Sie sind auf Seite 1von 156

Componentes de un Sistema de Refrigeración

SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Refrigeration


Air Conditio

Condensador

Válvula de expansión
Remoción de calor a
Incremento de presión
exterior

Enfriamiento aire / Agua


Reducción de presión Compresor

Evaporador
Expect mor
Module 1- page 21 from us
Compresor
La misión del compresor es succionar el gas proveniente del
evaporador y transportarlo al condensador, aumentando su
presión y temperatura.
Tipos de Compresores

Tipo Reciprocante:
•Herméticos
•Semi-herméticos
•Abiertos

Tipo Scroll:
•Herméticos

Tipo Rotatorio:
•Tornillo

Tipo Centrífugo:
• Abiertos
• Semi-Herméticos
Tipos de compresores

• Reciprocante: El compresor reciprocante es el más ampliamente usado. Este


compresor aumenta la presión del refrigerante gaseoso comprimiéndolo
mediante un pistón de movimiento alternativo dentro de un cilindro.

• Rotatorio: Este compresor también comprime el gas refrigerante, pero en lugar


de un pistón, usa un rotor excéntrico que presiona el gas contra el lado de una
cámara de compresión circular, el mas conocido actualmente es el tipo tornillo.

• Centrifugo: El compresor centrifugo aumenta la presión del gas mediante


impulsos del mismo a altas velocidades contra su carcaza.

• Scroll: Este compresor comprime los gases a través de 2 espirales uno fijo y
otro móvil.
• Herméticos: Tanto el motor como el compresor están
dentro de la misma carcasa y es inaccesible. Van
enfocados a pequeños equipos de carga crítica.

• Semi-herméticos: Es igual que el anterior pero es


accesible, se puede reparar cada una de sus partes.

• Abiertos: Motor y compresor van separados.


Compresor Reciprocante

Un pistón accionado por un cigüeñal que realiza


carreras alternas de succión y compresión en un
cilindro provisto con válvulas de succión y descarga.
Succión - Descarga de Compresor Reciprocante
Compresor Reciprocante
Compresor Tipo Tornillo

Las piezas principales del elemento de compresión de tornillo


comprenden rotores machos y hembras que se mueven unos
hacia otros mientras se reduce el volumen entre ellos y el
alojamiento.
La relación de presión de un tornillo depende de la longitud y
perfil de dicho tornillo y de la forma del puerto de descarga.
Compresor Tipo Tornillo
Compresor Tipo Tornillo Mono-Rotor
Compresor Tipo Tornillo
Compresor Tipo Tornillo
Compresor Tipo Tornillo
Compresor Tipo Tornillo

Shut off - and Rotor shaft male rotor


non return valve
(compressor)
turn clockwise
Return line
from Coalescer
section to
compressor
suction side

Oil/gas
Inspection
cover

Coalescer filter Shut off valve

Regulation- and non


return valve Strainer Oil line to cooler/compressor kch
Compresor Tipo Scroll

Está formado por dos espirales, una fija y otra


móvil de manera que la móvil se va cerrando
sobre la fija.

La espiral móvil va aspirando el gas y lo va


cerrando contra la otra espiral y lo va
comprimiendo. Igual que el rotativo el scroll va
comprimiendo y aspirando continuamente.
Funcionamiento del Compresor Tipo Scroll
Evaporador

Un evaporador es un intercambiador de calor entre 2 fluidos,


de modo que mientras uno de ellos se enfría, disminuyendo su
temperatura, el otro absorve calor, cambiando de fase de
liquido a vapor manteniéndose constante su temperatura.
Principio de Operación del Evaporador

Donde:
P .- Presión. Tc .- Temperatura de condensación.
Pc .- Presión de condensación. To .- Temperatura de evaporación.
Po .- Presión de evaporación . T .- Temperatura.
h .- Entalpía.
Tipos de Evaporadores

• Expansión directa
• Inundado
• Recirculado
Evaporadores de Expansión Directa

Este tipo de evaporadores se alimentan de refrigerante a través de una


válvula de expansión termostática que regula el flujo de refrigerante en
proporción con la evaporación del mismo en el serpentín del
evaporador, para asegurar que todo el líquido se evapora antes de salir
del mismo, y que el refrigerante, en forma de gas; saliendo contenga
algo de sobrecalentamiento.

Por esta razón se ha dado el nombre de evaporadores tipo seco a los


de expansión directa.

El coeficiente de transferencia de calor en estos evaporadores, se


encuentra al rededor de:
Evaporadores Inundados

Este tipo de evaporadores son sumamente eficientes dado el alto


coeficiente de transferencia de calor causado por la alta velocidad de
refrigerante dentro de los tubos del evaporador. Esta velocidad del
refrigerante es causada por la diferencia de densidad del refrigerante
entre la entrada y la salida del evaporador.

