VIGUETA PRETENSADA

Aragon Quspe Harly Juan* Checya Zenaida*

Universidad Peruana Unión, Facultad De Ingenieria Y Arquitectura, EAP Ingenieria Civil,
Carretera Arequipa Km.. 6 Chullunquini, Juliaca – Peru,
Harlykingaragon@Gmail.Com , Selmajuly9911@Gmail.Com

RESUMEN

De acuerdo a las influencias y tendencias que existen en nuestro país, es importante reconocer
que los diferentes materiales que podríamos colocar dentro de una estructura, son parte vital para
cumplir diferentes objetivos al satisfacer las necesidades. Lo que significa la responsabilidad que
se otorga al profesional, proporcionar la mejor calidad. La Vigueta Pretensada es un elemento
prismático de Hormigón sometido a tensiones de pre compresión aplicadas por medio de su
armadura de Acero para pretensado, tensada antes de hormigonar y que posteriormente al
destensarla queda anclada al Hormigón que previamente ha alcanzado la resistencia adecuada.
Las Viguetas Pretensadas, son un producto industrializado para la construcción, diseñadas para
ser utilizadas en todo tipo de losas aligeradas, reduciendo significativamente los pesos
estructurales, favoreciendo a la edificación con un menor esfuerzo cortante basal que incide
favorablemente a la respuesta de un sismo. Reduce significativamente los tiempos de ejecución
de obra, consiguiendo menores costos de construcción. Por lo cual nuestro tema de investigación
como estudiantes de ingeniería civil de la UPeU es profundizar este sistema y dar conocimiento a
la población lectora e ingenieros investigadores sobre este sistema de construcción en nuestro
Perú.

Palabras clave: Vigueta; Vigueta Pretensada

ABSTRACT

According to the influences and trends that exist in our country, it is important to recognize that
different materials that could be placed within a structure, are vital to meet different objectives to
meet the needs and obligations of a client part. Which means the responsibility is given to
professional, provide the best quality. Truss is a prismatic prestressed concrete element subjected
to compression pre voltages applied through its prestressing steel armor, tensioned before
concreting and later to destensarla is anchored to the concrete that has previously reached
adequate strength. The prestressed beams are an industrialized building product, designed to be
used in all kinds of lighter slabs, significantly reducing the structural weight, favoring building
with lower basal shear stress that favorably affects the response of an earthquake. significantly
reduces execution times of work, giving lower construction costs.

Keywords: Joist; Prestressed joist

INTRODUCCIÓN

El hormigón pretensado y prefabricado está ampliamente extendido alrededor del mundo, y el

hecho de que los forjados de vigueta pretensada y bovedilla fueron una de las primeras
aplicaciones del hormigón pretensado, no implica que hayan caído en desuso (Ribas, C. 2013)

El sistema de construcción de losa tradicional a base de viguetas pretensadas y bovedillas

prefabricadas de hormigón (Figura 1) es el más usado en la construcción de losa, desde 1978, en
la península de Yucatán. Sin embargo en nuestro país Perú no es muy utilizado por la falta de
información de este sistema de construcción. Este sistema ha mostrado una gran versatilidad de
construcción y grandes ahorros de tiempo para los constructores, en comparación con el sistema
de losa armada que se tenía. Sin duda, este sistema de losa a base de piezas prefabricadas de
hormigón abatió los costos que se tenían por los tiempos de fabricación principalmente, pago por
mano de obra e insumos, como madera para cimbras, apuntalamiento, acero de refuerzo,
cemento, etc.

Las Viguetas Pretensadas, busca reducir los Costos que se tendrían al construir con una losa
aligerada tradicional y además optimizar los tiempos y calidad de la construcción.

Este sistema de viguetas son mucho más simples para el usuario tal como para los trabajadores,
porque se ahorraría dinero, tiempo y seria de una calidad mucho mejor y resistente del material y
un sistema de construccion en nuestro Perú.

