~

r-

CAPACIDAD A solicitud de ATAGUA presento en este VII CON-

GRESO CENTROAMERICANO DE TECNOLOGIA
AZUCARERA, el trabajo "Capacidad del Tandem,
,\
DEL Ajustes y Presiones en Los Molinos'~ En forma sencilla
les presento nuestra experiencia y práctica diaria en la
selección de la capacidad, ajustes del tandem y las pre-
siones del trabajo.
La capacidad de digerir o procesar fibra del tandem

TANDEM, está relacionada con la preparación de caña, junto con

el tamaño, velocidad y número de molinos instalados.
Hay otros factores a contemplar para su comporta-
miento en la extracción de sacarosa, como: contenido
AJUSTES de fibra y PoI en la caña, el agua de imbibición aplicada
Yel PoI del Bagazo Todos estos factores serán presen-
tados en una fórmula desarrollada con los años y ex-
periencia de asesorfa en distintos países.
Y Para obtener una extracción óptima de sacarosa hay
que moler a la capacidad del tandem para procesar fi-
bra, con los ajustes y presiones apropiados y aplicar
una imbibición sencilla de 2000/0 sobre fibra, con
PRESIONES maceración compuesta y completa - todo el jugo del
último molino al penúltimo y as! sucesivamente hasta
llegar delante del P molino..
A continuación, presentamos la fórmula de Carga
EN Específica (Hugot, Edición 1986) para la capacidad
de procesar fibra en libras/hora. También la fórmula
para el comportamiento del tandem, con todos los fac-
tores relacionados anteriormente.
LOS
MOLINOS
o Ing. Miguel M. Rodríguez

1..-

6-ATAGUA

--
6.-
FORMULASDE CAPACIDAD
CARGA DE FIBRA (HUGOT)

Cof = 18 C N L D VM(1-0.0057 N) ( 1)
Cof = Capacidad Nominal, Lb. fibra/hora
C = Coeficiente preparación de la caña
N = Velocidad de las mazas, p.p.m
L = Longitud de las mazas, pies
O = Diámetro de las mazas, pies
M = Número de mazas en el tandem

FORMULA COMPLETA:

TCD -,
0.5 fp PolB T c L N 12.5/fi x 13.0/Polc x
If. (2)
200
rCD = Toneladas cortas al día
fp = Factor de preparación, según el grado.
PolB = % PoI. en bagazo.
Te = Número de compresiones en el talfJdem
L = Longitud de las mazas, pies.
N = Velocidad promed io del tandem, p. p. m.
fi = % fibra en la caña
Polc = % PoI. en lacaña
If = % Imbibición sobre fibra
GradodePrep.: 1 = 1.1252 = 1.253= 1.375

Nota: Esta fó rmu Ia reducida a toneladas mé-

tricas/hora:

T.M.H. = 1. 5 36 f p Poi B T c L N 1mb.

(fi)2 Polc (3)

