PLAN DE CONTROL DE CALIDAD DE EXPORTACIÓN DE BEBIDA ENERGIZANTE ELABORADA A BASE DE

AGUAYMANTO CON MACA A CHILE

Nombre del Proyecto y Mercado Objetivo.

Elabore la Ficha técnica de su producto

 FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO: BEBIDA
ENERGIZANTE A BASE DE AGUAYMANTO CON
MACA

PARTIDA 2202.10.00.00
ARANCELARIA:

DESCRIPCIÓN Agua, incluida el agua mineral y la gaseada, c/adición

ARANCELARIA: de azúcar u otro edulcorante.

NOMBRE Bebida energizante natural a base de aguaymanto con

COMERCIAL: maca.

MARCA: ENERGY LIGHT

DESCRIPCIÓN DEL Es una bebida energizante a base de aguaymanto con

PRODUCTO maca, el cual será presentado en un envase
ergonómico de lata (porque es más atractivo y menos
contaminante).

BENEFICIOS DEL ENERGY LIGHT trae como beneficios:

PRODUCTO - Permite estar más alertas o activas para poder
realizar sus actividades.
- Mejora la concentración.
- Reduce los efectos del estrés y la fatiga.
- Retarda el envejecimiento celular.

COMPOSICIÓN: Para 270 L de una presentación de 270 ml:

- Aguaymanto (15%) ------------------------ 40.500 kg
- Maca (5%) ----------------------------------- 13.500 kg
- Cafeína ----------------------------------------- 0.135 kg
- Sucralosa -------------------------------------- 0.137 kg
- Gas CO2 --------------------------------------- 8.000 kg
- Estabilizante ----------------------------------- 0.030 kg
- Agua osmotizada -----------------------------270.00 Lt

ENVASE: Envase de lata de hojalata.

EMPAQUE: Presentación en 4 pack y en 2 pack.

PRESENTACIÓN: 270 ml.

 VIDA ÚTIL: 1 año

ZONAS DE · Aguaymanto: Huánuco, Amazonas y Apurímac

PRODUCCIÓN · Maca amarilla: Junín, Huancavelica y Cerro de
Pasco.

VENTANA Todos los meses del año.

COMERCIAL (meses
de disponibilidad):

REGISTRO NO TENEMOS REGISTRO

SANITARIO:

Elabore el Diagrama de Flujo para su producto

Realice el Análisis de Peligros de 2 etapas del proceso de su proyecto. Copia la tabla de la ficha yo no puedo
copiar tablas para modificar algunas que requieran.

Usar los formatos anexados

jjuli es asi este punto verdad? de fisico quimico microbiologico? PUES TE DIRE QUE NO HE ESTADO EB EL
CLASE PERO A LO QUE ME EXPLICARON ES PARA QUE IDENTIFIQUES LOS TRES TIPOS DE PELIGROS
DURANTE EL PROCESO DE PRODUCCIÓN Y ENVASADO O CUALQUIERA OTROS DOS PROCESOR

EL PROFESOR A DICHO EN DOS ETAPAS SOLO ESO Y SI SON ESOS TRES PELIGROS QUE ESTAS
HACIENDO.Y DESCRIBELO PASO A PASO CUANDO PUEDE OCURRIR ok

Definición: Para la aplicación de un sistema HACCP.

Físico : Observar el material de nuestro producto en este caso sería las latas ya que es el envase primario del
producto con el cual se obtendrá el contacto directo.Las condiciones que caracterizan a las materias primas que
se reciben están suficientemente controladas gracias al plan de homologación de proveedores. Se considera
medida suficiente para eliminar o reducir el peligro hasta niveles tolerables. Además para reducir este peligro en
planta se dispone de sistemas de captación de férricos, deschinado, captación de impurezas y detectores de
metales.

Químico:Contaminación química en origen, en concreto, niveles de plaguicidas no autorizados o superiores a los

permitidos por legislación.

Microbiológico:Plan de homologación de proveedores mediante selección y evaluación periódica.

Establecimiento de especificaciones materias primas.
 https://prezi.com/nyzbmpq8a243/arbol-de-decisiones-para-identificar-los-pcc/.

Etapa 1. Flujograma de flujo

BEBIDA ENERGIZANTE A BASE DE MACA Y AGUAYMANTO

“RED KING”
RECEPCION
Se verifican las características
organolépticas de las Materias Primas e
Insumos: Aspecto general, Color, Olor,
MATERIA PRIMA/ NO Rechazado
Textura, Ausencia de partículas extrañas,
Signos de enmohecimiento. Asimismo se INSUMOS

verifica el peso. (Conforme?)

SI

MATERIA PRIMA
APROBADA

Factores ambientales En esta etapa son seleccionados los frutos de

Temperatura: ≤ 28ºC SELECCIÓN
Humedad Relativa: ≤ 75% Aguaymanto, e Hipocótilo de Maca, en donde son
separados los que presentan signos de abolladuras,
enmohecimiento, etc.
Se utiliza agua clorada (50-100 ppm) por inmersión y
LAVADO Y DESINFECTADO agitación mecánica. Luego se procede al enjuague con
bastante agua.

