UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLÓGICA, MINERA Y METALÚRGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

INFORME
“Unidad Minera El Porvenir – Nexa Resources Perú S.A.A.”

ELABORADO POR

ANGELLO GIUSEPPE RIVERA CALLE 20160009K 20 años

JUAN GABRIEL ABREGÚ TUESTA 20160177K 22 años
ROBERTH FRANK BULNES CASTRO 20160186J 22 años

CURSO
MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEA

DOCENTE
Ing. EDWARD MEDINA BARCENA

LIMA – PERÚ
2019
 INDICE

CAPITULO I: GENERALIDADES DE LA UNIDAD MINERA .....................................................................3

1.1. HISTORIA .....................................................................................................................................5
1.2. UBICACIÓN ..................................................................................................................................6
1.3. VÍAS DE ACCESO A LA UNIDAD ......................................................................................................7

CAPITULO II: GEOLOGIA DEL YACIMIENTO .................................................................................... 10

2.1. GEOLOGÍA GENERAL …………………………………................................................................................. 10
2.1. ESTRUCTURAS MINERALIZADAS……………………..............................................................................10
2.2. MINERALOGÍA............................................................................................................................ 11

CAPITULO III: PANORAMA GENERAL DE LA UNIDAD ...................................................................... 13

3.1. RECURSOS Y RESERVAS DE LA UNIDAD ...................................................................................... 13
3.2. MÉTODOS DE MINADO………….................................................................................................... 15
3.3. LAYOUT GENERAL DE LA MINA…………………………......................................................................... 16

CAPITULO IV: PLANEAMIENTO Y DISEÑO DE MINA ........................................................................ 17

4.1. PROGRAMA DE EXPLORACIONES................................................................................................. 17
4.2. PROGRAMA DE DESARROLLOS Y PREPARACIONES...................................................................... 18
4.3. PROYECTOS…………………………………………………………………………....................................................... 19

CAPITULO V: OPERACIONES MINA ............................................................................................... 20

5.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CICLO DE MINADO .............................................................................. 21
5.2. COSTO DE MINADO ..................................................................................................................... 21
5.3. SOSTENIMIENTO …….................................................................................................................... 21
5.4. SERCIVIOS GENERALES ................................................................................................................. 21
5.1.1 ENERGÍA………………… ........................................................................................................................... 21
5.1.2 SISTEMAS DE DRENAJE…………………………………………….….…………………………………………………………….…… 21
5.5. EQUIPOS………………….................................................................................................................. 21
5.6. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL……………………….................................................................... 21
5.7. PERSONAL Y CONTRATAS………………………………………………. ............................................................ 21
5.8. CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO...……………………………. ............................................................ 21

CAPITULO VI: OPERACIONES PLANTA ........................................................................................... 22

6.1 PLANTA CONCENTRADORA ......................................................................................................... 22
6.2 MANEJO DE RELAVERAS................................................................................................................. 22

CAPITULO VII: RESPONSABILIDAD EMPRESARIAL.......................................................................... 25

7.1. RESPONSABILIDAD SOCIAL........................................................................................................ 25
7.2. RESPONSABILIDAD AMBIENTAL................................................................................................. 26
7.3. RRHH........................................................................................................................................ 27

CONCLUSIONES ............................................................................................................................ 28
REFERENCIAS ............................................................................................................................. .29
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CAPITULO I: GENERALIDADES DE LA UNIDAD MINERA

1.1. HISTORIA

XV Explotado en forma artesanal y a pequeña escala.

