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Un lubricante es una sustancia que, colocada entre dos piezas móviles, no se degrada, y forma
asimismo una capa que impide su contacto, permitiendo su movimiento incluso a elevadas
temperaturas y presiones.
Una segunda definición es que el lubricante es una sustancia (gaseosa, líquida o sólida) que
reemplaza una fricción entre dos piezas en movimiento relativo por la fricción interna de sus
moléculas, que es mucho menor.
En el caso de lubricantes gaseosos se puede considerar una corriente de aire a presión que
separe dos piezas en movimiento. En el caso de los líquidos, los más conocidos son los aceites
lubricantes que se emplean, por ejemplo, en los motores. Los lubricantes sólidos son, por
ejemplo, el disulfuro de molibdeno (MoS2), la mica y el grafito.
Funciones:
Sellar el espacio entre piezas: Dado que las superficies metálicas son irregulares a nivel
microscópico, el lubricante llena los huecos. En los motores de explosión este sellado
evita fugas de combustible y gases de escape y permite un mejor aprovechamiento de
la energía.
Mantener limpio el circuito de lubricación: En el caso de los lubricantes líquidos estos
arrastran y diluyen la suciedad, depositándola en el filtro.
Contribuir a la refrigeración de las piezas: En muchos sistemas, de hecho, el lubricante
es además el agente refrigerante del circuito.
Transferir potencia de unos elementos del sistema a otros: Tal es el caso de los aceites
hidráulicos.
Neutralizar los ácidos que se producen en la combustión.
Proteger de la : El lubricante crea una pelí-corrosión sobre las piezas metálicas, lo que
las aísla del aire y el agua, reduciendo la posibilidad de corrosión.
Líquidos
De base (origen) mineral o vegetal. Son necesarios para la lubricación hidrodinámica y son
usados comúnmente en la industria, motores y como lubricantes de perforación.
Semisólidos
Son las denominadas "Grasas". Su composición puede ser mineral, vegetal y frecuentemente
son combinadas con muchos tipos de lubricantes sólidos como el Grafito, Molibdeno o Litio.
Sólidos
Es un tipo de material que ofrece mínima resistencia molecular interna por lo que por su
composición ofrece óptimas condiciones de lubricación sin necesidad de un aporte lubricante
líquido o semi-sólido. El más común es el Grafito aunque la industria está avanzando en
investigación en materiales de origen metálico.
Mineral
Sintéticos
Son creados de forma sintética y no tienen origen natural.Tienen mayor resistencia térmica y
mejores propiedades anti-desgaste.
Semi-sintético
Es una mezcla de ambos aceites el cual le da propiedades diferentes a las que poseen cada uno
como individual.
El API clasifica los aceites para motores a gasolina con la letra S (servicio) y una segunda letra
que indica el nivel de desempeño del aceite referida al modelo o año de fabricación de los
vehículos, como lo son: SA, SB, SC, SD, SE, SF, SG, SH, SJ.
Con la letra C (comercial) los aceites para motores diesel y una segunda letra que se refiere al
año, al tipo de operación y al diseño, como lo son: CA, CB, CC, CD, CD-II, CE, CF, CF-2, CF-4, CG-
4.
MULTIGRADOS. Los cuales son: SAE 20W- 40, SAE 20W-50 y SAE 15W-40.
De este par de aceites los multigrados brindan mayores beneficios, tales como:
PRODUCTOS INDUSTRIALES
GRASAS
PRODUCTOS DE AERONAVES
ACEITE DE MOTOR
FLUIDOS HIDRÁULICOS
GRASAS
ACEITES DE PROCESOS
PRODUCTOS MARINOS
ACEITES DE MOTOR
TIPOS DE LUBRICACION
Película lubricante
La película del lubricante debe ser lo suficientemente gruesa como para separar los
componentes del mecanismo. El espesor necesario de película depende de la rugosidad
superficial, la existencia de partículas de suciedad y la duración requerida.
Se obtiene lubricación por capa límite cuando el espesor de la película del lubricante es de una
magnitud similar a las moléculas individuales de aceite.
Lubricación hidrodinámica
Lubricación elasto-hidrodinámica
Esta condición se obtiene en superficies en contacto fuertemente cargadas (elásticas), esto es,
superficies que cambian su forma bajo una carga fuerte, y vuelven a su forma original cuando
cesa la carga.