El coeficiente de transferencia de calor en este tipo de evaporadores


se encuentran alrededor de:
Evaporadores para Recirculación

El diseño del serpentín de los evaporadores para recirculación de


refrigerante, son idénticos a los de expansión directa; la diferencia en
operación estriba en que en lugar de restringir el flujo a través del
evaporador para asegurar que el gas sale en estado seco o con grados de
sobrecalentamiento, se sobre alimenta de líquido, es decir, por efecto de
la velocidad se considera que se puede triplicar el gasto de refrigerante, a
partir del originalmente disponible.
El resultado de esta sobre alimentación de líquido es un coeficiente de
transferencia de calor muy alto.
El coeficiente de transferencia de calor en este tipo de evaporadores, se
encuentran el rededor de:
Evaporadores para Recirculación

Este tipo de evaporadores se alimentan por medio de:

• Bombas de desplazamiento positivo

• Por diferencia de presiones usando un sistema de desplazamiento


de líquido por medio de gas de descarga, nombrado comúnmente
"sistema de recirculación tipo Phillips"
EVAPORADORES
EVAPORADORES
Evaporador Tipo de Techo en Cámara de Carnes
Evaporadores en Sala de Corte de Carnes
Evaporador en Tienda de Conveniencia
Evaporador Tipo de Techo en Cámara
Evaporador en Túnel de Congelación
EVAPORADORES
Evaporador de sistema inundado
EVAPORADORES INUNDADOS
Evaporador de Casco y Tubo
Evaporador de Casco y Tubo para Enfriamiento de
Líquidos
Evaporador para Enfriamiento de Líquidos
Condensador

Es un intercambiador de calor en donde utilizando un


medio de condensación como agua, aire o mezcla de
los dos, podemos remover el calor eliminado durante
la evaporación más el calor suministrado por la
compresión mecánica.
Operación del Condensador

Donde:
P .- Presión. tc .- Temperatura de condensación.
Pc .- Presión de condensación. to .- Temperatura de evaporación.
Po .- Presión de evaporación. T .- Temperatura.
h .- Entalpía.
Tipos de Condensadores

• Enfriado por aire (estáticos y dinámicos)

• Enfriado por agua.

• Enfriado por agua y aire (tipo evaporativo)


Condensador Enfriado por Aire
Condensador Tipo Evaporativo

Entrada de refrigerante

Salida de refrigerante
Condensador Tipo Evaporativo
Condensador Tipo Evaporativo
Sistema de Transmisión del Condensador Tipo Evaporativo
Condensador Tipo Casco y Tubo Enfriado por Agua
Condensador Tipo Casco y Tubo
Condensador Tipo Casco y Tubo
Condensador Tipo Casco y Tubo
Válvulas de Paso en Refrigeración
Industrial
¿Qué es una Válvula?

Dispositivo sujeto a presión que, bloquea , permite, regula


o controla el flujo de un fluido

Estándar ANSI/IIAR 3-2005.


¿Qué es una válvula de Paso?
Válvulas exclusivamente accionadas
de forma externa, diseñadas para
detener el flujo de un fluido con el fin
de aislar una sección del sistema.
También denominadas en la práctica, pero
no limitado a:
- Válvula de Corte
- Válvula Manual
- Válvula de Servicio
- Válvula de Cierre
Estándar ANSI/IIAR 3-2005.
¿Porqué se les llama válvulas de Globo?
Por tener un elemento de cierre en forma de
disco, tapón o cono que se mueve por medio
de un vástago.
GLOBO COMPUERTA

✓ Alta Presión ✓ Más rápidas


Partes Generales válvula de servicio
Volante

Tuerca de presión
Arandela
de carbono Portador de sellos
de Carbono PTFE
Bonete Empaque de
grafito

Vástago
Asiento
del disco

Anillo de
retención
Empaques

Asiento
del
disco

Anillo de
retención

Politetrafluoroetileno: PTFE: Teflón


Características Válvulas de Cierre Manual
• Tamaños: 6mm (1/4”) a 305mm
(12”) Angulo
• Aplicable para: NH3,
Fluorocarbonados, N2 y CO2.
• Presión Máxima de Seguridad 400
PSIG
• Rango de temperatura: -50°F to
+300°F
• Vástago de acero Inoxidable
• Asiento confiable
• Completa Línea de Bonetes Globo T
atornillables Globo Y
• Asiento de PTFE con 25% de Carbón
(4” a 12”)
• Conexiones disponibles:
• ¼” a 1”, Roscable
• ¼” a 4”, Socket Weld
• 1-1/4” a 12”, Butt Weld
Tipo de Conexiones
✓ La conexión soldable es deseable para todos los
tamaños de las líneas; sin embargo:

- Conexión roscable para líneas de 1 ¼” y más pequeñas.

✓ Válvulas con Capuchón “Seal Cap”

ASHRAE 2006
Bonete Extendido

Bonete extendido para


prolongar aislamiento

Permite al cliente aislar hasta


3” el vástago de apertura y
mantenerlo fuera del
aislamiento térmico.

