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COMPAÑÍA MINERA HUASCO

CONTROL DE DAÑO POR VIBRACIONES


MINA LOS COLORADOS
INFORME FINAL UNIDAD DISEMINADO

Jorge Molina Rivera


Consultor Técnico
Orica Chile S. A.

Mina Los Colorados – Julio 2002 JMR


COMPAÑÍA MINERA HUASCO

1. INTRODUCCION

La tronadura representa una de las operaciones unitarias más relevantes dentro del
proceso de extracción de minerales y la cual tiene como objetivo fundamental fragmentar
y reducir a un tamaño deseado las formaciones rocosas.

Las alteraciones principales que originan las tronaduras son: Vibraciones, Onda aérea y
proyecciones de rocas. Todas ellas pueden en algunas circunstancias, originar daños en
el macizo rocoso, edificaciones y estructuras que se encuentran cerca de las tronaduras

La energía utilizada para fragmentar la roca genera ondas sísmicas que pueden causar
un daño significativo a la pared del talud, afectando su estabilidad. Las vibraciones
pueden ocasionar una mayor alteración a la roca cuando se presentan en altos niveles y
frecuencias dominantes bajas, lo que determina mayores desplazamientos y un mayor
riesgo de daño al macizo rocoso.

Para disminuir el impacto de las vibraciones generadas por los explosivos se utilizan
tronaduras controladas en las zonas próximas a la pared de Pit final las que disminuyen
los niveles de vibraciones, mejorando la estabilidad de los taludes, permitiendo lograr las
líneas de programa establecidas en el diseño.

Para determinar la eficiencia de la tronadura controlada y cuantificar los niveles de


vibraciones generados por éstas, se está realizando un estudio de monitoreo de
vibraciones con el objetivo de evaluar la situación actual de manera de establecer
modelos predictivos, que asociados a los criterios de daños permitan simular el alcance
de la alteración dentro del macizo rocoso.

A continuación se presenta el informe final relacionado con la campaña de monitoreo que


se realizó durante los meses de Marzo a Junio del 2002 y que estuvo dirigida a la Pared
Este del rajo que para efectos de sectorización y clasificación de las propiedades
geomecánicas de la roca, se definió como Unidad Mineral-Diseminado. Por lo tanto los
resultados de este informe y su aplicaciones estarán referidas a esa unidad.

2. OBJETIVOS

• Mostrar los resultados de la campaña de monitoreo efectuada en la Unidad Litológica


Mineral Diseminado.

• Establecer un Criterio de Daño para la Unidad.

• Construir un Modelo de Vibraciones utilizando Holmberg & Persson.

• Determinar la efectividad del Precorte.

• Proponer diseños de tronaduras de contorno.

• Evaluar la generación de daño a través del método sísmico Cross-Hole

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3. RESULTADOS DE TERRENO

El estudio estuvo dirigido a la Pared este del rajo y para el análisis se consideró las
tronaduras monitoreadas en Campo Cercano, definiéndose esto como la zona
comprendida a una distancia menor o igual a 5 veces la longitud de carga, ahora, si
consideramos longitudes de pozos promedio de 16.5 y taco de 6.5 metros tenemos una
longitud de carga de 10 metros, determinándose nuestro campo cercano como el área
menor a 50 metros a la ubicación de los geófonos.

Figura 1 : Unidad Litologica Mineral - Diseminado

Una vez definido el sector en estudio se instaló 2 geófonos triaxiales en forma solidaria a
la roca a una profundidad de 12 metros. En superficie fueron ubicados a 4 metros de
distancia antes del Precorte y a 4 metros después del Precorte, como muestra la Figura 2.

Figura 2 : Diagrama de Instalación de Geofonos

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Los geófonos triaxiales por medio de un sistema de cables transmiten la señal que
contiene la velocidad de partícula en sus tres componentes ( radial, transversal y vertical),
la cual es recibida por el equipo de monitoreo Blastronics. La información recopilada
queda grabada en el computador anexado al equipo, el cual tiene incorporado el software
BMX para el traspaso de la información y su posterior análisis.

De acuerdo al campo Cecano, las tronaduras monitoreadas en el Banco 390 fueron las
tronaduras de Contorno FM-014 y FM-019, además de la Tronadura de Producción
FM017 ( Figura N° 3 ).

Figura N° 3 : Tronaduras monitoreadas en Campo Cercano

Los niveles máximos de vibración para cada tronadura, son mostrados en la Figura N° 4.

