3.

6 DISEÑO DISTRIBUCION DE BOMBEO CON TANQUE ELEVADO

BOMBA ALIMENTADORA DE UN TANQUE ELEVADO
Como se dijo anteriormente, un tanque elevado forma parte del sistema de volúmenes y
no de caudales (de trabajo y no de potencia). Por tanto, no puede ser menor de 1/5 de la
dotación total. Sin embargo, el caudal que le debe suministrar la bomba no debe ser
inferior a 2/3 del QMP. La bomba es comandada por un interruptor de nivel ubicado en el
tanque elevado, de modo que a un nivel bajo ella se conecta y a un nivel alto, se
desconecta. No es conveniente emplear las dos bombas de pozo profundo para alimentar
directamente el tanque elevado. Estas tienen un pobre rendimiento en comparación a las
bombas centrífugas corrientes, pues el diámetro de sus rodetes es necesariamente
pequeño; además, en los consumos picos, se les debe demandar un mayor caudal que si
sólo alimentaran un tanque de acumulación de mayor volumen. De ninguna manera se
puede permitir que sólo una bomba de pozo profundo alimente por sí misma el tanque
elevado, pues la instalación queda sin reserva alguna, pudiendo quedar sin agua por
cualquier falla de la única bomba.
3.7 DISEÑO DE SISTEMA DE BOMBEO SIN TANQUE ELEVADO
BOMBA CONECTADA A LA RED DE DISTRIBUCION
La bomba que alimenta la red de distribución a partir del agua del tanque de acumulación
debe estar dimensionada para suministrar un caudal igual o mayor que el QMP total. Si
una bomba sola no es capaz de hacerlo, deberán instalarse dos o más de ellas en
paralelo hasta que la combinación de sus caudales sea igual o mayor que el QMP total. A
medida que el consumo va aumentando, las bombas van entrando en funcionamiento de
modo sucesivo. A la inversa, a medida que éste va disminuyendo, ellas van parando.
Manteniendo los mismos diferenciales, los rangos de los presostatos que las comandan
están regulados en forma escalonada. La figura que sigue ilustra la curva típica de
rendimiento de una bomba centrífuga. La curva de segmentos muestra el comportamiento
de dos bombas en paralelo funcionando simultáneamente. Cuando el consumo fluctúa
entre Qd y Qc, la presión varía correlativamente entre Pd y Pc, no llegando la bomba a
desconectarse. Bajando el consumo a Qc, la bomba se detiene, pues la presión del
sistema sobrepasa Pd. Con un consumo entre 0 y Qc la bomba funciona en forma
intermitente. Si no se instalara un tanque hidroneumático, su funcionamiento tendría una
intermitencia (o un tiempo muy pequeño entre dos partidas sucesivas) insoportable para
el sistema y sus elementos. Solo una capacidad para almacenar un cierto volumen de
agua, denominado volumen a presión (Vp), entre Pc y Pd permite que la frecuencia
alcance valores aceptables, que es lo que se analiza en el siguiente número.
3.8 DISEÑO DE SISTEMA DE BOMBEO CONTRA INCENDIOS
La base fundamental en la que se apoyan, principalmente los sistemas de protección
contra incendio a base de agua y de espuma es el sistema de bombeo.
Diversos aspectos deben ser tenidos en cuenta, en el diseño de las condiciones de
servicio y componentes de los mismos.
Según alimente a redes de hidrantes externos/internos, sprinklers, picos de enfriamiento,
sistemas de agua fraccionada, etc., deberá ser su diseño en lo referente a caudales y
presiones, basado en densidades de aplicación, y simultaneidad de descargas.
En función de las características particulares de cada riesgo, (edificios en altura,
depósitos, parque de tanques, centros comerciales, etc.) y teniendo en cuenta situación
geográfica y normativas, se definirán los componentes mas adecuados a cada caso.
Básicamente cada sistema de bombeo, debe contar con un par de bombas accionadas
por motor eléctrico o diésel, que sirvan una como sustituto de la otra, más la bomba
jockey de presurización del sistema, debiéndose tener en cuenta, que en caso de que
ambas bombas principales sean con accionamiento eléctrico, exista una alimentación de
energía independiente a cada tablero de comando, de lo contrario uno de los equipos
deberá ser accionado por motor diésel.
La importancia del automatismo de arranque de las bombas, requiere que los tableros
controladores de las mismas, sean diseñados según la norma NFPA, y construidos con
componentes de primera calidad.
En función de los requerimientos y normativas, los equipos serán diseñados y fabricados
según NFPA, y podrán contar o no, en su conjunto, con sellos de certificación UL/FM
(bomba ,motor, tablero).
El correcto diseño y elección de caudalimetro, válvula de alivio, recirculación, colectores
de prueba e instrumentos en el sistema de bombeo, resulta determinante en la
confiabilidad del sistema.
3.9 UBICACIÓN DUCTO PARA TUBERIA DE AGUA Y DESAGUE
AGUA FRIA Y CALIENTE
Las tuberías de agua fría deberán ubicarse teniendo en cuenta el aspecto estructural y
constructivo de la edificación, debiendo evitarse cualquier daño o disminución de la
resistencia de los elementos estructurales.
Las tuberías verticales deberán ser colocadas en ductos o espacios especialmente
previstos para tal fin y cuyas dimensiones y accesos deberán ser tales que permitan su
instalación, revisión, reparación, remoción y mantenimiento.
Se podrá ubicar en el mismo ducto la tubería de agua fría y agua caliente siempre que
exista una separación mínima de 0,15 m entre sus generatrices más próximas.
DESAGUE
Se permitirá utilizar un mismo ducto o espacio para la colocación de las tuberías de
desagüe y agua, siempre que exista una separación mínima de 0,20 m entre sus
generatrices más próximas.
http://www.sishica.com/sishica/download/Manual.pdf
https://www.youtube.com/watch?v=-B0UnXwM1BM
https://www.youtube.com/watch?v=ba00x1gnD80&t=731s