Formar una película entre los componentes en movimiento, para evitar el contacto
metálico. La película debe ser suficientemente gruesa para obtener una lubricación
satisfactoria, incluso bajo fuertes cargas, variaciones grandes de temperatura y
vibraciones;
Reducir el rozamiento y eliminar el desgaste;
Proteger contra la corrosión;
Obturar (en el caso de la grasa) contra impurezas tales como suciedad, polvo, humedad
o agua.
La primera grasa lubricante se fabricó en 1872. Desde el principio las grasas se basaron en
jabones cálcicos y líticos. En 1940 se desarrollaron las grasas líticas, y en una década después se
lanzaron las grasas de jabón compuesto de aluminio.
ACEITES LUBRICANTES
En el pasado, era frecuente usar designaciones tales como aceite de husillos, aceite de
máquinas, etc. quizás todavía se oyen esos términos, pero tienden a desaparecer como
designaciones comerciales. Incluso los nombres que indican la composición química de los
aceites, ya no se emplean más. Hoy los productos aparecen como aceites lubricantes, y se
pueden clasificar como aceites minerales, sintéticos, animales o vegetales.
Aceites orgánicos
Se extraen de animales y vegetales. Cuando aún no se conocía el petróleo, eran los únicos
utilizados; hoy en día se emplean mezclados con los aceites minerales impartiéndoles ciertas
propiedades tales como adherencia y pegajosidad a las superficies. Estos aceites se
descomponen fácilmente con el calor y a temperaturas bajas se oxidan formando gomas,
haciendo inútil su utilización en la lubricación.
Aceites minerales
Son derivados del petróleo cuya estructura se compone de moléculas complejas que contienen
entre 20 y 70 átomos de carbono por molécula. Un aceite mineral esta constituido por una base
lubricante y un paquete de aditivos químicos, que ayudan a mejorar las propiedades ya
existentes en la base lubricante o le confieren nuevas características.
Aceites sintéticos
Diésteres
Los diésteres tienen poca viscosidad. Tienen excelentes propiedades de temperatura de -60º C
a +120º C y, con aditivos adecuados, que ofrecen buena protección contra la corrosión.
Aceites de silicona
Los aceites de silicona poseen una gama adecuada de temperatura es -70 a + 200ºC. No
obstante, las propiedades de estos aceites en cuanto a la protección contra la corrosión, son
limitadas. Los aceites de flúor-silicona tienen mejores propiedades que los demás.
Aceites fluorados
Aceite poliglicol
Estos aceites forman un grupo que está creciendo en interés, principalmente para equipos a
lubricar con temperaturas de funcionamiento a mas de +90º C. Su estabilidad a la oxidación es
buena. Han llegado a durar hasta 10 veces más que sus correspondientes aceites minerales. Los
aceites de poliglicol no espesan ni forman depósitos de coke.
ADITIVOS DE ACEITE
Los aceites lubricantes contienen normalmente aditivos de varios tipos. Los más comunes son
los agentes antioxidantes, los protectores contra la corrosión, los aditivos antiespumantes, los
aditivos antidesgaste y los aditivos EP.
Antioxidantes
Los aceites expuestos a altas temperaturas y en contacto con el aire se oxidan, esto es, se forman
compuestos químicos que pueden incrementar la viscosidad del aceite y causar corrosión. Los
antioxidantes mejoran la estabilidad a la oxidación del aceite de 10 a 150 veces. No obstante, el
efecto inhibidor que se puede conseguir con un aceite lubricante, es relativamente limitado.
En principio, hay dos tipos de aditivos que ofrecen protección contra la corrosión: aditivos
solubles en agua (por ejemplo, nítrico sódico), y aditivos solubles en aceite. Estos últimos
pueden ser de varios tipos de jabones de plomo o los más modernos agentes basados en zinc.
Aditivos antiespumantes
Si el aceite forma espuma, decrece la capacidad de carga de la película; si forma mucha espuma
puede llegar a rebosar y producirse pérdidas.
Las grasas animales y vegetales, los ácidos grasos y ésteres, tienen un efecto polar que hace a
las moléculas tomar una orientación perpendicular a pequeñas adiciones de estas sustancias
hacen que mejore la capacidad de absorción de presión que disminuya el rozamiento a
temperaturas de hasta unos 100º C máximo.
Aditivos EP activos
Estos aditivos, fósforo y compuestos de cloro y azufre, actúan de forma diferente a los
anteriores. No se conoce en detalle como trabajan, pero, después de reacciones intermedias, se
obtiene finalmente una combinación química con la superficie metálica.
