Especificaciones Tecnicas

RECONSTRUCCION DE TRAMO 2-1149 – PUENTE PONTON DE LA CALLE LIMA DEL DISTRITO DE CATACHE -
SANTA CRUZ - CAJAMARCA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1.00 ALCANCES
Esta norma contiene los requisitos mínimos a que deben sujetarse los proyectos
y obras de Infraestructura Civil.
Forman parte de estas especificaciones, todas las notas y detalles que aparecen
en los planos Estructurales así como las recomendaciones indicadas en las
siguientes normas:
 Requisitos de Construcción : ACI 318-89

 Practica Recomendable para medir, mezclar y colar concreto : ACI 614-59
 Practica Recomendable para Construir Encofrado para concreto : ACI 347-63
 Especificaciones de agregados para concreto : ASTM-C-33-IT
 Método standard de Ensayo de resistencia a la compresión de cilindros de
concreto moldeado : ASTM-C-39-61
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas

Técnicas de ITINTEC vigentes y al nuevo Reglamento Nacional de Edificaciones,
deberán ser cumplidas por los constructores que ejecuta obras directas o
indirectamente para el presente proyecto.
Estas DISPOSICIONES GENERALES han sido redactadas para su cumplimiento

en todas sus partes.
Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones
deberá ser presentado por escrito al proyectista par a su aprobación.
De Las Especificaciones
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la
ejecución de obra Civil del proyecto. Todos los trabajos sin excepción se
desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas y estarán sujetos a la
aprobación y plena satisfacción del Inspector o Supervisor estable a fin de asegurar
su correcta ejecución.
Calidad de Materiales y Equipos

Todo material y equipo, utilizado en la obra deberá cumplir con la calidad
establecida en las normas técnicas peruanas (NTP) de INDECOPI o normas
internacionales cuando estas garanticen una calidad igual o superior a las
nacionales. Se anexan los códigos de las diferentes normas técnicas peruanas
aprobadas por INDECOPI hasta el año 1,999.
Para garantizar la calidad del material y equipo a instalar, el constructor

presentara la siguiente certificación:
a) Antes de instalarse en obra.

Certificación de un organismo reconocido por INDECOPI y/o del área de control de
calidad de materiales de la empresa.
Cuando se trate de materiales y/o equipos importados la certificación será otorgada
por la entidad de normalización del país de origen.
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CATACHE Páá giná 1

Estas certificaciones deben llevar necesariamente la identificación de la obra a

ejecutarse.
b) Durante la ejecución de la obra.-

Certificados de diferentes pruebas, para determinar su comportamiento en obra y su
correcta instalación.
La Supervisión rechazara los materiales y equipos que sean defectuosos o que
requieran corrección, tanto en el proceso de ejecución, como en la recepción de la
obra.
Todos los materiales utilizados en obra, serán nuevos, no permitiéndose usados.
Deberán ser almacenados en forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas por
el fabricante o manuales de instalación.
Errores u Omisiones.
De los errores u omisiones que puedan encontrarse en el presente Expediente
Técnico, tanto en diseño, planos como en los metrados, serán consultados y/o
modificados conjuntamente por el Ingeniero Inspector o Supervisor y el Ingeniero
Residente.
Consideraciones Importantes.
Previamente al inicio de cada obra se efectuará el replanteo del proyecto cuyas
indicaciones en cuanto al trazo, alineamiento y gradiente serán respetados en todo
el proceso de la obra, si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar
algún cambio menor, este seria únicamente efectuado mediante autorización del
Ingeniero Supervisor.
Antes del inicio de la obra el Ing. Residente deberá presentar al Supervisor el

calendario valorizado de avance de la obra y calendario de adquisición de materiales
y/o equipos así mismo deberá suministrar los materiales en cantidad necesaria para
asegurar el avance de la obra, el cual deberá terminar en el tiempo señalado.
Equipos y Herramientas.
Los Equipos y Herramientas necesarios para la correcta ejecución de la Obra deben
ser previstos por el Ingeniero Residente en su debida oportunidad, de tal manera
que no se originen atrasos en el avance de la Obra.
Servicios de primeros auxilios.

El Ingeniero Residente deberá disponer de un botiquín provisto con medicamentos e
instrumental mínimo y necesario para la atención de accidentes y enfermedades
leves del personal de Obra.
2.00 DEFINICIONES
 El Contratante: Es la entidad que contrata a alguien (En caso de ser una obra
por la modalidad de Contrata), para la ejecución del proyecto.
 Residente: Es el Profesional de la especialidad e idóneo contratado por la

entidad Ejecutora, para que les proporcione asesoría técnica. En obras por
contrata, es el Ingeniero designado por el Contratista en forma permanente en
la obra. El Ingeniero residente, por su sola designación, representa al
contratista, para los efectos ordinarios de la obra, no estando facultado a
pactar modificaciones al contrato.
 Ingeniero Inspector o Supervisor de Obra: Es el Profesional de la

especialidad e idóneo que efectúa directamente el control y seguimiento de la

ejecución técnica, verificando el cumplimiento de las obligaciones de los

diferentes agentes que participan en la ejecución de la obra. La obra contará
de modo permanente y directo con un inspector ó con un supervisor, quedando
prohibida la existencia de ambos en una misma obra. El inspector será un
profesional funcionario de la Entidad, designado por este, mientras que el
supervisor será una persona natural o jurídica especialmente contratado para
dicho fin, en el caso de ser una persona jurídica, esta designara a una persona
natural como supervisor permanente en la obra. El inspector o supervisor,
según corresponda deberá cumplir las mismas calificaciones profesionales
establecidas para el residente de obra. Será obligatorio contar con un
supervisor, cuando el valor de la obra a ejecutarse sea igual ó mayor al monto
establecido en la Ley Anual de Presupuesto.
 Obra: Significa las obras permanentes y las obras provisionales o cualquiera

de ellas según proceda, así como el sitio donde se desarrollen. Construcción o
trabajo que requiere de Dirección Técnica, de la utilización de mano de obra
y/o materiales y/o equipos que realice en forma parcial o total, directa o
indirectamente, sea cual fuere el recurso económico que se utilice para el
financiamiento de la inversión correspondiente.
1. OBRAS PROVISIONALES
1.1 CASETA PARA ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANIA
Descripción.

Se instalará una caseta provisional para almacén y/o guardianía, depósito de

herramientas, maquinaria u otros elementos de acuerdo a las necesidades de
la obra, etc. cuyas dimensiones harán un área total de 60.00 m2.
Ejecución.
Se construirá, utilizando postes y vigas de manera seca, en las mismas que se
apoyarán las planchas de calamina, se fijarán con clavos para evitar que se
desprenda debido a los fuertes vientos dándole seguridad a la estructura,
luego se cubrirá todo el perímetro con planchas de triplay.
Medición.
La unidad de medida será por m2.
Forma de pago.
El pago se realizará por m2 de construcción.
2. TRABAJOS PRELIMINARES
2.1 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
Descripción.
El replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en
determinación precisa y exacta sus niveles así como definir sus linderos y
establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter temporal. El
Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes
de dar comienzo a los trabajos.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ing.

