¿Se utilizan pantallas para la proyección de partículas y Cap. 17, Art. 152 y
chispas? 156,
Dec. 351/79
62 ¿Las mangueras, reguladores, manómetros, sopletes y Cap. 17, Art. 153 ,
valvulas antirretornos se encuentran en buen estado? Dec. 351/79
ESCALERAS
63 ¿Todas las escaleras cumplen con las condiciones de Anexo VII Punto 3
seguridad? Dec. 351/79
64 ¿Todas las plataformas de trabajo y rampas cumplen con Anexo VII Punto
las condiciones de seguridad? 3.11 .y 3.12. Dec.
351/79
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS MAQUINAS,
EQUIPOS E INSTALACIONES EN GENERAL
¿Posee programa de mantenimiento preventivo, en base a razones de riesgos y otras Art. 9 b) y d) Ley
situaciones similares, para máquinas e instalaciones, tales como?: 19587
ANEXOS
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ANEXO N° 1
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ANEXO N° 1
CS - M - CR
A - HI - E -
D CI WR P
Cuando se busque un G: requisitos generales HI: aislamiento frente al calor del piso
requerimiento especial verificar P: resistente a la perforación CI: aislamiento al frio de la planta
que la marcación de esa propiedad D: rigidez dieléctrica exterior
WRU: capellada resistente al agua WR: resistencia al agua
esté presente en el calzado:
En todo tipo de calzado de seguridad deben estar indicadas las siguientes características:
A Marca de fabricante E Fecha de fabricación/lote indicando
B País de origen como mínimo trimestre del año
C Sello S y su ente certificador F Tamaño del calzado
D Tipo de protección según establece la
Norma IRAM 3610 versión vigente
Es fundamental identificar en el calzado su fecha de fabricación, ya que en los artículos que poseen suela
de Poliuretano (PU) su vida útil es de 2 años aproximadamente. Si se usa un calzado con suela vencida
el material comenzará a desgranarse y hará imposible su uso.
Para ser considerado calzado de seguridad el mismo debe cumplir con los requisitos que establece la
norma IRAM 3610
Para prolongar la duración del calzado es importante mantenerlo regularmente con pomada, crema
siliconada o grasa específica para cuero. En caso de humedad se recomienda secar el calzado sin
exponerlo directamente a fuentes intensas de calor.
Prestaciones del calzado de seguridad: En función de las características y requisitos certificados,
el calzado correctamente seleccionado ofrecerá protección frente a los siguientes factores de riesgos:
· Impacto en caída libre · Aplastamiento · A la perforación de elementos punzantes · Características
eléctricas: Rigidez dieléctrica de la planta exterior / Calzado antiestático / Calzado conductivo · A la
presencia de agentes químicos · Resistencia al agua · Contacto directo al calor · Aislamiento al calor o
frío del piso · Resistencia a impacto metatarsal · Resistencia al corte por sierras de cadena · Resistencia
al deslizamiento de la planta exterior.
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ANEXO N° 1
A Marca B1
D Talle
E Indice de protección Riesgo Químico B4
C
F Código de producto
A B C
Lesiones en las Lesiones para las Lesiones para la salud
manos debidas a personas por acciones vinculados al uso de
acciones externas sobre las manos guantes de protección
Riesgos Mecánicos (Ej: cortes, Riesgos por Vibraciones Riesgos por incomodidad y
desgarros, pinchazos) Riesgos por Enfermedades (Ej: molestias en el trabajo (Ej:
transpiración, alergias)
Riesgos Químicos (Ej: ácidos, agentes patógenos)
bases, disolventes) Riesgos de atrapamiento en
Riesgos Eléctricos: (Ej: contacto
partes giratorias
Riesgos Térmicos: (Ej: calor, frío, con conductores eléctricos,
llamas, salpicaduras) descargas)
Riesgos derivados de Riesgos Químicos (Ej: ácidos,
radiaciones, contaminación (Ej: bases, disolventes)
rayos X, productos radiactivos)
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ANEXO N° 1
Los protectores auditivos brindan protección individual reduciendo los efectos del ruido en la audición y
evitando daño en el oído. Existen los siguientes tipos de protectores:
· Tapones: son protectores que se introducen en el canal auditivos destinados a bloquear su entrada.