Aditivos sólidos
Los aditivos sólidos, como el bisulfuro de molibdeno, pueden también mejorar las propiedades
lubricantes. El tamaño de las partículas debe ser de unas 0.2 micras, pudiendo así permanecer
en suspensión en el aceite. Las partículas mayores o menores que éstas, sedimentaran. Cuando
hay que filtrar un aceite que contienen aditivos sólidos, el tamaño de los poros debe ser al menos
de 20 a 30 micras, ya que de otra forma el descenso de presión en el sistema será
innecesariamente grande.
Aditivos detergentes HD
Los aditivos detergentes fueron introducidos en los años ´70 para los aceites de automóviles.
Tenían la particularidad de ¨limpiar¨ el motor o mecanismo de los depósitos de carbón.
La calidad de los aceites viene dada por ciertas condiciones de prestación y su perduración en el
tiempo durante su uso. A continuación, se nombran algunos factores a tener en cuenta.
Viscosidad
Esta prueba se realiza con un instrumento llamado viscosímetro, consiste en un baño de aceite
a temperatura de 100°C (Norma SAE) y en su interior se encuentra ubicado un bulbo capilar con
el aceite en prueba, se toma el tiempo que tarde el aceite en subir desde un nivel inicial hasta
un nivel final en el bulbo y se multiplica por una constante, el resultado numérico de esta prueba
para la viscosidad en centistokes.
Índice de Viscosidad (IV)
Punto de Chispa
Es la temperatura a la cual se forman gases suficientes para realizar una combustión. La prueba
consiste en colocar el aceite en un recipiente dotado con una resistencia, para aumentarle la
temperatura, luego este aceite es colocado en contacto directo con una llama, en el momento
en que el producto trata de encenderse este el llamado punto de chispa. Se sigue calentando el
aceite y nuevamente se pone en contacto con la llama y en el instante que este haga
combustión, es el punto de inflamación.
Prueba de humedad
Para verificar que el producto está con cero humedad, factor muy importante en cualquier
lubricante, la mayoría de empresas acostumbran a realizar una prueba de humedad muy
sencilla, que consiste en poner a calentar al rojo vivo un metal, y luego se deja caer sobre este
una gota de aceite. Si crispa, el aceite presenta humedad, si por el contrario el aceite no presenta
este fenómeno, está completamente libre de humedad.
Punto de fluidez
Es la temperatura más baja a la cual el aceite lubricante aún es un fluido. Indica las limitaciones
de fluidez que tiene el aceite a bajas temperaturas, en el momento en que el producto trata de
cambiar de estado, esa temperatura es el punto de fluidez.
Prueba de corrosión
Cuando el aceite es expuesto a la acción del agua, esta puede disolver los inhibidores de la
oxidación dando origen a la formación de ácidos orgánicos, los pueden originar el deterioro en
las piezas lubricadas.
Los distintos tipos de aceites lubricantes que actualmente se usan en la industria para lubricar
maquinaria y herramientas son en su gran mayoría de origen mineral y son extraídos del
petróleo, pero existen otros tipos de aceites lubricantes como animal y vegetal, los cuales tiene
un poder de lubricación mayor, sin embargo éstos últimos tienen muy poca estabilidad, se
oxidan muy rápido y se descomponen fácilmente produciendo sustancias ácidas que atacan las
superficies metálicas de tus herramientas y máquinas. Es por esta razón que en la lubricación de
equipo de trabajo profesional se emplean, preferentemente, aceites minerales.
Funciones básicas de los distintos tipos de aceites lubricantes
Reducir la fricción
Disipar el calor
Dispersar de los contaminantes
Disminuir el rozamiento.
Reducir el desgaste.
Evacuar el calor.
Facilitar el lavado de las impurezas.
Minimizar la herrumbre.
Minimizar la corrosión por humedad o ácidos.
Transmitir potencia.
Los aceites lubricantes están compuestos esencialmente por una base y aditivos.
Las bases determinan la mayor parte de las características del aceite, como la viscosidad, su
resistencia a la oxidación, y el punto de fluidez. Las bases son en sí minerales derivados del
petróleo o bases sintéticas (químicas).
Los aceites RIDGID® para cortar roscas no contienen cloro ni otros halógenos, PCB ni metales
pesados. Hoja de datos de seguridad de materiales completa disponible.
