Pets 026 - Mmmag Mantenimiento de Bombas de Reactivos

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
UEA - Concesión de
INSPECCIÓN, REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE BOMBAS Beneficio “Planta
DE REACTIVOS - AREA 550 Concentradora
AREA: Mantenimiento Mecánico VERSION: 001 Polimetálica MSP”
CODIGO: SX-101-MM-026 PAGINA: 1 de 31
1. PERSONAL:
1.1. Supervisor de línea: Responsable por asegurar el cumplimiento del

presente procedimiento. Encargado de supervisar la calidad, seguridad y
tiempo del trabajo, debe verificar que el trabajador disponga de los IPERC
continuo - ATS (según aplique) y PETAR en el área de trabajo de
mantenimiento y/o reparación de las bombas.
1.2. Personal Mecánico: Responsable por el cumplimiento del presente
procedimiento. Son los encargados de realizar el mantenimiento y/o
reparación de las Bombas de Pulpa.
ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO
UEA - Concesión de
1.3. El soldador: Es el que realiza trabajos de corte y soldadura (trabajos en

caliente) que se requiera en el mantenimiento y/o reparación.
1.4. Ayudante mecánico: Apoyo del mecánico, proporciona herramientas y
otros.
1.5. Lubricador: Es el encargado de agregar aceite a los cilindros una vez
culminado el mantenimiento.
* IPERC continuo: Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los peligros,
evaluarán los riesgos para su salud e integridad física y determinarán las medidas
UEA - Concesión de
de control más adecuadas según el IPERC – continuo del Anexo 7 (D.S. 024-
2016-EM), las que serán ratificadas o modificadas por la supervisión responsable.
ATS: Para realizar actividades no rutinarias, no identificadas en el IPERC de
Línea base y que no cuente con un PETS se deberán implementar el Análisis de
Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al formato del Anexo N° 11 (D.S. 024-2016-EM).
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)
Es de carácter obligatorio el uso de los EPP correspondientes.
UEA - Concesión de
2.1. Casco de seguridad.

2.2. Lentes de seguridad claros.
2.3. Zapato con punta de acero / botas de jebe.
2.4. Ropa de trabajo, traje Tybek y/o traje impermeable.
2.5. Tapones de oído (Orejeras).
2.6. Respirador FULLFACE con filtros para polvo 2097 y para gases 6003.
2.7. Guantes HyFlex badana y jebe.
UEA - Concesión de
2.8. EPP Trabajos en caliente: Careta de soldar, Lentes de oxicorte, guantes de

soldar, Mandil, escarpines, casaca, pantalón de cuero y capucha.
2.9. Arnés de seguridad de cuerpo completo, con doble línea de vida y
absorvedor de impacto.
3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES
UEA - Concesión de
3.1 EQUIPOS 3.2 HERRAMIENTAS 3.3 MATERIALES
 Equipo completo de oxicorte:  Tecle de cadena capacidad  Tapa lado succión y

manómetros, válvulas anti- 1, 2 y 3 TN. gland.
retorno, mangueras, caña,  Grillete de 3/4”, 7/8”  Forros lado succión y
cortador de oxicorte y  Llaves crescent / stilson 12. gland.
chispero.  Llaves mixtas M13, M17,  Voluta.
 Máquina de soldar eléctrica M18, M19, M24.  Anillo distribuidor de
UEA - Concesión de
con sus respectivos cables,  Palancas, Ratchet, dados de agua.

tenazas y puesta a tierra. M24, M19  Impulsor cerrado,
 Puente grúa.  Llaves Allen M6, M10. casquillo separador
 Equipo de iluminación.  Pernos extractores. (bocina).
 Martillo de bola 2.5 libras  Caja porta-rodamiento.
con mago de fibra de vidrio.  Sello de jebe, cordón
 Barretilla, cincel. grafitado de asbesto.
 Alicates Mecánicos,  Fajas en "V".
destornillador Plano  Poleas de bomba y
 Comba motor.
UEA - Concesión de
 Pistola Neumática  Taper lock de rejillas y

