FASE 2.

DESARROLLO DE LOS TEMAS DE ESTUDIO DE LA

UNIDAD 1

DAICY PALMA MORENO

COD.49742918
GRUPO: 332571-4

TUTOR: ALBERTO MARIO PERNETT

PROCESOS DE MANUFACTURA
UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
2017
 INTRODUCCIÓN

La tecnología que disfrutamos en el presente no estaría disponible para la

sociedad si no pudieran manufacturarse, es por ello que es importante en lo
tecnológico, económico e histórico. La tecnología está inmersa en diversas
áreas de nuestra vida diaria, directa indirectamente. Es la aplicación de la
ciencia para proporcionar a la sociedad y a sus miembros aquellos objetos
que necesitan o desean. Por otra parte para la economía la manufactura es
un medio importante con el que una nación crea bienestar material. El
siguiente reporte de lectura está basado en capítulos del libro “Fundamento
de Manufactura Moderna, Materiales, Procesos y Sistemas”, un Estudio
sobre los procesos de fabricación, los materiales, su estructura y como estos
inciden en la manufactura moderna.
. Con base en la lectura sobre el tema - propiedades de los materiales,
atributos de los productos y aspectos afines - del libro Fundamentos de
manufactura moderna (Groover, 2007) cuyo vínculo de acceso
encuentra en entorno de conocimiento (Unidad1), responda el siguiente
cuestionario:
Defina la diferencia entre deformación plástica y deformación elástica en términos del efecto sobre la
estructura de la celda cristalina

Como contribuyen los límites de grano al fenómeno de endurecimiento

por deformación en los metales?
Las estructuras de los metales son las que definen principalmente las
propiedades de los materiales para trabajar en ingeniería, que a su vez
dependen de la composición química y los tratamientos posteriores. Los
mecanismos de endurecimiento son básicamente técnicas para incrementar
la dureza por medio de formación de dislocaciones que actúan como límites
para los deslizamientos (excepto la transformación martensítica).
El refinamiento de grano es uno de los mecanismos de fortalecimiento más
eficaz, mejorando propiedades mecánicas sin pérdida en ductilidad. Es bien
sabido, sin embargo, que la predicción adecuada de las propiedades
mecánicas de los materiales de grano fino es mucho más complicada por las
diferentes deformaciones y el fortalecimientos de los mecanismos que
operan en estos materiales.
Tal proceso de endurecimiento es consecuencia de que los bordes de grano
actúan como una barrera infranqueable para el movimiento de las
dislocaciones como se observa en la Figura 1, y que el número de
dislocaciones dentro de un grano, afecta a cómo éstas pueden trasmitir su
efecto a granos vecinos a través de los bordes. El tamaño de grano de un
material depende del tratamiento térmico posterior a la deformación plástica,
o bien de la velocidad de solidificación.

Defina resistencia a la tensión, dureza y resistencia a la fluencia de un

material
Se enlistan algunos valores comunes es de la resistencia a la deformación y
resistencia a la tensión para metales seleccionados. Las pruebas
convencionales de resistencia a la tensión son difíciles de hacer para las
cerámicas, y se emplea una prueba alternativa para medir la resistencia de
esos materiales frágiles (véase la sección 3.1.3). Los polímeros difieren de
los metales y las cerámicas en sus propiedades de resistencia debido a la
plasticidad (véase la sección 3.5).A la derecha de la resistencia a la tensión,
en la curva esfuerzo-deformación, la carga comienza a declinar y es común
que el espécimen de prueba comience un proceso de elongación localizada
que se conoce como estrangulamiento
. En lugar de continuar la deformación uniforme a todo lo largo de su
longitud, comienza a concentrarse la deformación en una sección pequeña
del espécimen. El área de esa sección se angosta (se estrangula) de manera
significativa hasta que sobreviene la falla. El esfuerzo calculado
inmediatamente antes de la falla se conoce como esfuerzo de fractura
Conocimiento de la Ciencia de los Materiales, ya que esta proporciona las
herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de
cualquier material, lo cual es necesario a la hora de desarrollar
adecuadamente diseños de componentes, sistemas y procesos que sean
confiables y económicos..