Hand wheel ó Seal Cap


Intercambiable para la misma
válvula.
Válvulas de Paso
Ventajas

Cuerpo

• Una sola pieza


• Sin soldaduras, diseño pequeño T5F
Válvula

• Diseño T
• Mejor aislamiento e instalación

Empaque (cuerpo)

• Empaque plano
• Resistente al aceite, hermético al vacío, durable

Sello (disco)

• Sello de plomo
• Autoreparable

Empaques (vástago)

• Empaque de grafito
• Ajuste hermético en vacío, duraderos, con reapriete
V.S.P.
Programa de Selección de Válvulas

8 Lenguajes

Catálogo de Producto

Instrucciones de Operación

Windows 7
Válvulas, Accesorios y Dispositivos
de Control en Refrigeración
Industrial
Tipo de Conexiones
FPT: Female Pipe Threads MPT: Male Pipe Threads
Roscable Hembra Roscable Macho

NPT: National Pipe Taper


Tubería Nacional Cónica

SW: Socket Weld WN: Butt Weld ODS: Outside Diameter Sweat
Soldadura de Encastre Soldadura a Tope Sudor del Diámetro Externo
Bridas
Bridas de Dos Tornillos: Bridas de CuatroTornillos:
125mm – 200 mm (1¼” – 4”)
13mm – 100 mm (½- 1)
Reguladoras de Presión en
Refrigeración Industrial
¿Qué es un válvula reguladora?

Dispositivo que permite controlar una determinada


presión, mediante la modulación del flujo del
refrigerante.
Clasificación:
A2A/A2B
Directa 1/4”- 3/4”

Operación

Piloto A4A/A4W
3/4”- 8”
Características
A4A/ A4W A4A / A4W
A4A A4W
➢ Uso en todos los Refrigerantes Comunes.
➢ Operada por Piloto y Tapón Modulante para Control Preciso.
➢ Diseñadas para una Presión de Trabajo de 27.6 bar (400 psig).
➢ Rango de Temperatura del Fluido - 45°C a 105°C (- 50°F a 220°F).
➢ Partes intercambiables.
➢ Fácil mantenimiento.
➢ No se requieren herramientas especiales.
➢ Cientos de variaciones de control utilizando el Adaptamode®.

✓ Bridas Soldables (A4A), roscadas ó con ✓ No requiere bridas.


extensiones de cobre ODS (no para ✓ A4W soldable directamente en la
amoniaco). línea.
✓ Tamaños de Puerto: ¾” - 4” ✓ Tamaños de Puerto: 5- 8”
A4A Presentaciones A4A /A4W
Disponibles en múltiples configuraciones, hasta tres
presiones de control en un mismo regulador.

Rangos de Presión:
Rango “A” 0 - 10.3 bar (0 - 150 psig)
Rango “D” 5.2 - 19.3 bar (75 - 280 psig)
Rango “V” 500 mm Hg - 8.3 bar (20 in Hg - 120 psig)
Partes del Regulador A4A
Vástago de Ajuste
Resorte del Piloto
Diafragma
Asiento del Piloto
Moduadaptador
Moduplaca
Vástago del Pistón

Dirección de Flujo del


Refrigerante

Tapón Modulador
Resorte de Apertura
Manual
Vástago de
Apertura Manual
Regulador A4W
Reguladoras, Solenoides y Válvulas Check
Presión Mínima para Abrir PSI Posición Manual del Vástago
Tipo Tamaño del Puerto Normalmente
(Bar) para Abrir
A4A ¾” – 4” Varía Afuera
A4W 5” – 8” Varía Adentro
A2B ¼” – ¾” Cerrado Varía N/A
A2A ¼” – ¾” Cerrado Varía N/A
AFR-3 ½” – ¾” Cerrado Varía N/A
FFR-2 ½” – ¾” Cerrado Varía N/A
A8 3/8” – 2 5/8” Cerrado Varía N/A
A9 3/8”,5/8”,7/8”, 1 1/8” Cerrado Varía N/A
S6N 3/16” Cerrada 0 Adentro
S8F ½” Cerrada 1 (0.07) Adentro
S4A ¾” – 1 ¼” Cerrada 4 (0.28) Afuera
S4A 5/8” – 4” Cerrada 2 (0.14) Afuera
S4AD ¾”-4” Cerrada 4 (0.28) Afuera
S4W 5” – 8” Cerrada 2 (0.14) Adentro
S9W 5” – 8” Cerrada 10 (0.71) Adentro
S7A ¾” – 1” Cerrada 0 Adentro
S5A 1 ¼” – 3” Cerrada 1 (0.07) Adentro
SV2 ½” – 1 ¼” Cerrada 3.5 (0.24) Adentro
S9A 2” – 4” Cerrada 10 (0.69) Afuera
CK2 1 ¼” – 6” Abierta 5 (0.35) para cerrar Adentro
CK2D 1 5/8” – 4” Abierta 5 (0.35) para cerrar Adentro
CK5 1 ¼” – 6” Abierta 5 (0.35) para cerrar Adentro
CK-1 ¾” – 6” Cerrado 0.5 (0.03) Adentro
CK-3 ½” – 1” 5 (0.34) N/A
CK4A ½” – 4” 0.75 (0.05) N/A
CK4A 5” – 8” 0.6 (0.04) N/A
Reg. de Presión: Vástago hacia Adentro - Aumenta el Punto de Ajuste (setpoint).
Reg. de Flujo: Vástago hacia Afuera - Incrementa el Flujo.
Principio de Operación A4A