Lubricantes sólidos
Los lubricantes sólidos son utilizados cuando las piezas han de funcionar a temperaturas muy
extremas. Las presentaciones solidas de lubricantes más comunes están:
Talco
Grafito
Aleaciones
Pulverizados
Lubricantes sólidos
Lubricantes semisólidos
Los lubricantes semisólidos son también conocidos como grasas o engrasantes. Generalmente
estas formas de grasas son dispersiones de aceite en jabón. Son usados para lubricar zonas
imposibles de engrasar con aceite, bien por falta de condiciones para su retención, bien porque
la atmósfera de polvo y suciedad en que se encuentra la máquina aconseja la utilización de un
lubricante pastoso.
Lubricantes semisólidos
Para usar este tipo de lubricantes es importante conocer la temperatura máxima de empleo.
Según el jabón que las forma, las grasas pueden ser:
Grasas Cálcicas (Para lubricar rodamientos situados en los chasis de los automóviles y
rodamientos de máquinas que trabajen a poca velocidad y a menos de 70 °C.
Grasas Sódicas (Para rodamientos en que no haya peligro de contacto con el agua).
Grasas al aluminio (Para cadenas, engranajes y cables, y sistemas de engrase
centralizado).
Grasas al litio (Para rodamientos, pivotes de mangueta en automóviles).
Grasas Al bario (Son más resistentes que las grasa al litio y son para usos generales).
Falta de lubricación
Puede darse por una frecuencia de engrase inadecuada o por una cantidad de grasa inferior a la
necesaria. Puede que no se haya calculado correctamente la cantidad de lubricante o la
frecuencia, o bien puede ser que no se haya tenido en cuenta las condiciones de funcionamiento
reales del equipo.
Exceso de lubricación
En este caso nos encontraríamos en el caso opuesto, el sobreengrase, bien por un exceso de
cantidad de lubricante o bien por un tiempo demasiado próximo entre engrases. En este caso
tendríamos un sobrecalentamiento del equipo debido a una elevada temperatura de
funcionamiento, lo que puede provocar un desgaste prematuro o un mal funcionamiento.
Contaminación
La contaminación puede darse por una manipulación inadecuada del lubricante, por una mala
práctica en el propio engrase o por un mal sellado del equipo ante unas condiciones ambientales
adversas (polvo, calor, frío, …). La contaminación puede por ser agua o un fluido de proceso, por
partículas o por otro lubricante. En cualquier caso, con la contaminación se ven afectadas las
propiedades del lubricante.
Otro lubricante o fluido diferente puede provocar incompatibilidad que genere reacciones que
afecten a la lubricación o a los materiales del equipo.
Lubricante inadecuado
Aunque a veces existe la creencia de que “cualquier grasa vale para todo”, esto no es así. Existen
distintos lubricantes para las diversas aplicaciones y condiciones existentes.
Por ejemplo, en el caso de un rodamiento sometido a altas cargas de funcionamiento y bajas
rpm, las propiedades de la grasa deben soportar dichas cargas. La cantidad también influye a la
hora del engrase, por lo que en este caso estaríamos hablando de rellenar el soporte de
rodamientos al 70% de su capacidad.
Mantenimiento predictivo
También podemos utilizar la lubricación para conocer el estado de los equipos y anticiparnos así
a posibles averías. Con los análisis de aceite podemos mantener controlados los parámetros que
nos muestran tanto el estado del lubricante como el posible desgaste de los equipos. Algunos
de estos parámetros son: oxidación (envejecimiento), acidez, cantidad de aditivos, cantidad de
agua (ppm), cantidad de partículas (ISO o NAS).
La elección del lubricante más adecuado a utilizar no es tarea fácil, no obstante y como punto
de partida para la elección del lubricante son las especificaciones y las indicaciones dadas por el
fabricante, aunque no obstante, en numerosas ocasiones las recomendaciones deben ser
alteradas por razones de orden ambiental, de sobrecarga u otras. WGM Lubricantes cuenta con
una prolongada experiencia en lubricación y con una de las la gama más amplia de lubricantes
para todo tipo de reductores y engranajes.
Aceites minerales puros: Se aplican en engranajes que trabajan bajo condiciones moderadas de
operación. Aceites inhibidos contra la herrumbre y la corrosión (R&O): Se utilizan cuando las
temperaturas son altas y existe riesgo de contaminación con agua, que conduce a la formación
de herrumbre en los metales ferrosos.