Cuál es el dilema entre diseño y manufactura en términos de las

propiedades mecánicas?
Generalmente para lograr la función de diseño-calidad el material debe ser
duro; mientras que para facilitar la fabricación el material debe ser suave.

Defina la propiedad llamada densidad de un material y describa la

propiedad calor específico de un material
Propiedades esenciales de la materia ... Peso es la fuerza de
atracción llamada gravedad que ejerce la tierra sobre la materia ...
La densidad se define como el cociente entre la masa de un cuerpo y el ....
Es el calor necesario para vencer las fuerzas moleculares del material.

Porque los metales son mejores conductores de la electricidad que

los cerámicos y los polímeros?
porque los electrones del metal pasan de un átomo a otro con facilidad, pero
los del plástico son estables alrededor del núcleo. Aunque hay plásticos que
sí conducen la electricidad, pero son materiales especiales

Defina que es la fricción y mencione algunas de las funciones

importantes de los lubricantes en el trabajo de los metales.
Cuando una superficie se desliza sobre otra, siempre
hay resistencia al movimiento. Esta fuerza de resistencia, o fricción, depende
de la naturaleza de las dos superficies en contacto
Qué es la lubricación?
Cualquier procedimiento que reduzca la fricción entre dos superficies móviles
es denominado lubricación. Cualquier material utilizado para este propósito
es conocido como lubricante.
 Varios regímenes de lubricación han sido identificados entre los dos
extremos de lubricación hidrodinámica y límite.
Las siguientes son las dos más importantes:
 Lubricación mixta o de película delgada, existe cuando las superficies
móviles están separadas por una película de lubricante continua con espesor
comparable a la rugosidad de las superficies. Esta carga entonces está
soportada por una mezcla de presión de aceite y los contactos entre
superficies de tal forma que las propiedades de este régimen de lubricación
son una combinación tanto de lubricación hidrodinámica como límite.
 La lubricación elastohidrodinámica, es un tipo especial de lubricación
hidrodinámica la cual se puede desarrollar en ciertos contactos con altas
cargas, tales como cojinetes y algunos tipos de engranajes. En estos
mecanismos él lubricante es arrastrado hacia el área de contacto y luego
sujeto a muy altas presiones a medida que es comprimido bajo carga
pesada. El incremento de la presión tiene dos efectos. En primer lugar causa
él incremento en la viscosidad del lubricante y por lo tanto un aumento en su
capacidad de soportar cargas. En segundo lugar, la presión deforma las
superficies cargadas y distribuye la carga sobre un área mayor

Cuál es la escala de porcentajes de carbono que define la aleación

hierro carbono como un acero y como hierro fundido?
En el diagrama de equilibrio o de fases hierro-carbono (Fe-C) se representan
las transformaciones que sufren los aceros al carbono con la temperatura,
admitiendo que el calentamiento (o enfriamiento) de la mezcla se realiza muy
lentamente de modo que los procesos de difusión (homogeneización) tengan
tiempo para completarse. Dicho diagrama se obtiene experimentalmente
identificando los puntos críticos —temperaturas a las que se producen las
sucesivas transformaciones— por diversos métodos.