El refrigerante fluye por el orificio piloto dentro


del adaptador.
Con el incremento de la presión de entrada, el
diafragma será levantado de su asiento cuando
dicha presión exceda la presión de ajuste del
resorte del bonete permitiendo al refrigerante
fluir encima del pistón.
Como el flujo se incrementa, el pistón se moverá
hacia abajo empujando el tapón modulante fuera
de su asiento permitiendo así el flujo a través de
la válvula principal.
Regulador Básico: A4AZ

A4AZ

Variante Tipo Operación Aplicaciones


A4AZ Puede ser construida en
la mayoría de las
Regulador Unidad versátil para todo
variantes de los
Ensamblado inventario con módulos
reguladores A4A
Básico Adaptamode por separado
Tiene un Moduadapter y
dos Moduplates
Regulador Básico A4AZ

P. Piloto

Entrada de
la Válvula

Vista Diagrama de Flujo Corte


Superior del circuito del gas
Regulador, Variación A4AS
Variante Cierre Eléctrico
A4AS A4AS sin
Tipo A4WS Bobina
Controla la Presión de entrada
Operación o apaga el regulador

Abierta para el control de la


temperatura.
Aplicaciones Cerrada para el deshielo.
Regulador, Variante A4AS
(Cierre eléctrico) Solenoide Desenergizada
Válvula Cerrada

A4A P. Piloto P. Piloto


S6A
Solenoide
Piloto

Solenoide Energizada
Válvula Abierta

Modulado Entrada de
con “S” la Válvula

Vista Superior Diagrama de Flujo del


circuito del gas
Regulador, Variante K
Variante Reajustable a la Presión Límite
A4AK
Tipo A4WK

Apertura rápida por arriba de la


presión de ajuste.
Operación
Repetidamente se reajusta
después de operación
Desfogue de la presión de
deshielo
Aplicaciones
Desfogue no-atmosférico

Desfogue de alta a baja presión


Regulador, Variante K
R/
S

Asiento con Sello de


Teflón
Regulador, Variante A4AB
A4A
Variante Bypass Eléctrico
A4AB sin
A4AB Bobina
Tipo
A4WB
Regula cuando no esta
energizada.
Operación
Totalmente abierta cuando se
energizada.
Apertura total para máximo
enfriamiento.
Aplicaciones Regulando para el deshielo y
para el control de temperatura.
Regulador, Variante A4AB
Solenoide Placa
Piloto Modulado
Modular

A4A P. Piloto
P.
Piloto

Solenoide
Desenergizada
“B”
Válvula Regula la
Presión de Entrada Placa
Moduladora

Moduplate “B”

S6A Entrada de
Solenoide
Piloto
la Válvula

Vista Superior Diagrama de Flujo del


circuito del gas
Solenoide Energizada
Válvula Ampliamente
Abierta Corte
Regulador, Variante A4AD
A4A
Variante Presión Dual A4AD sin
A4AD Bobina
Tipo A4WD
Regula a baja presión cuando
esta Energizada y
Operación
Regula una alta presión cuando
No esta Energizada
Alta presión para el deshielo y
el control de la temperatura.
Aplicaciones Alivio de la presión interna.
Regulador, Variante A4AD Piloto Modular
Alta P.
Piloto
Baja P.

Piloto
A4A P. Piloto Baja P.

P. Piloto

Solenoide
Desenergizada
Piloto de Alta P.
controla la Válvula Piloto
Baja P.

S6A Solenoide
Piloto Entrada de
Piloto Alta P. la Válvula
A2D2 (20 mm-50 mm) ¾”- 2”
A2D (65 mm-100 mm) 2-½ “ - 4”
Diagrama de Flujo del
circuito del gas
Vista Superior
Solenoide Energizada
Piloto de Baja P.
controla la Válvula
Regulador, Variante A4AL
A4A
Variante Regulador de Presión Diferencial
A4AL
Tipo

Regula la diferencia de presión igual


Operación o inferior a un punto pre
establecido
Regulador del alivio de la bomba
de liquido.
Aplicaciones Reduce la presión de la línea de
liquido o vapor.
Regulador, Variante A4AO
Variante Regulador de la Presión de
Salida

Tipo A4AO

Operación Control de la Presión de salida

Control Preciso
Aplicaciones Chillers
Sistemas con cambios de carga

A4AO
sin
bobina
Regulador, Variante A4AJ

Variante Regulador Operado


Electrónicamente

Tipo A4AJ

La señal electrónica controla la


apertura del regulador.
Operación
La posición del piloto es proporcional
a la señal electrónica.
Control Preciso (Atmosfera
Controlada)
Aplicaciones
Chillers
Sistemas con cambios de carga
Partes A4AJ
Piloto Regulador