1885 Evidencias de trabajo de minerales de plata en la parte alta de la mina.
1910 El señor Agustín Arias, trabajo el tajo “Arias” y buscó cortar la veta “Porvenir”, lo que no
pudo lograr.
1942 Los Sres. Aquiles Venegas y Amador Nycander tomaron de Don Agustín Arias una opción
de compra. Realizaron trabajos de exploración y desarrollo con óptimos resultados, ya
que llegaron a cortar la veta “Porvenir”, por lo que para beneficiar el mineral buscaron la
colaboración de sus antiguos socios, los señores Ings. Ernesto Baertl, Manuel Montori y Luis
Cáceres P., con quienes habían explotado antes otras minas, siendo conocidos como las "5
Barretas de Cuyuma". El mineral extraído era beneficiado en una planta a 30 km de
distancia. Más tarde, ante la falta de capital, decidieron ampliar la sociedad.
1949 Fundación de la Cía. Minera Milpo S.A. Su primer directorio estuvo formado por los primeros
inversionistas y se sumaron otras 6 personas Luis Picasso Peralta, Agustín de Aliaga, Pablo
Gallo, Pedro Montori, Eulogio Fernandini y Luis Remy.
Puesta en Operación de la mina polimetálica El Porvenir, ubicada en Cerro de Pasco con una
producción de mina de 50 tpd.
1952 Operación de planta concentradora por flotación para tratar 80 toneladas diarias.
1953 Construcción de una planta de separación gravimétrica, la primera en su clase en el Perú,
con una capacidad de 54,000 TM/mes de minerales con ley promedio de 160 gr/TM Ag.,
4.3% Pb., y 6.5% Zn., ampliada hasta el año 1978.
1979 Culminación de la construcción de una planta de flotación con una capacidad de 1,800
TM/Día ampliable a 2,700 TM\Día,
1999 Capacidad de tratamiento 3 ktpd
2012 Capacidad de tratamiento 5.6 ktpd
2013 Inicio del proceso de Integración Operacional Complejo Minero Pasco
2014 IO-CMP 1º etapa: Integración administrativa de UM Atacocha y UM El Porvenir
2015 IO-CMP 2º etapa: Integración del depósito de relaves
2016 IO-CMP 3º etapa: Integración del suministro de energía eléctrica
2017 IO-CMP 4º etapa: Primera Fase de la integración de las minas subterráneas
2019 Capacidad de tratamiento 6.5 ktpd
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Año 1970
Año 2010
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1.2. UBICACIÓN

El yacimiento de Milpo unidad el Porvenir políticamente pertenece al distrito de

Yanacancha, provincia de Cerro de Pasco, de la región Andrés Avelino Cáceres, está
situado a 16 km al NE de la localidad de Cerro de Pasco.

Geográficamente se ubica en el tramo de la Cordillera Central que forma el nudo de Pasco,

en el flanco E de la gran falla Atacocha – Milpo, entre los ríos Tingo y Huallaga, a la altura de
4,100 m.s.n.m.
Su situación precisa es la intersección de las coordenadas:
10° 35’ de latitud Sur
76° 12’ de longitud W.
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1.3. VÍAS DE ACCESO A LA UNIDAD

Es accesible mediante la carretera totalmente asfaltada Lima – La Oroya – Cerro de

Pasco, con el siguiente itinerario:

Lima – La Oroya – Cerro de Pasco asfaltados 305 kilómetros

Cerro de Pasco – Milpo afirmadas 16 kilómetros

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CAPITULO II: GEOLOGÍA DEL YACIMIENTO

2.1. GEOLOGÍA GENERAL

El relieve del área es irregular caracterizado por las formas plegadas que forman grandes
valles longitudinales cortados por valles transversales.

Milpo es un yacimiento principalmente de tipo metasomático de contacto (skarn), ubicado

en los contactos de los intrusivos oligocénicos y las calizas del Grupo Pucará, y en menor
proporción se tienen vetas mineralizadas relacionadas a diques y fracturas de los grupos
Pucará y Goyllarisquizga.
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La estructura principal es un sinclinal asimétrico con plano axial de rumbo N-S concordante
al plegamiento regional, desplazado por la falla inversa Milpo- Atacocha que ocasiona una
distorsión en la secuencia estratigráfica de los grupos Pucará, Goyllarisquizga y Chayllacatana.

Las estructuras predominantes en el depósito Milpo, en orden cronológico, son:

- El sinclinal Milpo – Atacocha
- La falla Milpo-Atacocha
- Fracturamientos.
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La geología histórica de Milpo la podemos sumarizar como sigue:

- Una serie de sedimentos que han sido depositados desde el triásico superior – jurásico
al cretácico medio.

