Relatório de Inspeção - Pu-7000

CNPJ Nº 12.430.
805/0001-54 / Inscrição Estadual: 15310078-8
ADM PORTOS DO PARÁ S.A
ART – 18958D PA/8
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO PERIÓDICA – NR 13 – NRI-001/13

EQUIPAMENTO: PULMÃO DE AR
TAG: PU-7000
CATEGORIA: III
PERIÓDO DA INSPEÇÃO: 09 DE DEZEMBRO DE 2013
PRÓXIMA INSPEÇÃO PERIÓDICA:

EXTERNA ATÉ 09 DE DEZEMBRO DE 2014
INTERNA ATÉ 09 DE DEZEMBRO DE 2014
TESTE HIDROSTÁTICO: 09 DE DEZEMBRO DE 2022
A.S.I - Abençoada Serviço Industrial LTDA

Rua: Arthur Viana – Qd. 83 – Lt. 02 – Pioneiro – Barcarena – PA
Pag. 01
Diretor: Josimar Lima e Silva – Fone: (91) 9210-8735/8370-0299
e-mail: josimarlsilva@yahoo.com.br
Pois derramarei água na terra sedenta, e torrentes na terra seca; derramarei meu Espírito sobre sua prole e minha bênção sobre seus descendentes.
Isaías 44:3
CNPJ Nº 12.430.805/0001-54 / Inscrição Estadual: 15310078-8
SUMÁRIO
ANEXO I - DADOS GERAIS / DADOS DO EQUIPAMENTO / EQUIPE TÉCNICA DE
INSPEÇÃO E PROCEDIMENTOS UTILIZADOS.
ANEXO II - RESULTADOS DETALHADOS DAS INSPEÇÕES REALIZADAS.
2.1. Visual Externo.

2.2. Visual Interno.
2.3. Medição de Espessura.
2.4. Teste Hidrostático.
2.5. Teste das Válvulas de Segurança.
2.6. Recomendações.
2.7. Conclusão.

Diretor: Josimar Lima e Silva – Fone: (91) 9210-8735/8370-0299 Pag. 02
Isaías 44:3
ANEXO I
DADOS GERAIS / DADOS DO EQUIPAMENTO / EQUIPE TÉCNICA DE INSPEÇÃO
E PROCEDIMENTOS UTILIZADOS

Isaías 44:3
1.1. DADOS GERAIS:

 Proprietário....: ADM Portos do Pará S.A
 Endereço........: Estrada Ponta da Montanha–S/N, Km 07, Sala “A” Vila do Conde Barcarena–Pará.
 Contato...........: Sr. Rota/Marcos Faro.
 Data da Inspeção.............: 09 de dezembro de 2013.
 Data da próxima inspeção:
Externa: Até 09 de dezembro de 2014.
Interna: Até 09 de dezembro de 2014.
Teste Hidrostático: Até 09 de dezembro de 2022.
1.2. DADOS DO EQUIPAMENTO:
 Denominação.................................: Pulmão de Ar.
 TAG:..............................................: PU -7000
 Fabricante.......................................: ABERKO Equipamento Industrial LTDA.
 Modelo...........................................: R – 3000.
 Tipo................................................: Vertical.
 Número de Serie do Fabricante.....: 95.1040.
 Ano de fabricação..........................: 01/1996.
 Pressão de Trabalho.......................: 10,5 Kgf/cm².
 Pressão de P.M.T.A.......................: 10,5 Kgf/cm².
 Pressão de Projeto..................,......: 10,5 Kgf/cm².
 Pressão de Teste Hidrostático.......: 16,5 Kgf/cm².
 Temperatura de Projeto.................: 150 ºC.
 Volume..........................................: 3,0 m³.
 Material do Casco/Tampos...........: ASTM A 285 C.
 Espessura do Casco/Tampos.........: 12,5mm/12,5mm.
 Código de fabricação: ...................:ASME Sec. VIII - DIV. 1– ED 1992.
 Categoria (NR-13)........................: III
1.3. EQUIPE TÉCNICA:
 Diretor:
 Josimar Lima e Silva.
 Inspetor:
 Josimar Lima e Silva.
 CRQ/PA06401121.
 CPF: 208.767.208-34.
1.4. RESPONSÁVEL PELA ANOTAÇÃO DE RESPONSSABILIDADE TÉCNICA - ART:

 Eng. Mecânico: Jeferson Cristiano Reis Gomes.
 CREA/PA - nº. 18958D.
 CPF: 887.708.852-49.

