UNIDAD 1: FASE 2 - CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS POR VARIABLES

ANTONIO FAJARDO
SONIA AMANDA CAICEDO
LEIDY CAROLINA VARGAS

CURSO:
302582_22 grupo

TUTOR
ANA MILENA CASTRO VERGARA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
PROGRAMA
FECHA DE 2018
 Presentación individual en el Foro General tema “Interacció

NOMBRES INTEGRANTE #1

NOMBRES INTEGRANTE #3

NOMBRES INTEGRANTE #5
n el Foro General tema “Interacción social”

NOMBRES INTEGRANTE #2

NOMBRES INTEGRANTE #4
Cuadro de identificación de participantes completamente diligenciado
Mapa conceptual caso Confecciones Belo Horizonte

ANTONIO FAJARDO INTEGRANTE #1

LEIDY CAROLINA VARGAS RAMOS INTEGRANTE #3

Mapa conceptual caso Confecciones Belo Horizonte

SONIA AMANDA CAICEDO INTEGRANTE #2

NOMBRES INTEGRANTE #4
 Descripción problema sección de Transfer, identificando las variables y atributos involucrados

Descripcion del problema

El problema identificado en la sección de transfer de la Empresa Belo Horizonte tiene variables de temperatura, presión y
tiempo, y atributos de color, tipo de tela (composición) y talla, además de equipos y personal. Se observa problemas en el
proceso de estampado y falta de condiciones óptimas en los implementos de trabajo, además de inconvenientes de
comunicación entre el personal, el personal no es el idóneo y no se verificaron los estándares de calidad, antes de iniciar el
proceso, igual que el área de mantenimiento no realizo las acciones correctivas a las máquinas y les toco utilizar una cinta
métrica desgastada.

Variables involucradas: Cuantitativas, caracteristicas medibles

Temperatura: debe calentarse la plancha de la transfer según la ficha técnica era de 77 °C.
Presión: La plancha debía hacer una presión sobre la camiseta de 120 psi
Tiempo: La presión debe ser de 120 psi durante 7 segundos

Atributos involucrados: Cualitativos, no se pueden cuantificar ni medir

Instrumento de medición: Cinta métrica desgastada

 LLUVIA DE IDEAS
CAUSAS EFECTOS
Poca iluminación
MEDIO AMBIENTE
Mejora en las condiciones de trabajo
MAQUINARIA TRANSFER No hay mantenimiento de maquina
MEDICION Sin muestra patrón
Falta de trabajo en equipo
METODOS
Ficha de producto incompleta
Incomformidad
MANO DE OBRA
Poca experiencia
MATERIA PRIMA Imperfección en la tela
 Diagrama de Ishikawa