Residente, el Maestro de Obras y Personal Obrero con el auxilio de un
adecuado instrumental topográfico el que variará con la magnitud del terreno.
Los instrumentos topográficos estarán constituidos por una estación total, un
nivel de precisión, miras, jalones, estacas, cinta metálica ó de tela de 25 ó 50
m., cordeles, plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas,
martillo, serrucho, punzón, clavos así como también se tendrá a mano
cemento, arena, cal, yeso, tiza, crayón, lápiz de carpintero, etc. (según fuera
el caso).
Proceso Constructivo.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando
montículos, plantas, arbustos y todo obstáculo que puede interrumpir el
trabajo continuo.
Se habilitarán cerchas y estacas en cantidad suficientes.
El replanteo se hará preferentemente después de la nivelación del terreno.
Las demarcaciones de los ejes y niveles deben ser exactas, claras, seguras y
estables, y sitios desde los cuales se pueden continuar los ejes y niveles hacia
las otras edificaciones proyectadas.
Posteriormente, según sea el avance de obra, se trasladarán los ejes y niveles
a los muros ó elementos que deben permanecer en forma definitiva en el
proceso de la construcción, sirviendo estos para un constante chequeo tanto
de los niveles como de los ejes.
Para el trazado de los ángulos se empleará la Estación Total.
No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los previstos,
sin antes avisar al Ing. Supervisor de la Obra.

Sobre las cerchas preparadas e instaladas convenientemente y bien

aseguradas, fijadas en el terreno, se nivelará el cabezal colocándolas a más
de un metro con respecto al nivel asignado a la construcción y cruzando esta
marca horizontal se hará la muesca de cuyo vértice se grabará una línea
vertical que será el eje determinado en el plano, queda así materializado el
nivel y el eje.
Para trasladar el eje al terreno se tenderá un cordel de la muesca de una
cercha a la correspondiente, se tiempla bien el cordel y con la plomada
colgada del cordel se referirá al terreno los ejes.
Durante el proceso de la excavación de los cimientos y para determinar la
profundidad de estos, se colocará el escantillón pegado el cordel bien
templado entre dos cerchas.
Una vez vaciada la sub-zapata ó los cimientos, se procede a determinar los
ejes, nuevamente se templará el cordel en las muescas de las cerchas
correspondientes, se fijarán dos puntos algo distantes y con regla bien
perfilada y el auxilio de un punzón se rayará el eje; con la wincha se determina
la distancia tanto a derecha como a izquierda de las dimensiones
correspondientes a la zapata ó sobrecimientos rayando sobre el concreto el
perfil que será coincidente con el encofrado respectivo.
Para referir los ejes a los pisos superiores se podrá hacer uso de estacas
clavadas en el terreno en cuyo centro se incrustará un clavo quedando la
cabeza de éste al ras de la estaca y con el teodolito puesto en estación sobre
la estaca se determinará uno u varios puntos en columnas ó muros superiores
según sean las necesidades.
Unidad de Medición.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago.
El trabajo ejecutado de pagará por metro cuadrado ( m2 ) con el Precio
Unitario que indica el expediente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipo,
herramientas, y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para la
ejecución del trabajo.
2.2 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Descripción
A.01 Generalidades
Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras o

edificaciones existentes en las zonas que indiquen los documentos del
proyecto y la remoción. No incluye la carga, transporte, descarga y disposición
final de los materiales provenientes de la demolición en las áreas indicadas en
el Proyecto o aprobadas por el Supervisor.
El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzará a la Supervisión con la

debida anticipación, un plan de trabajo para la demolición de estructuras, para
su revisión y aprobación.
A.02 Clasificación

La demolición total o parcial y la remoción de estructuras y obstáculos, se

clasificarán de acuerdo con los siguientes criterios:
(a) Demolición de estructuras existentes.

(b) Desmontaje y traslado de estructuras metálicas y alcantarillas
Materiales
A.03 Los materiales provenientes de la demolición que, a juicio del Supervisor
sean aptos para rellenar y emparejar la zona de demolición u otras zonas del
proyecto, se deberán utilizar para este fin.
El material que suministre el Contratista para el relleno de las zanjas, fosas y
hoyos resultantes de los trabajos, deberá tener la aprobación previa del
Supervisor.
Equipo
A.04 Los equipos que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la
aprobación previa del Supervisor y ser suficientes para garantizar el
cumplimiento de esta especificación y del programa de trabajo.
Cuando las circunstancias lo ameriten, el Supervisor podrá autorizar el uso de
explosivos, asumiendo el Contratista la responsabilidad de cualquier daño
causado por un manejo incorrecto de ellos.
El contratista deberá mantener en los sitios de las obras los equipos
adecuados a las características y magnitud de las obras y en la cantidad
requerida, de manera que se garantice su ejecución de acuerdo con los
planos, especificaciones de construcción, programa de trabajo y dentro de los
plazos previstos.
El contratista deberá mantener los equipos de construcción en óptimas
condiciones, con el objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños
en los mismos. Las maquinas, equipos y herramientas manuales, deberán ser
de buen diseño y construcción teniendo en cuenta los principios de seguridad,
la salud y la ergonomía en lo que tañe a su diseño. Deben tener como edad
máxima la que corresponde a su vida útil. La mala calidad de los equipos o los
daños que ellos puedan sufrir, no serán causal que exima al Contratista del
cumplimiento de sus obligaciones.
El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y
herramientas no solo es básico para la continuidad de los procesos de
producción y para un resultado satisfactorio y óptimo de las operaciones a
realizarse, sino que también es de suma importancia en cuanto a la
prevención de los accidentes.
Requerimientos de Construcción
A.05 Generalidades
La demolición podrá ejecutarse manualmente y/o empleando equipo mecánico

(martillo neumático).
El Contratista no podrá iniciar la demolición de estructuras sin previa
autorización escrita del Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo

por ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos propuestos para

hacerlo. Tal autorización no exime al Contratista de su responsabilidad por las
operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y
de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos del contrato.
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin
causar daño o debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a
las estructuras que se conservarán.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o
indirectamente, a las personas, al medio ambiente, así como a redes de
servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén
previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos
contratados.
El Contratista, de acuerdo con lo dispuesto deberá colocar señales y luces
que indiquen, durante el día y la noche, los lugares donde se realicen trabajos
de demolición o remoción y será responsable de mantener la vía transitable,
cuando ello se requiera.
Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor
molestia posible a los habitantes de las zonas próximas a la obra y a los
usuarios de la vía.
Si los trabajos implican la interrupción de los servicios públicos (energía,
teléfono, acueducto, alcantarillado), conductos de combustible, ferrocarriles u
otros modos de transporte, el Contratista deberá coordinar y colaborar con las
entidades encargadas de la administración y mantenimiento de tales servicios,
para que las interrupciones sean mínimas y autorizadas por las mismas.
Para el caso de elementos estructurales que serán ampliados y/o alargados,
la demolición se realizará conforme a lo indicado en los planos, de manera
que la cara de empalme con la nueva estructura quede rugosa y libre de
restos de material demolido (elementos de concreto armado).
A.06 Demolición de alcantarillas y otras estructuras
Cuando estas estructuras se encuentren en servicio para el tránsito público, el
Contratista no podrá proceder a su demolición hasta cuando se hayan
efectuado los trabajos necesarios para no interrumpir el tránsito.
El contratista deberá coordinar con las instituciones respectivas para
establecer los desvíos correspondientes. Las zonas de obra deberán estar
cercadas para evitar accidentes a las poblaciones aledañas y al personal de
obra.
A menos que los documentos del proyecto establezcan otra cosa o que el
Supervisor lo autorice de manera diferente, las infraestructuras existentes
deberán ser demolidas hasta el fondo natural o lecho del río o quebrada, y las
partes que se encuentren fuera de la corriente se deberán demoler hasta por
lo menos treinta centímetros (30 cm) más abajo de la superficie natural del
terreno. Cuando las partes de la estructura existente se encuentren dentro de
los límites de construcción de la nueva estructura, dichas partes deberán
demolerse hasta donde sea necesario, para permitir la construcción de la
estructura proyectada.
Los cimientos y otras estructuras subterráneas deberán demolerse hasta las
siguientes profundidades mínimas: en áreas de excavación, sesenta
centímetros (60cm) por debajo del nivel de subrasante proyectada; en áreas

que vayan a cubrirse con terraplenes de un metro (1m) o menos, un metro

(1m) por debajo de la subrasante proyectada; y en áreas que vayan a cubrirse
con terraplenes de más de un metro (1m) de altura, no es necesario demoler
la estructura más abajo del nivel del terreno natural, salvo que los documentos
del proyecto presenten una indicación diferente.
Cuando se deba demoler parcialmente una estructura que forme parte del
proyecto, los trabajos se efectuarán de tal modo que sea mínimo el daño a la
parte de la obra que se vaya a utilizar posteriormente. Los bordes de la parte
utilizable de la estructura deberán quedar libres de fragmentos sueltos y listos
para empalmar con las ampliaciones proyectadas.
Las demoliciones de estructuras deberán efectuarse con anterioridad al
comienzo de la nueva obra, salvo que los documentos del proyecto lo
establezcan de otra manera.
Medición
La medida para la demolición ejecutada de acuerdo con los planos, la
presente especificación, y las instrucciones del Supervisor, se hará por metro
cúbico (m³), aproximado al décimo, en el caso de demolición de estructuras,
sardineles y veredas de concreto y otros. La medida se efectuará antes de la
demolición.
Pago
El pago se hará a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato
según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de
acuerdo con la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
El precio unitario deberá incluir, además, los costos por concepto de la
excavación para la demolición transporte de excedentes, la conformación en
los DME y por el suministro (incluido transporte), conformación y compactación
del material para relleno de las cavidades resultantes y en general, todo costo
relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados
3 MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1 EXCAVACION EN TERRENO SECO Y CONGLOMERADO
Descripción.
La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a
trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a
los planos replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el

tablestacado, entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que éstas no
cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la
construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes,
accidentes y problemas de transito.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será
primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

Las excavaciones de zanjas serán ejecutadas de acuerdo a los niveles

indicados en los planos hasta encontrar los niveles de cimentaciones de los
muros, así como la preparación del fondo de las excavaciones, para efectuar
el llenado de las zanjas de acuerdo a los planos correspondientes.
El fondo de las excavaciones deberá ser parejo y sin derrumbes o material

suelto. Si por algún motivo la profundidad excavada fuera superior a la
prevista, no se aceptará de ninguna manera que se rellene con material
suelto, será rellenada con concreto pobre, mezcla 1:14 de cemento: hormigón
de río más el 30% de piedra según el tamaño que se requiera.
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de material
excavado desde su posición original, según las dimensiones especificadas y
tipo de Suelo.
Bases de Pago.
El trabajo ejecutado de pagará por metro cúbico ( m3 ) con el Precio Unitario
que indica el expediente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, equipo, herramientas, y
cualquier otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del
trabajo.
3.2 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Descripción.
Todo material usado en el relleno (material propio o de cantera) deberá ser de
calidad aceptable a juicio del “Supervisor” y no contendrá material orgánico ni
elementos inestables o de fácil alteración.
El relleno se ejecutará hasta los niveles de Subrasante o Superficie del
terreno circundante, teniendo en cuenta los asentamientos que pudieran
producirse en su seno, deberá ser enteramente compactado por medios
apropiados y aprobados por el “Supervisor”, de modo que sus características
mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
Previo a la ejecución de los rellenos se tomará precauciones para prevenir
acciones de cuña contra la estructura, adecuando los taludes de las
excavaciones de modo que estos queden escalonados o rugosos.
No se colocará rellenos tras los estribos sin orden escrita del “Supervisor” y de
preferencia no antes de los 14 días de vaciada la estructura o cuando las
pruebas del concreto arrojen cuando menos el 80% de su resistencia.
El Contratista deberá ejecutar todas las construcciones temporales y usar todo
el equipo y métodos de construcción que se requieran para drenar las
excavaciones y mantener su estabilidad, tales como desviación de los cursos
de agua, utilización de entibados y la extracción del agua por bombeo. Estos
trabajos o métodos de construcción requerirán la aprobación del Supervisor,
pero dicha aprobación no eximirá al Contratista de su responsabilidad por el
buen funcionamiento de los métodos empleados ni por el cumplimiento de los
requisitos especificados. El drenaje de las excavaciones se refiere tanto a las
aguas de infiltración como a las aguas de lluvias.
El Contratista deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar
que sus trabajadores, personas extrañas a la obra o vehículos que transiten
cerca de las excavaciones, no sufran accidentes. Dichas medidas
comprenderán el uso de entibados si fuere necesario, barreras de seguridad y
avisos, y requerirán la aprobación del Supervisor.