Módulo

Pistón

Tapón Obturador

Resorte de Cierre
Colector de Suciedad
Vástago de Apertura Manual

Capuchón
Regulador, Variante A4AJS

Piloto de
Solenoide S6A
con Bobina
Regulador, Variante A4AJS con LLPP
Variante Regulador Operado
Electrónicamente y con Cierre
Eléctrico con LLPP
A4AJS con Piloto con Limite
Tipo para Baja Presión

La señal electrónica controla la


Operación apertura del regulador

Control Preciso de Temperatura


Aplicaciones con Protección con una Baja
Presión (Chillers)

A4AJS
con
LLPP
PRINCIPALES PUNTOS DE SERVICIO DE VÁLVULAS REGULADORAS
SÍNTOMA PROBABLE RAZÓN ACCIÓN
Diafragma o asiento sucio dañado o congelado. Limpiar o remplazar, limpiar el filtro.
Apoyo de diafragma atorado o dañado. Limpiar o remplazar, colocar cuidadosamente el apoyo del diafragma.
Pistón atorado por exceso de suciedad. Quitar y pulir tanto el pistón como la camisa de la válvula con lija fina, limpiar filtro.
REGULADOR Diafragma roto o deformado. Remplazar, si es rango "D" asegurar que haya 2 diafragmas.
NO CIERRA Fuga en el Asiento del Piloto Modular A4AB. Checar asiento y aguja, remplazar si es necesario.
Fuga en el Asiento del Piloto Modular A4AS. Checar asiento y aguja, remplazar si es necesario.
Diafragma y asiento erosionados o desgastados por flash Remplazar; reducir el flash gas con subenfriamiento o reduciendo la caída de presión
gas. a través de la válvula mediante una restricción a la salida de la válvula.
Solenoide piloto no cierra. Checar energía en los cables de la bobina, asegurar que esté energizada.
Diafragma de Regulador principal roto o deforme. Remplazar, si es rango "D" asegurar que haya 2 diafragmas.
Diafragma o asiento sucio dañado o congelado. Limpiar o remplazar, colocar cuidadosamente el apoyo del diafragma.
REGULADOR
Presión diferencial demasiado alta; mayor a 300 PSID. Presión diferencial demasiado
NO ABRE Solenoide piloto A4AB / A4ABS no abren.
baja, no está correcta la alimentación. Remplazar la bobina.

Pistón desgastado, mucho espacio entre camisa y pistón. Remplazar pistón, averiguar la razón; si se usa en líquido verificar flash gas.

Diafragma o asiento sucio / dañado. Limpiar o remplazar, limpiar el filtro.


Apoyo de diafragma con suciedad en el diámetro externo
Limpiar o remplazar.
OPERACIÓN o el diámetro externo está dañado.
ERRÁTICA DEL Otros componentes del sistema con funcionamiento Ajustar, remplazar o reparar.
REGULADOR errático como termostatos, sensores, controladores.
Revisar la carga térmica. Remplazar con un regulador más pequeño o investigar en
Regulador sobredimensionado.
planta acerca del uso de tapón de capacidad reducida.
Restricción a la entrada o salida. Checar posible restricción. Limpiar filtro.
Abrir manualmente para asegurar que esté totalmente abierta. Remplazar con un
Regulador muy pequeño.
regulador de tamaño correcto.
CAÍDA DE Reducir flash gas con subenfriamiento. Reducir la restricción en la línea
PRESIÓN MUY Gran cantidad de flash gas en línea de líquido. incrementando el tamaño de la misma, particularmente la salida del regulador.
ALTA Remplazar con regulador más grande.
Alta caída de presión causa un elevada tasa de expansión
Incrementar el tamaño de la línea a la salida del regulador.
de gas a la salida del regulador.
Regulador no abre toda su carrera. Checar desgaste en pistón, remplazar si es necesario.
Kits
Modudapter® Moduplate® A2D

Regulador a la Salida (OR) Bonete de Motor (MB)

Bonete de Temperatura (TB) Cartucho para Vacío (VC)


Instalación
✓ No retirar las tapas protectoras de la
entrada y salida del regulador hasta que
este apunto de instalarse.

✓ Montarla en una línea horizontal en una


posición vertical para rendimiento óptimo.

✓ La flecha del cuerpo tenga la misma en


dirección al flujo del refrigerante.
Instalación
✓ Durante el roscado o soldado de
las bridas asegurar que son
paralelas, una con la otra y de
forma perpendicular a la tubería.