Maquina Transfer Medición

Mantenimiento
Instrumento de Trabajo

Falta de Causa 3
Repuestos
Causa 2 Causa 2

Causa 1 Causa 1

Causa 3 Causa 3

Causa 2 Causa 2

Inexperiencia Carcteristicas y/o imperfección

Manipulacion Maquinas Causa 3

Carga Laboral Causa 2

Comunicación Causa 1
Causa 3 Causa 3

Causa 2 Causa 2

Personal Materia prima

Problema: MALA CALIDAD DE
LOS ESTAMPADOS.
Instrucciones: En la tabla de frecuencias, deberá ingresar las todas causas y el numero de ocasiones en las que se ha presentado el evento adverso, al finalizar de un clik al boton
y posteriormente al botón "Ver diagrama de Pareto", automaticamente observara el evento adverso por analizar.
Tabla de frecuencias Tabla de frecuencias ordenadas
CAUSAS Frecuencia Frec. Normaliz CAUSAS Frecuencia Frec. Normaliz Frec. Acumulada
Quemado (Tela o estampado quemado) 32 19% 0% 0%
Corrido abajo (Una parte del estampado
32 19% 0% 0%
levantada)
Cuarteado (Estampado con canales
20 12% 0% 0%
visibles la tela)
Despegado (Una parte del estampado
18 11% 0% 0%
levantada)
Torcido (Estampado girado pero en la
17 10% 0% 0%
posicion Corecta)
Contaminado (Presencia de hilos o
15 9% 0% 0%
mugre)
Descentrado (Ubicado hacia un lado de la
13 8% 0% 0%
prenda)
Poroso (con peueños agujeros) 10 6% 0% 0%
Sublimado (Ubicado mas debajo de la
4 2% 0% 0%
tolerancia)
Corrido Arriba (Ubicado mas arriba de la
2 1% 0% 0%
tolerancia)
Ausente (Sin estampado) 2 1% 0% 0%
0% 0% 0%
 NOTA: Para ordenar las frecuencias, presione el botón "Ordenar Frecuencias".
Cuando termine guarde la hoja de cálculo con un nombre distinto al que tiene por defecto. Para introducir nuevos datos borre las tablas usando el botón "Borrar Tablas".
 DIAGRAMA DE PARETO (2)

Diagrama de Pareto

Causas Frecuencias acumuladas

100% 100%

Frecuencia Acumulada
90% 90%

80% 80%
Frecuencia

70% 70%

60% 60%

50% 50%

40% 40%

30% 30%

20% 20%

10% 10%

0% 0% 0%
0%
Causas

Page 17
 Acción de Mejora

Se recomienda una concientización a todo el personal involucrado en la producción acerca de la importancia que tie
funcionarios comprendan que es un instrumento fundamental para tener éxito en el proceso. Tener un inventario ac
necesitar en un momento determinado. Se recomienda crear una ficha técnica dinámica que permita hacer los camb
elaboración, que contenga un lenguaje preciso y detallado para el buen logro del producto y que sea lo suficienteme
producto durante todo el proceso de producción.
 Mejora

cerca de la importancia que tiene la ficha técnica en todo el proceso, para que los
proceso. Tener un inventario actualizado sobre los repuestos que se pueden
ica que permita hacer los cambios que el producto requiera durante el proceso de
ducto y que sea lo suficientemente completa de tal modo que acompañe al
 Observaciones individuales Datos de Medias
Muestra
1 2 3 Prom.  LC  LCS LCI
1 57.1 58.3 55 56.80 56.21 56.55 55.87
2 54 57.3 56 55.77 56.21 56.55 55.87
3 59 58.7 55 57.57 56.21 56.55 55.87
4 57 57.3 57.8 57.37 56.21 56.55 55.87
5 58 57 55 56.67 56.21 56.55 55.87
6 54 53 55 54.00 56.21 56.55 55.87
7 59 58 59 58.67 56.21 56.55 55.87
8 55 58 59 57.33 56.21 56.55 55.87
9 55.5 54 56 55.17 56.21 56.55 55.87
10 54 55 56 55.00 56.21 56.55 55.87
11 53 55 55.5 54.50 56.21 56.55 55.87
12 55 55.5 56 55.50 56.21 56.55 55.87
13 55 54 55 54.67 56.21 56.55 55.87
14 55.5 56 55 55.50 56.21 56.55 55.87
15 55 55.7 56.5 55.73 56.21 56.55 55.87
16 55 55.5 57 55.83 56.21 56.55 55.87
17 57.5 57.5 57 57.33 56.21 56.55 55.87
18 57 57.5 57.3 57.27 56.21 56.55 55.87
19 56 56.5 57 56.50 56.21 56.55 55.87
20 57.5 56 57.5 57.00 56.21 56.55 55.87