Donde 1mb. = % Imbibición en caña

L = Longitud de mazas, pies
N = Velocidad tandem, p. p. m.
Capacidad del Tandem, Ajustes
Con estas fórmulas se puede analizar la capaci-
dad del tandem para procesar fibra y el compor-
tamiento e irregularidades que puedan existir en
el trabajo y extracción del tandem Como vemos,
en la fórmula (2) además de la fibra y el poI en
caña, contempla el poI del bagazo - relacionado
directamente con la extracción del tandem.
Una vez establecida la razón de molida, los
factores: tamaño, velocidad y número de moli-
nos, así como la fibra y el poI de la caña, no po-
demos cambiados en plena zafra. En cambio,
la preparación de la caña, el agua de imbibición
y forma de aplicar la maceración, sí están en nues-
tras manos.
Una buena preparación de caña se consigue
con alimentación uniforme y los conductores de
caña bien llenos y lentos. Buenos equipos de pre-
paración, con suficientes machetes y correr las
cuchillas a 680-720 R.P.M., para conseguir 85 a
900/0 de fibra abierta - con densidad de 15 a 20
libras/pié 3, dependiendo del contenido de fibra.
El bagazo, al salir de los molinos tiene mucha
capacidad para absorber líquido y se requiere gran
cantidad para diluir el contenido de sacarosa y
facilitar su extracción, al ser comprimido de nuevo.
Aquí está la gran ventaja de los molinos Walkers
de cinco mazas y las cuartas mazas instaladas
sobre los molinos eKistentes. Por mucha imbibición
y maceración que se aplique y por mucho que se
quiera moler, estos molinos aceptan toda la im-
bibición y el 1000/0 del jugo del molino anterior.
A) ANALISIS DE LA CAPACIDAD Y TRA-
BAJO DEL TANDEM
Ejemplo: Un ingenio tiene 5 molinos tamaño
36" x 78" y muele a 55 p.p.m ¿Cuáles su cClpa-
cidad nominal cuando la preparación de la caña
tiene grado 2? ¿Cuál es el PoI en Bagazo molien-
do caña de 150/0 de fibra con 12.70 de PoI, si
se aplica 300/0 de imbibición?
10. La capacidad de procesar fibra usando la
fórmula (1) es:
Cof = 18 C N L D VM(1-0.0057 N)
= 18 x 1.25 x 55 x 6.5 x 55 Vl5
(1-0.0057 x 55)
= 64,160 libras fibra/hora.
.'f.F.H. = 64,160/2,204 = 29.10 tons.
En caña con 150/0 de fibra, representa 194
T.M.H. de caña.
20. Usando la fórmula (3). que relaciona todos
los factores de la molienda, tenemos:
y Pres iones en los Moli nos
T.M.H. ~l1.536 fp PolB Te L N x Imb/(fi)2 Pole
polB- T. M. H. (fi)2 Pole
1.536 fp Te L N x 1mb
PolB -1 194 (15)2 x 12.70 --12.69
1.536 x 1.25 x 10 x 6.5 x 55 x 30-
de Po l en Bagazo
Al evaluar el comportamiento del tandem,
si el PoI en bagazo difiere mucho del calculado,
algo anormal existe: Imbibición mal aplicada,
malos ajustes o poca presión en los molinos, con-
troles deficientes en el Laboratorio.
B) AJUSTES EN LOS MOLINOS:
Existen varios métodos para calcular los ajustes
entre las mazas y la altura de la cuchilla central
en los molinos del tandem. Todos los métodos
prácticos tienen presente el volumen unitario de
salida en cada molino.
El volumen unitario está afectado por el índice
o grado de preparación de la caña. A mayor pre-
paración de la caña, mayor densidad y por lo tanto,
menor volumen unitario. Al pasar la caña de un
molino a otro muele la fibra, aumenta la densidad
bajo compresión y baja el volumen unitario. Por
ésto, los molinos se cierran en forma progresiva
desde el primero al último.
La tabla adjunta muestra los volúmenes unita-
rios 'de salida en pies cúbicoS' por tonelacra' corta
de fibra. La misma considera el grado de prepa-
ración de la caña y el tamaño del tandem, número
de molinos. En la misma hoja se presenta la rela-
ción de volumen entre la entrada y la s31id~ de los
molinos cuando el molino está en operación,
flotando la maza superior.
Conociendo el comportamiento del bagazo a
través del tandem y los volúmenes unitarios de