- Un intenso periodo de plegamientos

- Formación de la falla longitudinal regional Milpo – Atacocha

- Intrusión en el terciario de stocks, diques y sills de composición Andesítica a Dacítica

con la respectiva formación de la aureola de silicatos de metamorfismos o Skarn

- Etapa de formación y emplazamientos de los cuerpos mineralizados y vetas

controladas por fracturas y contactos
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2.1. ESTRUCTURAS MINERALIZADAS

En el yacimiento El Porvenir se han definido cuatro tipos de estructuras mineralizadas

características:

- Cuerpos vetas en el contacto intrusivo-caliza Pucará

- Vetas en las areniscas
- Cuerpos en los basaltos de la formación Goyllarisquizga
- Cuerpos englobados en calizas marmolizadas

Los cuerpos están emplazados en la zona de contacto caliza-intrusivo asociada y distribuida

en el skarn y mármol y concentrada a lo largo de fracturas. También hay cuerpos ubicados
en bloques erráticos de caliza englobados dentro del stock intrusivo con áreas mineralizada
que varían de 500 a 1.200 m2.
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En Milpo se pueden distinguir los siguientes tipos de mineralización:

- Cuerpos mineralizados en las aureolas de contacto de los intrusivos con las calizas
del Grupo Pucará, que representan más del 50% de las reservas totales.

- Cuerpos mineralizados dentro del stock intrusivo, que engloba caliza y que está
caracterizado por bolsonadas.

- Cuerpos de brechas posmineralización, relacionados a los intrusivos; ocupan el

30% del área mineralizada y forma una franja alargada irregular de mármol.

- Cuerpos de brechas posmineralización, sin relación con intrusivos; formados

paralelamente a la aureola de contacto de las calizas y los fragmentos que forman
bolsonadas.

- Vetas relacionadas a diques que salen del stock y cortan a estratos de caliza; el
mineral se encuentra en el contacto dique caliza.

- Vetas en caliza sin intrusivo.

- Vetas en intrusivo y caliza.

- Vetas en el Grupo Goyllarisquizga.

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2.1. MINERALIZACIÓN

La secuencia paragenética de Milpo fue realizada en 1993 por M. Multu, de la Universidad

de Heidelberg de Alemania (Herrera, 1995) y consta de tres etapas:

- La primera etapa es la de mayor temperatura y corresponde a la skarnización; se

formó andradita, grosularia, siderita, cuarzo, pirita y bismutina.
- La segunda etapa corresponde a la mineralización económica. Se formó pirita,
esfalerita, galena, sulfosales, cobre gris, calcita, rodonita, cadmio, calcopirita, y
cuarzo.
- La tercera etapa es residual. Se formó hematita, magnetita, pirita y cuarzo.

La mena está compuesta por esfalerita, galena argentífera y calcopirita subordinada; y la

ganga, por pirita, calcita y cuarzo en menor cantidad (Soler & Zuloaga, 1980).

Dentro de la mineralización económica, hay dos grupos paragenéticos diferentes:

a. Mineralización de Pb, Ag, Zn Cu.
b. Mineralización de Au, Bi, As y Fe.
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Entre los minerales de estos dos grupos existen elementos que tienden a empobrecerse en
profundidad: Ag, Pb, As ; y elementos que se incrementan: Zn, Cd, Fe, Bi, Au y Cu.

Plata

La forma primaria se presenta como sulfuros: matildita (AgBiS2), proustita, argentopirita, y

está subordinada al zinc, cobre y plomo. La ocurrencia secundaria como plata nativa
formada a expensas de galena y pirita está en esta última asociada a la presencia de oro. La
ocurrencia de plata nativa se da en forma de hilos o como formas anhedrales de bordes
irregulares. El tamaño de las partículas como menas primarias está entre menos de 1mm y
más de 1 micra.

Plomo

La mena primaria del plomo es la galena de dos generaciones, la primera de un buen

desarrollo de cristales (mayor de 1 mm) y la segunda caracterizada por microgramos de
tamaños que oscilan entre 1 mm y 1 micra (son los más abundantes). Las menas secundarias
de plomo son: Gladita (PbCuBi5S9), sartorita (PbAs2S4) y masicotita (PbO), que en conjunto
no sobrepasan el 10% del total. Las galenas de mayor tamaño son argentíferas, las cuales,
al modificarse las condiciones del medio por presión y temperatura, forman: anglesita,
plata, cerusita, piromorfita Pb5 [Cl (PO4)3] y minio (Pb3O4).