✓ El empaque debe ser ligeramente


aceitado y todos los pernos deben
apretarse uniformemente acorde al
estándar IIAR2-2008, sección 10.
Guía de Selección:
Datos para Dimensionar Adecuadamente un
Regulador:
– ¿Qué? – Refrigerante (NH3), Estado (Liquido, Vapor,
Mezcla), Condición (DX, Recirculado, Inundado).
– ¿Cuánto? - TR, Kcal, GPM, etc.
– ¿Presión a la Entrada? – o Temperatura.
– ¿Presión a la Salida? – o Temperatura.
Elementos de Expansión

• Tubo capilar.
• Orificio de expansión.
• Válvula de expansión termostática.
• Válvula de expansión manual.
• Grafica de regulación tons. vs número de vueltas.
Tubo Capilar

Control de presión
•Reduce la presión mediante la
friccion de refrigerante a lo largo de
su longitud
•Controla el gasto masico de
refrigerante.
•Su union es de tipo soldar a traves
de la linea de succión formando un
intercambiador de calor.
•Incrementa la capacidad de
enfriamiento del sistema
Orificio de Expansión
Válvula de Expansión

Elemento termostatico

Orificio Cuerpo de la válvula


VALVULA DE EXPANSIÓN TERMOSTATICA CON IGUALADOR INTERNO EN EL
EVAPORADOR SIN CAIDA DE PRESION, PARA R-717,
NOTE EL ORIFICIO DEL IGUALADOR INTERNO
VALVULA DE EXPANSIÓN TERMOSTATICA CON IGUALADOR INTERNO EN EL
EVAPORADOR CON 10 PSIG DE CAIDA DE PRESION, PARA R-717,
NOTE EL ORIFICIO DEL IGUALADOR INTERNO
VALVULA DE EXPANSIÓN TERMOSTATICA CON IGUALADOR EXTERNO EN EL
EVAPORADOR CON 10 PSIG DE CAIDA DE PRESION, PARA R-717
NOTE LA CONEXION DEL IGUALADOR EXTERNO
VALVULA DE EXPANSIÓN TERMOSTATICA CON IGUALADOR INTERNO EN EL
EVAPORADOR SIN CAIDA DE PRESION, PARA R-22
NOTE EL ORIFICIO DEL IGUALADOR INTERNO

P1 = 85 PSIG (DEL BULBO)

P2 = 69.0 PSIG (EVAPORADOR)


P3 = 16.0 PSIG (RESORTE)
A 69 PSIG = 40°F

I.I
ORIFICIO

B 69 PSIG = 40°F

85 PSIG= 50 ºF
69 PSIG & 50°F C
FIG. 1
VALVULA DE EXPANSIÓN TERMOSTATICA CON IGUALADOR INTERNO EN EL
EVAPORADOR CON 10 PSIG DE CAIDA DE PRESION, PARA R-22,
NOTE EL ORIFICIO DEL IGUALADOR INTERNO

P1 = 85 PSIG (DEL BULBO)

P2 = 69.0 PSIG (EVAPORADOR)


P3 = 16.0 PSIG (RESORTE)
A 69 PSIG = 40°F

I.I
ORIFICIO
59 PSIG = 33°F B

85 PSIG = 50°F
59 PSIG & 50°F C
FIG. 2
VALVULA DE EXPANSIÓN TERMOSTATICA CON IGUALADOR EXTERNO EN EL
EVAPORADOR CON 10 PSIG DE CAIDA DE PRESION, PARA R-22
NOTE LA CONEXION DEL IGUALADOR EXTERNO

P1 = 75 PSIG (DEL BULBO)

P2 = 59.0 PSIG (EVAPORADOR)

IGUALADOR EXTERNO
P3 = 16.0 PSIG (RESORTE)

A 69 PSIG = 40°F

B 59 PSIG = 33°F

75 PSIG = 44°F
59 PSIG & 44°F C
FIG. 3
Posiciones recomendadas bulbo remoto

• Como colocar el bulbo remoto en la línea de succión


• Nunca lo coloque en la parte inferior

113
Ajustes del Sobrecalentamiento en la Válvula de Expansión
Termostática

• Se recomienda no ajustar la válvula pero cuando es necesario considere las siguientes recomendaciones:
• Girar el vástago en el sentido de las manecillas del reloj para incrementar el sobrecalentamiento, y en sentido
contrario para disminuirlo.
• Para regresar al ajuste original de fabrica, gire el vástago en sentido contrario a las manecillas del reloj hasta que
el resorte este completamente descargado (use una llave tipo rachet).
• Después regréselo a la mitad del “total de vueltas” mostrado en la tabla.