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Las viguetas pretensadas forman parte de una solución de techado, constituído por viguetas
prefabricadas pretensadas, bovedillas de arcilla ó poliestireno ó concreto y la losa vaciada in situ
donde se colocan las instalaciones eléctricas, sanitarias, fierro de temperatura y acero negativo
(Figura 1).

Las viguetas son colocadas con espaciamientos de 50 ó 60 cm. y como tiene una forma de “T”
invertida en cuyas alas se apoyan las bovedillas, se evita colocar el fondo de encofrado.

Este sistema busca reducir los costos que se tendrían al construir con una losa aligerada
convencional y además optimizar los tiempos y mejorar la calidad de construcción. Las viguetas
pretensadas forman la estructura principal del techo aligerado y son fabricadas con concreto y
acero de alta resistencia en instalaciones totalmente automáticas.

Según LACROIX R. y FUENTES A. en su libro “HORMIGON PRETENSADO”, el uso de

viguetas pretensadas permite fabricar elementos más esbeltos que en hormigón armado normal,
lo cual supone, para dichos elementos, una rigidez a flexión y un menor plano horizontal;
análogamente ocurre una rigidez a torsión.

1. VIGUETAS PRETENSADAS

Es un elemento prismático de sección uniforme conformado por concreto de alta resistencia y

alambres de pre esfuerzo. El alambre es tensado antes de vaciar el concreto fresco y
posteriormente destensado anclándose en sí mismo una vez que el concreto alcanzo una
resistencia inicial. La vigueta es producida en distintas series variando así la resistencia del
concreto y la cuantía de acero haciendo que cada una sea más resistente que la otra.

Una vigueta es parte de un sistema estructural que constituye una losa alivianada, su función es
absorber los esfuerzos de flexión que se presentan en los nervios modulares de la placa de losa;
la forma y sentido en que es colocada permite transmitir las cargas de uso funcional hacia la
estructura del edificio, para luego ser trasmitidas a las fundaciones.

La vigueta pretensada es fabricada con tecnología automatizada y de última generación,

obteniendo un producto de alta estandarización y calidad, garantizando las resistencias y
funcionalidad en las losas de entre piso y cubiertas.

Los materiales utilizados para la fabricación de la vigueta pretensada tienen características muy
superiores a las fabricadas con hormigones convencionales, por lo que generan elementos de
mayor calidad y resistencia.

La Sección de la vigueta pretensada ha sido optimizada para generar una traba perfecta entre la
vigueta y la carpeta de compresión, evitando que ésta se desprenda a causa de cualquier tipo de
carga aleatoria.

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Para el diseño a momento flexionante de la sección de una vigueta de una losa aligerada se
pueden seguir dos procedimientos:

a) Diseñar la sección siguiendo la teoría de diseño de secciones T según el caso, si la sección se

comporta como rectangular o como una sección T (Park y Paulay, 1975).

b) Diseñar la sección realizando una aproximación, la cual consiste en despreciar el aporte de

compresión que suministran las aletas, es decir, la sección de forma T se diseña como una
sección rectangular de ancho igual al ancho del nervio y de altura igual a la altura de la losa
(Rochel, 1999).

1.2 USOS DE LAS VIGUETAS PRETENSADAS

Las viguetas pretensadas están diseñadas para generar una perfecta adherencia con el hormigón
de la losa. Son utilizadas en todo tipo de losas como elementos resistentes, reduciendo
significativamente los pesos estructurales y facilitando el colocado de las losas, reduce de
manera importante los tiempos de ejecución de obra y baja los costos de mano de obra
significativamente.
• Losas de entrepiso.
• Losas de cubierta.
• Embovedados de cerramiento.
• Pasos peatonales.
• Edificios de estacionamiento.
• Edificaciones de gran altura.
• Edificaciones desde 2 plantas.

2. APLICACIÓN DE LAS VIGUETAS PRETENSADAS

El espaciamiento entre viguetas permite aumentar la capacidad resistente de las losas, de la

misma manera la variación de la altura del complemento permite generar losas más rígidas y
estables. Para tener mayor capacidad de carga en las losas se puede hacer uso del colocado de
vigueta doble, incrementando la sección de los nervios resistentes. Para un correcto manipuleo
de la vigueta y su correspondiente colocado en obra, cuenta con un Manual de Colocación de
Viguetas que será provisto en el momento de adquirir nuestro producto ya sea en distintas
empresas.