cada molino, según el número de molinos insta-
lados y el grado de preparación, podemos calcu-,
lar los ajustes necesarios de salidas en los molinos
del tandem.
1. Ajustes o Setting de Salida:
El volume n unitario de la tabla y las toneladas
de fibra que se muelen determinan el volumen de
trabajo necesario en la salida de los molinos. Co-
nociendo este volumen -así como la longitud
de mazas y la velocidad lineal de los molinos-
se determinan las aberturas de salida, entre la
\
..- -..
 superior y la bagacera de cada molino, cuando está fijos para cada tipo de virgen. En el ejemplo,
en operación el tandem. las vírgenes son ,rectas, la flotación es 3/8" y lo
a que abre al flotar es .298". Por lo tanto, el ajuste
VT = (4) o setting de salida del primer molino es 1.29;l -
'12 LN .298 = 0.994 .;:::::: 1"
VT =
V 1 x toneladas fibra/min., C.F.M. 2. Ajustes o Setting de Entrada:
= Volumen unitario, tabla.
VI
Las entradas de los molinos se determinan por
a = Abertura trabajando, pulgadas. una relación de volumen de trabajo en operación,
~
entrada/salida. En la tabla se muestra una lista
L =
Longitud de mazas, pies. de relaciones que empiezan con 2.0 en el primer
molino, aumentan progresivamente y pueden lle-
N = Velocidad lineal, p. p.m. gar hasta 3.0 en el último molino del tandem.
Entre más baja se pueda usar esta relación, me-
Para los ajustes o setting de salida en los moli-
jor se muele. La mism~ depende del rayado, aga-
nos hay que tener presente lo que abre -al flotar-
rre de las mazas, velocidades, % de imbibición,
la maza superior, según el diseño de las vírgenes:
rectas o inclinadas. drenaje de las mazas cañeras, tipo y calidad de fi-
bra, alimentación y toneladas a moler por tamaño
En el ejemplo que vimos anteriormente, ver de mazas.
cuál es la abertura de salida en el primer molino,
moliendo 194 tons/hora; En el ejemplo visto, para un primer molino,
usamos una relación de 2.00. En el molino, con el
mismo largo y R.P.M. en las mazas, los volúmenes
a) Según la tabla adjunta, cinco molinos y grado de
preparación 2, tiene un volumen unitario VI en operación de entrada y salida son directamente
proporcionales. Como la abertura de salida flo-
de 72 pies3 !ton. de fibra.
rando fue de 1.292", la de entrada es 1.292" x
b) El volumen de trabajo de salida es VT
'2.0= 2.584". Por lo tanto, el ajuste o setting de
entrada es, 2.584 - 0.298=2.286" ~ 2 9/32".
Los otros molinos se calculan de la misma for-
VT = 72 x 194 x 2204 x lL ma, con los volúmenes unitarios de salida que les
60 2000 100
corresponda, atendiendo al grado de preparación
y número de molinos en el tandem. Esta es la me-
38.48 pies3/ mino de fibra.
cánica y cálculos matemáticos que se usan para
c) Usando la fórmula (4) tenemos: determinar los ajustes de entrada y salida del tan-
dem
a = VT x 12 = 38.48 x 12 Para rapidez, precisión y eliminar errores, estos
1.292"
LN 6.5 x 55 cálculos se pueden desarrollar en computadoras,
juntO con otros datOs e información necesaria en
Para el ajuste o settingen.reposo, hay que res- los ajustes de mazas, cuchillas centrales, calzos
tar lo que cierra la superior al bajar a su posición debajo de las chumaceras inferiores, distancias
de reposo. No es la flotación - depende de la trian- entre mazas y otros.
gulación del molino: diámetros de mazas y dis~
tancia vertical entre las mazas superior e inferio-
res.
Al instalar los molinos, la línea de centro del
eje de baja de la catarina se instala más alto que el
centro de la maza superior. Esta diferencia en
altura depende del tamaño de los molinos y cuán-
to se desea que la maza superior flote en opera-
ción.
Por facilidad y para no hacer cálculos para cada
molino del tandem, todos los años se usan valores
 Capadicfad del famdem, Ajustes y Presiones en los Molinos

