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AUTOMOTORES
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Unidad N° 2
“Herramientas y útiles”
1. Las llaves de apriete son las herramientas manuales que se utilizan para apretar
elementos atornillados mediante tornillos o tuercas con cabezas hexagonales
principalmente. En las industrias y para grandes producciones estas llaves son
sustituidas por pistolas neumáticas o por atornilladoras, eléctricas o portátiles.
Las llaves de boca fija son herramientas manuales destinadas a ejercer el esfuerzo de
torsión necesario para apretar o aflojar tornillos que posean la cabeza que corresponde
con la boca de la llave. Las llaves fijas tienen formas muy diversas y tienen una o dos
cabezas con una medida diferente para que pueda servir para apretar dos tornillos
diferentes. Incluidas en este grupo están las siguientes:
El material que compone todo tipo de herramientas suele ser una aleación de acero
templado. Concretamente, las llaves son una aleación de acero con cromo y
vanadio. Los profesionales autónomos y en los talleres existen juegos de estas
llaves que normalmente van desde una medida de 4 milímetros hasta una boca de
42 milímetros, y desde 1/8” hasta 2” en pulgadas, excepto las llaves Allen que
tienen dimensiones diferentes.
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TABLA DE CONVERSIÓN PARA PRESIONES
1”(Pulgada)= 25.4 mm
Llave inglesa.
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Son herramientas manuales diseñadas para apretar y aflojar tornillos, con la particularidad
de que pueden variar la apertura de sus quijadas en función del tamaño de la tuerca. Hay
varios tipos de llave ajustables, por ejemplo:
Llave inglesa
Llave Stillson
Llave extensible
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Llave de carraca
La llave de carraca tiene una forma similar a una dinamométrica pero sirven para apretar
de una forma más rápida un tornillo o tuerca. Una vez acoplada al tornillo o la tuerca solo
ejerce fuerza en un sentido (apretar o aflojar) y al mover en el otro sentido el acoplamiento
con la llave gira libre produciendo un sonido de carraqueo que le da nombre a la
herramienta. Como no hace falta acoplar y desacoplar la llave en cada porción de giro, se
evita esa pérdida de tiempo y se realiza el trabajo mucho más rápido.
Como en la dinamométrica se le adapta una llave de vaso para cada tamaño de tuerca o
tornillo y no es necesario tener una llave de carraca para cada medida.
Los cuadrantes de acople del tubo a la llave los podemos encontrar desde los más
pequeños, que son de ¼ hasta 1”, dependiendo del tamaño del tubo a utilizar y del
esfuerzo a realizar para aflojar dicha tuerca o tornillo.
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Llaves tipo Allen
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LLAVE TIPO PIPA, PUEDE SER MACHO O EMBRA EN AMBAS PUNTAS.
DESTORNILLADORES:
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Calibre (instrumento)
El calibre, también denominado calibrador, cartabón de corredera, pie de rey, pie
de metro, forcípula (para medir árboles) o Vernier, es un instrumento para medir
dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones
de milímetros (1/10 de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro). En la escala de
las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de
pulgada.
Es un instrumento sumamente delicado y debe manipularse con habilidad, cuidado y
delicadeza, con precaución de no rayarlo ni doblarlo (en especial, la colisa de
profundidad). Deben evitarse especialmente las limaduras, que pueden alojarse entre sus
piezas y provocar daños.
Historia
El primer instrumento de características similares fue encontrado en un fragmento en
la isla de Giglio, cerca de la costa italiana, datado en el siglo VI a. C. Aunque considerado
raro, fue usado por griegos y romanos. Durante la Dinastía Han (202 a. C. - 220 d. C.),
también se utilizó un instrumento similar en China, hecho de bronce, hallado con una
inscripción del día, mes y año en que se realizó.