Las viguetas prefabricadas pretensadas se aplican como insumo en la conformación de techos

aligerados no convencionales, la presencia de nervaduras unidas con una losa la vuelve más
eficiente que la losa maciza en una dirección, las viguetas permiten cubrir paños más grandes
con menor peralte, dada las ventajas que ofrece el pretensado.
La vigueta presenta su calidad al ser producida cumpliendo estrictos controles tales como:
 Ensayo de probetas a compresión.
 Ensayos de tracción del alambre pretensado.
 Calibración periódica de los equipos de tensar.
 Control de cangrejeras y fisuras.
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  Controles de contra flecha y desviación lateral.
 Respaldan la garantía de calidad y su permanencia en el tiempo.

3. VENTAJAS DE LAS VIGUETAS PRETENSADAS

3.1 Ventajas Económicas

 Paños más grandes con menor peralte

 Menor peso por m2.
 Menor cantidad de acero.
 Menor cantidad de concreto por m2, aproximadamente entre 10 y 25%.
 Debido al proceso de fabricación mediante una máquina vibro compactadora y
autopropulsada, contamos con la mayor capacidad de abastecimiento nacional.
 Se elimina el entablado.

3.2 Ventajas Técnicas

 Es el único sistema de prefabricado en el Perú certificado por el Ministerio de Vivienda y

Construcción con R.M. No 331-2005-VIVIENDA.
 Se eliminan las cangrejeras en el fondo de la losa.
 Se garantiza la calidad del sistema aligerado respetando el ancho de los nervios
modulares y el espesor del recubrimiento eliminando cualquier problema de oxidación.

3.3 Ventajas Funcionales

 Debido a la menor cantidad de puntales se tiene el área de trabajo más limpia y

aprovechable.

4.ÓPTIMA TRABA

La forma ensanchada de la cabeza asegura un mejor ajuste y fijación con el hormigón de la

carpeta de compresión, produciendo un efecto de cuña vertical, consolidando la rigidez y
estabilidad de todo el elemento.

2.6 ADHERENCIA PERFECTA

Los canales que producen un efecto de traba horizontal y la rugosidad de la vigueta, permiten
mayor adherencia con el hormigón de la carpeta de compresión, absorbiendo los esfuerzos de
corte rasante que se presentan en la losa.

2.7 MÁXIMA RESISTENCIA

El acero de alta resistencia utilizando como armadura de la vigueta, proporciona a la losa una
resistencia superior a tres veces respecto al acero usado en hormigón armado In Situ,
garantizando mayor durabilidad en la losa.

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2.8 INSTRUCCIÓN PARA EL USO DE VIGUETAS PRETENSADAS

2.8.1. Manipuleo en obra

Se debe levantar la vigueta tomándola siempre por ambos extremos y en posición tal que las alas
queden hacia abajo. NUNCA se trasladarán viguetas en posición invertida, porque se pueden
producir fisuras o roturas de las mismas. Tampoco se deben transportar viguetas con extremos en
voladizo ya que se producirán fisuras o quebraduras debidas a tracción en la zona superior. La
rotura produce la pérdida del pre compresión, haciendo inutilizable la vigueta

2.8.2. Apuntalamiento

Es muy importante realizar un buen apuntalamiento por cuanto las viguetas sólo deberán realizar
su trabajo estructural solidariamente con la capa de compresión una vez hormigonada ésta y
cuando hubiere obtenido la resistencia necesaria. Se deberán colocar tirantes cada 1,50 m. (como
máximo), que estarán sostenidos por puntales distanciados 1,50 m. entre sí, dando una contra
flecha de 2 mm. Por metro de luz.
En caso de losas de luces pequeñas, mayor a 1,50 m. y menor de 3 m. (pasillos, galerías, etc.) se
deberá colocar al menos una línea de apuntalamiento. Si los puntales apoyan directamente sobre
el terreno, se evitará el hundimiento de los mismos colocando debajo, tablas de repartición.
Antes de hormigonar habrá que verificar el correcto estado del apuntalamiento.

