ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y

ELÉCTRICA UNIDAD AZCAPOTZALCO

CIENCIA DE LOS MATERIALES II

Equipo 5

4MM6

PRÁCTICA: FLEXIÓN

INTEGRANTES:

 De Dios Ortega Héctor Gerardo

 González Valencia Fátima
 Rodríguez Sánchez Luis Fernando
 Sotelo López José Luis
 Tapia Cruz Ángel Eduardo

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OBJETIVO
 El alumno obtendrá los conocimientos básicos del comportamiento de los
materiales sometidos a flexión y los aplicará a los problemas prácticos.
 Se analizarán los comportamientos de los materiales homogéneos aplicando
fuerzas sobre la viga en el centro y aplicándolas también sobre dos de sus
tercios. Cuando a un cuerpo se le aplica una carga y aparecen esfuerzos de
compresión y tensión, se dice que está sometido a flexión.

Se recomienda tener dos muestras y las dimensiones son:

INTRODUCCIÓN
FLEXIÓN
En ingeniería se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un
elemento estructural alargado en una dirección perpendicular a su eje longitudinal.
El término "alargado" se aplica cuando una dimensión es dominante frente a las
otras. Un caso típico son las vigas, las que están diseñadas para trabajar,
principalmente, por tracción. Igualmente, el concepto de flexión se extiende a
elementos estructurales superficiales como placas o láminas.
El rasgo más destacado es que un objeto sometido a flexión presenta una superficie
de puntos llamada fibra neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier curva
contenida en ella no varía con respecto al valor antes de la deformación.
El esfuerzo que provoca la flexión se denomina momento flector

HIPOTESIS DE FLEXION

Primera hipótesis: es un elemento sometido a flexión dentro del límite elástico, en

el cual se mantiene en un plano antes y después de la flexión.

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Segunda hipótesis: todos los materiales son perfectamente homogéneos e

isótropos.

Isotropía: Característica de los materiales de tener las mismas propiedades en

todas direcciones con un módulo elástico igual en tensión y en compresión).

CONCEPTOS FUNDAMENTALES

Si tenemos un elemento sobre el cual actúan

unas fuerzas de tal manera que tiendan a
inducir esfuerzos compresivos sobre la parte
superior y sobre la parte inferior esfuerzos
tensivos o de tensión de dicho elemento se
comprenderá que está sometido a flexión. Se
deben analizar los esfuerzos máximos dentro
del límite elástico.

FALLAS EN FLEXION
Para el hierro fundido y para el concreto simple, las fallas que se presentan son
siempre de manera súbita.
Las fallas de vigas de concreto armado pueden ser:

1. Falla del acero, debido a los esfuerzos sobre el punto de cedencia resultante
en las grietas verticales sobre el lado tensado de la viga.
2. La falla del concreto en compresión que se presentan en las fibras más
alejadas del eje neutro.
3. Las fallas del concreto por tensión diagonal debido a los esfuerzos cortantes
excesivos que resultan en la formación de grietas que descienden
diagonalmente hacia las reacciones tornándose frecuentemente horizontales
justamente arriba del armado principal en las vigas de claro simple.

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Las fallas en vigas de madera son:

1. Pueden fallar en compresión directa a la superficie cóncava.

2. Pueden romperse a tensión sobre la superficie convexa.
3. Pueden fallar por la flexión lateral de las fibras actuando como columpio.
4. Pueden fallar por esfuerzo cortantes horizontales a lo largo de la fibra, cerca
del eje neutro. Este tipo de fallas es súbito, es muy común en la madera de
tamaños estructurales (madera desecada).
5. Puede fallar en compresión perpendicular a la fibra en los puntos de carga
concentrada.

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FORMULAS PARA CALCULAR UN VIGA CON CARGA CENTRADA.

a) Momento de inercia.

bd 3 (4.86)( 2.07)3
a) I   3.592cm4
12 12
b) Momento flexionante para una carga concentrada
c) Esfuerzo máximo
d) Esfuerzo máximo en flexión
e) Deflexión máxima (flecha)

bd 3 (4.86)( 2.07)3
a) I   3.592cm4
12 12

PL (150)(33)
b) M   1237.5kg  cm ;
4 4
1 1
c h (eje neutro)  2.07  1.035 cm
2 2

M max C (1237.5)(1.035)
c)  max    356.573kg / cm 2
I 3.592

6M (6)(1237.5)
d)  mx f  2
  356.62kg / cm 2
bd 20.82

e) E  (1800ksi)(1000)(0.0703)  126540kg / cm 2

PL3 (150)(33)3
F   0.2470cm
48EI (48)(126540)(3.592)

