República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del poder Popular para la educación superior

Universidad Nororiental Gran Mariscal de Ayacucho
Núcleo El Tigre Estado Anzoátegui

Bachiller:
Profesor:
Paola Ponce:
Julian Pino
CI: 27992116
Manejo de los materiales:

El manejo o movimiento de material es un sistema o combinación de métodos,

instalaciones, mano de obra y equipamiento para transporte, embalaje y almacenaje
para corresponder a objetivos específicos.
El manejo de material no se limita solo al movimiento, si no al embalaje, manipulación,
transporte, ubicación y almacenaje teniendo en cuenta el tiempo y el espacio
disponibles. Se debe poseer de un buen apoyo logístico y conocer todos los
instrumentos y maquinarias precisas para el desempeño de estas funciones. Otros
aspectos a tener en cuenta son el balance económico, la entrega de componentes
y productos en el tiempo correcto y lugar estimado para tener unos costes aceptables
y que la empresa pueda obtener beneficios.

Principios del manejo de materiales

Te presentamos los 10 principios básicos del manejo de materiales para reducir costos
y aumentar la productividad de la planta industrial desarrollados por Material Handling
Instituto:

 Principio de planeación. El manejo de materiales debe tener definidas las

necesidades, tener claro los objetivos los objetivos y las especificaciones
funcionales de los métodos propuestos.

 Principio de estandarización. Métodos, equipos, controles y software deben

estandarizarse dentro de los límites que logran los objetivos globales de
desempeño sin sacrificar la flexibilidad, modularidad y producción.

 Principio de trabajo. El trabajo de manejo de materiales debe minimizarse sin

sacrificar la productividad o el nivel requerido de la operación.

 Principio de ergonomía. Deben reconocerse las capacidades y las limitaciones

humanas para asegurar operaciones seguras y efectivas.

 Principio de carga unitaria. Las cargas unitarias deben ser del tamaño adecuado y
configurarse de acuerdo a que logren un flujo de material y los objetivos de
inventarios en cada etapa de la cadena de proveedores.

 Principio de utilización del espacio. Debe hacerse uso efectivo y eficiente del
espacio disponible.
 Principio del sistema. Las actividades de movimiento y almacenaje de materiales
deben ser integradas por completo para formar un sistema operativo que abarca
recepción, inspección, almacenamiento, producción, ensamble, empaque,
unificación, selección de órdenes, envíos, transporte y manejo de reclamaciones.

 Principio de automatización. Las operaciones de manejo de materiales deben

automatizarse cuando sea posible con el fin de mejorar la eficiencia operativa,
incrementar las respuestas, mejorar la consistencia y predictibilidad, y disminuir los
costos operativos. Si ponemos atención en cómo ha cambiado la industria en los
últimos 20 años, la cantidad de personas que intervienen en cada una de las
etapas del proceso es cada día menor con las nuevas tecnologías, si se
automatiza, se gana en confiabilidad, eficiencia, seguridad, tiempo,
estandarización y en transporte, ya que hay una mejor coordinación. Actualmente,
entre las principales tecnologías y soluciones que se están utilizando para mejorar
el proceso de fin de línea, destacan sistemas de brazos robotizados, paletizado
automático, AGV’s entre otros.

 Principio ambiental. El impacto ambiental y el consumo de energía deben ser

criterios considerados en el momento de seleccionar equipos para el manejo de
materiales.

 Principio del costo del ciclo de la vida. Desarrollar un análisis económico

exhaustivo donde se tenga en cuenta todo el ciclo de la vida de los sistemas de
manejo de materiales.

Almacenamiento de Materiales

Puede definirse como el proceso logístico que se encarga de la recepción, el

almacenamiento y el movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de
consumo de cualquier unidad logística, así como el tratamiento de información de los
datos generados en cada uno de los procesos.

La gestión de almacenes tiene como principal propósito optimizar un área logística

funcional que actúa en dos etapas de flujo como lo son: el abastecimiento y la
distribución física, constituyendo por ende la gestión de una de las actividades más
importantes para el funcionamiento de la cadena de abastecimiento.