Luego la Maca y Aguaymanto son trozados y son

COCIMIENTO llevados a cocimiento en agua tratada, por espacio
de 15 – 20 minutos.

FILTRADO El producto obtenido luego del cocimiento es

pasado a través de filtros para retener las partículas
ADICION DE INSUMOS de mayor tamaño.
En esta etapa se agregan los insumos como ENVASADO Los productos son envasados de acuerdo a los
acidulantes, preservantes, entre otros. requerimientos de los clientes en frascos, latas, etc.

ETIQUETADO Los productos son etiquetados. Se tiene en cuenta

Número de lote, fecha de producción y vencimiento, peso
neto, entre otros.

Se verifica la calidad organoléptica del

producto terminado: Aspecto, color, sabor, NO Rechazado
PRODUCTO
pH entre otros. Asimismo se verifica la
TERMINADO
calidad microbiológica y fisicoquímico de
(Conforme?)
acuerdo al programa establecido.

SI
COMERCIALIZACION

Etapa 2: Análisis de peligros:

Tipos de peligros potenciales

Ingredientes Microbiológico Químico Físico

frutos de Aguaymanto salmonella Contaminación Hongos,

microbiológica en el malogrado o
transporte hasta la planta podrido.
y pesticidas.
Hipocótilo de Maca Salmonella, Plaguicidas y herbicidas Tierra, estiércol,
toxiplasma insectos y color
Temperatura No contiene No contiene Polvo

Humedad No contiene No contiene No contiene

Agua Patógenos entéricos Contenido de metales, No contiene

desinfectantes y
productos químicos
Azúcar No contiene Plaguicidas Piedras, palos.

Aditivos; acidulantes No contiene Contaminantes químicos No contiene

Aditivos; preservantes, No contiene Tóxico en alta No contiene

concentración.

Latas No contiene desinfectantes Metales

Empaque No contiene No contiene Pinturas,

Metales, Hongos.
Puntos Crìticos de Control:

P1:¿Existen medidas preventivas de control?

P2: ¿Ha sido la fase específicamente concebida para eliminar o reducir a un nivel aceptable la posible presencia
de un riesgo o peligro?
P3:¿Podría producirse una contaminación con riesgos o peligros identificados superiores a los niveles
aceptables, o podrían estos aumentar a niveles inaceptables?
P4:¿Se eliminarán los riesgos o peligros identificados o se reducirá su posible presencia a un nivel
aceptable en una fase posterior?
NO: No aplica

Etapa Identificación de puntos críticos de control

P1 P2 P3 P4 ¿PCC?

Recepción de Materias primas orgánicas Si Si Si Si SI

Selección de las Materias Primas Si No Si SI SI

Lavado y desinfectado Si Si No Si NO

Cocimiento Si Si No Si SI

Filtrado Si No Si No NO

Envasado Si No No No SI

Etiquetado Si No No No SI

Producto terminado y Almacenamiento Si No Si Si SI

Comercialización Si No Si Si NO

Mantenimiento y Distribución Si Si No No SI

Límites críticos para cada punto crítico de control, sistema de vigilancia, y medidas correctivas

PCC Límite crítico Sistema de vigilancia Medidas correctivas

Recepción de Cuando los aspectos, Control y vigilancia a cada Se puede Rechazar la

materias primas textura, olor y colores insumo que se recepciona materia prima si es que
no son los no cumpe con las
apropiados, caracteristicas
requeridas. y anotar
anotar en el libro de
trazabilidad. para la
identificación y
devolución de la materia
prima.
Selección de Que no tengan signos Separación de las Separación
materias primas. de abolladuras. materias primas
defectuosos.

Cocimiento El proceso de cocido Control de tiempo y el Revisión de lal proceso

no debe pasar los 20 coccion. de cocido.
minutos.
Envasado Agregar los insumos Control de la cantidad Revisión del proceso.
de acuerdo a la agregado del insumo y la
cantidad permitida y temperatura.
del cliente.
Etiquetado No excederse del Control del correcto Revisión de los equipos.
peso o neto fijado. etiquetado, Fijándose de
las Fechas de producción
vencimiento y sobre todo
el sellado.

Producto terminado No debe exceder la Se verifica la calidad Se rechaza y se separa

y Almacenamiento calidad requerida por organoléptica del del resto.
el cliente y las producto terminado.
características.

Mantenimiento y * Temperatura de Control de temperatura Mantenimiento de los

Distribución conservación entre del transporte y Revisión equipos Revisión de
5 y 7ºC de la carga temperatura

Ante cualquier control y verificación se debe hacer otro plan para registrar. y solucionar los problemas. aplicando
la trazabilidad.