INTRODUCCIÓN

En la etapa de construcción se alcanzó un pico de 5.530 trabajadores. En la actualidad se está

encarando la etapa de comisionado, que es la etapa final del proyecto como tal; estamos con 820
trabajadores y en la etapa de operación se requerirán alrededor de 100 personas que estarán a
cargo de la operación. Estos técnicos en general serán de las diferentes especialidades de
ingeniería como químicos, eléctricos, electromecánicos, mecánicos, técnicos en instrumentación,
entre otros.
La operación comercial del complejo estará a cargo de la empresa Tecna Bolivia, empresa que
posee experiencia en operación de los diferentes procesos y sistemas como los que componen la
planta construida en el municipio de Yacuiba.
En la etapa de construcción se contó con mano de obra como albañiles, obreros mecánicos,
electricistas y soldadores que pertenecen a filas de la Asamblea del Pueblo Guaraní, comunidades
campesinas, asociaciones de desocupados y otros.
En una etapa que requiere menos cantidad de gente la que básicamente debe ser de especialidad
en operación y mantenimiento de plantas de proceso, lo que quiere decir que ya no se requerirá
de soldadores, amoladores, electricistas, carpinteros, relacionados con las actividades de
construcción en general.
Un significativo porcentaje de la cantidad del personal que trabajó en el proyecto procede de
Yacuiba, los mismos que fueron capacitados oportunamente a través de un plan previa a la
contratación de la mano de obra local y se creó una bolsa de trabajo.
La cualificación y capacitación laboral generados con la política de Responsabilidad Social de
YPFB fueron de gran impacto en las ciudades de Yacuiba, Caraparí y Villa Montes, entre otras,
pues permitieron generar emprendimientos productivos, empleabilidad e innovación.
En estas tres ciudades se cualificó técnicamente a personas en diferentes áreas de la actividad
petrolera: soldadores de arco, amoladores y cepilladores, electricistas, plomeros, carpinteros en
madera y melamina, albañiles, constructores, instaladores de gas natural domiciliario, operadores
de maquinaria pesada, carpinteros en aluminio, gastrónomos, entre otros.

DECRETO SUPREMO

I. Denominar "Carlos Villegas Quiroga" a la Planta de Separación de Líquidos Gran

Chaco, ubicada en el Municipio de Yacuiba, Provincia Gran Chaco del Departamento de
Tarija; como homenaje póstumo y reconocimiento al Lic. Carlos Villegas Quiroga, por el
trabajo realizado en la consolidación de la nacionalización de los hidrocarburos y su
proceso de industrialización.

II. La Máxima Autoridad Ejecutiva - MAE de Yacimiento Petrolíferos Fiscales Bolivianos -

YPFB, queda encargada de la ejecución y cumplimiento del presente Decreto
Presidencial a partir de su publicación en la Gaceta Oficial de Bolivia.
DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA

La Planta de Separación de Líquidos

La Planta de Separación de Líquidos “Carlos Villegas Quiroga”, ubicada en la provincia Gran
Chaco del departamento de Tarija, consolida a Bolivia como el centro energético de la región,
inaugurada el 24 de agosto de 2015.
La megaobra que se construye en Yacuiba, provincia Gran Chaco del departamento de Tarija,
presenta un avance en ingeniería del 100%, en procura 100%, y construcción y montaje del 95%.
En la planta se invierte $us 688,11 millones. La capacidad de proceso es de 32,2 millones de
metros cúbicos por día (MMmcd) de gas natural y producirá 3.140 toneladas métricas diarias
(TMD) de etano, 2.240 TMD de GLP, 1.040 barriles por día (Bblsd) de isopentano y 1.650 Bblsd
de gasolina natural.
Esta planta agregará valor al gas natural pasando en este caso por la recuperación de los líquidos
que aún transporta el gas de exportación a la Argentina. La recuperación de licuables permitirá
producir GLP, etano, gasolina natural e isopentano con mayor valor agregado.
Asimismo, recuperará la energía excedente que se exporta en la corriente de gas natural a la
Argentina. El gas rico que contiene metano, etano, propano, butano y otros compuestos,
alimentarán a este complejo a través del Gasoducto de Integración Juana Azurduy (GIJA). El
complejo generará insumos como etano y propano con destino a la industrialización en términos
de petroquímica.
La construcción y el montaje de la planta está a cargo de Técnicas Reunidas, la fiscalización la
realiza la empresa Tecna y Siemens participó en la provisión de equipos.
16,19 millones de horas – hombre son las horas trabajadas. Se contrataron 79 empresas
nacionales, de las cuales 69 son microempresas tarijeñas. En la construcción de esta planta se
tuvo un pico máximo de 5.400 trabajadores efectivos en planta.
Esferas de almacenamiento

Proceso de industrialización
El proceso de industrialización de los hidrocarburos demanda una histórica inversión de recursos
económicos por parte del Estado, un emprendimiento que otros gobiernos no pudieron encarar,
destacó ayer el presidente Evo Morales.
La planta Gran Chaco, cuyo costo total será de 603,9 millones de dólares, se construye en 144
hectáreas de un predio total de 469 hectáreas. Procesará 32 millones de metros cúbicos diarios
(MMmcd) de gas natural, producirá 2.247 toneladas métricas día (TMD) de GLP; 1.658 barriles
por día (BPD) de gasolina, 1.044 BPD de pentano y 3.144 TMD de etano.
Según YPFB, este proyecto ingresará en operaciones en 2014 y su producción estará
íntegramente destinada a la exportación, además de que el pentano y etano serán fundamentales
para el proceso de industrialización.
FICHA TÉCNICA DE LA PLANTA SEPARADORA CARLOS VILLEGAS