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CAPÍTULO VIII
CONTROL DE CALIDAD DEL FILLER MINERAL
8.1. Ensayo Módulo de Finura
N.B. 2.1-015
8.1.1. Objetivo.
Determinar el grado de finura del filler mineral por medio del tamiz Nº 200, expresando la finura en
porcentaje.
d) Filtrado del kerosene Anhidro f) Llenado del frasco con kerosene g) Lectura Final (Volumen Final)
e) Impurezas del kerosene entre la marca de 0 y 1 Frasco+Kerosene+Muestra a 20 °C
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8.2.3. Resultados.
Peso específico del filler:
Arena triturada = 2,747 [gr/cm³]
Arena natural = 2,656 [gr/cm³]
Polvo de ladrillo = 2,735 [gr/cm³]
El valor de la concentración crítica de llenante en una mezcla asfáltica permite efectuar un control
adicional sobre la fragilidad de la mezcla. Este valor debe ser mayor que la concentración real en
volumen del llenante en una determinada mezcla asfáltica, con el fin de evitar problemas de rigidez
en el pavimento.
- Recipientes con capacidad de mantener el agua en ebullición durante 1 hora como mínimo
- Horno para secado de muestras
- Bandejas, cucharas, espátulas, embudos, papel de filtro, etc.
- Kerosene Anhidro
Concentración crítica (Cs) del filler polvo de ladrillo en la Combinación elegida ( Combinación 2 ).
20 % de Polvo de Ladrillo en la Combinación 2 = 0,365 [gr/cm³]
40 % de Polvo de Ladrillo en la Combinación 2 = 0,337 [gr/cm³]
60 % de Polvo de Ladrillo en la Combinación 2 = 0,306 [gr/cm³]
80 % de Polvo de Ladrillo en la Combinación 2 = 0,287 [gr/cm³]
( Planillas de cálculo en Anexo A, “N. CONCENTRACION CRITICA DEL FILLER” ).
8.4.1. Objetivo.
Determinar la cantidad de material potencialmente dañino (arcilla y material orgánico) presente en
la fracción fina de un agregado mediante la determinación del Valor de Azul de Metileno.
Ensayo.
- Disponemos el material de trabajo sobre la mesa (muestras, espátula, papel filtro Whatman
N°2, vasos volumétricos, planilla de datos, varilla de vidrio, solución de trabajo, cronómetro,
balanza 200 gr de capacidad y 0.001 gr de sensibilidad).
- Procedemos al armado del equipo colocando la bureta de 50 ml de capacidad en su trípode
con su llave de paso cerrada, para luego vaciar en este la solución de trabajo.
- Colocamos 10.0 gr de filler (Arena Triturada, Arena Natural, Polvo de Ladrillo), en un vaso
volumétrico de 500 ml de capacidad.
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- Adicionar 30 ml de agua destilada y batir con el agitador hasta tener una lechada.
- Agregar con la bureta a la lechada de suelo 0.5 ml de solución de Azul de Metileno y agitar
durante un minuto.
- Sacar con la varilla agitadora de vidrio una gota de lechada y dejarla caer sobre el papel filtro.
- Se observa la gota en el papel filtro. Si no se ha formado alrededor de la gota un anillo o
aureola azul, se continúa el ensayo adicionando a la lechada de suelo incrementos de 0.5 ml
de solución de Azul de Metileno, agitando durante un minuto para cada incremento y
realizando de nuevo la prueba en el papel filtro hasta que se observe el aro azul alrededor de
la gota.
- Después de alcanzar este punto se continúa agitando durante 5 minutos y se repite la prueba
en el papel filtro, como método de confirmación. Si se continúa presentando el aro azul se da
por terminado el ensayo y se procede a realizar el cálculo de Valor de Azul.
Figura 8.4. Ensayo Azul de Metileno.
8.4.3. Resultados.
Valor de azul de metileno del filler:
Arena triturada = 1 ≤ 6 Desempeño esperado en la mezcla “excelente”
Arena natural = 3 ≤ 6 Desempeño esperado en la mezcla “excelente”
Polvo de ladrillo = 1 ≤ 6 Desempeño esperado en la mezcla “excelente”
( Planillas de cálculo en Anexo A, “O. VALOR DE AZUL DE METILENO” ).