114
Ajustes Típicos del Sobrecalentamiento en la Válvula de
Expansión Termostática

Air conditioning Refrigeration

R-22 Ice cream


6ºF to 12ºF 4ºF to 6 ºF
R-22 Frozen foods
High efficiency 6ºF to 8ºF
6ºF to 8ºF
R-410A Fresh meats
6ºF to 8ºF 8ºF to 10ºF
Dairy, Deli,
Produce
10ºF to 12ºF

115
Válvula de Expansión

VTX
•Válvula de expansión
electrónica controlada por un
regulador vía señales de
temperatura y presión.
Válvula de Expansión Manual
Tamaños: 6mm (¼”) a 50mm
(2”)

Cuerpo de Acero Fundido


ASTM 352 LCB

Vástago con Empaque de


doble O-Ring
Selección Válvula de Expansión Manual
Selección Válvula de Expansión Manual
Válvula Flotadora para Alta Presión
Válvula Flotadora para Baja Presión
Válvula Flotadora de Alta Presión para Tanque Piloto
Válvula Tipo Check
Válvula Tipo Check Vertical

125
Válvulas Tipo Check Horizontal
Válvula Tipo Check

127
Válvula de 3 Vías Sistema Phillips
Válvula de 3 Vías Sistema Phillips Vista de Corte
Partes de Repuesto Válvula de 3 Vías para Sistema Phillips
Válvula de 3 Vías Sistema Phillips
Válvula Tipo Solenoide
PRINCIPALES PUNTOS DE SERVICIO DE VÁLVULAS SOLENOIDES
SÍNTOMA PROBABLE RAZÓN ACCIÓN
Se le aplica a la bobina alto voltaje. Checar el valor de voltaje impreso en la bobina.
El voltaje en la línea es anormalmente bajo. Checar el valor de voltaje en la línea con un voltimetro.
Falla para energizar la bobina. Revisar el circuito de control.
VÁLVULA CON
FALLA PARA ABRIR Diferencial de presión muy alto. La válvula abrirá con un diferencial no mayor a 300 PSID.
Bobina quemada. Checar el tipo de quemadura de la bobina y remplazar.
Abrir la válvula siguiendo todo el procedimiento y remplazar el
Ensamble de plunger/aguja se queda pegado.
ensamble.
Circuito eléctrico no se abre correctamente. Checar cableado y controles.
Revisar suciedad o partículas en el asiento de la aguja, en su caso
El pistón no cierra completamente.
limpiar.
Con esto checamos que haya fuga interna lo que provocará que el
Revisar desgaste en el asiento principal, asiento
asiento todo el tiempo esté abierto. Si alguna de estas piezas está
del piloto o la aguja del plunger.
gastada remplazar con la parte correcta.
VÁLVULA CON Revisar el vástago de apertura manual, checar que no esté total o
FALLA PARA La válvula deja pasar líquido. parcialmente extendido, lo que provocaría que el pistón esté abierto
CERRAR todo el tiempo.

Revisar el voltaje del neutro, en ocasiones el neutro tiene suficiente


La válvula deja pasar refrigerante, se escucha
voltaje para energizar parcialmente la bobina provocando un campo
vibración aun sin energía aplicada en la bobina.
magnético de baja intensidad.

Abrir la válvula siguiendo el procedimiento de seguridad, limpiar con


Pistón se queda pegado.
lija pistón y camisa.

A menos que se quemen las bobinas por temperatura, bobinas de clase


SOBRECALENTAMIE La bobina para la válvula está diseñada para
H deben ser consideradas para su uso. Quemaduras frecuentes o
NTO trabajar en condiciones de temperatura clase F.
consistentes indican voltaje incorrecto aplicado a la bobina.
Válvula de Seguridad
¿Válvulas de alivio, desfogue o de
seguridad?
✓ Diseñadas para liberar un fluido
cuando la presión interna del
sistema que lo contiene supera el
límite establecido, antes de
provocar algún daño.
✓Protección.
Fuelle
Clasificación Válvulas de Seguridad
Independientes de la
Presión
Respecto a la
Presión
Anterior
Dependientes de la
Presión

Rápida
Forma de
Apertura
Proporcional o
Balanceada

Disco de Ruptura

Construcción

Resorte
Tanque de Almacenamiento
Válvulas de
Seguridad Descarga de
la Válvula

Manifold

Recipiente Sujeto a Presión


Tubería de Descarga

Válvula de Transición
Seguridad

La Tubería Coincide Tubería de


Reducción Descarga
con la Descarga de la
Válvula
Códigos- Estándares de Válvulas de Seguridad

❑ ASME: Código para Calderas y Recipientes Sujetos


a Presión (UV).
• Sección VIII. Divisiones 1 y 3.
❑ ANSI/ASHRAE 15-2010.
❑ ANSI/IIAR Estándar 2-2008.
• Diseño, Equipo e Instalación de Sistemas
Mecánicos de Refrigeración con Amoniaco.
❑ ANSI/IIAR Estándar 3-2005.
• Válvulas de Refrigeración con Amoniaco.
❑ The National Board of Boiler and Pressure Vessel
Inspectors.
❑ Regulación y/o Normatividad Local.
Características Válvulas Serie H

• Conexión Bridada
• Cumple códigos ASME Boiler and
Pressure Vessel Code (UV) y
ANSI/ASHRAE 15-2010
• Rango de Presiones de Ajuste: 50
– 300 psi con incrementos de 25
psi
• Bridas Hembra y Macho
• Manifold
Partes Válvulas Serie H
Capuchón de acero al carbón