Isaías 44:3
1.5. NORMAS UTILIZADAS:
 Para a inspeção periódica:

 Foram observadas as Normas Regulamentadora de Higiene e Segurança do Trabalho, Portaria nº
23 de 27 de dezembro de 1994 - NR-13 e a Norma de Inspeção NBR-12177-2 da ABNT. Para
reparos na caldeira, foram observados os critérios do Código ASME Seção I - Power Boilers.
1.6. PROCEDIMENTO DE INSPEÇÃO:
 Inspeção de caldeira e vaso de pressão:
 ABNT NBR- 12177-2 - Inspeção de Segurança em Caldeiras e Vaso de Pressão.
 Medições de Espessura por Ultrassom - ASME Seção V.
 A.S.I - Abençoada nº PA-M.E-001-13.
1.7. CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO:

 ABNT NBR- 12177-2 - Inspeção de Segurança em Caldeiras e Vaso de Pressão.
 Código ASME Seção VIII – Divisão1para Vasos de Pressão.

1.8. APARELHOS UTILIZADOS:
 Visual Interno e Externo:
 Aparelho:
 Lanterna 8060 LED.
 Fabricante: Pelican.
 Medição de Espessura:
 Aparelho:
 Ultrasonic Thickness Gauge.
 Modelo: CTS – 30A.
 Fabricante: SIUI.
 Cabeçote:
 Fabricante: SIUI.
 Modelo: 5Z10FG-HJ.

Isaías 44:3
ANEXO II
RESULTADOS DETALHADOS DAS INSPEÇÕES REALIZADAS
2.1. Visual Externo.

2.2. Visual Interno.
2.5. Teste das Válvulas de Segurança.
2.6. Recomendações.
2.7. Conclusão.

Pag. 06
Isaías 44:3
2.1. VISUAL EXTERNO:
2.1.1. Casco.
 Apresentando bom estado de conservação.
2.1.2. Tampos.
2.1.3. Bocais:
2.1.4. Boca de Visita:

2.1.5. Placa de Identificação conforme recomendação da NR13, item 13.6.3.

 Placa de Identificação do fabricante:
 Está em conformidade com a Norma Regulamentadora 13 (NR 13), item 13.6.3.
2.1.6. Placa de Identificação com TAG e categoria conforme recomendação da NR13, item 13.6.3.1,
conforme anexo IV.
 Placa de Identificação:
 Em desacordo com a Norma Regulamentadora 13 (NR 13), por não se encontra no local.
2.1.7. Resistência e Estabilidade.
 Estrutura, bases de concreto e vigas metálicas:
 Não foi observado qualquer tipo de ruptura, abaulamento ou alterações estruturais.
2.1.8. Instrumentos e Acessórios:
 Manômetros, Termômetros, válvulas controladoras de fluxo e transmissores:
 O Vaso é equipado com sistema de controle por PLC montado na edificação do vaso, este sistema
permite o controle operação automático remoto e manual do Vaso de Pressão.
 Toda instrumentação do vaso (manômetros, termômetros, válvulas controladoras de fluxo, e

outros) encontram-se ausentes.
2.1.9. Acesso:
 Passarelas:
 Apresentam boas condições de conservação.
2.1.10. Sistema de Iluminação Predial conforme NR 13, item 13.7.2, alínea "d":
 Iluminação Predial:
 Sistema de iluminação predial em boas condições operacionais e de conservação.
2.1.11. Sistema de Iluminação de Emergência conforme NR 13, item 13.7.4 alínea "e":
 Iluminação Predial de Emergência:
 Em desacordo com a NR 13, item 13.7.4 alínea "e" por não está instalada na edificação predial do Vaso de
Pressão.