Zinc

El zinc tiene la tendencia a ser incorporado en ciertas posiciones estructurales de silicatos y

óxidos que reemplazan al Fe y al Mn, y se encuentran como sulfuros y productos de
alteración de la esfalerita de origen primario. Está asociado casi siempre al plomo en este
tipo de yacimientos hidrotermales sulfurados y por su abundancia podemos indicar que son
yacimientos especializados en zinc. La mena de zinc se presenta como esfalerita de dos
generaciones, la esfalerita primaria, ferrífera (marmatita) con muy pocas exsoluciones de
calcopirita, y la de segunda generación (la más abundante) con gran cantidad de
exsoluciones de chalcopirita, presenta la coloración caramelo y lustre diamantino. Otras
Menas de Zn son: smithsonita (ZnCo3), zincita (ZnO). La esfalerita se altera a : hemimorfita
Zn4 [(OH) Si2O7)H2O, franklinita (óxido de Fe, Mn, Zn) y zincocita (S4 Sb2 Zn).

Cobre

Está asociado al plomo y zinc en este tipo de yacimientos hidrotermales sulfurados de

esfalerita, pirita y galena. La forma primaria como se presenta es de dos generaciones de
calcopirita, una de exsolución (en la esfalerita y pirita) y la otra de relleno de microporos. La
ocurrencia secundaria de menas de cobre son los cobres grises (tetraedrita) que tienen en
común el color gris y la cristalización en la forma tetraédrica del sistema cúbico. En
minerales de composición compleja, sulfoantimoniuros y sulfoarseniuros: tenantita,
enargita, bournonita, asociados a plata, hierro, zinc y plomo.
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 15

CAPITULO III: PANORAMA GENERAL DE LA UNIDAD

3.1. RECURSOS Y RESERVAS DE LA UNIDAD

3.2. MÉTODOS DE MINADO

La unidad minera “El Porvenir” cuenta con dos zonas de extracción de mineral: ZONA SUR
y ZONA NORTE. Ambas zonas son parecidas en cuanto a la forma del cuerpo mineralizado.
Debido a ellos presenta el mismo método de explotación (corte y relleno ascendente con
breasting). El mineral extraido de la zona sur y norte, se acumulan por gravedad en los
depósitos Ore pass1 y Ore pass 2 respectivamente. Estos Ore pass conectan los tajeos con
nivel -1170. El mineral acumulado en los Ore pass es transportado por dos locomotoras
eléctricas (nivel -1170), los cuales acumulan el mineral en los depósitos Ore Bin1 y Ore
Bin2, estos Ore Bin conectan el nivel -1170 con el nivel -1205. El mineral acumulado en los
Ore Bin se transportan mediante fajas hacia los elevadores (nivel -1205) y son izados
mediante el skip(elevador) que transporta el mineral hacia la superficie (nivel 0)
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3.3. LAYOUT GENERAL DE LA UNIDAD

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CAPITULO IV: PLANEAMIENTO Y DISEÑO DE MINA

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CAPITULO V: OPERACIONES MINA

5.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CICLO DE MINADO

El método de explotación (corte y relleno ascendente con perforación breasting) es uno de

los determinantes para el ciclo de minado. A partir de la rampa principal se desarrollan
subniveles de explotación cada veinte metros de cota. En cada subnivel se desarrollan
accesos con gradiente +/- 15% y secciones de 4x3.5m, los cuales sirven para llegar hasta
los cuerpos mineralizados, y son extraidos en breasting, dejando siempre un espacio de un
metro entre el piso y la caja techo del corte anterior.