Guía Superior
Resorte cadmiado

Todas las partes Internas


hechas de acero inoxidable

Guía Inferior
Asiento de disco de teflón
Completamente Sellado

Tapón de drenaje Pivote para la alineación


del asiento
Válvulas de Seguridad SR
• Conexión roscada
• Serie SR cumple con los
requerimientos ANSI/AHSRAE
15-2010.
• Rango de Presión de Ajuste
150 a 400 psi

141
Válvulas de Seguridad SRH
• Conexión roscada
• Serie SRH cumple con los
requerimientos ANSI/ASHRAE
15-2010
• Rango de Presión de Ajuste
150 a 400 psi

142
Accesorios de las Válvulas de Seguridad

• Manifold
• Switches de presión
• Indicador de Calibración

143
Válvulas de Seguridad SRLQ
• Rango de Temperatura: -45°C a
150°C (-50°F a 300°F)
• Rango de Presión de Ajuste: 3.4
a 6.9 barg (50 a 100 psig)
• Máxima Presión Nominal
(MRP): 27.6 barg (400 psig)
• Cuerpo: Hierro Fundido
• Partes Internas: Acero
Inoxidable
• Asiento: PTFE
• Capacidad Nominal Sólo Líquido
144
¿Cómo Seleccionar las Válvulas de
Seguridad?
Depende de la capacidad de:
✓ Recipientes sujetos a presión
✓ Desplazamiento positivo de los Compresores
✓ Separadores de Aceite
✓ Intercambiadores de Calor
✓ Condensadores
✓ Otros

✓ Recomendaciones para presiones de trabajo de


fabricante y normatividad.
Bases
Vapor:
Capacidad Suficiente para desfogar el
vapor refrigerante a una tasa igual o
mayor.
Anticipar la carga de donde se origina
la evaporación.
Líquido:
Capacidad Suficiente para desfogar el
líquido refrigerante a una tasa igual o
mayor que el volumen de expansión.
Capacidad Requerida de las V. de Seguridad

Crequerida= Capacidad de
descarga mínima requerida
eq. del dispositivo de desfogue
(lbm de aire/min)

𝑓= Factor según el
Refrigerante:
Se pretende evitar que la presión del - Amoniaco: 0.5
recipiente aumente más de 10% por - R-22, R-12, R-500: 1.6
encima: - R-13, R-13B1, R-502: 2.5
- La presión de diseño de trabajo - Los otros R-: 1.0
(DWP). D= Diámetro externo del
- El ajuste de la presión de la válvula. recipiente (ft)

L= Largo del recipiente (ft)


ANSI/ASHRAE 15-2010.
Uso de Válvulas de Seguridad en función al
volumen del recipiente
✓ Vol. interno bruto de 3 ft3 ó 0.085 m3 o menos:
Tapón fusible, una o mas válvulas.

✓ Vol. interno bruto de > 3 ft3 (0.085 m3) pero < 10


ft3 (0.285 m3): una o mas válvulas, pero no
fusible.

✓ Vol. interno bruto > 10 ft3 (0.285 m3): uno o más


dispositivos de ruptura o válvulas duales cuando
descarga a la atmósfera.
Lo ideal es siempre dejar una válvula dual para
cualquier eventualidad
ANSI/ASHRAE 15-2010.
¿Cuándo Dar Mantenimiento a las Válvulas de
Seguridad?
✓ Todas las Válvulas de Seguridad que hayan desfogado
deben de sustituirse.
✓ El remplazo debe ser máximo cada 5 años, contando
desde la fecha de instalación, aun cuando no haya
desfogado.
✓ Considerar el Intervalo de sustitución de acuerdo a:
vida de servicio, historial, características del sistema,
recipiente, etc.
✓ Considerar la recomendación del fabricante.
EXEPCIÓN: NO APLICA A LAS QUE DESFOGUEN DENTRO DEL MISMO SISTEMA
Boletín 110, IIAR Sección 6.6.3. Revisión del 24 Mayo, 2007)
Longitud de la Tubería de Descarga según
modelo de Válvulas de Seguridad.
400
SRH1,2,3
SRH1,2,3 Tubería 1-1/2"
Tubería 1-1/4"

350
PRESIÓN DE AJUSTE (psig)

SRH5
300 Tubería 2" SRH4
Tubería 2"

250

SRH4
Tubería 1-1/2"

200

SRH5
Tubería 1-1/2"

150
0 25 50 75 100 125

LONGITUD EQUIVALENTE MAX (ft)


Acorde a ASHRAE 15-2010
Maneral para Válvula de Alivio de 3 Vías
Definición Filtro
Dispositivo sujeto a presión a través del
cual el refrigerante fluye con el propósito
de separar la materia o partículas de la
corriente de flujo
Filtro
Diseño

Tipo T6F-SS

• Disponible normalmente para


mallas de 0.5mm, 0,25 y 0.1mm
• Mallas especiales bajo pedido
Outlet Inlet
Flow to Valve, Flow of
etc... Refrigerant

Das könnte Ihnen auch gefallen