Figura N° 4 : Resumen de Monitoreos : Unidad Litologica Diseminado

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Registros de Componentes y Vector Suma Tronadura FM 014

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4. CRITERIO DE DAÑO

La velocidad peak de partículas se relaciona frecuentemente con la capacidad


para provocar nuevas fracturas en la roca, debido a su relación con la deformación y
puede ser descrita por la siguiente ecuación :

PPV
ε =
Vp

Esta ecuación presenta la relación entre los niveles de vibración peak, PPV y la de
formación inducida ε para una masa rocosa de velocidad de onda compresional Vp . De
la Ley de Hooke, y asumiendo un comportamiento elástico de la roca, la velocidad de
partícula crítica, PPVcritica que puede ser soportada por la roca antes que ocurra un
fallamiento por tensión, puede ser calculada conociendo la resistencia a la tensión σt, el
módulo de Young E, y la Vp, usando la ecuación:

σ t *Vp
PPV CRITICO =
E

Asumiendo las propiedades de la roca establecidas por Mina Los Colorados, podemos
obtener la Velocidad de Partícula Crítica para la Unidad Litológica en estudio :

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PROPIEDADES DE LA ROCA INTACTA PARA MINERAL DISEMINADO


Resistencia a la Tracción : 2.65 Mpa
Modulo de Young : 17 GPa

Ahora considerando los valores de Vp medidos en terreno a través del método Cross
Hole, en los cuales se obtuvo valores promedios de 5000 m/s, se determinó el siguiente
valor para la velocidad de partícula crítica :

PPV crítico = 779 mm/s

A partir de la velocidad de partícula crítica de la roca se establecen 3 zonas de daño o


alteración al macizo rocoso:

Tipo de zona Descripción del daño inducido en el macizo rocoso

En esta se supera ampliamente la resistencia a la tracción de la roca


Zona N° 1
y se produce una zona de intenso fracturamiento, la cuál se extiende
> 4 * PPV critica
hasta el límite de 4 PPVcrítica
En esta se supera la resistencia a la tracción de la roca y se produce
Zona N° 2
una zona de creación de nuevas fracturas, la cuál se extiende hasta
> PPV crítica
que se alcanza el límite de PPVcrítica.
En ésta no se supera la resistencia a la tracción de la roca y sólo se
Zona N° 3
produce una zona de extensión de fracturas preexistentes, que se
> PPVcritica/4
extiende hasta que se alcanza el límite de PPVcrítica / 4.

Para efectos de este estudio se considerará como criterio de daño la zona N° 2, es decir,
cuando se sobrepasa la PPV crítica, por lo tanto las zonas quedan definidas dentro de los
siguientes rangos :

Tipo de zona Descripción del daño inducido en el macizo rocoso

Zona N° 1 En esta se supera ampliamente la resistencia a la tracción de la roca


> 3.116 mm/s y se produce una zona de intenso fracturamiento.
Zona N° 2 En esta se supera la resistencia a la tracción de la roca y se produce
> 779 mm/s una zona de creación de nuevas fracturas.
Zona N° 3 En ésta no se supera la resistencia a la tracción de la roca y sólo se
> 195 produce una zona de extensión de fracturas preexistentes.

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5. CONSTRUCCION DEL MODELO DE VIBRACION

5.1 Descripción del Modelo de Holmberg & Persson

Holmberg & Persson desarrollaron un modelo para la predicción de vibración en campo


cercano, que consideran los parámetros geométricos de la carga y la cual asume los
siguientes puntos :

Las ondas de vibración de cada elemento dh obedecen a la ecuación dada por:

PPV = K ∗ Wtα ∗ Ro − β
La velocidad de partícula, debido a cada elemento de la carga, es numéricamente aditiva.
La velocidad de detonación (VOD) es infinita.

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De acuerdo con los parámetros de la figura anterior Holmberg & Persson desarrollaron la
siguiente ley de propagación de vibración:

α
 Xs +H 

∫[
 dx 
PPV = K γ 
]
β
 Xs Ro2 + ( X − Xo )2 2α 
 

Donde :
K, α y β : Propiedades de la roca del lugar
γ : Densidad de carga lineal (kg/m).

Recordando que el criterio de Devine sugiere que la distancia debe ser corregida
dividiéndolas por la raíz al cuadrado, se asume que β= 2α, por lo que la ecuación puede
ser integrada, quedando como:

α
 γ   H + Xs − Xo   Xo − Xs  
PPV = K   arctan  + arctan  
 Ro   Ro   Ro  

PPV = K [ FactorH &P ]α


Los valores de las constantes K, α y β son determinadas insitu, mediante un programa de
monitoreo de tronaduras.