 Barreta poleas.
 Eslinga 2Tn, 3Tn, 5Tn.  Cinta de seguridad.
 Gancho de montaje  Tarjeta y candado de
 Kit de machos milimétricos y bloqueo.
pulgadas.  Extinguidor ABC mayor a
6 Kg.
 LockTite 495
 Noidback
 Grasa
UEA - Concesión de
 Aceite
 Prensa estopa
4. PROCEDIMIENTO:
4.1. Las actividades descritas en el presente procedimiento serán realizadas

solamente por personal entrenado y con experiencia de Minera Shouxin Perú
S.A. según las instrucciones del supervisor.
4.2. Si el mantenimiento de bombas de pulpa es asignado a una empresa
contratista, este procedimiento solo será tomado como referencia. La
UEA - Concesión de
empresa contratista elaborará su propio procedimiento de acuerdo a su forma

de trabajo y experiencia, según los procedimientos del Departamento de
Seguridad Salud Ocupacional y Medio ambiente.
Actividades Previas:
 Realizar la inspección del área de trabajo.
 Antes del inicio de las actividades se realizará la reunión de seguridad
denominada de “5 minutos”, se realizará el IPERC continuo – ATS (según
aplique), PETAR.
UEA - Concesión de
 Realizar el check list de equipos y herramientas que se emplearán en la

actividad.
 De haber deficiencias u observaciones en el EPP, se avisará
inmediatamente al supervisor de campo para que gestione el cambio
correspondiente y deje constancia del mismo en un informe.
4.3. MANTENIMIENTO DE BOMBAS DE PULPA
UEA - Concesión de
4.3.1 Inspeccionar el estado de los equipos, herramientas y del área de

trabajo en general, reportando inmediatamente al supervisor inmediato
de cualquier anomalía que estuviese presentándose.
4.3.2 Se coordinará con el personal de operaciones para realizar el
mantenimiento de la bomba.
NOTA
El bloqueo de energía y rotulado son instalados en interruptores, válvulas y
similares que no deben ser operadas, para realizar los trabajos de
mantenimiento
UEA - Concesión de
4.3.3 Bloqueo y rotulado del breaker de la bomba donde se va a realizar la

reparación o mantenimiento. Para el bloqueo y rotulado se coordinará
con el electricista de guardia.
4.3.4 Verificar ausencia de energía eléctrica pulsando botonera de marcha
conjuntamente con el operador.
4.3.5 Revisar el equipo e identificar los trabajos que se van a realizar, si
comprende una reparación general o mantenimiento.
4.3.6 Realizar el llenado del IPERC continuo - ATS (según aplique) y PETAR
en el lugar de trabajo. Llenar el PETAR una vez identificado el tipo de
trabajo ya sea en caliente, espacio confinado, izaje o altura.
UEA - Concesión de
4.3.7 Limpieza del equipo y lugar de trabajo.

4.3.8 Delimitar el área de trabajo con cinta de seguridad.
4.3.9 Verificar y trasladar las herramientas, materiales y equipos al lugar de
trabajo
4.3.10 Verificar que la válvula esté cerrada o que los sumideros estén vacíos
(previo trabajo de operación).
4.3.11 Proceder a instalar el mecanismo de bloqueo mecánico de la válvula,
bloqueo y rotulado de la válvula.
4.3.12 Todos los trabajos de mantenimiento y/o reparación se realizará
haciendo maniobras con palancas, tecles y puente grúa.
UEA - Concesión de
4.3.13 Retirar la guarda o funda de seguridad, verificar tensión y desgaste de

las fajas para determinar su cambio o reúso de las mismas.
4.3.14 Retirar las fajas en V, revisar el canal de las poleas, juego axial de las
poleas y taper lock, y determinar su reparación o cambio.
ADVERTENCIA
Las llaves desgastadas son peligrosas tales como
(“El diente” de la llave Stilson pueden resbalar si están desgastadas, una
llave inglesa puede resbalar si las “mandíbulas están desgastadas”)
UEA - Concesión de
4.3.15 Verificar el estado del acoplamiento, como los mismos peines y

dentaduras.
4.3.16 Retirar e inspeccionar tubo de succión y descarga, determinar si
necesita parchado, reforzamiento con nordback o cambio total de
tuberías.
4.3.17 Retirar tapa lado succión, voluta.
4.3.18 Retirar el anillo de desmontaje para retirar el impulsor.
4.3.19 Retirar el guardabarros lado gland, casquillo de eje, anillo distribuidor
de agua.
UEA - Concesión de
4.3.20 Limpiar los componentes desmontados con agua a presión y verificar

el estado de los forros lado succión y descarga, impulsor, bocina y
sello si alguno de ellos presenta daños se cambiará.
4.3.21 El impulsor y los forros se cambiarán si presentan erosión o desgaste
por abrasión excesivo, en caso sea leve el desgate se reforzará con
nordback para su reúso.
NOTA
Los tecles están diseñados para que una sola persona pueda operar la
cadena manual o manipular para izar la carga máxima.
UEA - Concesión de
4.3.22 Verificar el juego axial y radial de los rodamientos del cilindro.