�_(2=) 0.180
�_3= 0.415
�_(4=) 1.585
 Datos de Rango
R LC  LCS LCI
3.3 1.90 3.00 0.79
Grafico de control de Medias
3.3 1.90 3.00 0.79 60.00
4.0 1.90 3.00 0.79 59.00
0.8 1.90 3.00 0.79 58.00
3.0 1.90 3.00 0.79 57.00
2.0 1.90 3.00 0.79 56.00
1.0 1.90 3.00 0.79
55.00
4.0 1.90 3.00 0.79
54.00
2.0 1.90 3.00 0.79
53.00
2.0 1.90 3.00 0.79
52.00
2.5 1.90 3.00 0.79
1.0 1.90 3.00 0.79 51.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1
1.0 1.90 3.00 0.79
Datos de Medi a s Prom.  LC 
1.0 1.90 3.00 0.79 LCS LCI
1.5 1.90 3.00 0.79
2.0 1.90 3.00 0.79
0.5 1.90 3.00 0.79 Datos de Rango
0.5 1.90 3.00 0.79 4.5
1.0 1.90 3.00 0.79 4.0
1.5 1.90 3.00 0.79 3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1
Datos de Ra ngo R LC 
LCS LCI
control de Medias

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
edi a s Prom.  LC 
LCI

os de Rango

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
de Ra ngo R LC 
LCI
 Observaciones individuales Datos de Medias
Muestra
1 2 3 Prom.  LC  LCS LCI
1 57.1 58.3 55 56.80 56.21 59.03 55.24
2 54 57.3 56 55.77 56.21 59.03 55.24
3 59 58.7 55 57.57 56.21 59.03 55.24
4 57 57.3 57.8 57.37 56.21 59.03 55.24
5 58 57 55 56.67 56.21 59.03 55.24
6 54 53 55 54.00 56.21 59.03 55.24
7 59 58 59 58.67 56.21 59.03 55.24
8 55 58 59 57.33 56.21 59.03 55.24
9 55.5 54 56 55.17 56.21 59.03 55.24
10 54 55 56 55.00 56.21 59.03 55.24
11 53 55 55.5 54.50 56.21 59.03 55.24
12 55 55.5 56 55.50 56.21 59.03 55.24
13 55 54 55 54.67 56.21 59.03 55.24
14 55.5 56 55 55.50 56.21 59.03 55.24
15 55 55.7 56.5 55.73 56.21 59.03 55.24
16 55 55.5 57 55.83 56.21 59.03 55.24
17 57.5 57.5 57 57.33 56.21 59.03 55.24
18 57 57.5 57.3 57.27 56.21 59.03 55.24
19 56 56.5 57 56.50 56.21 59.03 55.24
20 57.5 56 57.5 57.00 56.21 59.03 55.24

�_3= 0.510
�_4= 1.490

http://cc.etsii.ull.es/ftp/antiguo/ESTADI2/CONESTCAL/P8_Tabla%20de%20factores%20para%20construir%20D%20C%20por%2
 Datos de Rango
R LC  LCS LCI
3.3 1.90
3.3 1.90
4.0 1.90
0.8 1.90
3.0 1.90
2.0 1.90
1.0 1.90
4.0 1.90
2.0 1.90
2.0 1.90
2.5 1.90
1.0 1.90
1.0 1.90
1.0 1.90
1.5 1.90
2.0 1.90
0.5 1.90
0.5 1.90
1.0 1.90
1.5 1.90

20construir%20D%20C%20por%20variables.pdf
 Observaciones individuales Datos de Medias
Muestra
1 2 3 Prom.  LC  LCI LCS
1 57.1 58.3 55 56.80
2 54 57.3 56 55.77
3 59 58.7 55 57.57
4 57 57.3 57.8 57.37
5 58 57 55 56.67
6 54 53 55 54.00
7 59 58 59 58.67
8 55 58 59 57.33
9 55.5 54 56 55.17
10 54 55 56 55.00
11 53 55 55.5 54.50
12 55 55.5 56 55.50
13 55 54 55 54.67
14 55.5 56 55 55.50
15 55 55.7 56.5 55.73
16 55 55.5 57 55.83
17 57.5 57.5 57 57.33
18 57 57.5 57.3 57.27
19 56 56.5 57 56.50
20 57.5 56 57.5 57.00
56.21 PROMEDIO R
LCS LCS
LCI LSI
 Datos de Desviación Estándar
S LC  LCS LCI
1.22

1.22