Isaías 44:3
2.1.12. Cabos e Bandejamentos:
 Cabos:
 Cabos em boas condições de conservação.
 Bandejamento:
 Com boas condições de conservação.
2.1.13. Invólucro ou Pintura do casco e Tampos.
a  Apresentando boas condições de conservação.
2.1.14. Tubulações:
 Alimentação e Saída de Ar:
 Tubulações no geral em boas condições.
2.1.15. Válvula de Segurança.
 O vaso dispõe de uma (1) válvula de segurança a qual não está calibrada, não está lacrada e não
apresenta bom estado de conservação.
2.1.16. Operação e Manutenção:

 O regime operacional daúltima campanha está registrado no Livro Registro de Segurança.
 O equipamento não é utilizado com pressão superior à respectiva P.M.T.A.
 É atendido por número suficiente de operadores habilitados e com experiência.
2.2. VISUAL INTERNO.
2.2.1. Casco:
2.2.2. Bocais:
2.2.3. Tampos:

Diretor: Josimar Lima e Silva – Fone: (91) 9210-8735/8370-0299 Pag.08
Isaías 44:3

 Foi realizado ensaio por medição de espessura no caso e tampos.
Croqui
0º
Tampo Inferior – Espessura Nominal = 12,50 mm
Medidas em mm 315º
45º
Pontos 0º 45º 90º 135º 180º 225º 270º 315º
1 13,35 13,36 13,28 13,32 13,34 13,47 13,33 13,45
2 13,34 13,28 13,31 13,34 13,44 13,33 13,45 13,33
3 12,06 13,28 13,22 13,35 13,28 13,30 13,35 13,30 270º
90º
4 12,46 13,28 13,32 13,34 13,28 13,32 13,35 13,36
Casco – Espessura nominal = 12,50 mm

225º
Medidas em mm 135º
Pontos 0º 45º 90º 135º 180º 225º 270º 315º 180º

1 2
1 13,35 13,32 13,02 13,02 13,26 13,07 13,10 13,23 3
2 13,35 13,32 13,03 13,11 13,26 13,45 13,11 13,35

Tampo superior 4
3 13,48 13,43 13,12 13,17 13,32 13,45 13,11 13,21
4 13,30 13,31 13,07 13,19 13,31 13,45 13,47 13,35 8
5 13,30 13,33 13,05 13,21 13,31 13,35 13,41 13,45
6 13,39 13,33 13,09 13,38 13,32 13,31 13,41 13,35 7
7 13,30 13,33 13,09 13,42 13,35 13,26 13,41 13,39 Bocal

A2
8 13,37 13,33 13,00 13,42 13,16 13,31 13,45 12,41 6
Bocal de Alimentação (A1) Bocal de Alimentação (A2) 4 PU – 7000

Medidas em mm Medidas em mm Casco CAT III
Pontos 0º 90º 180º 270° Pontos 0º 90º 180º 270° 3
1 7,47 7,18 6,82 6,82 1 7,21 7,87 7,87 7,39 2 Bocal

2 7,49 7,46 6,72 6,71 2 7,52 7,13 7,87 7,11 A1
Tampo inferior 4
3
1 2
 Foi realizado Teste Hidrostático no Vaso de Pressão com pressurização de 1 Kgf/cm² a cada 3
minutos. O Vaso atingiu a pressão máxima de 16,0 Kgf/cm², permanecendo nesta pressão por trinta
(30) minutos.
 O Vaso de Pressão suportou satisfatoriamente a pressão de teste exercida sobre ele.
2.5. Teste da Válvula de Segurança.
 O vaso dispõe de uma (1) válvula de segurança instalada no casco.
 Foi efetuada calibração e teste de acumulação.
Após teste de Acumulação, a Válvula de Segurança está aprovada para operação, garantindo a
segurança do vaso de pressão em caso de sobre pressão.
Obs: Ver resultado na tabela abaixo:

Diretor: Josimar Lima e Silva – Fone: (91) 9210-8735/8370-0299 Pag.09
Isaías 44:3
RESULTADOS FINAIS OBTIDOS:

PMTA DO VASO DE PRESSÃO: 10,5 Kgf/cm².
TAG DE Pag.09
ABERTURA FECHAMENTO DIFERENCIAL
IDENTIFICAÇÃO DA LOCALIZAÇÃO
(Kgf/cm²) (Kgf/cm²) (Kgf/cm²)
VÁLVULA
PSV Casco 10,55 9,41 1,09
2.6. RECOMENDAÇÕES:
2.6.1. GERAIS:
1. Aferir periodicamente manômetros e termômetros.

2. Após montagem da válvula da PSV no Vaso de Pressão e com o mesmo em operação, executar
teste de abertura da PSV, pois a mesma pode sofrer alteração na calibragem durante o transporte do
laboratório até o vaso de pressão e/ou durante a montagem. Se houver necessidade de nova
calibração, recalibrar e anotar o valor de abertura e fechamento da PSV.
3. Anotar, no “Registro de Segurança”, todas as paradas, reformas, trocas de peças, manutenções,
aferições de instrumentos.
2.6.2. RECOMENDAÇÕES DE INSPEÇÃO:
1. Substituir válvula de segurança, calibrar e realizar teste de abertura.