El objetivo general de la gestión de almacenes consiste en garantizar el suministro

continuo y oportuno de los materiales y medios de producción requeridos para
asegurar los servicios de forma ininterrumpida, de tal manera que el flujo de
producción de una organización, se encuentra en gran medida condicionado por el
ritmo del almacén.
Diseño de sistema para el manejo de materiales

1. Enuncie la función pretendida del sistema de manejo (ya sea para una bodega de
productos terminados cuya función sea guardar, empacar, inspeccionar y hacer los
envíos a los clientes o para un sistema de manufactura donde la función sea mover
elementos o montajes parciales de una estación a otra.) Aquí es muy fácil conocer el
tipo de sistema de manufactura (producto, proceso, tecnología de grupo o cualquier
otro tipo.)

2. Reúna los datos necesarios acerca del material, como sus características y las
cantidades involucradas. Los datos referentes a la cantidad se pueden resumir en
forma gráfica.

3. Identifique los movimientos, su origen, destino, ruta y longitud.

4. Determine el sistema de manejo de material básico que va a utilizar y el grado de

mecanización deseado.

5. Lleve a cabo un filtrado inicial de equipos convenientes y elija un equipo candidato

entre ellos. Evalúe el equipo candidato sobre la base de medidas como el costo y la
utilización Compare siempre el equipo con las características del material.

6. Seleccione un conjunto de cargas unitarias adecuadas y compárelas con las

características del material y equipo.

Materiales y clasificación:

Los materiales hacen referencia por lo general al conjunto de elementos que son
necesarios para actividades o tareas específicas. La noción de materiales puede
aplicarse a diferentes situaciones y espacios, pero siempre girará en torno a varios
elementos que son importantes y útiles para desempeñar determinada acción, además
de que son también objetos que deben ser utilizados de manera conjunta.

En función de su uso, los materiales se pueden clasificar en:

materiales de origen mineral, vegetal o animal.
Los de origen mineral son considerados recursos no renovables, mientras que los de
origen vegetal y animal son renovables.

Según sus propiedades los materiales se clasifican en:

Materiales Cerámicos: se obtienen moldeando la arcilla y sometiéndola después a un

proceso de cocción a altas temperaturas. Son ejemplos la cerámica, porcelana, gres,
loza, arcillas rojas, arcillas refractarias,

Materiales Plásticos: se obtienen a partir del petróleo, el gas natural, las materias
vegetales (como la celulosa) y las proteínas animales. El celofán, el PVC y el caucho
son plásticos.

 Plásticos de uso general: PVC, PET, polietileno, polipropileno, poliestireno,

silicona.

 Plásticos especiales: teflón, metacrilato, policarbonato, baquelita, neopreno,

nailón.
Materiales Metálicos: se obtienen de los minerales que forman parte de las rocas.

 Metales puros: hierro, cobre, cinc, aluminio, titanio, oro, plata, platino, plomo,
estaño, mercurio (líquido), magnesio.

 Aleaciones: es una mezcla de metales con metales o metales con no metales que
dan como resultado un nuevo metal.

Acero: hierro + carbono.

Bronce: cobre + estaño.
Latón: cobre + cinc.

Maderas: se obtienen de la parte leñosa de los árboles. Las maderas se pueden

clasificar en maderas Naturales y artificiales.

 Maderas naturales: obtenidas directamente de los troncos de los árboles cortados

en tablones, tablas o listones

Ejemplos: cerezo, fresno, cedro, acebo, pino, haya, peral, abedul, boj, castaño,
caoba, arce, ébano, nogal, olmo, roble, tejo.

Materiales Textiles: algunos se obtienen de materias primas naturales como la lana,

el algodón y la seda; otros, como el nailon y la lycra son materiales plásticos.

 Origen Animal: seda, lana, pieles.

 Origen Vegetal: algodón, lino.
 Sintéticos: poliéster, licra, nailon, elastano, cuero sintético o polipiel.

Materiales Pétreos: se extraen de las rocas en diferentes formas, desde grandes

bloques hasta arenillas. Algunos materiales pétreos son el mármol, la pizarra, el vidrio
o el yeso.