2.8.3. Colocación de viguetas y bovedillas

Las viguetas deberán estar apoyadas como mínimo 10 cm. en muros de mampostería y 8 cm. en
tabiques y vigas.
La separación entre viguetas se dejará colocando 1 bovedilla entre los extremos de dos viguetas
consecutivas, procediendo luego a colocar las bovedillas internas. Se pondrán tablones para el
tránsito de operarios.
IMPORTANTE:
Las viguetas deberán estar apuntaladas antes de colocar las bovedillas internas.

2.8.4. Limpieza y mojado

Una vez colocadas todas las bovedillas, se procederá a limpiar la superficie del techo a los fines
de eliminar todos los rastros de tierra, cal u otras sustancias que podrían impedir una buena
adherencia de la capa de compresión. Se aconseja colocar una armadura transversal de
repartición con hierros Ø 4,2 cada 20 cm. para losas de hasta 6 m. y Ø 6 cada 20 cm. para losas
de más de 6 m. de luz. Esta armadura sirve además para absorber los esfuerzos originados por
dilataciones. Antes de proceder al hormigonado de la capa de compresión, se deberá mojar con
abundante agua la superficie de las bovedillas y viguetas para lograr una óptima adherencia.

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2.8.5. Hormigonado

La capa de compresión podrá ser de 4 ó 5 cm. de espesor. Se utilizará un hormigón de 130

kg/cm² de resistencia mínima a la compresión. Se aconseja que el con-tenido de cemento sea del
orden de 300 Kg (6 bolsas) por m3 de hormigón y nunca menor que 270 kg/m3.
En caso de dosificar los materiales por volumen, se podrán utilizar las proporciones 1 : 2 : 3 ó 1 :
3 : 3 (cemento, arena y ripio). El tamaño máximo del agregado (canto rodado o piedra partida)
no será mayor de 1,5 a 2 cm. La cantidad de agua para la preparación del hormigón será sólo la
necesaria para lograr una buena trabajabilidad, permitiendo el perfecto llenado de todos los
intersticios entre viguetas y bovedillas. La compactación del hormigón se podrá realizar en forma
manual o por vibración.

2.8.6. Curado y desapuntalado

Después de hormigonada la capa de compresión, se deberá proteger la losa de la acción directa

del sol, manteniéndola húmeda por lo menos durante los primeros 7 días para lograr un buen
curado. En condiciones normales, y habiéndose comprobado el endurecimiento del hormigón, se
procederá a des-apuntalar la losa entre los 8 y 10 días, para luces de hasta 5 m. para luces
mayores se esperará de 12 a 15 días.

CONCLUSIÓN

El presente trabajo de Investigación, se ha logrado ver cuán eficiente, eficaz y necesario las
viguetas pretensadas llegan a ser más convenientes en una obra a realizar por los siguientes
factores principales; reducir los costos en una losa aligerada tradicional y asimismo optimizar el
tiempo y la calidad de la construcción.

Por otro lado las viguetas prefabricadas pretensadas y bovedillas de arcilla hacen que la
construcción reduzcan los tiempos de la obra, asimismo con el objetivó de optimizar y mejorar la
calidad.
Las viguetas pretensadas forman parte de una solución de techado, constituido por viguetas
prefabricadas pretensadas, bovedillas de arcilla ó poli estireno o concreto y la losa vaciada en
donde se colocan las instalaciones eléctricas, sanitarias, fierro de temperatura y acero negativo.
Es debido a esto que se puede concluir que uno de los principales factores para construir una
obra con viguetas pretensadas es para mejorar y optimizar la calidad de la obra a realizar.

AGRADECIMIENTOS
Se le agradece primeramente a Dios quien nos dio la inteligencia necesaria para realizar este
presente artículo, a la universidad Peruana Unión por el apoyo que se me dio para sustentar este
artículo.

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REFERENCIAS

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