Mencione características y aplicaciones importantes del Aluminio,

níquel, titanio y zinc.
Níquel
El níquel es un metal blanco ligeramente pálido y brillante, es duro y muy
tenaz cuando contiene una pequeña cantidad del Carbono, se vuelve
maleable dejándose laminar, pequeños porcentajes de magnesio, en muy
resistente a la corrosión atmosférica, y aliado a hierro le imparte gran
resistencia a la oxidación. Estas aleaciones se usan para fabricar monedas,
joyas, y artículos tales como válvulas e intercambiadores de calor. La mayor
parte del níquel se usa para fabricar acero inoxidable.
Zinc
Es un metal de color blanco azulino, funde a 419ºC e hierve a 907ºC, el zinc
a temperatura ambiente es frágil, y resistente a la corrosión en condiciones
normales, pero cuando se une el contacto con el aire húmedo se opaca al
formarse una película bicarbonatos de zinc.
Aluminio
Es un metal blanco plateado y brillante en estado de alta pureza, es bastante
dúctil y maleable comparado con su peso es bastante resistente
mecánicamente, posee elevada conductividad térmica. En estado natural se
encuentra en muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas).
EL TITANIO
Es un metal compatible con los tejidos del organismo humano que toleran su
presencia sin reacciones alérgicas del sistema inmunitario. Esta propiedad
de compatibilidad del titanio unido a sus cualidades mecánicas de dureza,
ligereza y resistencia han hecho posible una gran cantidad de aplicaciones
médicas, como prótesis de cadera y rodilla, tornillos óseo.

Cuáles son los métodos básicos mediante los cuales se pueden hacer
más resistentes los metales?
TRATAMIENTOS DE LOS METALES PARA MEJORAR SUS
PROPIEDADES Los metales se pueden someter a una serie de tratamientos
para potenciar sus propiedades: Dureza, resistencia mecánica, plasticidad
para facilitar su conformado, Existen cuatro clases de tratamientos: •
Tratamientos térmicos. El metal es sometido a procesos térmicos en los que
no varía su composición química, aunque sí su estructura. • Tratamientos
termoquímicos. Los metales se someten a enfriamientos y calentamientos,
pero además se modifica la composición química de su superficie exterior. •
Tratamientos mecánicos. Se mejoran las características de los metales
mediante deformación mecánica, con o sin calor. • Tratamientos
superficiales. Se mejora la superficie de los metales sin variar su
composición química másica. En estos tratamientos, a diferencia de los
termoquímicos, no es necesario llevar a cabo calentamiento alguno.

Defina que es un cerámico, que es un polímero y que es un material

compuesto
Los materiales compuestos son aquellos que están formados por
combinaciones de metales, cerámicos y polímeros. Las propiedades que se
obtienen de estas combinaciones son superiores a la de los materiales que
los forman por separado, lo que hace que su utilización cada vez sea más
imponente sobre todo en aquellas piezas en las que se necesitan
propiedades combinadas, en la que un material (polímero, metal o cerámico)
por sí solo no nos puede brindar. Las propiedades que se obtienen son
un producto de la combinación de los refuerzos que se utilicen y de
la matriz que soporta al refuerzo en los materiales compuestos, el cual
también juega un papel importante en la aplicación por lo que resulta
necesario hacer referencia a las propiedades que se obtienen al combinar
refuerzo-matriz.
Materiales cerámicos
Tienen baja conductividad eléctrica y térmica y son usados a menudo como
aislantes. Son fuertes y duros, aunque frágiles y quebradizos. Nuevas
técnicas de procesos consiguen que los cerámicos sean lo suficientemente
resistentes a la fractura para que puedan ser utilizados en aplicaciones de
carga. Dentro de este grupo de materiales se encuentran: el ladrillo, el vidrio,
la porcelana, los refractarios y los abrasivos.
Polímeros
Son grandes estructuras moleculares creadas a partir de moléculas
orgánicas. Tienen baja conductividad eléctrica y térmica, reducida resistencia
y debe evitarse su uso a temperaturas elevadas. En estos se incluyen el
caucho (el hule), los plásticos y muchos tipos de adhesivos .Se producen
creando grandes estructuras moleculares a partir de moléculas orgánicas
obtenidas del petróleo productos agrícolas

BIBLIOGRAFIA
Groover, M. (2007). Fundamentos de manufactura
moderna. Materiales, procesos y sistemas. México: McGraw-
Hill/Interamericana editores, S.A de C.V. Tercera edición.
Recuperado
de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/det
ail.action?docID=10515063&p00=manufactura