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Para efectuar el ensayo ocuparemos la máquina universal de 10

toneladas.
Las partes de la máquina se enumeran a continuación:
Partes de la máquina
universal, con capacidad de
cinco toneladas.
1 - pistón
2.- Contra peso
3.- Péndulo
4.- Válvula izquierda (Descarga)
5.- Caratula de carga
6.- Válvula derecha (Carga)
7.- Motor
8.- Sujetador

Procedimiento de la practica
1. Se montó la probeta sobre los apoyos, de modo que la huella fuese de 5cm
2. Se separaron los apoyos de tal modo que quedara la barra centrada en ellos,
10 cm de cada lado
3. Se realizó contacto del dispositivo con la probeta
4. Se colocó a 0 la carátula de deformación
5. Se comenzó a aplicar carga hasta el punto de ruptura
6. Se cambió de probeta de modo que la huella fuese de 2 cm y se realizaron
los mismos pasos

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Resultados Equipo 5

Huella = 5cm NUMERO CARGA  = 0.01 mm ∆mm

(kg)
L 80.2 cm 1 50 5.5 5.5
∆ Apoyos 60 cm 2 100 10 4.5
Madera Pino 3 150 14.5 4.5
Carga Máxima 200 kg 4 200 20 5.5
 Máx. 21.5 mm 5 250
Carga de 200 kg 6 300
Ruptura
7 350

 Carga máxima = Carga de ruptura= 200kg

Huella = 2.5 cm NUMERO CARGA  = 0.01 mm ∆mm

(kg)
L 80.2 cm 1 50 1.5 1.5
∆ Apoyos 60 cm 2 100 3.5 2
Madera Pino 3 150 4.5 1
Carga Máxima 300 kg 4 200 5 .5
 Máx. 7.5mm 5 250 6 1
Carga de 300 kg 6 300 7.5 1.5
Ruptura
7 350
 Carga máxima = Carga de ruptura= 300kg

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Resultados Equipo 6

Huella = 5cm NUMERO CARGA  = 0.01 mm ∆mm

(kg)
L 80 cm
1 50 5 5
∆ Apoyos 60 cm
2 100 4 1
Madera Pino
3 150 12.5 2.5
Carga Máxima 256 kg
4 200 16.5 4
 Máx. mm
5 250 23.5 7
Carga de 200 kg
6 300
Ruptura
7 350

Huella = 2 cm NUMERO CARGA  = 0.01 mm ∆mm

L 80.1 cm (kg)
1 50 1.5 1.5
∆ Apoyos 60 cm
2 100 2 0.5
Madera Pino
3 150 3 1
Carga Máxima 524 kg
4 200 3.5 0.5
 Máx. 31 mm
5 250 4.5 1
Carga de 300 kg
Ruptura 6 300 6 1.5
7 350 7.5 1.5
8 400 9.5 2
9 450 11.5 2
10 500 15.5 4
11 524 31 15.5

 Carga en el límite elástico = 450 kg

 Carga de cedencia(Inicio de fractura) = 500 kg
 Carga máxima (fractura) = 524 kg

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Resultados Equipo 7

Huella = 5cm NUMERO CARGA  = 0.01 mm ∆mm

(kg)
L 80.2 cm
1 50 4 4
∆ Apoyos 60 cm
2 100 7 3
Madera Pino
3 150 10 3
Carga Máxima 286
4 200 14 4
 Máx. 45
5 250 18 4
Carga de 286
6 300 45 27
Ruptura
7 350

Huella = 2.5 cm NUMERO CARGA  = 0.01 mm ∆mm

(kg)
L 80.2 cm
1 50 1 1
∆ Apoyos 60 cm 2 100 1.5 0.5
Madera Pino
3 150 2.5 1
Carga Máxima 460 4 200 3.5 1
 Máx. 13
5 250 5 1.5
Carga de 460 6 300 6 1
Ruptura
7 350 7 1
8 400 9 2
9 450 11 3
10 460 13 2

 Carga en el límite elástico = kg

 Carga de cedencia(Inicio de fractura) = kg
 Carga máxima (fractura) = kg

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CONCLUSIÓN:
Al finalizar la practica pudimos observar y comprobar el comportamiento de una viga
sometida a una carga puntual aplicada al centro, con dos diferentes áreas de huella,
una más grande que la otra.
Además de comprender su aplicación en estructuras de uso común y que factores
son los que se deben de considerar para tener una viga trabajando a esfuerzos de
flexión

REFERENCIAS:
Apuntes de clase (Ciencia de Materiales II)
Newell James.– Ciencia de Materiales – México, Alfa omega, 2012
Shacklford James F.- Introducción a la Ciencia de Materiales para Ingenieros - México.
Prentice Hall, 2010

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