2. Substituir todos os manômetros.
3. Adequar placa de identificação aos requisitos da NR 13, item 13.6.3.1, conforme anexo IV.
4. Na próxima inspeção externa, montar andaime de acesso ao casco e aos tampos com o objetivo de
monitorarmos através de medições de espessuras a taxa de desgaste e estipularmos a vida útil
remanescente do vaso de pressão.

e-mail: josimarlsilva@yahoo.com.br Pag.10
Isaías 44:3
2.7. CONCLUSÃO FINAL.
Na inspeção após execução das recomendações de inspeção registradas neste relatório, em

conformidade com as Normas Regulamentadora 13 (NR 13) do Ministério do Trabalho, aprovada
pela Portaria nº 23 de 27 de dezembro de 1994e a Norma de Inspeção NBR-12177-2 da ABNT,
referencia para esta inspeção, não foi encontrada anomalias que comprometa a integridade física do
Vaso de Pressão o qual mediante tal fato está liberado para mais uma campanha operacional,
devendo ser mantido o valor da PMTA de 10,5 Kgf/cm².
_________________________________________
Engenheiro Mecânico - Jeferson Cristiano Reis Gomes
CREA/PA nº. 18958D
CPF: 887.708.852-49

Isaías 44:3

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ADM PORTOS DO PARÁ S.A

ART – 18958D PA/8

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO PERIÓDICA – NR 13 – NRI-001/13

PRÓXIMA INSPEÇÃO PERIÓDICA:

A.S.I - Abençoada Serviço Industrial LTDA

ANEXO II - RESULTADOS DETALHADOS DAS INSPEÇÕES REALIZADAS.

2.1. Visual Externo.

A.S.I - Abençoada Serviço Industrial LTDA

A.S.I - Abençoada Serviço Industrial LTDA

1.1. DADOS GERAIS:

1.4. RESPONSÁVEL PELA ANOTAÇÃO DE RESPONSSABILIDADE TÉCNICA - ART:

A.S.I - Abençoada Serviço Industrial LTDA

1.5. NORMAS UTILIZADAS:

 Para a inspeção periódica:

A.S.I - Abençoada Serviço Industrial LTDA

2.1. Visual Externo.

A.S.I - Abençoada Serviço Industrial LTDA

2.1. VISUAL EXTERNO:

2.1.4. Boca de Visita:

2.1.5. Placa de Identificação conforme recomendação da NR13, item 13.6.3.

 Toda instrumentação do vaso (manômetros, termômetros, válvulas controladoras de fluxo, e

A.S.I - Abençoada Serviço Industrial LTDA

2.1.12. Cabos e Bandejamentos:

2.1.16. Operação e Manutenção:

A.S.I - Abençoada Serviço Industrial LTDA

2.3. Medição de Espessura.

4 12,46 13,28 13,32 13,34 13,28 13,32 13,35 13,36

Casco – Espessura nominal = 12,50 mm

Pontos 0º 45º 90º 135º 180º 225º 270º 315º 180º

2 13,35 13,32 13,03 13,11 13,26 13,45 13,11 13,35

7 13,30 13,33 13,09 13,42 13,35 13,26 13,41 13,39 Bocal

Bocal de Alimentação (A1) Bocal de Alimentação (A2) 4 PU – 7000

1 7,47 7,18 6,82 6,82 1 7,21 7,87 7,87 7,39 2 Bocal

Obs: Ver resultado na tabela abaixo:

A.S.I - Abençoada Serviço Industrial LTDA

RESULTADOS FINAIS OBTIDOS:

PSV Casco 10,55 9,41 1,09

1. Aferir periodicamente manômetros e termômetros.

2.6.2. RECOMENDAÇÕES DE INSPEÇÃO:

1. Substituir válvula de segurança, calibrar e realizar teste de abertura.

A.S.I - Abençoada Serviço Industrial LTDA

2.7. CONCLUSÃO FINAL.

Na inspeção após execução das recomendações de inspeção registradas neste relatório, em

A.S.I - Abençoada Serviço Industrial LTDA

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