Se puede apreciar de la ecuación que la variable que tiene mayor efecto en los niveles de
vibraciones y por ende en el alcance del daño de la carga explosiva es la densidad de
carga lineal,” γ ”, que está determinada por el diámetro del pozo y densidad de explosivo.

La metodología que se utilizó consistió en ajustar con mínimos cuadrados las velocidades
de partículas obtenidas en terreno al modelo de Holmberg & Persson, que representa de
mejor manera el comportamiento de las vibraciones en el campo cercano, obteniendose el
siguiente modelo para la Unidad.

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5.2 Modelo para Unidad Litologica Diseminado

PPV = 5 4 8 .0 2 [H &P ] 1 .43 54


6. EFECTIVIDAD DEL PRECORTE

Para determinar la efectividad del Precorte se confeccionaron modelos de H&P con los
datos obtenidos con el geófono ubicado antes del precorte y el geófono triaxial ubicado
después del precorte. Se realizó una separación entre las tronaduras ubicadas a más de
25 metros del precorte y las tronaduras de Contorno ( menores a 25 metros del Precorte ).
Luego según los modelos se obtuvo los niveles de vibración antes y después del precorte,
determinándose su filtro.

6.1 Efectividad del Precorte para tronaduras de Producción

Modelo sin Precorte

PPV = 2 3 7 .7 [H &P ] 0 .81 8


Modelo con Precorte

PPV = 157.14 [ H & P ] 0.6117

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6.2 Efectividad del Precorte para tronaduras de Contorno

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7. SIMULACIONES CON MODELO

Un elemento importante en el proceso de evaluación y optimización de la operación de


tronadura, es poder predecir a través de un modelo el alcance de los niveles de
vibraciones que disminuyen la calidad del macizo rocoso. Utilizando el modelo podemos
determinar :

9 Los niveles máximos de vibración que se producen con el diseño de cargas usado
actualmente en mina Los Colorados.
9 La distribución de carga por pozo, para que los niveles estén por debajo del nivel de
partícula crítico.
9 Mantener o introducir modificaciones al diseño actual de acuerdo a los resultados
obtenidos.

7.1 Diseño Actual de Tronaduras de Contorno


Para la Unidad Litológica en estudio, actualmente se usan las siguientes configuraciones
de carga para los tiros de producción y amortiguados respectivamente :

Según el modelo H&P, los niveles de vibración para un pozo de la fila Buffer y Producción
respectivamente, en una tronadura de contorno, son los siguientes:

Tiro Buffer : A 8 metros de distancia - 763 mm/s


Tiro de Producción : A 15 metros de distancia - 599 mm/s

PPV crítico : 779 mm/s

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De acuerdo a estos resultados, los niveles obtenidos no sobrepasan el PPV crítico, sin
embargo, se necesita optimizar los alcances a Línea de Programa, especialmente en el
tramo entre la fila Buffer y el Precorte.

7.2 Aumento en la Carga Explosiva


Si consideramos mantener el diseño actual en cuanto a burden y espaciamiento, tanto
para las filas de producción como para la amortiguada y tomando en cuenta no
sobrepasar el PPV crítico de la unidad en estudio, una alternativa es aumentar la carga
por pozo:

Niveles de Vibración

Tiro de Producción : A 15 metros de distancia - 773 mm/s


Tiro Amortiguados : A 8 metros de distancia - 776 mm/s

Al aumentar estas cargas no se sobrepasará el PPV Crítico, sin embargo, hay que
considerar la longitud del taco en el caso de tiros de producción para que estos no
eyecten. Por otra parte, esta alternativa no es relevante en el caso de los tiros buffer ya
que el aumento de carga es mínimo ( 4 Kg ) respecto a la configuración inicial.

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7.3 Modificación de Distancia al Precorte y Burden Fila Buffer


Manteniendo las cargas utilizadas actualmente, se modificará la distancia de la fila Buffer
al Precorte, así como el burden de la fila buffer hasta lograr la distancia mínima para no
sobrepasar el PPV crítico. Para los tres casos se mantendrá la carga por pozo de la
configuración actual.

