DISEÑO MODERNO DE PAVIMENTOS INGENIERIA CIVIL

INDICE

PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS ............ 1

I. NORMA ....................................................................................................... 1
II. OBJETIVO................................................................................................... 1
III. DEFINICIÓN ................................................................................................ 1
IV. JUSTIFICACIÓN ......................................................................................... 2
V. EQUIPO ....................................................................................................... 2
VI. MATERIAL .................................................................................................. 2
VI.I. PREPARACIÓN DE MUESTRA .............................................................. 2
VII. PROCEDIMIENTO ...................................................................................... 3
VIII. DATOS Y CÁLCULOS ................................................................................ 3
IX. RESULTADOS ............................................................................................ 4
X. OBSERVACIONES ..................................................................................... 5
XI. CONCLUSIONES ........................................................................................ 5

PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS

 DISEÑO MODERNO DE PAVIMENTOS INGENIERIA CIVIL

PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS

I. NORMA

 MTC E-210-2000
 ASTM D-5821-01

II. OBJETIVO

o Determinar el porcentaje en peso de partículas con una o más caras

fracturadas de la muestra obtenida de la Planta de Asfalto.

o Describir el procedimiento para determinar dicho porcentaje.

o Verificar los resultados obtenidos en laboratorio con los establecidos

por la norma

III. DEFINICIÓN

 Cara Fracturada una cara angular, lisa o superficie fracturada de una

partícula de agregado formada por trituración, otros medios artificiales
o por la naturaleza.

 Discusión para esta norma una cara será considerada “cara

fracturada” solamente si esta tiene un área mínima proyectada tan
grande como un cuarto de la máxima área proyectada (máxima área
de la sección transversal) de la partícula y la cara tiene aristas bien
definidas; esto excluye las pequeñas irregularidades.

 Discusión para La norma MTC E-210-2000, si una partícula de

agregado redondeada presenta una fractura muy pequeña, no se
clasificará como “partícula fracturada”. Una partícula se considera
fracturada cuando un 25% o más del área de la superficie aparece
fracturada. Las fracturas deben ser recientes y producidas por
procedimientos mecánicos

 Partícula fracturada una partícula de agregado es fracturada si tiene el

número mínimo de caras fracturadas especificadas (usualmente uno o
dos).

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IV. JUSTIFICACIÓN

 Según la norma peruana los materiales para base granular solo

provendrán de canteras autorizadas y será obligatorio el empleo de un
agregado que contenga una fracción producto de trituración mecánica.

 Algunas especificaciones técnicas contienen requisitos relacionados al

porcentaje de agregado grueso con caras fracturadas con el propósito
de maximizar la resistencia al esfuerzo cortante con el incremento de
la fricción entre las partículas.

 Otro propósito es dar estabilidad a los agregados empleados para

carpeta o afirmado; y dar fricción y textura a agregados empleados en
pavimentación.
La forma de la partícula de los agregados puede afectar la
trabajabilidad durante su colocación; así como la cantidad de fuerza
necesaria para compactarla a la densidad requerida y la resistencia
de la estructura del pavimento durante su vida de servicio.

 Las partículas irregulares y angulares generalmente resisten el

desplazamiento (movimiento) en el pavimento, debido a que se
entrelazan al ser compactadas.

 El mejor entrelazamiento se da, generalmente, con partículas de

bordes puntiagudos y de forma cúbica, producidas, casi siempre por
trituración.

V. EQUIPO

 Balanza de una capacidad de 5000 ± 1 gr.

 Tamices 1 ½”, 1”, ¾”, ½” y 3/8”.

 Espátula para separar los agregados

 Bandejas

VI. MATERIAL

La muestra utilizada para este ensayo fue obtenida de la Planta de Asfalto

de la Municipalidad Provincial de San Román. Cabe mencionar que dicha
planta utiliza el agregado extraído de la cantera de Yocara.

VI.I. PREPARACIÓN DE MUESTRA

 La muestra debe ser representativa y se obtendrá mediante un

cuidadoso cuarteo del total de la muestra recibida.

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 Sepárese por tamizado la fracción de la muestra comprendida entre los

tamices de 1 ½” y 3/8” (suprímase el resto).