Se atribuye al cosmógrafo y matemático portugués Pedro Nunes (1492-1577) —que
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inventó el nonio o nonius— el origen del pie de rey. También se ha llamado pie de
rey al vernier, porque hay quien atribuye su invento al geómetra Pierre Vernier (1580-
1637), aunque lo que verdaderamente inventó fue la regla de cálculo Vernier, que ha sido
confundida con el nonio inventado por Pedro Núñez. En castellano se utiliza con
frecuencia la voz nonio para definir esa escala.
Componentes del pie de rey.
Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza otra
destinada a indicar la medida en una escala. Permite apreciar longitudes de 1/10, 1/20 y
1/50 de milímetro utilizando el nonio. Mediante piezas especiales en la parte superior y en
su extremo, permite medir dimensiones internas y profundidades. Posee dos escalas: la
inferior milimétrica y la superior en pulgadas.
Micrómetro
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transformó la antigua versión de este instrumento en una similar a la usada en la
actualidad. Starrett fundó la empresa Starrett en la actualidad uno de los mayores
fabricantes de herramientas e instrumentos de medición en el mundo.
La cultura de la precisión y la exactitud de las medidas, en los talleres, se hizo
fundamental durante la era del desarrollo industrial, para convertirse en una parte
importante de las ciencias aplicadas y de la tecnología. A principios del siglo XX, la
precisión de las medidas era fundamental en la industria de matriceria y moldes, en la
fabricación de herramientas y en la ingeniería, lo que dio origen a las ciencias de
la metrología y metrotecnia, y el estudio de las distintos instrumentos de medida.
Principio de funcionamiento
Donde podemos ver la espiga lisa en la parte que sobresale del cuerpo y roscada en
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la parte derecha interior, el paso de rosca es de 0,5mm, el tambor móvil solidario a la
espiga que gira con él, el trinquete en la parte derecha de la espiga, con el mecanismo de
embrague, que desliza cuando la fuerza ejercida supera un limite.
El extremo derecho del cuerpo es la tuerca donde esta roscada la espiga, esta
tuerca esta ranurada longitudinalmente y tiene una rosca cónica en su parte exterior, con
su correspondiente tuerca cónica de ajuste, este sistema permite compensar los posibles
desgastes de la rosca, limitando, de este modo, el juego máximo entre la espiga y la
tuerca roscada en el cuerpo del micrómetro.
La parte del tambor fijo, que deja ver el tambor móvil, es el número entero de vueltas
que ha dado la espiga, dado que el paso de rosca de la espiga es de 0,5mm, la escala
fija, grabada en el tambor fijo, tiene una escala de milímetros enteros en la parte superior
y de medios milímetros en la inferior, esto es la escala es de medio milímetro.
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El tambor móvil, que gira solidario con la espiga, tiene gravada la escala móvil, de 50
divisiones, numerada cada cinco divisiones, y que permite determinar la fracción de vuelta
que ha girado el tambor, lo que permite realizar una lectura de 0,01mm en la medida.
Con estas dos escalas podemos realizar la medición con el micrómetro, como a
continuación podemos ver.
En la figura tenemos un micrómetro con una lectura de 6,24 mm, en la escala fija se
puede ver hasta la división 6 inclusive, y la división de la escala móvil, del tambor, que
coincide con la línea del fiel es la 24, luego la lectura es 6,24mm.
En este segundo ejemplo podemos que el micrómetro indica: 9,61 mm, en la escala
fija se ve la división 9 y además la división de medio milímetro siguiente, en el tambor la
división 11 de la escala móvil es la que esta alineada con la línea de fiel, luego la medida
es 9 mm, más 0,5 mm, más 0,11 mm, esto es 9,61 mm.
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Las operaciones aritméticas a realizar son sencillas, y una vez comprendido el
principio de funcionamiento, se realizan mentalmente como parte del manejo del
instrumento de medida.
Micrómetro con nonio
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sofisticado, que puede dar la lectura con una apreciación de una micra. Una enorme
precisión para los usos empíricos usuales.
Otros micrómetros
En la figura se puede ver otro tipo de micrómetro, que permite medir la diferencia de
cuota, pandeo, de una superficie, tomando como referencia tres puntos de la superficie,
mediante tres palpadores cónicos, el tornillo central determina la diferencia de cuota.