· Cobertor acoplados a casco: son casquetes individuales unidos a unos brazos fijados a un caso de
seguridad.
· Cobertor: son casquetes que cubren las orejas y que se adaptan a la cabeza por medio de almohadillas
blandas.
La prestación más importante es la atenuación que proporcionan y su cumplimiento está establecido en
las normas y garantizados en ensayos de laboratorio.
Con la obligatoriedad de certificación de “Equipos destinados a la Protección Auditiva” se deja de usar
la Tasa de Reducción de Ruido (NRR, por sus siglas en inglés, y según lo establecido por la Agencia de
Protección Medioambiental de los Estados Unidos, 1979) para pasar a usar el Índice de Reducción Único
(SNR, por sus siglas en inglés, se encuentra especificada en la Norma Internacional ISO 4869-2).
Ni la baja atenuación, ni el exceso de atenuación, ni el disconfort, ni el mal uso o el no uso durante toda
la exposición al ruido son aceptables. Esto reducirá diariamente la efectividad de la protección.
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ANEXO N° 1
Un trabajador debe usar casco cada vez que esté expuesto a la posibilidad de caída de objetos, cuando
intervenga en tareas en las que su cabeza tome contacto con la electricidad o cuando la política de
seguridad del lugar o del trabajo lo indique.
Un casco de seguridad debe contar con: · Capacidad de amortiguación de los choques · Resistencia
al impacto en caída libre · Resistencia a las proyecciones de objetos a velocidad · Grado de aislamiento
eléctrico · Resistencia a la perforación · Mantenimiento de las funciones de protección a bajas y altas
temperaturas.
Recomendaciones: · Debe ajustarse el arnés del casco para que su calce sea confortable pero firme a
la cabeza · El contacto con conductores o equipo eléctrico debe ser evitado · Nunca se debe alterar o
modificar la carcaza o el arnés, ni reemplazar el arnés por el de otro fabricante.
La caducidad de un casco de protección viene determinada por el tiempo en que conserva su función
protectora. Inspeccione regularmente el casco (carcaza y arnés) y reemplácelos si observa alguna de estas
señales: grietas o agujeros rotura del arnés; abolladuras sensibles en la parte superior que disminuyan la
luz libre o deformaciones permanentes que impidan una correcta adaptación del casco sobre la cabeza.
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ANEXO N° 1
A MARCA
B
A Marca o razón social del fabricante
B Sellados normativos y legales
C Modelo EPP
D Mes y año de fabricación
E Número de lote o serie
C
F Norma de fabricación D
E
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ANEXO N° 1
Los protectores oculares tienen la función primaria de resguardar el ojo ante riesgos de impacto y radiación.
Elección del color de lente adecuado:
· Transparente: Ofrecen un excelente reconocimiento de colores, permitiendo una buena visibilidad en
condiciones de luz normal a baja. Se sugiere su uso en tareas generales en interiores
· Gris: Ayudan a disminuir el encandilamiento cuando se trabaja bajo el sol
· I/O (interior/exterior): Proporcionan una excelente visión tanto en condiciones de luz solar como de
poca iluminación, por lo que se aconseja su uso para aquellas tareas en las que se requiere cambiar de
manera frecuente entre ambientes interiores a exteriores
· Ambar: Aumentan la nitidez y el contraste visual en ambientes con poca luz o luz de tonalidad azulina/
violácea, como la presente en tareas al aire libre en días nublados, con niebla, durante el amanecer o
atardecer o cuando hay presencia de rayos UV.
· Azul: Ayudan a reducir el resplandor, eliminando la fatiga y cansancio visual en aquellas tareas en las
que hay presencia de lámparas incandescentes, fluorescentes amarillas, o de vapor de sodio de alta
o baja presión.