 Rocas naturales: Las rocas más utilizadas como material de uso técnico son:
mármol, granito, piedra caliza y pizarra.

 Aglomerantes: utilizados para pegar otros materiales pétreos como las rocas o las
cerámicas: hormigón, cal, yeso o escayola.

Propiedades de los materiales

Las Propiedades de los Materiales son el conjunto de características que describen y

definen cualquier material y hacen que se comporte de un modo determinado ante los
diferentes estímulos externos. Las propiedades de los materiales se pueden clasificar
básicamente en los siguientes grupos:

1. Propiedades físicas:
A. Propiedades eléctricas.
B. Propiedades mecánicas.
 C. Propiedades térmicas.
D. Propiedades magnéticas.
E. Propiedades ópticas y/o estéticas.

2. Propiedades químicas.
3. Propiedades tecnológicas.
4. Propiedades económicas.
5. Propiedades ecológicas.

A excepción de las propiedades estéticas, ecológicas y económicas, las demás

dependen de la estructura interna del material, condicionan el proceso de
fabricación del mismo, y le confieren las características que lo hacen útil para unas u
otras aplicaciones. La estructura interna del material define sus propiedades, y por
tanto, si queremos modificar éstas debemos modificar la estructura interna del
material.

Propiedades de los materiales que se pueden medir:

Las propiedades de la materia se pueden clasificarse en:

Extensivas: aquellas que no dependen del tipo de material sino de su cantidad.

Intensivas: son específicas de cada material y no varían cuando cambia su cantidad.

Todos los objetos están formados de materia y ocupan un lugar en el espacio, por lo
que sin importar su apariencia o sus posibilidades de transformarse, tienen masa y
volumen. Por efecto de la atracción gravitacional con el planeta, también tienen peso.
La masa, el volumen y el peso dependen de la cantidad de materia y no del tipo de
material, son ejemplos de propiedades extensivas.

Para medir la masa es necesaria una unidad de comparación. A partir del siglo XVIII,
la unidad utilizada es el kilogramo (kg), aunque se utilizan variantes como el gramo (g),
o bien las unidades del sistema inglés. Para medir la mesa existen distintos
instrumentos llamados básculas o balanzas.

Volumen se refiere al espacio que ocupa un cuerpo. La unidad de volumen es el metro

cúbico (m3), que equivale a la medida de un cubo de 1 m por lado. También es común
el uso de la unidad litro (L).En el caso de los gases, el volumen debe medirse en
recipientes cerrados. Los instrumentos más adecuados, por su precisión, son pipetas,
probetas y matraces “volumétricos”

Propiedades intensivas: temperatura de fusión y ebullición, viscosidad, densidad,

concentración (m/s), solubilidad
Los materiales tienen una serie de propiedades específicas que nos permiten
reconocerlos. Éstas características se conocen como propiedades intensivas. En el
caso de las propiedades intensivas, el valor depende del material analizado y no de la
cantidad de material.
Los cambios de estado de una sustancia ocurren a una temperatura determinada
llamada punto de fusión o punto de ebullición. Cada líquido tiene una temperatura de
ebullición determinada, por lo que esta característica es útil para identificar las
sustancias. Existen aparatos adaptados para medir este valor, en los que se controla
el aumento de temperatura.

La viscosidad se conoce como la resistencia de los líquidos a fluir como. La forma

más común de medirla se relaciona con el tiempo que tarda en escurrir
controladamente una cantidad determinada de líquido.

La concentración es un valor que representa la proporción entre los contenidos de una

mezcla. Ésta puede expresarse como masa de soluto/volumen de la mezcla,
porcentaje en masa, porcentaje en volumen o ppm, entre otras formas.

Es la cantidad máxima de soluto que podemos disolver en un determinado disolvente.

Se expresa indicando la cantidad, en gramos (g), de soluto que puede disolverse en
un máximo de 100 mL de disolvente. Es importante, también, indicar la temperatura
del disolvente, ya que ésta influye en la solubilidad.