LABORATORIO N° 07

” TRATAMIENTO TÉRMICO – ENSAYO DE IMPACTO Y DUREZA”

CARRERA : TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN

CICLO : II

SECCIÓN :” A”

DOCENTE : ALBERT RODRÍGUEZ

CURSO : TECNOLOGÍA DE MATERIALES

INTEGRANTES :

AQUINO TORRES FRANKLIN

BARRANTES VÁSQUEZ JANINA

CHANDUVÍ CRUZADO MIGUEL

MAJO RUIZ FLABIANA

FECHA DE ENTREGA: 07 / 12 / 2017

2017 II
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MATERIALES FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 07 VERSIÓN 02 - 2017
TRATAMIENTO TÉRMINCO – ENSAYO DE IMPACTO Y DUREZA

1. OBJETIVO:
Comprobar el comportamiento mecánico del acero según el tratamiento térmico que fue
sometido.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO:
Tratamiento térmico
Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de operaciones de calentamiento y
enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad,
presión, de los metales o las aleaciones en estado sólido, con el fin de mejorar sus propiedades
mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad.
Los tratamientos térmicos han adquirido gran importancia en la industria en general, ya que con
las constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto al
desgaste como a la tensión. Los principales tratamientos térmicos son:
Temple:
Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del
acero. Para ello, se calienta el acero a una
temperatura ligeramente más elevada que la crítica
superior Ac (entre 900-950 °C) y se enfría luego más
o menos rápidamente (según características de la
pieza) en un medio como agua, aceite, etc.
Revenido:
Sólo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir
ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la
dureza y aumentar la tenacidad. El revenido consigue
disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados, se
eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la
tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia
deseada. Se distingue básicamente del temple en cuanto a
temperatura máxima y velocidad de enfriamiento.

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Recocido:
Consiste básicamente en un calentamiento hasta la
temperatura de austenización (800-925 °C) seguido de un
enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar
la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. También
facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la
estructura, afinar el grano y ablandar el material,
eliminando la acritud que produce el trabajo en frío y las
tensiones internas.

Normalizado: Tiene por objetivo dejar un material en estado normal, es decir, ausencia de
tensiones internas y con una distribución uniforme del carbono. Se suele emplear como
tratamiento previo al temple y al revenido.

Procesos de tratamiento térmico:

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3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES:

Tabla 01. Características de equipos, herramientas y materiales usados en el laboratorio.

EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y
It.
MATERIALES CANTIDAD CARACTERÍSTICAS
1 Barra cuadrada 1 de 10 x10 mm AISI 1045
2 Barra redonda 1 Redonda AISI 1045
3 Horno eléctrico 1
4 Sierra manual 3
5 Taladro 1

Fuente. Propia

4. PROCEDIMIENTOS:

4.1. Para el ensayo de impacto:

 Cortar con la cierra 5 barras cuadradas de acero de 13 cm y 5 barras redondas.

 Usar la sierra y la lima para hacer un triángulo invertido en medio de las barras
cuadradas.

 Prender el horno, y dejarlo calentar hasta llegar a 950 °C, seguido esto el tiempo de
permanencia que se tuvo dentro del horno fue de ¼ de la parte del tiempo que demoró
hasta llegar a esa temperatura. Finalmente

4.2. Para el ensayo de dureza:

 Dejar enfriar por varios días las barras redondas sometidas al tratamiento térmico.

 Prender el taladro y colocar cada barra redonda

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5. RESULTADOS:
Tabla 02. Datos obtenidos de probetas de acero AISI 1045 sometidos a impacto.

ENERGÍA ENERGÍA ENERGÍA

ÁREA DE ABSORBIDA ABSORBIDA ABSORBIDA RESILIENCI
MATERIAL ENSAYO POR EL EN EL POR LA A
(cm2) PÉNDULO, Ee ENSAYO, Ee PROBETA, E (Kg - cm/cm2)
(Kg – cm ) (Kg – cm) Ec = Ee - Ep

Acero S/TT 22.325 0 29 29 12.99

Acero Temple
29.7 0 27.4 27.4 9.23
agua

Acero Temple
aceite 25.65 0 29.4 29.4 11.46

Ac.
Normalizado 27 0 29.1 29.1 10.78

Ac. Recocido
26.85 0 28.8 28.8 10.73
Fuente. Propia

Tabla 03. Características de la Prueba de Combustión (Comportamiento a la llama).

(min)
MATERIAL TIEMPO DE PROFUNDIDAD OBSERVACIONES
TALADRO (mm)

Acero S/TT 30.55 1.35

Acero Temple 30.55 1.85

agua
Acero Temple
aceite 30.55 0.75

Ac.
Normalizado 30.55 1.00

Ac. Recocido 30.55 2.2

Fuente. Propia

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DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS:

La barra cuadrada que se rompió por la mitad, fue por su alta fragilidad y poca tenacidad.

6. RECOMENDACIONES:

 Al usar el taladro, usar guantes y lentes de protección.

 Portar los EPP completos para realizar el taller.

 Sacar y colocar rápidamente del horno la pieza al depósito de agua o aceite.

 Al taladrar, utilizar la misma cantidad de fuerza y tiene que ser constante.

7. CONCLUSIÓN:

Se comprobó el comportamiento mecánico de los aceros a través del tratamiento térmico al

que fue sometido cada uno.

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8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
1. Kalpakjian, Schmid. Manufactura, Ingeniería y Tecnología. Séptima. México : Pearson,
2014. Vol. 1.
2. Billmeyer Jr, Freed W. Ciencia de los Polímeros. Barcelona : Reverte S.A., 1975. Cap. 2.
Pág. 23.
3. Laboratorio. Apariencia física, densidad, solubilidad y comportamiento a la llama.
Dorado, Héctor. Colombia : s.n., Escuela de Ingeniería de Materiales. Universidad del
Valle.

8.1. LINKOGRAFIAS:
1. Proceso térmico de normalizado (2017: 07 de mayo) Recuperado de
https://es.slideshare.net/tango67/normalizado
2. Proceso térmico de recocido (2017: 30 de junio) Recuperado de
http://www.tratamientosindutermicos.com/recocido.php
3. Proceso térmico de revenido (2017: 22 de octubre) Recuperado de
https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm13/pfcm13_2_2.html
4. Tratamiento térmico para cuchillos de acero (2017: 11 de enero) Recuperado de
http://www.suministrosparacuchillos.com/templar-revenir-cuchillos.php

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9. ANEXOS:

9.1. FOTOGRAFÍAS:

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9.2. IMÁGENES:

Fuente.https://sites.google.com/site/conocerlosmateriales/home/tratamien
tos-termicos-y-termoquimicos.

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