Niveles de Vibración

Dist. Buffer - Precorte: < 8 metros de distancia - > PPV Crít. mm/s
Pozo Producción : A 13.7 metros de distancia - 769 mm/s

Si mantenemos las configuraciones iniciales, resulta imposible disminuir la distancia entre


la fila buffer y el precorte, ya que a distancias menores a 8 metros los niveles sobrepasan
el PPV crítico. Lo anterior se explica debido a que el modelo dentro de estos rangos tiene
un comportamiento exponencial, por lo tanto, es muy sensible ante mínimas variaciones
de distancia.

Por otra parte, manteniendo la carga actual en la fila de producción, nos permite
acercarnos a 13.7 metros del precorte sin sobrepasar el PPV crítico. Por lo tanto
establece un burden crítico para la fila buffer de 5.7 metros.

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7.4 Carguío de Buffer con Deck de Aire


El incorporar una cámara de aire al tiro buffer, nos permite bajar la presión de detonación
del pozo, sin afectar su efecto rompedor, por lo tanto, es posible acercar la distancia de la
fila buffer al Precorte.

Niveles de Vibración

Tiro Buffer c/deck : A 5.1 metros de distancia - 773 mm/s

Si bien esta configuración de carga nos permite disminuir la distancia entre la fila buffer y
el precorte desde 8 metros iniciales a 5.1 metros, tiene el inconveniente que la fila de
producción , manteniendo la carga actual, necesita un mínimo de 13.7 metros. Por lo
tanto, el burden de la fila buffer queda establecido en 8.7 metros, lo cual es excesivo para
el diámetro de perforación ( 6.5 pulg ).

De acuerdo al modelo que explica el funcionamiento de las cámaras de aire, se puede


decir que incluir la cámara de aire en tiros de contorno es una buena técnica de
amortiguación, ya que el trabajo efectuado por los gases se distribuye a lo largo de toda la
columna a una menor presión. Sin embargo, para este caso se deberá cuidar la longitud
del deck para no perder el efecto rompedor. Se ha establecido que una columna explosiva
que contiene 50% de explosivo y 50% de aire, la presión de los gases sobre la roca se
reducirá en un 75 %.

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7.5 Carguío con Fila de Producción Amortiguada


Una forma de reducir la distancia entre la fila buffer y la de producción es disminuyendo
la carga de ésta última a través de pozos amortiguados. Es decir, se realiza una
distribución de la carga a través de la incorporación de un deck de aire.

Nivel de Vibración para diámetro 10 5/8

Tiro Amortiguado : A 12.1 metros de distancia - 777 mm/s

Nivel de Vibración para diámetro 9 7/8

Tiro Amortiguado : A 11.0 metros de distancia - 778 mm/s

Al disminuir el diámetro de perforación nos permite reducir la distancia al precorte, sin


embargo, hay que considerar un cambio en el burden y espaciamiento para mantener los
factores de carga.

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7.6 Diseño Propuesto


Considerando todas las alternativas anteriores se propone como configuración para las
tronaduras de contorno lo siguiente.

Niveles de Vibración

Tiro Buffer : A 5.5 metros de distancia - 772 mm/s


Tiro Amortiguado : A 11.0 metros de distancia - 778 mm/s

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Tiro Producción : A 17.5 metros de distancia - 410 mm/s

PPV crítico : 779 mm/s

7.7 Diseño Propuesto para pozos con Agua


Si los pozos tienen presencia de agua, se deberá usar para su carguío explosivo
bombeable Mex 165, estableciéndose la siguiente configuración de carga :

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Niveles de Vibración

Tiro Buffer : A 5.5 metros de distancia - 772 mm/s


Tiro Amortiguado : A 11.0 metros de distancia - 778 mm/s
Tiro Producción : A 17.5 metros de distancia - 552 mm/s

PPV crítico : 779 mm/s

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8. EVALUACION DE DAÑO – METODO CROSS HOLE

8.1 Consideraciones Generales


El principal mecanismo de daño es sin duda el relacionado al proceso de tronadura, el
cual causa un deterioro en la calidad de la roca debido a las vibraciones y a la penetración
de los gases en fracturas pre-existentes. La medida cuantitativa de los cambios en la
condición estructural del macizo rocoso constituye una valiosa herramienta para la
evaluación del daño inducido por las tronaduras.

Para determinar la extensión de la alteración causado al macizo rocoso, se utilizó la


técnica de medición Sísmica Cross-Hole. Este método permite valorar la calidad del
macizo rocoso en forma cuantitativa a través de la medición de la velocidad de
propagación de las ondas sísmicas (Vp.)

