Cuantía es lo mismo que porcentaje.

La cuantía de acero en ingenieria estrucutral, especificamente en concreto es el

porcentaje de acero relativo al area de la sección transversal efectiva de concreto.

Por ejemplo si tu sección de concreto es rectangular de 20x40 cm y se considera

como efectiva un área de 20x35 = 700 cm2.

Si la refuerzas con digamos 3 varillas de 3/4" cada una con un área de 2.85 cm2
tenemos entonces un área de acero de 8.55 cm2

Si dividimos 8.55 cm2 / 700 cm2 = 0.012. Este 0.0122 (1.22%) es la cuantía
(porcentaje) de acero en esa sección.

Obviamente ese porcentaje es el meollo del asunto en el diseño de concreto, hay que
calcularlo para que la sección resista las solicitaciones pero tambien se ve restringido
por los limites de cuantía máxima y mínima que varian dependiendo del tipo de
elemento, sus dimensiones, su uso y por supuesto, el lugar, reglamento o código en el
que te bases.
¿Qué es cuantía de área de acero?

Las fallas a tensión están precedidas por gritas grandes en el concreto y tienen un carácter dúctil.
Para asegurar que las vigas tengan características de adherencia visibles, si la falla es inminente al
igual que la ductilidad razonable en la falla se recomienda que: El área de acero a tensión en vigas
simplemente reforzada no exceda a 0.75 del área para una falla balanceada, dado que

ρ ≤ 0.75 ρ

(para asegurar falla dúctil) donde:

es la cuantía balanceada para elementos sometidos a flexión sin fuerza axial

Existen tres tipos de cuantía de acero Cuantía balanceada de acero (provoca falla balanceada)

La cuantía balanceada del área de acero puede determinarse con base en las condiciones de que
en la falla balanceada la deformación en el acero sea exactamente igual que la deformación del
concreto (0.003) Cuando el acero alcanza la fluencia al mismo tiempo que el concreto alcanza la
deformación de la fibra externa de 0.003 entonces, Es = fy/Es = Ey

Cuantía mínima de acero (provoca falla a tensión)

:

Si el contenido de acero de la sección es bajo, el acero alcanza la resistencia fy de cedencia antes

que el concreto alcance su capacidad máxima. La fuerza del acero As fy permanece entonces
constante a mayores cargas.

Cuantía máxima de acero (provoca falla a compresión)

Si el contenido de acero de la sección es grande, el concreto puede alcanzar su máxima capacidad

antes que ceda el acero. En tal caso aumenta la profundidad del eje neutro, lo que provoca un
aumento en la fuerza de compresión. Esto se comienza ligeramente por una reducción en el brazo
de palanca. Nuevamente se alcanza la resistencia a flexión en la sección creando la deformación
en la fibra a compresión externa del concreto es aproximadamente 0.003. Para una falla a
compresión fs < fy ya que el acero permanece dentro del rango elástico, se puede determinar el
esfuerzo del acero, es términos de la profundidad del eje neutro, considerando los triángulos
semejantes de:

¿Qué es índice de refuerzo?

El índice de refuerzo esta designado por la expresión

Únicamente se toma el signo negativo ya que si tomamos el valor positivo del

radical resultaría “W”

muy alto y al calcular el

porcentaje de acero “

con resultaría mayor que el máximo permisible así que la ecuación final para el índice de refuerzo
resulta de la siguiente manera:

Definición de diseño elástico y diseño plástico y diferencia entre ellos.

Existen dos teorías para el diseño de estructuras de

concreto reforzado: “La teoría elástica” llamada también “Diseño por esfuerzos de trabajo” y “La
teoría plástica”

“Diseño a la ruptura”.
Teoría elástica:

es ideal para calcular los esfuerzos y deformaciones que se presentan en una estructura de
concreto bajo las cargas de servicio. Sin embargo esta teoría es incapaz de predecir la resistencia
última de la estructura con el fin de determinar la intensidad de las cargas que provocan la ruptura
y así poder asignar coeficientes de seguridad, ya que la hipótesis de proporcionalidad entre
esfuerzos y deformaciones es completamente errónea en la vecindad de la falla de la estructura.