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En la regla graduada vertical, con una escala en milímetros, vemos el número de
vueltas enteras dadas por el tornillo, de paso un milímetro, el valor cero corresponde a la
posición de la punta del tornillo en el plano de los palpadores cónicos, la escala por
encima del cero mide el resalte de la superficie y la escala por debajo del cero el rebajado
del plano.
La fracción de vuelta se mide en el tambor de cien divisiones, el tambor sirve de
indicador sobre la regla, el tambor a la altura del cero de la regla y la división cero del
tambor enfrentado con la regla indica 0,00mm de resalte, la punta del tornillo en el mismo
plano que los tres palpadores.
El ejemplo de la figura, permite ver el principio de funcionamiento del micrómetro, la
regla longitudinal que mide el número de vueltas enteras dadas por el tornillo, y el tambor
que mide la fracción de giro, la combinación de estas dos escalas determina la medida, la
precisión del micrómetro se debe a un amplio giro del tambor por un pequeño
desplazamiento en el avance del tornillo.
Micrómetro de profundidades
En el caso del micrómetro de profundidad, sonda, se puede ver las similitudes con el
tornillo micrométrico de exteriores, si bien en este caso la escala está en sentido inverso:
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Tipos de micrómetros
Pu
eden ser diferenciados varios tipos de micrómetros, clasificándolos según distintos
criterios:
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Según la tecnología de fabricación:
Mecánicos: Basados en elementos exclusivamente mecánicos.
Electrónicos: Fabricados con elementos electrónicos, empleando normalmente
tecnología digital.
Por la unidad de medida:
Sistema decimal: según el Sistema métrico decimal, empleando el Milímetro como
unidad de longitud.
Sistema inglés: según el Sistema anglosajón de unidades, utilizando un divisor de
la Pulgada como unidad de medida.
Por la normalización:
Estándar: Para un uso general, en cuanto a la apreciación y amplitud de medidas.
Especiales: de amplitud de medida o apreciación especiales, destinados a
mediciones específicas, en procesos de fabricación o verificación concretos.
Por la horquilla de medición:
En los micrómetros estándar métricos todos los tornillos micrométricos miden 25mm,
pudiendo presentarse horquillas de medida de 0 a 25mm, 25 a 50mm, de 50 a 75 etc,
hasta medidas que superan el metro.
En el sistema ingles de unidades la longitud del tornillo suele ser de una pulgada, y
las distintas horquillas de medición suelen ir de una en una pulgada.
Por las medidas a realizar:
De exteriores: Para medir las dimensiones exteriores de una pieza.
De interiores: Para medir las dimensiones interiores de una pieza.
De profundidad: Para medir las profundidades de ranuras y huecos.
Por la forma de los topes:
Paralelos planos: los más normales para medir entre superficies planas paralelas.
De puntas cónicas para roscas: para medir entre los filos de una superficie
roscada.
De platillos para engranajes: con platillos para medir entre dientes de engranajes.
De topes radiales: para medir diámetros de agujeros pequeños.
La versatilidad de este instrumento de medida da lugar a una gran amplitud de
diseños, según las características ya vistas, o por otras que puedan plantearse, pero en
todos los casos es fácil diferenciar las características comunes del tornillo micrométrico en
todas ellas, en la forma de medición, horquilla de valores de medida y presentación de la
medida.
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Llave Taquímetro, Llave Dinamométrica o Tensiómetro
Hay tornillos que por sus condiciones de trabajo tienen que llevar un apriete muy exacto.
Si van poco apretados se van a aflojar causando una avería, y si van muy apretados se
pueden descabezar. Para estos casos de apriete de precisión se utilizan las llaves
dinamométricas. Consisten en una llave fija de vaso a la que se acopla un brazo en el que
se regula el par de apriete, de forma que si se intenta apretar más, salta un mecanismo
que nos indica que si seguimos apretando no daremos el par de apriete antes fijado.
Nunca se debe reapretar a mano un tornillo que antes haya sido apretado al par
adecuado.