Unidad de medida.
La unidad de medida será el que se indica en los análisis de costo unitarios
(metro cúbico).
Forma de pago.
La forma de pago será según avance progresivo y previo informe del Ing.
Residente y aprobado por el Ing. Supervisor.
3.3 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
Descripción.
Se tomará las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que
protegerá las estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado con material de préstamo, previamente
el Constructor deberá contar con la autorización del Supervisor.
Método de Construcción
Todo material de la capa granular de rodadura será colocado en una superficie

debidamente preparada y será compactada en capas de mínimo 10 cm,
máximo 30 cm. de espesor final compactado.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación

de tamaño; esta capa deberá tener un espesor mayor al requerido, de manera
que una vez compactado se obtenga el espesor de diseño. Se efectuará el
extendido con equipo mecánico.
Luego que el material de afirmado haya sido esparcido sobre la superficie

será completamente mezclado por medio de la cuchilla de la Motoniveladora.
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del

material, cada capa deberá compactarse en su ancho total por medio de
rodillos lisos vibratorios autopropulsados con un peso mínimo de 9 toneladas.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes
exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un
ancho no menor de un tercio (1/3) el ancho del rodillo y deberá continuar así
hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento.
El material será tratado con Motoniveladora y rodillo hasta que se haya

obtenido una superficie lisa y pareja.
Durante el progreso de la operación, el contratista deberá efectuar ensayos de

control de densidad humedad de acuerdo con el método ASTM D-1556,
efectuando uno (1) ensayos cada 250 m2 de material colocado, si se
comprueba que la densidad resulta inferior al 94% de la densidad máxima
determinada en el laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, el Contratista
deberá completar un rodillado adicional en la cantidad que fuese necesaria
para obtener la densidad mínima señalada. Se podrá utilizar otros tipos de
ensayos para determinar la densidad en obra, a los efectos de un control
adicional, después que se hayan obtenido los valores de densidad referidos,
por el método ASTM D-1556.
Exigencias de espesor: El espesor de la capa granular de rodadura

terminada no deberá diferir en más de l.25 cm del espesor indicado en el

proyecto. Inmediatamente después de la compactación final, el espesor

deberá medirse en uno o más puntos, cada 300 metros lineales. Las
mediciones deberán hacerse por medio de perforaciones de ensayo u otros
métodos aprobados.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor

en lugares tomados al azar dentro de cada sección de 300 m., de tal manera
que se evite una distribución regular de los mismos. A medida que la obra
continúe sin desviación en cuanto al espesor, más allá de las tolerancias
admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá alargarse a criterio del
Ingeniero Supervisor, llegando a un máximo de 300 m. con ensayos
ocasionales efectuados a distancias más cortas.
Cuando una medición señale una variación del espesor registrado en los
planos mayor que la admitida por la tolerancia, se hará mediciones adicionales
a distancias aproximadas de l0 m. hasta que se compruebe que el espesor se
encuentra dentro de los límites autorizados.
Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida deberá corregirse

removiendo o agregando material según sea necesario conformando y
compactando luego dicha zona en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su

rellenado con materiales adecuadamente compactados, será efectuada, a su
costo, por el Contratista, bajo la supervisión del Ingeniero Supervisor.
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de relleno
compactado, según las dimensiones especificadas en los planos.
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (m3.)
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la
mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para
la ejecución del trabajo.
3.4 PIEDRA MEDIANA BAJO SOLADO
Descripción.
Se tomará las previsiones necesarias para la colocación del relleno, que
servirá de apoyo y mejoramiento del suelo para las estructuras.
Para efectuar un acomodo de piedra, previamente el Constructor deberá

contar con la autorización del Supervisor.
Método de Construcción
Todo material de la capa granular de rodadura será colocado en una superficie

debidamente preparada y será compactada en una capa de 15 cm.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación

de tamaño; esta capa deberá tener un espesor mayor al requerido, de manera
que una vez compactado se obtenga el espesor de diseño. Se efectuará el
extendido con equipo mecánico.

Exigencias de espesor: El espesor de la capa granular de rodadura

terminada no deberá diferir en más de 1.25 cm del espesor indicado en el
proyecto. Inmediatamente después de la compactación final, el espesor
deberá medirse en uno o más puntos, cada 300 metros lineales. Las
mediciones deberán hacerse por medio de perforaciones de ensayo u otros
métodos aprobados.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor

en lugares tomados al azar dentro de cada sección, de tal manera que se
evite una distribución regular de los mismos. A medida que la obra continúe
sin desviación en cuanto al espesor, más allá de las tolerancias admitidas, el
intervalo entre los ensayos podrá alargarse a criterio del Ingeniero Supervisor,
llegando a un máximo de 300 m. con ensayos ocasionales efectuados a
distancias más cortas.
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de relleno
compactado, según las dimensiones especificadas en los planos.
Bases de Pago.
3.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=10km
Descripción.
Esta partida corresponde a la eliminación de los materiales excedentes,
producidos durante la ejecución de la obra, hasta una distancia de cinco
Kilómetros.
El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las
excavaciones, deberá removerse y eliminarse de la obra en lugares o
botaderos permitidos por cuenta del Contratista donde así lo indique la
Supervisión de Obra
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el trabajo

demore excesivamente, salvo el material a emplearse en relleno.
El carguío se realizara con Cargador Frontal hacia los Volquetes que deberán
tener tolvas en buenas condiciones.
Los materiales transportados deberán ser humedecidos y cubiertos para evitar

la dispersión de la misma.
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de material
eliminado desde su posición original, según las dimensiones especificadas y
tipo de Suelo.
Bases de Pago.


4 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
4.1 SOLADO
4.1.1 SOLADO DE F'C=100 KG/CM2, E=4"
Descripción.
Es una capa de concreto simple Cemento – Hormigón en la proporción 1:10,
de 10 cm de espesor que se ejecuta en el fondo de las excavaciones de
cimentación, proporcionando una base para el trazado de las obras de arte y
una superficie plana para la colocación del acero.
El batido de los materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado el nivel de
excavación, como producto de un correcto replanteo.
Se humedecerá las superficies antes de llenar los solados.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de solado de concreto
colocado de acuerdo con los planos respectivos.
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado
(m2.) entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por
toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
4.2 LOSA DE APROXIMACION
4.2.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2
Materiales
A) Cemento:
El cemento a usar será el cemento Portland MS o Tipo I (Ver detalles) de

acuerdo a la clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en
bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea el tipo MS y
su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en
su composición y sus características físicas. El Supervisor de Obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo. En
términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que
no sea afectado por la humedad producida por el ambiente o precipitaciones
pluviales. El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las
indicaciones o normas ASTM-C-150 y su envío a laboratorios especializados

para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e indicada en

dichas normas.
B) Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de

sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea "dura" o sulfatada.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el
90 % de resistencia y a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas
con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de
acuerdo a las normas ASTM-C-109.
El agua para preparar y curar concreto deberá ser cumplir los requisitos de las
normas ASTM C-94 ó ITINTEC 333.088, según se indica en la tabla siguiente:
LÍMITES PERMISIBLES PARA EL AGUA DE MEZCLA Y CURADO DE

CONCRETO
Material y/o ASTM C-94 ITINTEC 333.088 RIVA
LÓPEZ
Elemento químico Nivel Nivel Máximo Nivel
Máximo Máximo
Sólidos en suspensión - 5000 1500
Sales solubles ó totales - - 1500
Materia Orgánica (%) - 3 10
Alcalinidad (ppm) 600 1000 -
Sulfatos (ppm) 3000 600 300
Cloruros (ppm) 500 a 1000 1000 300
PH - 5a8 7
Nota: 1 ppm = 1mgr/lt
C) Agregados
Los agregados empleados en la preparación de los concretos de peso normal