Teoría plástica:

es un método para calcular y diseñar secciones de concreto reforzado fundado en las experiencias
y teorías correspondientes al estado de ruptura de las teorías consideradas, entre sus hipótesis
podemos mencionar:

Las deformaciones unitarias en el concreto se supondrán directamente proporcionales a su

distancia del eje neutro. Excepto en los anclajes, la deformación unitaria de la varilla de refuerzo
se supondrá igual a la deformación unitaria del concreto en el mismo punto.

La deformación unitaria máxima en la fibra de compresión extrema se supondrá igual a 0.003 en la

ruptura.

El esfuerzo en las varillas, inferior al límite elástico aparente Fy, debe tomarse igual al producto de
2.083 x 106 kg/cm2 por la deformación unitaria de acero. Para deformaciones mayores que
corresponden al límite elástico aparente, el esfuerzo en las barras debe considerarse
independientemente de la deformación igual el límite elástico aparente Fy.

Se desprecia la tensión en el concreto en secciones sujetas a flexión.

En la ruptura, los esfuerzos en el concreto no son proporcionales a las deformaciones unitarias. El

diagrama de los esfuerzos de compresión puede suponerse rectangular, trapezoidal, parabólico, o
de cualquier otra forma cuyos resultados concuerden con las pruebas de los laboratorios.
La hipótesis anterior puede considerarse satisfecha para una distribución rectangular de esfuerzos
definida como sigue:

En la ruptura se puede suponer un esfuerzo de 0.85 f’

c, uniformemente distribuido sobre una zona equivalente de compresión, limitada por los bordes
de la sección transversal y una línea recta, paralela al eje neutro y localizada a una distancia a =
ß1*c a partir de la fibra de máxima deformación unitaria en compresión y el eje neutro, se medirá
perpendicularmente a dicho eje. El

coeficiente “ß

” se tomará como 0.85 para esfuerzos f’c hasta de 280

kg/cm2 y se reducirá continuamente en una proporción de 0.05 por cada 70 kg/cm2 de esfuerzo
en exceso de los 280 kg/cm2.

Diferencias:

1.

En la teoría plástica se considera que en la proximidad del fenómeno de ruptura, los esfuerzos no
son proporcionales a las deformaciones unitarias, si se aplica la teoría elástica, esto llevaría errores
hasta de un 50% al calcular los momentos resistentes últimos de una sección. En cambio, si se
aplica la teoría plástica, obtenemos valores muy aproximados a los reales obtenidos en el
laboratorio. 2.

La carga muerta en una estructura, generalmente es una cantidad invariable y bien definida, en
cambio la carga viva puede variar más allá del control previsible. En la teoría plástica, se asignan
diferentes factores de seguridad a ambas cargas tomando en cuenta sus características
principales. 3.

En el cálculo del concreto pre-esforzado se hace necesario la aplicación del diseño plástico, porque
bajo cargas de gran intensidad, los esfuerzos no son proporcionales a las deformaciones.

¿Por qué el concreto no es tan resistente a la tensión?

Debido a que la resistencia a tensión del concreto es tan solo una pequeña fracción de su
resistencia a la compresión, el concreto en aquella parte sometido a del elemento sometido a
tensión estará usualmente fisurado. Aunque para elementos bien diseñados estas fisuras son en
general tan delgadas que resultan apenas visibles (a veces se les llaman gritas capilares), estas
evidentemente obligan a que el concreto fisurado sea incapaz de resistir esfuerzos de tensión, de
acuerdo a esto se supone que el concreto no es capaz de resistir ningún esfuerzo de tensión.

Se supone que el concreto no resiste esfuerzos de tensión, ya que la resistencia a la tensión

7.5

Rc

ff

o entre el 10 a 15% de su resistencia a compresión para concretos de peso normal, es muy baja
comparada con la del acero, por lo tanto la capacidad del concreto para resistir esfuerzos de
tensión puede ser despreciada