· Verde IR3 / IR5: Reducen la luz visible a la vez que protegen a los trabajadores de los rayos ultravioletas
y las radiaciones infrarrojas. Importante: estos protectores oculares no reemplazan a la careta de soldar
ni son aptos para soldadura de arco eléctrico.
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ANEXO N° 1
D
E
G
H
Toda Indumentaria de Protección debe cumplir con la Norma IRAM 3870 -que establece los requisitos
generales- a la que deberá sumarse la Norma propia del riesgo que quiere proteger o cubrir. La indumentaria
de protección no debe afectar en forma negativa la salud o higiene del usuario. Debe facilitar el correcto
posicionamiento y movimiento del usuario. Su diseño debe disponer de medios apropiados, tales como
sistemas de ajuste o gamas de talles para facilitar la adaptación de la indumentaria de protección a la
morfología del usuario. Asegurar que ninguna parte del cuerpo quede expuesta al riesgo.
No debe:
· tener superficies o bordes ásperos, afilados o duros que dañen o irriten al usuario.
· ser tan ajustada que restrinja el flujo sanguíneo.
· ser tan suelta o pesada que interfiera sus movimientos.
Debe estar confeccionada con materiales que minimicen el estrés térmico.
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ANEXO N° 1
Los equipos de protección respiratoria son equipos de protección individual de las vías respiratorias en
los que la protección contra los contaminantes aerotransportados se obtiene reduciendo la concentración
de éstos en la zona de inhalación por debajo de los niveles de exposición recomendados.
Esencialmente existen los siguientes tipos de protectores:
· Dependientes del medio ambiente (equipos filtrantes), en los que el aire inhalado pasa a través de un
filtro donde se eliminan los contaminantes. Pueden ser contra partículas y contra gases y vapores. En
ambos casos, hay opciones de presión negativa o de presión positiva (motorizados).
· Independientes del medio ambiente (equipos aislantes), que proporcionan protección tanto para
atmósferas contaminadas como para la deficiencia de oxígeno. Se fundamentan en el suministro de
aire respirable no contaminado.
Al elegir un equipo de protección respiratoria es necesario considerar tres factores:
· Aspecto técnico: se debe elegir el equipo adecuado según el análisis de riesgos.
· Aspecto ergonómico: entre los equipos que satisfacen el aspecto técnico debe elegirse el que mejor
se adapte a las características personales del usuario.
· Aspecto regulatorio: cumplimiento con las normas y legislación vigente.
Antes de empezar a utilizar equipos de protección respiratoria, los trabajadores deben ser instruidos por
una persona calificada, en el uso, cuidado, mantenimiento y almacenamiento de los mismos. La función
protectora de un equipo de protección respiratoria es muy variable y depende del tipo de equipo y del
uso que se le dé.
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ANEXO N° 1
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ANEXO N° 1
ANEXO N° 2
¿Qué es SGA? Las principales herramientas del SGA son el etiquetado de los pro-
ductos químicos y sus mezclas y las fichas de datos de seguridad.
El Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Produc-
tos Químicos - SGA (su sigla en inglés GHS por Global Harmonized System) es un
sistema integral de comunicación de riesgos de alcance internacional, cuyo uso será Etiquetado del SGA. Elementos constituyentes.
obligatorio en el ámbito del trabajo nacional a partir de Octubre de 2015 (Resolución
SRT N°801/15). El modo de comunicación del peligro es mediante etiquetas en el recipiente. En ellas
se introducirá la siguiente información siguiendo los parámetros de las Recomenda-
El SGA forma parte de un marco de acción reconocido ciones de las Naciones Unidas:
a nivel mundial que implica la adopción de un etiqueta- El SGA contribuye
do claro y uniforme así como la disponibilidad de fichas a trabajar en un 1. Identificación del fabricante / proveedor / distribuidor.
de seguridad estandarizadas y en nuestro idioma. ambiente más seguro. 2. Caracterización del producto químico.