4.3.23 Verificar estado de componentes menores (bocina, empaques, sello de
jebe, expulsor) y determinar su cambio o reúso.
4.3.24 Colocar bocina, empaquetaduras, expulsor de agua y sellos de jebe o
asbesto grafitado según corresponda.
4.3.25 Colocar impulsor y tapa de succión, regular entre estos una
separación menor a 3 mm, compruebe girando la bomba que esté libre
de rozamientos.
4.3.26 Colocar el sello dinámico, tapa lado prensa y voluta, tapa lado succión
y realizar el montaje de la tapa.
UEA - Concesión de
4.3.27 Colocar tubo de descarga y tubo de succión.

4.3.28 Colocar y alinear poleas asegurando las tolerancias permitidas (ver
anexos)
4.3.29 Realizar la prueba de hermeticidad (llenando de agua en la bomba).
4.3.30 Colocar y tensar las fajas.
4.3.31 Cambiar el aceite del cilindro.
4.3.32 Realizar el giro de la bomba para detectar puntos de rozamiento.
4.3.33 Realizar orden y limpieza una vez finalizado la labor.
ADVERTENCIA
Se considerará trabajo terminado cuando después de realizado, todos los
materiales y herramientas sean retirados y limpiados. Se dispondrá
adecuadamente los residuos sólidos. Las instalaciones serán limpiadas y
revisadas.
UEA - Concesión de
4.3.34 Retirar el bloqueo y rotulado de la válvula y del breaker de la bomba

donde se ha realizado los trabajos.
4.3.35 Comunicar sobre el estado del trabajo realizado al supervisor de línea.
4.4. INSPECCIÓN DE LAS BOMBAS DE PULPA
4.4.1 Se coordinará con el personal de operaciones para realizar el

mantenimiento de la bomba de reactivos.
UEA - Concesión de
4.4.2 Bloqueo y rotulado del breaker de la bomba donde se va a realizar la

reparación o mantenimiento. El bloqueo y rotulado se coordinará con
el electricista de guardia.
4.4.3 Verificar ausencia de corriente pulsando botonera de marcha.
4.4.4 Revisar uniones bridadas, abrazaderas, dresser, el ajuste de pernos y
tuberías de la succión y descarga, detectar fugas, huecos, pernos
rotos o sueltos.
4.4.5 Revisar base metálica, base de concreto y pernos de anclaje de la
bomba, detectar erosión de bases, pernos rotos o sueltos.
UEA - Concesión de
4.4.6 Revisar sello de jebe o empaquetaduras (prensa estopa), verificar si

sale agua o pulpa.
4.4.7 Verificar la alimentación de agua de sello este a la presión y caudal
recomendado (ver anexos).
4.4.8 Detectar ruidos en el cilindro o en las fajas.
4.4.9 Detectar los puntos donde existe vibración.
4.4.10 Chequear el giro, verificar la tensión y desgaste de las fajas.
4.4.11 Reportar e informar a la supervisión los datos recogidos en las
inspecciones de las bombas de reactivos.
5. RESTRICCIONES
UEA - Concesión de
5.1. No realizar las actividades descritas en este procedimiento si no se usa los

EPP indicados en el punto 2.
5.2. No se iniciará las actividades sin antes haber participado en la reunión de
seguridad al inicio de la jornada de trabajo y que esta quede registrada en el
formato de asistencia.
5.3. No iniciar el trabajo, si no se ha realizado el bloqueo y rotulado de la válvula y
del breaker de la bomba en el tablero de la S.S.E.E.
UEA - Concesión de
5.4. No iniciar el trabajo sin antes haber llenado el IPERC continuo – ATS (según
aplique), PETAR, deberán estar debidamente firmadas y autorizadas por
quienes correspondan.
5.5. Iniciar las labores sólo si el personal que va a realizar el trabajo se encuentra
físicamente apto y en buen estado de salud.
5.6. La ropa de los trabajadores que utilicen el equipo de oxicorte y maquina de
soldar deberá de estar libre de grasa, aceite y material inflamable.
5.7. No iniciar el trabajo si no realizó la inspección completa del equipo de oxicorte
y máquina de soldar (manguera, manómetro, válvulas antiretorno, fugas,
UEA - Concesión de
porta electrodos, cables eléctricos tenazas portaelectrodos y puesta a tierra,