TABLA 1 - Vl = VOLUMEN UNITARIO DE BAGAZO A LA SALIDA DEL MOLINO

(Pies Cúbicos por Tonelada Corta de Fibra)

Tamaño Grado MOLINOS DEL TANDEM

Tandem Preparo M-l M-2 M-3 M-4 M-S M-6 M-7 M-8
1 80 60 42
Tres 2 72 55 40 l
3 65 50 38 r

1 80 62 50 40
Cuatro 2 72 54 43 .38 t
3 65 54 41 37
1 80 63 53 43 39
Cinco 2 72 56 45 41 37 .'
3 65 54 43 38 36
1 80 64 55 44 39 38
Seis 2 72 57 47 40 37 36
3 65 55 44 38 36 35
I 1 80 65 56 45 40 38 37
! Siete 2 72 58 48 42 38 36
37
I 3 65 56 45 39 37 36 35
1 80 66 57 46 40 39 38 37
I Ocho 2 72 59 '49 43 39 38 37 36
3 65 57 46 40 38 37 36 35

TABLA 2 RELACION DE VOLUMENES EN OPERACION

1

(Entrada/Salida)

Tamaño del M O L 1 N O S l
Tandem M-l M-2 M-3 M-4 M-S . M-6 M-7 M-8

3 Molinos 2.00 2.30 2.50 - - - - ..

4 Molinos 2.00 2.30 2.45 2.60 - - - -

5 Molinos 2.00 2.30 2.45 2.60 2.75 - - -

6 Molinos 2.00 2.30 2.45 2.60 2.75 2.85 - -

7 Molinos 2.00 2.30 2.45 2.60 2.75 2.85 2.95 -

8 Molinos 2.90 2.30 2.45 2.60 2.75 2.85 2.95 3.00

10-ATAGUA
--~-~_._-- --
¡;iII Iiii '" - ~ =
- - -- - ..---..- - - -- -- -- - -- - ~ --~.. ""''-''- -----
1
I 3"
,'S FLOTACION
MAZA SUP.= 3~.g7~
~, -L
-,-_o ~,---¡ , 4-RE~QSO
.' I
/'
,,~ I

I/~ I

~
01
~I
o'

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I
-r---lro
I
~
~>--
~.9" "

roi
Ni

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N'

CALZO
"o"
¡ MAZA CAN= 36.500" MAZA BAG.= 37.6251"
I .21.863"
~ 22.725" I ~'

TR IANGULAC ION VIRGENES VERTICALES

~

Capacidad del Tandem, Ajustes y Presiones en los Molinos

0,100"-,1-
3"

MAlA SUP.=36.875
.~\1'
._~LOTACION
'--' .G; REPO$~,

l'
J
i
=1'-100

~
2,
ro
C\I

o
15
CALZO
1:
CALZO 8
CAN = 36.500" ~~
22.725" 21.863"
~ + 1

TRIANGULACION VIRGENES INCLINADAS

12 - A T AG U A
~~TI
CONSUL TORES DE INGENIOS AZUCAREROS S.A
c~~St;LrDRES
DE!~EENIGS AZUC~RE?CS S.~
INSENIO(E~Sq¡; 4120 r,y,.C.DI # 12
MOLIDA DIARIA TON. 4160 iC. SETT!I<3E r:GLiNJS(19B7-89)
FIBRAo/o EN CAÑA 15
INDICE DE PREPARACION
NUMERO DE MOLINOS

T?A"S~:SIG~ES: '~Q~.~'::. ~GL.No 2. ~ .G~.~: ! ~

- u -- - --. -uu U -- un - -un -- < n_" - __n - n__- -u -.n -- -'- -- --"-' -- -- --.u --.." _n_'_' --_uu_-_u
4000 4.)00 4'<'(> 4;:'.:,:, 4000
REV, P.M.TURBINA
RATIO TOTAL DE ENGRANES 666.660 666.660 é!>6.66Q 666.660 .666.660
REV. P.M. MOLINO 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000
VELOC. DEL MOLINO P.P.M. 54.m 53.669 53.866 ~'.500 54.978
u- --_o_u_, uu__u n___'- u" un_- --. - - --_u .-- .u- ..u_-_u- n_u" --- ._uu- u --.---..--.------------------
1illiL 78 78 78
ANCHúDE LAS ~AZAS. 78 78
r.;~ME~,G';~ZASUm:IGR. 36.8750 J~ ~5.7500 36.'5000 37
36.5(JijO 35.50i}O 35. 7~OÜ ~6 36
DIA~ET;(G"AlA CANERA.
DIA~ETRCroAZABAo<iCERA. 37.mO 37 37.3750 37.75úO 38
D!A~ETRD4a. MAZA.
o o
DI METRD PRDMEDI
O MPZAS.
,< :,4.167 34,292 34.750 35
RAYADOMAZASUP. y BASAC.
2 2
RAmo ..m CANERA. L 2
50 50 50 50 50
A~S.RAY.5üP. y EAS..
45 45 45 45 45
AN6.RAv,ci'SERA y 4a.MAZA
.1250 .12S('
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PUtlT';DELDIENTE.
FONe.o DEi.DIENTE. .('625 .0625 .0625 .0625 .0625
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PRGP.DIE'iTE SUP.YBAS.
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A~T,~PAS,j~ER¡OR!BAG4DERA. 28.875(; 27.87S(. :.. S\'O 28 28.2500