Esta propiedad, Vp, puede ser directamente asociada con la calidad del macizo rocoso y
con los cambios que en ésta se genere, debido a que la Vp atraviesa un volumen de roca
que esta directamente afectada por la geomecánica y las características estructurales de
ésta.

De la teoría de propagación de ondas elásticas es posible derivar la relación entre la


velocidad de propagación de onda y las constantes del medio (macizo rocoso). De esta
manera las velocidades supersónicas pueden ser directamente proporcionales a la
competencia mecánica del macizo rocoso la cual es una función de las propiedades:
Modulo de Young, densidad y razón de Poisson. No obstante, también es importante
señalar que la velocidad de onda el macizo rocoso depende de propiedades más
complejas debido a la influencia adicional de otras propiedades tales como:

• Estado de fracturamiento del macizo rocoso (RQD, frecuencia de fractura)


• Esfuerzos
• Estructuras y Fallas
• Composición Litológica (Heterogeneidad y anisotropía)
• Contenido de Humedad.

La combinación de todos los factores anteriores, determina las características seudo-


elásticas del macizo rocoso. Esto hace necesario la determinación de los cambios en las
características del macizo rocoso en una escala in-situ y una de las técnicas es a través
de la Medición sísmica de Cross-Hole.

8.2 Metodología
Para implementar la técnica se realizaron 3 pozos de 12 metros de profundidad, uno de
ellos se utilizó para generar las ondas sísmicas a través de la detonación de un iniciador
PENTEX de 900 y en los restantes se ubicaron los geófonos que registraron la
información.

Se utilizó el mismo geófono triaxial usado para monitorear las tronaduras además de un
geófono uniaxial. A través de estos dos geófonos se determinó la velocidad de
propagación, conociendo la diferencia de tiempos de arribo de cada onda. La figura N° 5
muestra el diagrama de instalación de los geofonos.

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Figura N° 5 : Diagrama de Instalación para Método Cross - Hole

Se realizaron mediciones pre y post tronadura para cada caso, determinándose los
siguientes resultados.

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El gráfico muestra las vibraciones generadas por las tronaduras de producción y de


contorno de cada sector y la disminución que provocan estas en la Vp. De acuerdo a
estos resultados se puede concluir que para las tronaduras realizadas a mayor de 25
metros no se produce una gran alteración al macizo rocoso, sin embargo para las
tronaduras de contorno el macizo rocoso disminuyó su VP a un 30% del valor original,
indicando una baja en la competencia del macizo rocoso, debido a la alteración inducida
por las vibraciones.

9. CONCLUSIONES

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9 De acuerdo a los resultados obtenidos de terreno, se puede establecer que los


monitoreos de vibraciones es un buen parámetro que refleja la forma en que se ve
afectado el macizo rocoso y en consecuencia las paredes del rajo.

9 Los niveles de vibración obtenidos para tronaduras realizadas a distancias mayores a


25 metros ( tronaduras de producción ) son bajos respecto al PPV crítico establecido
para la Unidad.

9 Considerando el Criterio de Daño ( PPV crítico ) y los resultados obtenidos del método
sísmico de Cross Hole, se puede afirmar que las tronaduras de contorno están
alterando la calidad del macizo rocoso.

9 El precorte usado actualmente nos entrega un 70% de filtro para tronaduras de


contorno y un 45% para tronaduras realizadas a mas de 25 metros de la pared.

9 El filtro de precorte de 45% se debe mejorar y una alternativa es a través de la


disminución del espaciamiento actual.

9 Los sistemas estructurales presentes en el sector, ayudan a que las tronaduras


realizadas a 25 metros de la pared, lleguen con bajos niveles de vibración ya que
actuan como filtros, sin embargo, generan una gran perdida de gases que afectan la
tronadura

9 Para reducir el impacto por vibraciones de tronaduras, los diseños actuales deben ser
optimizados y éstos deben incluir una combinación de tronadura de precorte y nuevos
sistemas de amortiguación para las tronaduras de contorno.

9 Se recomienda realizar el precorte antes de la tronadura, la cual se debe realizar con


cara libre, usando tiempos con baja dispersión entre tiros y tiempos entre filas que
garanticen un buen alivio de filas.

9 El modelo establecido se generó a partir de las configuraciones de carga en uso, por


lo que los diseños propuestos deben monitorearse para calibrar el modelo para las
nuevas configuraciones en esa Unidad

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