VII. PROCEDIMIENTO

a) Tamizar la muestra cuarteada en los tamices 1 ½”, 1”, ¾”, ½” y 3/8”.

b) Pesar el total de agregado retenido en cada tamiz.

c) Extender la muestra en un área grande, para inspeccionar cada

partícula. Lávese el agregado de ser necesario para una mejor
inspección y detección de las partículas fracturadas.

d) Preparar tres recipientes, separando las partículas redondeadas y las

que tengan una o más caras fracturadas. Las fracturas deben ser
únicamente las recientes, auella que no han sido producido por la
naturaleza, sino mecánicamente.

e) Pesar los dos recipientes con las partículas fracturadas y anotar este
valor, tener en cuenta la suma del peso de los dos recipientes, cuando
determine las partículas con una sola cara fracturada.

VIII. DATOS Y CÁLCULOS

1. Partículas del agregado con una cara fracturada

TAMAÑO DEL
AGREGADO
A (gr) B (gr)
RETENIDO EN
PASA TAMIZ
TAMIZ
1 1/2" 1"
1" 3/4" 1085 850
3/4" 1/2" 1620 1280
1/2" 3/8" 882 798
TOTAL 3587 2928

Donde:
A: peso total de agregado retenido en el tamiz indicado
B: peso de las partículas con una o más caras fracturadas

2. Partículas del agregado con dos caras fracturadas

TAMAÑO DEL
AGREGADO
A (gr) B (gr)
RETENIDO EN
PASA TAMIZ
TAMIZ
1 1/2" 1"

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1" 3/4" 1085 672

3/4" 1/2" 1620 1033
1/2" 3/8" 882 693
TOTAL 3587 2398

Donde:
A: peso total de agregado retenido en el tamiz indicado
B: peso de las partículas con dos o más caras fracturadas

3. En la columna C se representa el porcentaje del material con una cara

fracturada

4. En la columna D se registra los valores granulométricos de la muestra

original

5. Se calcula en la columna E= C x D

6. El porcentaje de caras fracturadas se obtiene con la siguiente formula

Σ𝐸
%=
ΣD

IX. RESULTADOS

DETERMINACION DE CARAS FRACTURADAS

NORMA TECNICA MTC E-210-2000, ASTM D-5821

TAMAÑO DEL
AGREGADO C
A (gr) B (gr) D (%) E (C*D)
RETENIDO EN (B/A)*100
PASA TAMIZ
TAMIZ
1 1/2" 1"
1" 3/4" 1085 850 78.3 30.2 2369.7
3/4" 1/2" 1620 1280 79.0 45.2 3568.4
1/2" 3/8" 882 798 90.5 24.6 2224.7
TOTAL 3587 2928 100 8162.8

PORCENTAJE CON UNA CARA FRACTURADA (%) 81.6

OBSERVACIONES: La norma indica que el porcentaje mínimo para la región es de 80 %

TAMAÑO DEL C
A (gr) B (gr) D (%) E (C*D)
AGREGADO (B/A)*100

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RETENIDO EN
PASA TAMIZ
TAMIZ
1 1/2" 1"
1" 3/4" 1085 672 61.9 30.2 1873.4
3/4" 1/2" 1620 1033 63.8 45.2 2879.8
1/2" 3/8" 882 693 78.6 24.6 1932.0
TOTAL 3587 2398 100 6685.3

PORCENTAJE CON DOS O MAS CARAS FRACTURADAS

(%) 66.9

OBSERVACIONES: La norma indica que el porcentaje mínimo para la región es de 50 %

X. OBSERVACIONES

1. El porcentaje establecido en la norma es: (para una zona mayor a los 3000
m.s.n.m., Juliaca se encuentra en este rango) 80 % min para partículas
con una cara fracturada y 50% para partículas con dos caras fracturadas.

2. La muestra estudiada cumple con las especificaciones de la norma.

3. La muestra obtenida de la planta de asfalto ha sido fracturada, tal que no

se puede encontrar partículas del tamaño de 1”.

4. El material para este ensayo debe ser extraído de la cantera.

XI. CONCLUSIONES

1. La base granular de un pavimento cumple con la mayor parte de la función

granular, es por ello que este ensayo y los requerimientos de porcentaje
establecidos por norma solo aplican a esta sección.

2. Los procedimientos de trituración deberán garantizar el suministro de un

producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple con
esos requerimientos, el Supervisor exigirá los cambios que considere
necesarios.

3. La planta de trituración se debe instalar y ubicar en el lugar que cause el

menor daño posible al medio ambiente y evite a su vez afectar viviendas
cercanas.

4. La instalación de la planta de trituración requiere un terreno adecuado

para ubicar los equipos, establecer patios de materias primas, así como
las casetas para oficinas y administración; los cuales, podrían ser
compartidos con los de la planta de asfalto.

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