etc.) no puede iniciar sus labores.
5.8. No realizar trabajos en caliente si no cuenta con extintor (Entre 2 a 3
metros) y en un punto favorable a la dirección del viento.
5.9. No realizarán trabajos a partir de 1.80 metros de altura sino cuentan con su
implemento de seguridad para trabajos en altura (punto de anclaje, línea de
anclaje, arnés de cuerpo completo, líneas de vida, etc)
5.10. No iniciar el trabajo si no está delimitada el área de trabajo con cinta de
seguridad o mallas.
UEA - Concesión de
5.11. Cuando se realicé trabajos en altura se deberá delimitar en niveles inferiores

colocando mallas o cinta de seguridad.
5.12. Solo realizará trabajos en altura aquel personal que cuenten con su
certificado anual de suficiencia medica.
5.13. No iniciar el trabajo mientras que la válvula del sumidero está
completamente cerrada o si el sumidero no esté vacía o descargada.
5.14. No iniciar los trabajos si el área de trabajo no se encuentra limpia y
ordenada.
5.15. No se deberá utilizar herramientas hechizas.
UEA - Concesión de
5.16. Se deberá verificar minuciosamente el estado de los estrobos y eslingas

antes de izar una carga determinada.
5.17. Se deberá cumplir con reglamento Interno de Seguridad, Salud Ocupacional
y Medio Ambiente.
UEA - Concesión de
ANEXO 01
TOLERANCIAS PARA EL ALINEAMIENTO DE POLEAS
UEA - Concesión de
UEA - Concesión de
CAUDAL Y PRESIÓN DE AGUA DE SELLO
UEA - Concesión de

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

1.1. Supervisor de línea: Responsable por asegurar el cumplimiento del

1.3. El soldador: Es el que realiza trabajos de corte y soldadura (trabajos en

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

Es de carácter obligatorio el uso de los EPP correspondientes.

2.1. Casco de seguridad.

2.8. EPP Trabajos en caliente: Careta de soldar, Lentes de oxicorte, guantes de

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1 EQUIPOS 3.2 HERRAMIENTAS 3.3 MATERIALES

 Equipo completo de oxicorte:  Tecle de cadena capacidad  Tapa lado succión y

con sus respectivos cables,  Palancas, Ratchet, dados de agua.

 Pistola Neumática  Taper lock de rejillas y

4.1. Las actividades descritas en el presente procedimiento serán realizadas

empresa contratista elaborará su propio procedimiento de acuerdo a su forma

 Realizar el check list de equipos y herramientas que se emplearán en la

4.3. MANTENIMIENTO DE BOMBAS DE PULPA

4.3.1 Inspeccionar el estado de los equipos, herramientas y del área de

4.3.3 Bloqueo y rotulado del breaker de la bomba donde se va a realizar la

4.3.7 Limpieza del equipo y lugar de trabajo.

4.3.13 Retirar la guarda o funda de seguridad, verificar tensión y desgaste de

4.3.15 Verificar el estado del acoplamiento, como los mismos peines y

4.3.20 Limpiar los componentes desmontados con agua a presión y verificar

4.3.22 Verificar el juego axial y radial de los rodamientos del cilindro.

4.3.27 Colocar tubo de descarga y tubo de succión.

4.3.34 Retirar el bloqueo y rotulado de la válvula y del breaker de la bomba

4.4. INSPECCIÓN DE LAS BOMBAS DE PULPA

4.4.1 Se coordinará con el personal de operaciones para realizar el

4.4.2 Bloqueo y rotulado del breaker de la bomba donde se va a realizar la

4.4.6 Revisar sello de jebe o empaquetaduras (prensa estopa), verificar si

5.1. No realizar las actividades descritas en este procedimiento si no se usa los

porta electrodos, cables eléctricos tenazas portaelectrodos y puesta a tierra,

5.11. Cuando se realicé trabajos en altura se deberá delimitar en niveles inferiores

5.16. Se deberá verificar minuciosamente el estado de los estrobos y eslingas

TOLERANCIAS PARA EL ALINEAMIENTO DE POLEAS

CAUDAL Y PRESIÓN DE AGUA DE SELLO

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