Especificaciones técnicas

tubería PVC-O Clase 500

DN200 mm
Características del material
Las tuberías para agua a presión deberán cumplir con las características mecánicas indicadas en las
Tablas No1 y No2

Tabla No1 – Características mecánicas de las tuberías PVC-O

Clase de material 500
Presión Nominal (bares) 12.5 16.0 20.0 25.0
MRS (Mpa) 50
Coeficiente global de servicio (C) 1.4
Esfuerzo de diseño (Mpa) 36
Presión mínima de rotura a 50 años (bares) 17.5 22.4 28.0 35.0
Presión mínima de rotura a 10 horas (bares) 25 30.0 37.0 48.0
Presión mínima de rotura a reventamiento (bares) 32 38.0 48.0 60.0
Presión de prueba máxima en obra (bares) 17.5 21.0 25.0 30.0
Rigidez circunferencial (kN/m2) >5 >7 >11 >20
Relación de dimensiones (SDR) 51 45.8 36.0 29.0
Módulo de elasticidad a corto plazo (Mpa) 4 >4
Resistencia a tracción axial (Mpa) >48
Resistencia a tracción tangencial (Mpa) >85

Tabla No2 – Características del material

Propiedad Unidades Valor
Densidad Kg/dm3 1.35 – 1.46
Valor k de resina de PVC >64
Dureza Shore D a 20º C 81 - 85
Coeficiente de Poisson 0.35 – 0.41
Temperatura Vicat oC >80
Coeficiente de dilatación lineal oC-1 0.8 x 10-4
Conductividad térmica Kcal/mh oC 0.14 – 0.18
Calor específico a 20º C Cal/goC 0.20 – 0.28
Rigidez dieléctrica Kv/mm 20 – 40
Constante dieléctrica a 60 Hz 3.2 - 3.6
Resistividad transversal a 20º C Ω/cm >1016
Rugosidad absoluta (ka) mm 0.007
Rugosidad C (Hazen – Williams) 150
Coeficiente de rugosidad de Manning (n) 0.009
Dureza del elastómero IRHD 60±5

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Características geométricas
Tubería
Las dimensiones de las tuberías deberán cumplir con lo especificado en las Tablas No3 y No4.

Tabla No3 – Características geométricas de las tuberías PVC-O

PN12.5 PN16.0 PN20.0 PN25.0
Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro
Diámetro exterior Espesor Espesor Espesor Espesor
nominal interior interior interior interior
(OD) (e) (e) (e) (e)
(DN) (ID) (ID) (ID) (ID)
Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
200 200 200.6 190 4.0 189.2 4.4 187.4 5.5 184.4 6.9

Embocadura
Tubería
Tabla No4 – Longitud de embocadura
Longitud de copa Diámetro máximo de copa
DN
(Le) (Dmax)
mm mm mm
200 225 243

Curvaturas
En la instalación se permiten desviaciones angulares en la junta de unión entre tubos, de tal manera
que la conducción se pueda ir adaptando al trazado.
Asimismo las tuberías se podrán curvar en frio (temperatura ambiente) hasta los límites determina-
dos en la siguiente tabla:

Tabla No6 – Curvaturas de tubo en frio (23º C) admitidos en zanja

DN L(m) R(m) o/2 A(m)

200 5.78 40 4.10 0.41

Figura Nº8: Curvaturas de la tubería

ø = Diámetro exterior, OD,
máximo del tubo
R = 200 ø
αo = 180L
α

πR
S = 2R x sen αo
2 α
α
A = S x sen αo
2
B = R - R x cos αo
2
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Sello de estanqueidad
Su diseño consta de un elemento de sellado multilabial de caucho EPDM que unido al elemento
de retención termoplástico mantiene la junta en su alojamiento durante el embalaje, transporte e
instalación. El material del sello cumple a conformidad con lo requerido en la norma EN 681-1 WA

Cada junta tiene como mínimo una marca con su dimensión y período de fabricación.

Tabla No6 – Características del material

Propiedad Material
Cuerpo principal Caucho EPDM
Elemento de retención Polipropileno
Tipo de sello Multilabial

Tabla No7 – Propiedades del material

Propiedad Unidad Valor
Dureza IRHD 60 +/- 5

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