3. Pictogramas.
Objetivos del SGA 4. Palabras de advertencia tales como indicación del peligro y consejos de prudencia,
entre otras.
• Unificar los criterios para identificar los peligros asociados a las sustancias quí-
micas y sus mezclas. ¿Cuándo se deben emplear las etiquetas?
• Transmitir información confiable tanto para el cuidado de la salud humana como En función de la mencionada Res. SRT N°801/15 todos los productos químicos y sus
para el medio ambiente. mezclas deberán estar etiquetados según el SGA en los lugares de trabajo.
Explosivos Líquidos Líquidos Gases Corrosivo para Toxicidad Corrosión Corrosión Peligro por Peligroso para el medio
inflamables comburentes comprimidos los metales aguda cutánea cutánea aspiración ambiente acuático
Ejemplo de etiqueta del SGA Es un derecho del trabajador y nuestra obligación
ANEXO N° 2
0800-666-6778 | www.srt.gob.ar
3. Pictogramas.
+ Información
www.srt.gob.ar/index.php/servicios/toxicologia-laboral
Información y asesoramiento:
PREVENTOX LABORAL preventox@srt.gob.ar
4321-3500 Interno 1062
1 H
2 I
3 G
4 I
5 E
6 N
7 E
8 Y
9 S
10 E
11 G
12 U
13 R
14 I
15 D
16 A
17 D
1. Deberán ser seguras y en caso de que originen riesgos, no podrán emplearse sin la protección adecuada.
2. Riesgo físico que no es posible de detectar por medio de los sentidos, no es visible, carece de color y olor y no se
puede tocar.
3. El conjunto de técnicas y procedimientos que tienen por objeto eliminar o disminuir el riesgo de que se produzcan
los accidentes.
4. Evento que tiene la potencialidad de conducir a un accidente, no llegándose a daños a personas y bienes o
instalaciones.
5. Es aquella que se ha adquirido como consecuencia de la exposición a un agente de riesgo que se encuentra
presente en el trabajo.
6. Conjunto de acciones educativas tendientes a advertir la existencia sobre los riesgos inherentes al trabajo y cómo
prevenir los mismo.
7. Combinación de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) que ocurra un evento peligroso especifico.
8. El numero al que Ningún trabajador podrá estar expuesto a una dosis superior de Nivel Sonoro Continuo
Equivalente, para una jornada de 8 h y 48 h semanales.
9. Su objetivo primordial es garantizar el efectivo cumplimiento del derecho a la salud y seguridad de la población
cuando trabaja. Centraliza su tarea en lograr trabajos decentes preservando la salud y seguridad de los
trabajadores, promoviendo la cultura de la prevención y colaborando con los compromisos del Ministerio de
Trabajo, Empleo y Seguridad Social de la Nación y de los Estados Provinciales en la erradicación del Trabajo
Infantil, en la regularización del empleo y en el combate al Trabajo no Registrado.
10. Uno de los Factores que influye en un accidente eléctrico
11. Se define como un proceso de combustión caracterizado por una reacción química de oxidación de suficiente
intensidad para emitir luz, calor y en muchos casos llama.
12. mezcla desordenada y compleja de sonido que produce efectos adversos fisiológicos y psicológicos, que
interfieren con las actividades humanas de comunicación, trabajo y descanso.
13. Protección contra contactos indirectos
14. La disciplina que se ocupa de prevenir la aparición de enfermedades profesionales.
15. A partir de que peso se considera Levantamiento Manual de Cargas (L.M.C.)
16. El movimiento oscilante que hace una partícula alrededor de un punto fijo. Este movimiento, puede ser regular en
dirección, frecuencia y/o intensidad, o bien aleatorio, que es lo más corriente.
17. Actor interviniente en el sistema de riesgo del trabajo que tiene la obligación de cumplir con las normas de
higiene y seguridad en el trabajo establecidas a través de las Leyes Nº 19.587 y Nº 24.557 y sus normativas
complementarias
ANEXO N° 4 “ENCONTREMOS ACTOS Y CONDICIONES INSEGURAS”