(2200 a 2500 Kg/m3) deberán cumplir con los requisitos de la Norma ITINTEC
400.037 o de la Norma ASTM C 33, así como los de las especificaciones del
proyecto.
Los agregados que no cumplan con alguno de los requisitos indicados podrán
ser utilizados únicamente si el Contratista demuestra a satisfacción de la
Inspección mediante resultados de ensayos de laboratorio o certificaciones de
experiencia en obra que bajo condiciones similares a las que se espera,
pueden producir concreto de las propiedades requeridas. Los agregados
seleccionados deberán ser aprobados por la Inspección.
Los agregados que no cuenten con un registro de servicios demostrable, o
aquellos provenientes de canteras explotadas directamente por el Contratista,
podrán ser aprobadas por la Inspección siempre que cumplan con aquellos
ensayos que esta considere necesarios. Este procedimiento no invalida los
ensayos de control de lotes en obra.
Tanto el Contratista como la Inspección deben recordar que un
comportamiento satisfactorio en el pasado no garantiza que el agregado
actuará en forma similar bajo otras condiciones de obra. Por ello es siempre

recomendable emplear agregados que cumplan con los requisitos de las

Normas o de las especificaciones técnicas.
De utilizarse el agregado integral denominado “hormigón” deberá cumplirse
con lo indicado en el acápite 3.2.12 de la Norma Técnica E.060.
1) Agregados finos
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO M-

6. Consistirá de arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación del Supervisor. Será limpio, libre de impurezas,
sales y sustancias orgánicas.
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS PARA AGREGADO FINO
MALLA % EN PESO QUE PORCENTAJE EN PESO

PASA
3/8” 100
N° 04 95-100
N° 16 45-80
N° 50 10-30
N° 100 2-10
N° 200 0-3
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites siguientes:
LÍMITE PARA PRESENCIA DE SUSTANCIAS DAÑINAS EN AGREGADO FINO
SUSTANCIA PORCENTAJE EN
PESO
Arcilla o Terrones de Arcilla 1%
Carbón y Lignito 1%
Material que Pasa la Malla 3%
200
2) Agregados Gruesos
El agregado grueso para concreto estará constituido por piedra zarandeada.

Deberá ser duro, con resistencia última mayor que el concreto a emplear,
químicamente estable, durable, sin materia extrañas y orgánicas adheridas a
su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites siguientes:
LÍMITE PARA PRESENCIA DE SUSTANCIAS DAÑINAS EN AGREGADO FINO
SUSTANCIA PORCENTAJE EN
PESO
Fragmentos Blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y Terrones de Arcilla 0.25%
Material que pasa la malla 200 1%
Piezas delgadas ó alargadas (Long. > 10%
5 veces espesor prom.)

El agregado ciclópeo consistirá de piedras grandes, duras y estables; su

dimensión máxima será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse y
estará libre de materias de cualquier especie.
El agregado grueso será bien graduado, según los límites señalados en la

designación AASHTO M-80, conforme se indica a continuación:
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES

Agregado 2 ½” 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” Nº 4
½” a Nº 4 100 90- 40-70 0-15
100
¾” a Nº 4 100 95-100 - 20-55 0-10
1” a Nº 4 100 95- - 25-60 - 0-10
100
1 ½” a Nº 4 100 95- - 35-70 - 10-30 0-5
100
2” a Nº 4 100 95- - 35-70 - 10-30 - 0-5
100
½” a ¾” 100 90- 20-55 0-15 0-5 - -
100
2” a 1” 100 95- 35-70 0-15 0-5 - -
100
El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores, no

deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura; y, en
cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llenar, se observarán las
recomendaciones de la tabla siguiente:
Dimensión Mínima Tamaño Máximo del Agregado en Pulgadas

de la sección en Muros Armados Muros sin Losas Losas
Pulgadas Vigas y armar fuertemente ligeramente
Columnas armadas armadas o sin
armar
2½ –5 ½-¾ ¾-1 ¾-1 ¾-1½

6 – 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1 ½ -3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3
30 o más 1½-3 6 1½-3 3–6
D) Aditivo para Concreto Bajo Agua Tipo SIKA FUME
Es un aditivo en polvo compuesto por micro sílice (Silica Fume) de alta calidad
y que acondicionado a la mezcla de concreto, disminuye el lavado del
cemento en el vaciado de la mezcla bajo agua.
Ventajas:
 Disminuye la perdida de cemento elementos finos.

 Aumenta la resistencia mecánica

 Aumenta la Impermeabilidad
 Aumenta la Resistencia química
 Aumenta la adherencia al acero
 Aumenta la cohesión y disminuye la exudación de la mezcla fresca.
 Aumenta la durabilidad frente a agentes agresivos.
 Aumenta la resistencia a la abrasión.
Aplicación:
Se puede utilizar en dosis de aproximadamente 10% del peso del

cemento, se recomienda realizar ensayos previos para definir el consumo
exacto.
Almacenamiento de Materiales
A) Cemento:
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el

clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo, es decir, el cemento
en bolsas se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
B) Agregados:
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una

segregación (Separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva
con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar
que se cumplan estas condiciones, el Supervisor de Obra hará muestreos
periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a
limpieza y granulometría.
C) Aditivo:
Se puede almacenar durante un año en su envase original cerrado en un

lugar fresco y bajo techo.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se

hará tomando como base la siguiente tabla que a continuación
señalaremos. Estos datos obviamente podrán ser reajustados si se
emplea hormigón de río, lo cual será aprobado por la Supervisión.
RELACIONES AGUA - CEMENTO, MÁXIMAS PERMISIBLES
Resistencia Relación Slump Tam. Máximo Usos

F’c = A/C (Pulg.) Agregado
kg/cm2
100 0.70 3” 1 1/2” Solado
140 0,62 3” 1” Badenes

175 0.60 3” ¾” Alcantarilla

210 -280 0.50 3” ¾” s
Puente
El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el

agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que pueden
tener los agregados en forma estimada es:
 Arena Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.

 Arena Mojada 1/2 galón / pie cúbico.
 Piedra Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a

las indicadas.
Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla
correspondiente, para obtener la resistencia que se indique en los planos,
el que será aprobado por el Supervisor de Obra. La dosificación de los
ingredientes del concreto necesariamente será realizada en Obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo mezclado
estará perfectamente limpios, el agua de los depósitos del equipo de
mezclado que haya estado guardada desde el día anterior será eliminada
y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y fresca.
El mezclado del concreto se realizará en forma manual.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto
que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un
flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
Los chutes serán de metal o forjadores en plancha metálica, que no
contenga aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una
pendiente mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6
m., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes antes
mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto pase a una
cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin
los correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con
respecto a la tolva.
"Los buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas
condiciones de uso. El Supervisor de Obra se reserva el derecho de
aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y
colocación.
Colocación del Concreto
Sin embargo, dado que en este caso la colocación adquiere algunas

características particulares inherentes al hecho de que no existe
visibilidad del concreto en el sitio, lo cual impide ejercer un control efectivo

que permita corregir los efectos que pudieran producirse, es necesario

tomar precauciones especiales de dosificación y colocación, tales como
las que se analizan en los párrafos siguientes.
En primer término, la dosificación del concreto empleado debe considerar
las siguientes características generales:
 Alta fluidez, con un asentamiento de cono comprendido entre 15 y

