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/1989 EB-2020
Gram o esado ara cabo de a o
ABNT-Associação
Brasileira de
Normas Técnicas
Sede:
Rio de Janeiro
Av. Treze d e M aio , 13 - 28 andar
º
Cop yright
ABNT –Assoc©iaç
1990,ão Brasileira EB-2020 - Weighed
Descriptors: Clamp. clamp
Cargo for wire rope - Specification
handling
de No rma sTéc nica s
Printe d in Bra zil/
Imp resso n o Brasil Palavras-chave: Grampo. Movimentação de carga 4 páginas
Tod os os direitos reserva do s
PB-1411 - Grampo pesado para cabo de aço - Os grampos pesados devem ser designados pelo nome,
Dimensões - Padronização tamanho nominal e o número desta Norma/ano.
A marcação deve ser feita, em relevo, na base do grampo 5.1 Homologação do protótipo
e deve conter as seguintes indicações, conforme Figura 1:
5.1.1 Generalidades
a) tamanho nominal (TN);
5.1.1.1 O ensaio do protótipo tem como objetivo verificar
b) símbolo ou marca do fabricante; que o grampo fornecido pelo fabricante suporta o laço da
eslinga nas condições normais de uso e que o material e
c) letra “P” (identificação do grampo pesado). método de fabricação do grampo estão definidos no
certificado de homologação. Qualquer modificação na
especificação do material ou método de fabricação que
possa alterar o desempenho final do grampo deve implicar
nova homologação.
4.5.1 Os grampos devem ser posicionados com a base na 5.1.2 Condições de ensaio
parte viva do cabo de aço e o parafuso “U” na parte morta,
conforme Figura 2. ção do laço (escorregamento)
5.1.2.1 Ensaio de sustenta
4.5.2 O primeiro grampo deve ser fixado próximo à Para cada tamanho nominal de grampos conforme 4.4 e
extremidade da parte morta do cabo de aço, mantendo-se 4.5 deve ser montada uma eslinga para ensaio. O cabo de
uma distância mínima igual à largura da base do grampo aço da eslinga deve ser de construção 6 x 25 Filler com
(B). O segundo grampo deve ser fixado junto ao olhal. alma de fibra, torção à direita. A eslinga deve ser submetida
a ensaio de tração até a ruptura. A força deve ser aplicada
4.5.3 Os grampos devem distar um do outro em um pino redondo de diâmetro adequado. Não mais do
aproximadamente seis vezes o diâmetro nominal do cabo que 70% da carga de ruptura do cabo de aço especificado
de aço, conforme Figura 2 e Tabela 1 (L). na EB-471 pode ser aplicada rapidamente, após isso a
carga deve ser aplicada uniformemente a uma taxa de, no
máximo, 10 MPa/s até ocorrer a ruptura. Os grampos não
devem escorregar, nem romper a uma carga inferior a 80%
da carga de ruptura do cabo de aço.
2 Ver PB-1411.
EB-2020/1989 3
pe ríodo, os grampos devem ser desmontados e os grampos devem ser remontados e desmontados
examinados visualmente quanto à distorção. Em seguida, manualmente, sem uso de ferramentas.
3,2 19
M6 8 (0,8) 10 (1,0)
4,8 29
8,0 48
M10 40 (4,0) 58 (5,8)
9,5 57
11,5 67
M12 75 (7,5) 100 (10,0)
13,0 76
14,5 3 86
M14 120 (12,0) 150 (15,0)
16,0 95
29,0 6 172
32,0 191
7
35,0 210 M22 450 (45,0) 600 (60,0)
38,0 229
52,0 305
58,0 343
M30 1040 (104,0) 1580 (158,0)
64,0 9 381
71,0 419
90,0 533
Notas: a) Os valores de torque definidos devem ser aplicados em grampos sem lubrificação. Em caso de lubrificação, os valores têm que
ser recalculados.
b) O cálculo dos valores de torque é baseado em cabos de aço da classificação 6 x 19 ou 6 x 37, torção à direita, com alma de
fibra (AF) ou alma de aço (AACI). Se o cabo de aço for de composição “Seale” no diâmetro de 26,0 mm, ou maior, então deve
ser adicionado mais um grampo ao indicado na Tabela 1.
4 EB-2020/1989
O certificado de homologação deve conter, no mínimo, as O ensaio de torque deve ser efetuado por amostragem,
seguintes informações: conforme NB-309-01. Não havendo prévio acordo entre
comprador e fornecedor, deve ser adotado o nível S-4 de
a) número desta Norma/ano; amostragem e o NQA (nível de qualidade aceitável) de 4%.
O ensaio de torque deve ser efetuado de acordo com
b) nome e endereço do fabricante; 5.1.2.2.
ção da homologação
5.2.1 Verifica
áfico
5.2.5 Ensaio radiogr
Todo grampo deve estar devidamente homologado Desde que haja prévio acordo entre comprador e fabricante,
conforme 5.1. Quando solicitado pelo comprador, o pode ser feito ensaio radiográfico, para verificação de
fornecedor deve apresentar o certificado de homologação porosidades, inclusões de areia ou escória, rechupes e
mencionado em 5.1.3. trincas, em grampos com TN ¯ 26,0. Neste caso, a
amostragem deve ser conforme Tabela 3.
5.2.2 Inspeção visual e dimensional
Tabela 3 - Quantidade de amostras para o ensaio
5.2.2.1 Inspeção visual e dimensional pode ser efetuada
radiográfico
por amostragem conforme NB-309-01. Caso não haja
prévio acordo entre comprador e fornecedor quanto a
amostragem e NQA (nível de qualidade aceitável), devem
ser adotados, respectivamente, o nível II e NQA conforme Tamanho do lote N úmero de amostra
Tabela 2.
8 a 2 2
5.2.2.2 Na inspeção visual devem ser observados os
requisitos descritos em 4.6. 15 a 9 3
151
280
a 32
NQA Defeito Inspeção
(%) 281
500
a 50
Largura e comprimento da base 6.1 Para o ensaio radiográfico, devem-se usar os padrões
Dimensional radiográficos da ASTM E 446, não sendo permitidas trincas
(B e C) menores que o especificado
e sendo adotado o nível 2 para outros defeitos na região de
6,5 Marcação imprópria ou ilegível assentamento do cabo de aço.
Visual
Rebarbas, extremidades cortantes e 6.2 Os grampos que não atenderem aos requisitos desta
rechupes Norma devem ser rejeitados.