Aceites minerales de extrema presión (EP): Se utilizan cuando los engranajes tienen que
soportar altas cargas o cargas por choque y bajas velocidades. Son aceites inhibidos a los que se
les incorporan aditivos para extrema presión, los cuales son normalmente azufre y fósforo.
Están aumentando los problemas de salud relacionados con el uso de lubricantes inadecuados
en la fabricación de diversos productos alimenticios. En las instalaciones de producción de
alimentos, es muy importante utilizar lubricantes compatibles con alimentos para evitar una
posible contaminación del producto y los costos innecesarios relacionados con esta.
Seleccionar el lubricante compatible con alimentos adecuado para la aplicación puede aportar
múltiples beneficios:
Mayor seguridad
Menores costos de mantenimiento
Mayor eficiencia del procesamiento
Los lubricantes compatibles con alimentos SKF cuentan con aprobación H1 de la NSF 1 y
certificación Kosher 2 y Halal 3. Además, se basan en la norma ISO 21469, que ayuda a asegurar
que se producen y entregan según los más altos requisitos higiénicos.
NSF: Fundación Nacional de Sanidad de los EE. UU., H1: Contacto accidental con
alimentos
Kosher: Alimentos preparados de acuerdo con las leyes alimentarias judías
Halal: Alimentos preparados de acuerdo con las leyes alimentarias islámicas
¿Qué son los Aceites Lubricantes Multipropósito?
en aerosol
en envases plásticos con aplicadores (por ejemplo, a gatillo)
en latas de capacidad variable
en tambores de 200 litros o más
El aceite de motor puede ser clasificado en cuatro categorías básicas: aceite sintético, semi-
sintético, de alto kilometraje y convencional.
El aceite de motor de alto kilometraje está especialmente diseñado para vehículos más viejos o
vehículos recientes con más de 120,000 kilómetros. Gracias a su incomparable fórmula y a sus
aditivos únicos, un aceite de alto kilometraje permite reducir el quemado de aceite y ayuda a
sellar fugas que pueden presentarse en motores más viejos.
Los motores de los tractores y maquinaria pesada de obra pública están sometidos a duras y
largas jornadas de trabajo, por lo que necesitan un lubricante que los proteja contra la oxidación,
participe en el equilibrio térmico, ejerza una función antidesgaste, sirva de estanqueidad con los
gases de la combustión y tenga capacidad neutralizante contra la contaminación.
Los lubricantes tipo STOU (Super Tractor Oil Universal) cubren el nivel de calidad exigido por los
fabricantes de tractores, tanto en motores aspirados como en sobrealimentados.
Estos lubricantes se suelen denominar UTTO (Universal Tractor Transmission Oil) y las
especificaciones que los regulan las establecen los fabricantes John Deere, Ford, Massey
Ferguson, etc.
Por último, el lubricante también debe proteger los mandos finales o cubos reductores, la toma
de fuerza (TDF) y el sistema de freno contra los desgastes, movimientos bruscos o chirridos
desagradables en los frenos sumergidos.
– IBEROIL SERIE III. Aceites monogrado muy detergentes recomendados para motores de
maquinaria de canteras y obras públicas, grandes camiones y tractores.
Lubricante sintético de altas prestaciones tipo UHPS de bajo contenido de cenizas sulfatadas
(Low SAPS). Tiene propiedades de ahorro de combustible. Diseñado para la lubricación de los
últimos motores Euro VI.
Lubricante sintético de altas prestaciones y bajo contenido de cenizas sulfatadas (Low SAPS).
Con propiedades de ahorro de combustible. Diseñado para su uso en los últimos modelos de
motores Euro VI.
Aceite sintético de muy altas prestaciones y bajo contenido de cenizas sulfatadas (Low SAPS).
Está diseñado para la lubricación de los últimos modelos de motor Euro VI.
Lubricante sintético de altas prestaciones y bajo contenido en cenizas. Que está especialmente
desarrollado para la lubricación de motores Euro VI de servicio pesado.
Q8 Formula Truck 8800 FE 5W-30
Aceite sintético de muy altas prestaciones y bajo contenido de cenizas sulfatadas (Low SAPS),
diseñado para la lubricación de los últimos modelos de motor Euro VI.
¿Cuándo vas a comprar un lubricante que tienes que tener en cuenta?