20 cm.
 Consistencia muy cohesiva, con alto contenido de arena.
 Tamaño máximo del árido más grueso no superior a 40 mm.
 Dosis de cemento mínima de 350 kg/m2 o, en caso de definirse esta
por resistencia, un 25% superior a la correspondiente por este
concepto.
Previamente al inicio de la colocación, debe efectuarse una planificación

que establezca el sentido de avance y la cantidad de concreto a colocar
en cada punto de la ubicación del tubo o los tubos que se utilicen.
La colocación se inicia en cada punto de la colocación del tubo
empleando un tapón flotante ubicado en la parte superior del tubo.
Una vez lleno el tubo, se levanta unos 10 cm del fondo para permitir el
escurrimiento del concreto que lo llena, alimentado en forma constante,
de manera que este se produzca de boca llena, sin incorporación ni
arrastre de aire, y a nivel superior lo más constante posible. El extremo
inferior del tubo debe permanecer constantemente embebido en el
concreto depositado en el fondo hasta completar la cantidad prevista.
A continuación, el tubo debe ser desplazado a una nueva ubicación, o
bien recomenzar el proceso en un tubo adyacente si se emplean varios,
repitiendo, el mismo proceso antes descrito.
Siempre que sea posible el concreto deberá colocarse en seco en vez
que tenga que colocarse bajo el agua, el trabajo deberá realizarse
contando con una supervisión experimentada. Los principios básicos para
el trabajo de concreto bajo el agua. Sin embargo deberán observarse los
siguientes puntos especiales:
El revenimiento del concreto no deberá ser mayor que 12.5 cm, y el
contenido de cemento deberá ser menor que 385 kg/m3. Es importante
que el cemento fluya sin segregación; de ahí que el enfoque al efectuar la
dosificación sea el de obtener una mezcla cohesiva con una alta
trabajabilidad. El uso de agregados redondeados, de un porcentaje más
elevado de finos, y de aire incluido ayudaría a obtener la consistencia
deseada.
Ensayos de Concreto
“El Supervisor” ordenará tomar muestras de concreto a usarse de acuerdo

con la norma de ASTM C-172, a fin de ser sometidos a la prueba de
compresión de acuerdo con la norma ASTM C-39.
Se tomarán por lo menos tres muestras de concreto o menos ejecutados
en el día de cada fundación o base, las probetas se ensayarán la primera
a los 7 días y el resto a los 28 días y luego proceder a la rotura de las
mismas y verificar la resistencia del concreto.
El Precio del pago de los ensayos del concreto se encuentra en el
desagregado de gastos generales del proyecto
Se recomienda extraer 18 muestras y romperlas según lo indicado en el
cuadro mostrado abajo:

NUMERO DE VACIADOS TIEMPO EN DIAS TIEMPO EN DIAS

07 días 28 días
N° PROBETAS VACIADO- 03 03
1
N° PROBETAS VACIADO- 03 03
2
N° PROBETAS 03 03
VACIADO-3
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de
acuerdo con los Planos respectivos.
Bases de Pago.
4.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESTRIBOS
Descripción.
Los encofrados son formas que serán de madera y/o metálicos, cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar
de acuerdo con lo especificado en la norma ACI-374-68.
El contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su
espesor como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni
cause desalineamientos, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Proceso Constructivo:
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en
los planos, y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del
concreto. No se permitirá sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la
estructura en construcción se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se
demuestre lo contrario y contando con la aprobación de la supervisión. A sola
solicitud de la supervisión y en caso de dudas se efectuará una demostración
de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.
Sistemas de Control de Calidad.
El encofrado a usarse será de madera tornillo, preferente nueva y/o

Encofrados metálicos, que deberán estar en optimas condiciones
garantizándose con estos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
la colocación deberá ser fijado convenientemente a fin de que en el momento
del vaciado no se desalineé ni se desnivele.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
Los encofrados serán diseñados para resistir todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobre carga de llenado

no inferior a 200 kg/m2. Asimismo, la deformación máxima entre elementos de

soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y
estarán debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se
mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al
endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales
deben ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operación de la colocación del concreto. Los encofrados deben ser
arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en las bases de los encofrados de
las columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la
limpieza e inspección antes que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas
Los tirantes para las formas serán reguladas en longitud y deberán ser de tipo
tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro que 1 cm. de la
superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros
deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del “Supervisor” dichos tamaños y
espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto
deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordene “el Supervisor”.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con
concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie
de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane
burdo de tales defectos.
Tolerancias.- En la tolerancia de las formas ejecutadas para el encofrado no
siempre se obtiene las dimensiones exactas, por lo que se ha previsto una
tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en forma generalizada.
Tolerancia admisible:
Fundaciones.- En planta de 6 mm. a + 5mm, excentricidad 2% del ancho
pero no más de 5 cm. y una reducción en el espesor de 5% de lo
especificado.
Desencofrado:
En general, los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el
concreto haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad
su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él.
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar
precauciones, las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar
un buen resultado; las precauciones a tomarse son:

No desencofrar hasta que el concreto se halla endurecido lo suficiente, para

que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos de la estructura
ni deformaciones permanentes.
Unidad de Medición:
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y
en contacto con el concreto de acuerdo con los planos respectivos.
Bases de Pago:
El Precio Unitario, incluye los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y equipo necesarios para construir los encofrados en fundaciones,
considerando su habilitación, manipuleo, montaje, apuntalamiento, su
alineamiento, templadores, desmoldeadores, desencofrado y limpieza. Su uso
será de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos
4.3 VEREDA EN LOSA DE APROXIMACION

4.3.1 CONCRETO f´c=210 kg/cm2
Ítem ídem a la partida 04.02.01
4.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
4.4 LOSA DE FONDO DE PUENTE
4.4.1 CONCRETO f´c=210 kg/cm2


5 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
5.1 MURO DE CONTENCION

5.1.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2
5.1.2 ACERO ESTRUCTURAL f’y= 4200 KG/CM2
Descripción.
Será barras nuevas, corrugadas, de grado 60. Todo el acero estará libre de
pintura, aceite, suciedad y escamas de óxido. Se mantendrá dentro de los
encofrados en la posición indicada en los planos, por medio de apoyos u
otros dispositivos que aseguren el espaciamiento exacto y eviten el
desplazamiento de las barras al vaciar el concreto.
El acero deberá tener las corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM-AG15,
la carga de fluencia 4200 Kg/cm2, carga de rotura 5,900 Kg/cm2, elongación
en 20 cm., mínimo 8%.
No se permitirá el uso de acero de ø ¼” liso, en ningún elemento estructural.
Habilitación

Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse según lo

indicado en planos, con las tolerancias permitidas en las Normas ACI-318-95.
Colocación de refuerzo
La armadura se colocará de acuerdo a los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento durante el vaciado del concreto.
El recubrimiento del refuerzo se conseguirá mediante espaciadores de
concreto.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento del refuerzo.
Empalmes.
Los empalmes por traslape de las armaduras, tendrán las longitudes indicadas
a continuación, debiendo evitarse estos empalmes en las zonas de máximo
momento positivo y negativo, así como en las zonas de las columnas para la
armadura inferior de las vigas. En las columnas, los empalmes traslapados se
harán en la mitad central de la columna.
Cualquier empalme no cubierto por estas especificaciones, necesitará la
aprobación del proyectista.
Por ningún motivo, se empalmará más del 50 % de la armadura dentro de la
longitud del traslape de una sección.
Almacenamiento de Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra, debe ser almacenado en depósito
cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe
construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm. de alto. El acero
debe almacenarse de acuerdo con los diámetros, de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro, sin tener
necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de
mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos deben de
estar alejados del acero.
El trabajo ejecutado será medido por kilogramo (Kg.), de armadura de acero
ejecutado según las dimensiones y características especificadas y bajo la
aprobación de la supervisión
Bases de Pago.
Las varillas de acero se medirán por peso en función al número teórico de
kilogramos según especificaciones de fabricante, y se pagará por kilogramo
colocado al precio unitario del presupuesto contratado para la partida
correspondiente.
Descripción.
Los encofrados son formas que serán de madera y/o metálicos, cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar
de acuerdo con lo especificado en la norma ACI-374-68.
El contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su
espesor como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni
cause desalineamientos, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del
concreto.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en

los planos, y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del
concreto. No se permitirá sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la
estructura en construcción se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se
demuestre lo contrario y contando con la aprobación de la supervisión. A sola
solicitud de la supervisión y en caso de dudas se efectuará una demostración
de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.
Sistemas de Control de Calidad.
El encofrado a usarse será de madera tornillo, preferente nueva y/o

Encofrados metálicos, que deberán estar en optimas condiciones
garantizándose con estos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
la colocación deberá ser fijado convenientemente a fin de que en el momento
del vaciado no se desalineé ni se desnivele.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
Los encofrados serán diseñados para resistir todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobre carga de llenado
no inferior a 200 kg/m2. Asimismo, la deformación máxima entre elementos de
soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y
estarán debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se
mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al
endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales
deben ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operación de la colocación del concreto. Los encofrados deben ser
arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en las bases de los encofrados de
las columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la
limpieza e inspección antes que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas
Los tirantes para las formas serán reguladas en longitud y deberán ser de tipo
tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro que 1 cm. de la
superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros
deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del “Supervisor” dichos tamaños y
espaciamiento.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto

deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordene “el Supervisor”.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con
concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie
de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane
burdo de tales defectos.
Tolerancias. - En la tolerancia de las formas ejecutadas para el encofrado no

siempre se obtiene las dimensiones exactas, por lo que se ha previsto una
tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en forma generalizada.
Tolerancia admisible:
Fundaciones. - En planta de 6 mm. a + 5mm, excentricidad 2% del ancho,
pero no más de 5 cm. y una reducción en el espesor de 5% de lo
especificado.
Desencofrado:
En general, los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el
concreto haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad
su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él.
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar
precauciones, las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar
un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se halla endurecido lo suficiente, para
que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos de la estructura
ni deformaciones permanentes.
Unidad de Medición:
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y
en contacto con el concreto de acuerdo con los planos respectivos.
Bases de Pago:
El Precio Unitario, incluye los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y equipo necesarios para construir los encofrados en fundaciones,
considerando su habilitación, manipuleo, montaje, apuntalamiento, su
alineamiento, templadores, desmoldeadores, desencofrado y limpieza. Su uso
será de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos
5.2 DRENAJE PLUVIAL
5.2.1 CONCRETO F'c = 280 KG/CM2, LOSA MACIZA – TABLERO

5.2.2 ACERO ESTRUCTURAL f’y= 4200 KG/CM2
5.2.4 REJILLA PARA CUNETA

Descripción.
Este trabajo comprende la construcción y colocación de rejillas metálicas a lo
largo de cunetas, de acuerdo con estas especificaciones y a los planos del
proyecto correspondientes.
Los detalles de forma, soldadura, dimensiones, espaciamientos y anclajes se
encuentran establecidos en los planos correspondientes.
Estas barandas están formadas por angulos de fierro negro de 1”x 3/16” de
lado y espesor respectivamente, con fierros de acero corrugado de 1”
colocados dejando espacios de 1.5” para poder dejar pasar el agua de lluvia al
interior de la cuneta.
Materiales.
Los elementos estarán de acuerdo con las normas AASHTO M 160 (ASTM
A.6) y M 183 (ASTM A 36) para acero G-60. Los materiales serán entregados
en obra para su confección .En lo posible, todos los materiales serán
suministrados por un solo fabricante y serán de producción nacional.
El Contratista deberá someter a aprobación del Supervisor los planos de
fabricación de las rejillas. El Supervisor exigirá la certificación de los
materiales a ser usados y certificados, que demuestren su funcionalidad y
durabilidad.
Deberá tenerse cuidado de que las superficies terminadas sean rectas y
carezcan de torceduras.
Se emplearán métodos seguros al ubicar las barandas en su lugar, para
mantenerlas en una posición correcta durante su colocación, conservando el
lineamiento indicado en los planos.
Métodos de Control.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
 Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el
Contratista
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por
el Contratista
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo
 Medir las cantidades de trabajo ejecutado por el Contratista de acuerdo
con la presente especificación.
La unidad de medida será el metro lineal (m) de rejilla fabricada, transportada
a obra, instalada, pintada y aceptada por el Supervisor.
Bases de Pago.
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el
Supervisor, se pagarán al precio unitario del contrato para la partida REJILLA
PARA CUNETA.
Dicho precio y pago constituye compensación total por el suministro,

instalación, elementos de fijación, pintura y toda mano de obra requerida,
beneficios sociales, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para
completar el trabajo a entera satisfacción del Supervisor
5.2.5 DRENAJE CON TUBERIA PVCSAP D=8”

Descripción
El drenaje con tubería se refiere a la parte del drenaje de aguas de lluvia en la

cual el canal debe atravesar estructuras de concreto para desembocar en el
cauce del puente, para así de esta manera dirigir el agua de lluvia al cauce de
la quebrada.
Ejecución
La tubería será diseñado y colocado de acuerdo a las consideraciones del

ingeniero residente y aprobadas respectivamente por el ingeniero supervisor
de obra, debiendo utilizar accesorios como codos de 90 o 45 grados,
debidamente pegada y utilizando los empaques correspondientes,
dependiendo de las necesidades del terreno.
Método De Medición
Se considerará como unidad debiendo computarse en su totalidad la tuberia

para evacuar el agua de las cunetas derecha e izquierda de la losa de
aproximación del margen izquierdo del puente.
Bases De Pago
El pago del drenaje con tubería de 8” del puente se pagará al precio unitario
del contrato por unidad (und). Este precio incluirá, además de los materiales,
mano de obra y equipo necesario para ejecutar la partida, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de accesos indispensables para asegurar
la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos.
6 JUNTA DE DILATACIÓN Y CONSTRUCCIÓN

6.1 JUNTA ASFALTICA, E=1"
Descripción
Su finalidad es disminuir los esfuerzos de comprensión del concreto, dejando
un espacio entre los muros para permitir su libre movimiento, por efecto del
aumento de temperatura. El distanciamiento de ésta será de acuerdo a los
planos y tendrá una 1" de espesor. Las Juntas serán rellenadas con asfalto
RC - 250 y arena.
Unidad de Medida
La Unidad de Medida será por ml de junta rellenada.
Bases de Pago
El Pago se efectuará al precio unitario de la Partida JUNTA ASFALTICA, E=1",
en cuyo precio y pago comprende la compensación completa por materiales,
mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar
la Partida.
7 BARANDA METALICA
7.1 BARANDA METALICA
Descripción.