El ciclo de minado referido a esta infraestructura está definido de la siguiente manera:

- Perforación con jumbo electro-hidraulico (con un avance de 4.5m)

- Carguío de explosivo (Sciccor Lift en la zona sur y Anfo loader en zona norte)

- Disparo y ventilación (se realizan al terminar la guardia o en la hora de almuerzo)

- Limpieza (esta actividad toma un tiempo de 2.5 horas)

- Desatado con Scaler (esta actividad toma un tiempo de 1.5 horas)

- Sostenimiento con Scissor Bolter (esta actividad toma un tiempo de 3 horas por
labor)

- Preparación de tajeo (el topógrafo debe medir el avance real del disparo
realizado)
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CAPITULO VI: OPERACIONES PLANTA

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CAPITULO VII: RESPONSABILIDAD EMPRESARIAL

7.1. RESPONSABILIDAD SOCIAL

Comunidades

Nexa sabe extraer con inteligencia, explotar con responsabilidad. Ir más allá es cuidar de las
personas. Personas que actúan en sus negocios son una fuerza para las comunidades donde
operan. La estrategia social de Nexa tiene enfoque en el desarrollo local, en iniciativas que
contribuyan con la educación y formación, diversificación económica y participación en la
sociedad. Colaboran con el avance de los indicadores sociales y de calidad de vida de las
poblaciones donde mantienen operaciones, con acciones estructuradas de participación en
estas comunidades.

ReDes - Redes para el desarrollo sostenible

"La central me está proporcionando más una fuente de renta. Me gusta pasear, tener mis
cosas y para ello tengo que trabajar. Con mi dinero soy independiente financieramente.
Estamos creciendo, las personas están reconociendo nuestro trabajo. Esto es maravilloso."
Cândida Rodrigues de Souza es profesora, asociada y productora rural, y se siente más
valorada a cada logro del negocio

Líder – Liderazgo para el Desarrollo Regional

"El programa cambió mucho el panorama de la región. Las instituciones crearon lazos de
amistad y alianza, promoviendo acciones que impactan de forma muy positiva la realidad
de estas ciudades." Fabiana Rodrigues Rocha, analista técnica de Sebrae responsable por el
programa
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Alianza Votorantim por la Educación (PVE)

"Las acciones fueron pensadas teniendo como objetivo proteger el manantial contra
quemadas. Son realizadas por nuestro Programa de Educación Ambiental, que orienta la
población sobre los cuidados con el medioambiente. La participación de la comunidad en la
actividad ha sido de fundamental importancia" Adriano Soares, gerente de Salud, Seguridad
y Medioambiente de la Unidad Vazante de Votorantim Metais

Objetivos del Desarrollo Sostenible

Nexa esta junto con la ONU en la consecución de los 17 objetivos de desarrollo sostenible
para el mundo. Estan colaborando para un futuro mejor. Entregan la esencia para la vida
diaria del planeta e inversiones para estimular el avance de las comunidades donde actuan.
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Desarrollo Local

En Brasil y en Perú Nexa actua en los indicadores globales de forma local. Entienden que
legado social ofrece beneficios tanto para la comunidad como para la empresa. En cada
etapa del desarrollo de una iniciativa estan empeñados para que resultados concretos sean
vivenciados y transmitidos por la población. Forman equipos de líderes de la localidad y
equipos de Nexa para interactuar y diseminar las iniciativas para toda la comunidad.
Empiezan el trabajo priorizando las localidades con temas sociales más relevantes, y
conducen proyectos sociales como inversiones para el futuro.

Caracterización

Los municipios priorizados son estudiados con profundidad en el proceso de

“Caracterización Social”, que considera principalmente las dimensiones territorial,
económica, socioambiental y cultural. Analizan el perfil de la unidad y sus impactos, riesgos,
interdependencias e influencias sobre la comunidad en el territorio.

Agenda Social

Construyen con los líderes locales una propuesta de agenda social. Observan los desafíos y
oportunidades consolidados en la etapa de caracterización y compartimos con la
comunidad
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Planificación Social

En esta etapa el enfoque es planificar y definir las alianzas, objetivos, acciones e indicadores
de monitoreo. Los indicadores son contemplados en la meta 2025 de desarrollo local.

Plan de Inversión

La última etapa es la elaboración del plan de inversión para el conjunto de acciones que
serán implementadas durante el proyecto. También son definidos los criterios y los
momentos de evaluación de cada iniciativa
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7.2. RESPONSABILIDAD AMBIENTAL

“Sostenibilidad tomada en serio, confirmada por la sociedad y por el mercado.”