Las pistolas neumáticas de apriete no son llaves dinamométricas aunque lo parecen,
porque pueden desajustarse con facilidad.
La llave dinamométrica es una herramienta manual que se utiliza para apretar los
tornillos que por sus condiciones de trabajo tienen que llevar un PAR DE APRIETE muy
exacto.
Los motores de los autos son una de las maquinas en la cual muchos tornillos necesitan
de ese apriete exacto.
Hay tornillos que si van poco apretados se van a aflojar causando una avería en la
máquina que los incorpora, y si van muy apretados se pueden descabezar y romperse los
tornillos por exceso de tensión.
Para estos casos de apriete de precisión se utilizan las llaves dinamométricas.
Una llave dinamométrica consisten en una llave fija de vaso que puede ser
intercambiable con otras llaves de vaso de otras dimensiones, a la que se acopla un brazo
que incorpora un mecanismo en el que se regula el par de apriete, de forma que si se
intenta apretar más, salta el mecanismo que lo impide. Nunca se debe reapretar a mano
un tornillo que antes haya sido apretado al par adecuado ni utilizar una llave
dinamométrica para aflojar tornillos
Las pistolas neumáticas de apriete no son llaves dinamométricas aunque lo
parecen, porque pueden desajustarse con facilidad.
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Tipos:
Llave dinamométrica digital Contiene en su interior un circuito electrónico y una
pantalla en la que se muestran los valores medidos, entre otras funciones, avisa mediante
un sonido y por vibración, cuando se alcanza el par de apriete ajustado previamente.
Puede medir en varias unidades diferentes, Sistema Anglosajón (libra/pulg2), o Sistema
Internacional de Unidades (Kg/m).
Llave dinamométrica de reloj Consta de una esfera de reloj en la que se muestra
mediante una aguja móvil el valor del par de apriete medido.
Llave dinamométrica de salto Contiene un sistema mecánico regulable a través de
un Nonio, que libera la tensión de la llave cuando se alcanza el par de apriete pre
ajustado. Se usa para aplicar un par de apriete determinado de forma repetitiva. Por
ejemplo: en las cadenas de montaje, o en piezas unidas con muchos tornillos iguales.
Digital
De aguja
De salto
ZONDAS O GALGAS:
Son láminas de acero inoxidable u otros tipos de acero, lo importante es que sea dura su
superficie, para resistir el desgaste, con espesores calibrados, ya sea en mm o en
pulgadas, que se utiliza para medir la luz de válvulas, platino, bujías, desgastes, etc.
Además podemos encontrar otro tipo de galgas como para medir chicleres de carburador,
roscas, ángulos de soldadura, etc.
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ÚTILES PARA DESMONTAJE DE VÁLVULAS:
Estos se utilizan para desmontar los resortes de las válvulas de los motores, dependiendo
del modelo y marca, será el tipo de prensa resorte que vayamos a utilizar.
Los cuidados que debemos tener es cuando solamos el resorte una ver retirada la trava
de válvula, pudiendo esta saltar fuera de nuestra vista y perderse.
PRENSA AROS:
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Los de la figura de arriba son los ceñidores para una vez puesto los aros en el
piston, se los comprime y se puede colocar el conjunto (aros, piston) dentro del
cilindro sin mayor dificultad, sin dañar a los segmentos, mas rápido y seguro.
Los de abajo son pinzas para colocar o extraer los aros o segmentos del pistón, sin
provocar roturas de los mismos.
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Los cuidados que debemos tener es colocar las puntas de la pinza en ambas
ranuras u orificios y ejercer una presión omogenea en ambas patas de la pinza
para poder desplazar el aro y extraerlo de su ranura sin que se nos zafe.
EXTRACTORES:
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Estos se utilizan para extraer poleas, volantes de motos, engranajes, rodamientos, etc.
que se encuentren clavados en sus anclajes.
Pueden venir de dos, tres, cautro brazos o bien de forma circular, también los hay con
rosca externa tipo macho o con rosca interna tipo hembra, dependiendo de la pieza a
trabajar.
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