AL1'J~;' ~;.~AZA!SLFER¡OR. iD "Ei,E ',: T¡E';: ~QTIDE ~c TIENE
"< -,<"
-~,,'''J'l 35.5;250 35.90625
~¡S7.SJFERIGRCANERA. 3U~375 NO ~; ~~~'5.j
::6.:157S -e -. --< ~5."3E 35.59375 35.87500
D;:-. Sé:S;:O. BASAOERA. JJ.L:O' ~

¡;!ST.SL~EidGR 4a.r.AZA. ,,O ,m;: ~.:; TEt;E NG¡lENE NOrrm NOTmE

D¡ST.:. "iCL.iC. CANERA. 22.7258 21.3121 21.4564 21. m2 21.5104
D:5' .C.~D~.!C.BAGACE,:A. 21. 8639 :1.5254 21.201q 21.9753 22.1123
~;;'SC DJC;;ILLA ADELANTE. 4.4758 3.562! 3.5814 3.5208 3.5104
3.0514 3.0254 3.1144 3.1003 3.1123
LARGOCuCHILLAATRIIS.
u- n _u- ___n n n n._' - ._u --. - - - u..' -- n_. -- u --o -.. ,.. n. -. u u.-" _n -- _n. - d_"- u.._u_-_u_-

~ NOT!ENE . NOTiEE NOTim .0 i¡EE NOTIENE

SETTING4" MAZA
SETTING MAZA CANERA 2.09375 1.875(.0 ¡,5t?50 1.50000 1,34375
SETTING MAZA BASACERA .°0625 .m25 . 48 75 .40625 .31250
NOTIENE NGTIENE NOTIENE TjEt;E HO!lENE
ENTRADA CUCHILLA 4.. MAZA
ENTRADA CUCHILLA 2.18750 1.9375 1.i:25(; 1.5313 1.4063
SALIDA CUCHILLA ;'.09375 2.75.:00 2.46875 2.37500 2.28125
CALZO 4,. MAZA
CALZO MAZA CANERA o .3750 .8?50 .3750 .2500
CALZO MAZA BASACERA . :25(; j, 1250 !. 5"'):' ! .7500

,¡AS;'; :~LI:/l<¡87-LD;'
,- ¡1;J5.
F~2

~~
 ..

3. ajustes
de las Cuchillas
Centrales:
\
Para las cuchillas centrales, al igual que en los
ajustes de mazas, existen varios métodos para I
determinar su altura y el trazado, Unos hablan
de un volumen de entrada igual a la del molino.
t
otros de un 40010 a 50010 mayor, otros 2 a 3 ve-
ces mayor. En algunos casos, menor entrada en
la cuchilla que la del molino.
Una cuchilla muy alta ocasiona presiones ex-
cesivas y dificulta la alimentación del molino.
Una cuchilla muy baja como usar 2 o más veces
el volumen de entrada del molino puedeocasio-
nar rollos en el colchón entre la maza superior
y la cuchilla. Ambos extremos crean ruidos y
vibraciones, afectando el trabajo y la extracción
delmo lino.
En la práctica, nunca hay que dar a la entrada
de la cuchilla un setting menor que el de la en~
trada del molino. Así, no tener ningún punto en
la cuchilla central con más presión que la 'exis-
tente entre la punta del rayado superior y el
fondo del rayado de la maza cañera. .

. En los molinos, con menor ajuste de entrada

que el rayado de las mazas, damos a la cuchilla
el mismo ajuste de entrada del molino. Cuando el
ajuste de entrada del molino coincide aproximada-
mente con el rayado de las mazas, para la cuchi-
lla se le suma 1/4" al setting de entrada del moli-
no. Cuando la entrada del molino es mayor que el
rayado de las mazas, se le suma 112" al setting
de entrada.
Con estas normas siempre se asegura instalar
-[
las cuchillas con un 5O a 75010 de volumen adi-
cional sobre el de entrada del molino. Se asegura
no instalar las' cuchillas centrales muy altas ni
bajas - con sus efectos negativos.
A continuación presentamos el método racional
"D. Villar" para el desarrollo de la cuchilla cen-
tral. El ajuste o setting de salida sale por cons-
trucción, de la siguiente forma:
 .~
/ {SUPER~~
,ff
-. -
j tlOR
.-
\
/

/
.

IX'
I"y E s'

, .
\\ '

'\ ~
.41
I

CAÑERA j/
1:.
I t--+-~--

\ ,
I

cl BAGACERA
1
/
~+~R. ~+./
TRAZADO DE LA CUCHILLA CENTRAL
~
Capacidad del Tandem, Ajustes y Presiones en los Molinos

Las presiones hidráulicas del molino ejercen

dos fuerzas sobre las chumaceras de la maza su-
I perior y ésta a su vez, una presión !>obre el col-
!
chón de bagazo: en la maza cañera, en la cuchilla
~
central y finalmente la más importante" sobre la
maza bagacera. La fuerza hidráulica total de los
f cilindros se descompone en tres fuerzas en di-
. ,
rección a los puntos anteriores.
Estas tres fuerzas tienen sus reacciones en di-

i rección al centro de la maza superior, 2 a 3 grados

delante del plano axial para las reacciones de las
mazas cañera y bagacera, mientras la reacción de
.
r
la cuchilla central está unos 10 grados a la' dere-
~
cha de la vertical. La Resultante de estas reaccio-
/' nes es inclinada hacia el frente -aproximadamente
20 grados con la vertical- dependiendo de lo
cerrada que esté la maza cañera,distancia verti-
cal entre superior e inferiores y la presión sobre
la cuchilla central.
, C. PRESIONES En molinos clásicos de vírgenes rectas, esta Re-
sultante crea unareacciónhorizontj]l sobre las ca-
I

ras de las vírgenes y una proyección vertical.

I
EN LOS La proyección vertical es la fuerza Resultante por I

I
I el coseno del ángulo de ésta con la vertical.
La reacción horizontal dificulta la flotación de
I MOLINOS
la maza superior y conlleva mayor consumo de
energía. Buscando eliminar estos efectos negativos I

y conseguir una flotación libre de fricción; algu- I

I
nos fabricantes de molinos diseñan: las vírgenes I
con la sección U de la maza superior 15 grados
inclinada hacia adelante.
~ \.. / La presión hidráulica del molino debe relacio-
narse con la carga sobre el colchón de bagazo dis-
tribuida en un área específica de las mazas. Hugot
considera que esta área es 0.10 D L, o sea la dé-
cima parte del diámetro de la maza por su longi-
tud. Entonces, le llama "presión hidráulica espe- I

.cífica" a la presión ejercida sobre el colchón en I

esta área. La práctica inglesa fue y todavía algu-
nos ingenieros usan, relacionar la presión sólo con .
la longitud de las mazas del molino, considerando I

7 5 a 80 tons/pié de maza como una presión ópti-

ma. Esta presión no tiene los mismos efectos
sobre la fibra del colchón de bagazo en molinos
con mazas tamaño 36" x 78" que en otros con
mazas de 39" x 78".

1. PRESIONES HIDRAULlCAS NECESARIAS:

La extracción del tandem mejora cuando se

aumenta la presión hidráulica sobre el colchón.
Se obtiene una mejora notable cuando se pasa
de una baja presión a otra mayor, disminuyendo
- a medida que se acerca a una presión hidráulica

~.
16-ATAGUA

I
 específica sobre la maza bagacera de 160 tonsl
pie2 de maza.
Una presión hidráulica específica mayor de ésta
puede ocasionar desgastes y problemas mecánicos
en chumaceras, engranes y reductores. La recom-
pensa en extracción 'casi no es apreciable, posible-
mente no recompense los daños que pueda oca-
SIOnar.
El primer molino es el más Importante en la
. extracción del tandem y necesita la mayor aten-
ción durante las reparaciones y operación de za-
fra, para que pueda trabajar con esta presión
hidráulica específica. El último molino necesita
la misma atención y ser operado también con alta
presión y una alta densidad específica de fibra,
para obtener un bagazo con alto contenido de
fibra y baja humedad.
Cuando los equipos y chumaceras lo permiten,
estos dos molinos pueden trabajar con la presión
hidráulica específica sobre la maza bagacera de
160 tons/pie2. En la práctica no vemos diferencia
en la extracción de sacarosa y humedad del bagazo
cuando se trabaja con más de 150 tons/pie2
efectivo de maza.
Los molinos intermedios no requieren tanta
presión hidráulica específica en la salida. Una pre-
sión mínima de 100 tOns/pie2, normalmente entre
120 y 135 tons/pie2, dependiendo de los equipos
y nú~ ro de molinos en el tandem.
Con una buena preparación de caña, una imbi-
bición al último molino mínima de 175010 sobre
fibra en caña y las presiones arriba señaladas, se
consigue buena extraccion. Sin esta buena prepa-
ración de caña y esa imbibición mínima con ma-
ceración compuesta y completa -por mucha pre-
sión que se aplique- no se obtiene buena extrac-
ción, pero sí algunos problemas mecánicos.
F
F:; cos (soL-'2.5) + FE cos
Considerando FE = 1/5 Fs y Rb = 0.20 F, con
y d- + 9 = 78°; cuando el- = 9 = 39°, tenemos:
F =
Fs cos 36.5° + 1/5
0.80 F = 0.95
F = 0.842
s
2. CUAL ES LA PRESION HIDRAULICA
TOTAL:
Como vimos antes y analizando el polígono de
fuerzas en la figura adjunta, en molinos clásicos
la Resultante es la combinación de su proyección
vertical y la componente horizontal. Esta fuerza
vertical es la presión hidráulica total necesaria.
En molinos de vírgenes inclinadas, la Resulc
tante de las tres reacciones es prácticamente la
misma presión hidráulica total necesaria.
Los molinos necesitan suficiente altura para
que el ángulo formado por los planos axiales. en-
tre las mazas superior e inferiores sea de 76 á 80~
grados. EstO conlleva una cuchilla central corta -
cOn una mejor alimentación, menos presión hidráu-
lica total necesaria o mejor aprovechamiento de
la fuerza Resultante y una mejor extracción de
sacarosa.
La presión hidráulica específica sobre la maza
bagacera es 2 a 8 veces mayor que la presión so-
bre la maza cañera. Depende del grado de pre-
paración de la caña, relación entre los volúmenes
de entrada y salida y la densidad específica de la
fibra en la salida del molino, siendo menor en los
primeros molinos y mayor en los últimos.
La presión hidráulica sobre el colchón en la
cuchilla central está alrededor del 20010 de la fuer-
za vertical F y depende de su tamaño y de cuan
alta o baja esté instalada la misma. Seleccionar
un buen setting es importante.
En el polígono de fuerzas adjunto, R es la Re-
sultante de las 3 reacciones F s, FE yRb; dQnde
F es la proyección vertical y es igual a:
(9 + 2.5) + Rb cos ~
~ = 10~
Fs cos 41.5° + 0.20 F cos 10°
F
s
F ;. 0.85 F
Cap del o línos

La fuerza vertical F es el producto de la Resul- La presión hidráulica específica deseada sobre

tante por el coseno del ángulo de inclinación
de ésta, para los efectos prácticos 200 F = R
cos 200 entonces tenemos:
Fs = 0.85 F = 0.85 R cos 200 = 0.80 R
la maza bagacera, junto con las presiones sobre
la maza cañera y la cuchilla central están repre-
sentadas por la fuerza resultante.

I
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Rh
I

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-+-
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~.~, ~''--
POLlGONO DE FUERZAS
 CONCLUSIONES
En molinos clásicos, la presión hidráulica
1 total necesaria de trabajo, es la proyección
vertical de la Resultante. En estos molinos,
" En mo linos de vírgenes inclinadas la Resul-
tante es la presión hidráulica total aplicada.
La presión hidráulica específica sobre la maza
. bagacera es el 800/0 de la presión hidráuli-
ca total, igual a la fuerza Resultante.
Con el área efectiva de maza y la presión
2 hidráulica específica deseada sobre la maza
bagacera, se halla la presión de trabajo de
acuerdo al diámetro de los cilindros y el
diseño del molino.
Algunos molinos traen cilindros de mayor
diámetro en el lado de las coronas para
PRESIONES EN LASCHUMACERAS DEL
MOLINO:
Una vez conocida la fuerza total de cada
cilindro para la presión total hidráulica
3 deseada, hay que analizar si las chumaceras
asimilan la carga,sobre ellas. Cada chumacera
de la maza.superior recibe la fuerza del pis-
tón sobre ella. En molinos con el mismo
tamaño de cilindros y trabajando con la
misma presión, cada chumacera recibe la
mitad de la fuerza hidráulica total aplicada,
EJEMPLO: PRESIONES DE TRABAJO Y lo Hallar la presión
ANALlSIS DE CHUMACERAS:
Hemos analizado la capacidad de un tan-
dem y los ajustes o setting del molino Nao, L
E'ste tiene diseño clásico, con cilindros de
4 13" de diámetro, chumaceras superiores ta-
maño 18" x 24", mientras las inferiores
tienen tamaño de 17" x 22". Buenos equi-
pos con el factor de servicio y bajo excelen-
te manteniiniento en reparaciones y duran-
te la reparación.
1. ¿Cuál es la fuerza hidráulica específica
sobre la maza bagacera y la presión hi-
dráulica total de trabajo?
la presión específica sobre la maza bagace-
ra es el 850/0 de la presión hidráulica totral
aplicada.
contrarrestar la reacción axial entre los dien-
tes de éstas. En molinos con cilindros del
mismo tamaño, algunos ingenieros acostum-
bran a trabajar con más presión en el lado
de las coronas.
Siempre sugerimos trabajar los molinos con
la misma presión hidráulica en ambos ex-
tremos, ecualizando en un sistema común
los dos cilindros. Cuando se trabaja inde-
pendiente cada extremo, si no se atiende
rápido la rotura de un sello o cuero hidráu-
lico, ocasiona esfuerzos repetidos de fatiga,
con rotura más frecuente de ejes superiores.
Buenas chumaceras de bronce fabricadas
bajo control de calidad, pueden trabajar ba-
j o una carga de 1,500 psig. de área proyec-
tada. Cuando estas son de fabricación local,
sugerimos no trabajadas con una carga su-
perior a 1,200 psig. Es práctica preveer
250/0 de margen en su longitud para des-
gastes y mal contacto de superficies malas
en los muñones y desalineamiento por flo-
tación de la maza superior.
de trabajo del sistema
hidráulico.
3. Analizar el tamaño de las chumaceras
superiores e inferiores para la carga de
la presión hidráulica aplicada.
El molino tiene tamaño 36" x 78". Como es
la primera unidad del tandem y está en buenas
condiciones de trabajo, puede operar con 150
tons/pie2 de área efectiva de maza.
Esta área es:' 0.10 D L = 0.10 x 3,x 605 .1,95
pie2. Por lo tanto, la fuerza hidráulica especí-
fica sobre la bagacera es: 150 x L95
toneladas.
.
292.5
-
 La fuerza hidráulica total de trabajo F, es: La presión necesaria del sistema hidráulico es:
292.5/0;85 = 344 toneladas. La fuerza en cada
344,000 x 4/17' (13)2 = 2,591.6 """ 2,600 psig.
cilindro es la nútad de la total, o sea: 177 x 2,000
= 344,000 libras.

a) Las

ALISIS 0.75)

sión
taso
LAS b) Las

ER

CONSULTORES DE INGENIOS
AZUCAREROS, S. A.
Septiembre 1987

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