Consejos para instalación sistema de presión agua fría:

El sistema de presión esta fabricado con resina de PVC (Poli cloruro de Vinilo), un material
termoplástico totalmente inerte. Este producto es ideal para sustituir sistemas de Hierro
Galvanizado de transporte de agua potable a presión en edificaciones; que al paso de 10 a 15
años estas tuberías de hierro comienzan a deteriorarse significativamente por efectos de la
corrosión y reducción de su diámetro interior efectivo.

En Obras nuevas de edificaciones resulta sumamente apropiado instalar el sistema de presión

agua fría por la gran facilidad de colocación, mayor rendimiento, bajo desperdicio, banco
herramientas ligero, no es necesaria mano de obra especializada, presiones de servicio desde 200
psi y una gran vida útil (50 años).

Por esto queremos brindar a los profesionales de la plomería, instaladores e ingenieros, ciertos tips
de instalación que contribuyan a familiarizarnos con esta creciente tecnología que desplaza a los
materiales tradicionales.

Almacenar tuberías y conexiones bajo techo o a la sombra; los rayos ultravioleta reducen
parte de la capacidad de soportar impacto. Aunque la presión de servicio (200 psi) y la
rigidez de la tubería no se ve afectada, quizás si pueda haber roturas por malos tratos en la
obra.
Preferiblemente usar la tijera corta tubo para tubería de ½’’ ¾’’ 1’’ 1.1/2’’ 2’’ los cortes son
muchos mas sencillos de hacer, además queda a escuadra (90°).
Usar una guía para cortar los tubos con segueta, de manera que queden a escuadra.
Usar una brocha de la mitad del diámetro de la tubería con la cual se este trabajando para
aplicar la soldadura.
Jamás haga roscas a la tubería.
Los sellos hidráulicos en adaptadores macho y adaptadores hembra se logran únicamente
con cinta de teflón, no usar pabilo ni permatex.
Para lograr que las conexiones roscadas como los adaptadores macho, calcen
perfectamente con la rosca metálica, dejar dos pases de rosca libres de teflón de manera
tal que no se cree un nuevo pase por no haber calzado bien. Tener especial cuidado en
diámetros de 3’’ y 4’’.
Aplicar limpiador removedor Pavco en toda unión (sin excepción); cuando se trabaje con
tee, limpiar los tres extremos, aún, si sólo se va unir uno solo en ese momento.
Utilizar soldadura Pavco de alto diámetro en medidas superiores a 2’’ (inclusive).
Preensamblar el sistema antes de aplicar la soldadura, las conexiones se deben lograr sin
forzar la pieza y en ningún caso deben quedar desalineados o con algún punto de apoyo
donde se generen esfuerzos estructurales.
Las tuberías y conexiones del sistema de presión pavco no están diseñadas para trabajo
estructural, ni deben ser sometidas a ningún tipo de fuerzas adicionales; por ejemplo, no
pender calentadores de agua de las tuberías; los flotadores de 2’’ 3’’ y 4’’ tampoco deben
pender de los tubos, etc.
En instalaciones en edificios verificar que la salida a los apartamentos no este confinada,
puesto que si el montante produce un movimiento vertical los ramales horizontales pueden
estar sometidos a esfuerzos cortantes que pueden dañar los mismos.
Cuando se haga una instalación de tubería colgada se deben soportar de acuerdo a la
tabla que se encuentra en nuestro manual técnico e inmovilizar con anclajes tipo hilti los
codos 90° 45° y tee .
Los adaptadores hembra pudieran ser susceptibles a deformarse si se aplica un torque
excesivo con llave de tubos. En la mayoría de los casos y sobre todo en medidas
pequeñas ½’’ y ¾’’ el enroscado se puede hacer a mano.
Tomarse el tiempo adecuado para realizar todas las uniones soldadas siguiendo los pasos
descritos en nuestro manual técnico; las reparaciones por malas uniones son engorrosas y
se deben evitar en la instalación misma. En caso de verse en la necesidad de reparar
algún punto se debe esperar como mínimo 2 horas para realizar la prueba de presión.
Realizar la prueba de presión a150 psi durante una hora.
En edificios, es imprescindible el uso de una válvula de doble propósito en el punto más
alto del montante, de manera de evitar que el aire atrapado produzca una sobrepresion en
la línea.
Todos los accesorios de otros materiales como válvulas de paso rápido, check, válvulas de
compuerta, etc deben estar sujetas de forma independiente; para no transmitirle a la
tubería el torque o peso propio. Esto cobra mucha importancia en diámetros de 3’’ y 4’’.
Las reparaciones se deben realizar tipo ‘’U’’ como se muestra en nuestro manual técnico,
sin embargo, también se pueden utilizar juntas de reparación deslizantes tipo dreser
fijándolas debidamente con anclajes tipo hilti.
En instalaciones donde hay tráfico peatonal y automotor y la tubería este expuesta, el
sistema se debe aislar de dicho trafico, bien sea con recubrimiento de concreto pobre,
laminas metálicas, o alejándolo lo suficiente de cualquier riesgo de golpe accidental. Esto
cobra mayor importancia en galpones industriales donde existe trafico de maquinaria
pesada.
Las salidas o tomas de las piezas sanitarias como el lavamanos, pocetas, etc deben ser en
hierro galvanizado u otro material similar, para evitar que al tropezarlas se partan. Esto es
muy importante en obras nuevas donde los obreros accidentalmente dejen caer
herramientas y existe un tráfico constante de trabajadores.
La entrada de agua fría en calentadores se debe instalar una válvula check para garantizar
el flujo en una sola dirección.
Se debe recomendar tener en buen estado los calentadores de agua puesto que si estos
funcionan mal podrían afectar el sistema de presión de agua fría.
Consulte cualquier duda a nuestro departamento técnico, ESTE SISTEMA ESTA
DISEÑADO PARA UN OPTIMO FUNCIONAMIENTO DURANTE 50 AÑOS.