Nexa ha sido reconocido como empresa referencia en sostenibilidad por la Guía Examen de
Sostenibilidad.

ECOEFICIENCIA

Ser ecoeficiente es producir más y mejor, con menores recursos y menos desechos. Nexa
invierte en programas diversos que abordan de cambios climáticos a menor emisión de
carbono, reducción en el consumo de energía y optimización del uso del agua. En la oficina,
en la usina de fundición o en una mina, la meta es el mejor desempeño ambiental de las
instalaciones.

Agua

La conservación de los recursos hídricos han sido un tema relevante cuando se habla en
sostenibilidad empresarial.

Estudios confirman que la ecoeficiencia centrada en el tratamiento de agua y efluentes y en

el reúso garantizan una ventaja competitiva para cualquier empresa.
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Gestión de Desechos

Reducir el desperdicio y gestionar la correcta eliminación de desechos es obligación de toda

la sociedad.

Nexa va más allá de la regulación, conocen sus responsabilidades en lo que respecta a la

protección del agua subterránea y del suelo. Ventaja competitiva para la empresa, más
salud para la sociedad.

Energía y Emisiones

Una menor intensidad de energía significa reducción de emisiones y menor huella de

carbono.

Nexa está moviendose hacia un futuro de bajo carbono. Acuerdos internacionales cuentan
con la participación de industrias de todos los sectores

7.3. RR.HH.

Salud & Seguridad

Salud y Seguridad son innegociables en Nexa. Invierten en un sistema de gestión integrado

y actuan con protocolos, procedimientos, manuales y directrices que abarcan con mayor
profundidad todas las actividades de empleados y aliados.
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Vea como abordan la Salud y la Seguridad con iniciativas: Invierten en programas

prioritarios de seguridad, salud y bienestar para crear un ambiente de trabajo más saludable
y seguro. Con fuerte enfoque en la prevención, posibilitan que todos ejerzan su ocupación
con seguridad y con menor impacto para la salud.

Valoran a quien hace la empresa.

Reglas de Oro

La seguridad de todos es el mayor objetivo. Las Reglas de Oro previenen accidentes graves
y lesiones. Son reglas por la vida, que fortalecen la cultura de seguridad de Nexa en el
trabajo.

Calidad de Vida

La empresa es hecha por personas. Identificar como viven, riesgos donde trabajan y su
percepción de bienestar es fundamental para la calidad de vida de todos. Hoy conocen
mejor a sus empleados y aliados, su posición en la vida y en el contexto de la cultura, el
sistema de valores en los que vive y también sus objetivos, expectativas y preocupaciones.

El programa Vivir Mejor es el impulsador de los resultados de Nexa. Tiene como metas:

• Implantar acciones e iniciativas para mejora de la calidad de vida;

• Incentivar a todos en la adopción de hábitos de vida saludables;

• Influenciar en el equilibrio entre vida personal y profesional;

• Mejorar el clima organizacional, atracción y retención de las personas;

• Aumentar el nivel de la imagen interna y externa;

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• Contribuir para que los empleados sean más felices y productivos.

1.2 PORVENIR

Life of mine: 10 años (Reservas) y 16 años

(Reservas + Recursos*)

Cash Cost 2016: US$/t ~ 40.94

Terceros: 1663

Propios: 447
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REFERENCIAS

- PRESENTACIÓN CORPORATIVA JUNTA OBLIGATORIA ANUAL DE ACCIONISTAS Lima,

Marzo2017
- Geología del cuadrángulo de Cerro de Pasco 22-k - [Boletín A 144]
- MAPA GEOLÓGICO DEL CUADRÁNGULO CERRO DE PASCO - HOJA 22-k-I
- Geología - Cuadrangulo de Ambo (21k), Cerro de Pasco (22k) y Ondores (23k),1996
- MINERALIZACIÓN DEL SKARN DE Pb-Zn DE LA MINA EL PORVENIR
- https://www.nexaresources.com/es/safety-and-health

(FALTA REFERENCIAR CADA IMAGEN Y COLOCAR SU LEYENDA)