Este trabajo comprende la construcción y colocación de barandas metálicas a

lo largo de los puentes, de acuerdo con estas especificaciones y a los planos
del proyecto correspondientes.
Los detalles de forma, soldadura, dimensiones, espaciamientos y anclajes se
encuentran establecidos en los planos correspondientes.
Estas barandas están formadas por tubos de fierro galvanizado 3”x 3.6 mm de
diámetro y espesor respectivamente, con apoyos metálicos formados por
planchas de acero de 0.125 y 3/8” de espesor de costilla y plancha de 3/8” de
espesor donde se sueldan adecuadamente a los tubos. Cada apoyo se
encuentra unido a la vereda del puente mediante una plancha de acero de
0.10 x 0.10 x 3/8” de espesor y pernos de Ø 1/2.
Materiales.
Los elementos estarán de acuerdo a las normas AASHTO M 160 (ASTM A.6) y
M 183 (ASTM A 36) para acero G-60. Los materiales serán entregados en
obra en su confección original, sellados y etiquetados por el fabricante. Las
etiquetas indicarán el nombre y el tipo de la pintura, detallarán sus diferentes
componentes y darán las instrucciones para su reducción. En lo posible, todos
los materiales serán suministrados por un solo fabricante y serán de
producción nacional.
El Contratista deberá someter a aprobación del Supervisor los planos de
fabricación de las barandas, por lo menos con quince días de anticipación
antes del suministro a la obra. El Supervisor exigirá la certificación de los
materiales a ser usados y certificados de pruebas de la junta, que demuestren
su funcionalidad y durabilidad.
Deberá tenerse cuidado de que las superficies terminadas sean rectas y
carezcan de torceduras.
Se emplearán métodos seguros al ubicar las barandas en su lugar, para
mantenerlas en una posición correcta durante su colocación, conservando el
lineamiento indicado en los planos.
Métodos de Control.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
 Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el
Contratista
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por
el Contratista
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo
 Medir las cantidades de trabajo ejecutado por el Contratista de acuerdo
con la presente especificación.
La unidad de medida será el metro lineal (m) de baranda fabricada,
transportada a obra, instalada, pintada y aceptada por el Supervisor.
Bases de Pago.
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el
Supervisor, se pagarán al precio unitario del contrato para la partida
BARANDA METÁLICA.

Dicho precio y pago constituye compensación total por el suministro,

instalación, elementos de fijación, pintura y toda mano de obra requerida,
beneficios sociales, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para
completar el trabajo a entera satisfacción del Supervisor.
8 VARIOS
8.1 FLETE TERRESTRE
a. Bases de Pago
Descripción
Esta partida comprende el acarreo de los insumos, desde los mercados hasta
el almacén de la obra, el punto de referencia tomado como inicio para el
cálculo del flete es la ciudad de Chiclayo, no se considera el flete de los
agregados ya que el costo de estos incluye el traslado a obra.
Base De Pago
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
8.2 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a

la demolición de las obras provisionales, eliminando cualquier área
deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
Método De Medición
El método de medición es por m2, con la conformidad de la Supervisión.
Base De Pago
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio

unitario del contrato establecido para esta partida, constituyendo
compensación total por el costo de los materiales, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

Especificaciones Tecnicas

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RECONSTRUCCION DE TRAMO 2-1149 – PUENTE PONTON DE LA CALLE LIMA DEL DISTRITO DE CATACHE -

SANTA CRUZ - CAJAMARCA

 Requisitos de Construcción : ACI 318-89

Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas

Estas DISPOSICIONES GENERALES han sido redactadas para su cumplimiento

Calidad de Materiales y Equipos

Para garantizar la calidad del material y equipo a instalar, el constructor

a) Antes de instalarse en obra.

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CATACHE Páá giná 1

Estas certificaciones deben llevar necesariamente la identificación de la obra a

b) Durante la ejecución de la obra.-

Antes del inicio de la obra el Ing. Residente deberá presentar al Supervisor el

Servicios de primeros auxilios.

 Residente: Es el Profesional de la especialidad e idóneo contratado por la

 Ingeniero Inspector o Supervisor de Obra: Es el Profesional de la

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CATACHE Páá giná 2

ejecución técnica, verificando el cumplimiento de las obligaciones de los

 Obra: Significa las obras permanentes y las obras provisionales o cualquiera

1.1 CASETA PARA ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANIA

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CATACHE Páá giná 3

Se instalará una caseta provisional para almacén y/o guardianía, depósito de

2.1 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ing.

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CATACHE Páá giná 4

Sobre las cerchas preparadas e instaladas convenientemente y bien

2.2 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras o

El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzará a la Supervisión con la

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CATACHE Páá giná 5

La demolición total o parcial y la remoción de estructuras y obstáculos, se

(a) Demolición de estructuras existentes.

La demolición podrá ejecutarse manualmente y/o empleando equipo mecánico

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CATACHE Páá giná 6

por ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos propuestos para

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CATACHE Páá giná 7

que vayan a cubrirse con terraplenes de un metro (1m) o menos, un metro

3.1 EXCAVACION EN TERRENO SECO Y CONGLOMERADO

Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CATACHE Páá giná 8

Las excavaciones de zanjas serán ejecutadas de acuerdo a los niveles

El fondo de las excavaciones deberá ser parejo y sin derrumbes o material

3.2 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CATACHE Páá giná 9

3.3 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

Todo material de la capa granular de rodadura será colocado en una superficie

El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación

Luego que el material de afirmado haya sido esparcido sobre la superficie

Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del

El material será tratado con Motoniveladora y rodillo hasta que se haya

Durante el progreso de la operación, el contratista deberá efectuar ensayos de

Exigencias de espesor: El espesor de la capa granular de rodadura

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CATACHE Páá giná 10

proyecto. Inmediatamente después de la compactación final, el espesor

Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor

Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida deberá corregirse

Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su

3.4 PIEDRA MEDIANA BAJO SOLADO

Para efectuar un acomodo de piedra, previamente el Constructor deberá

Todo material de la capa granular de rodadura será colocado en una superficie

El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CATACHE Páá giná 11

Exigencias de espesor: El espesor de la capa granular de rodadura

Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor