VIGAS COMPUESTAS Y FLUJO CORTANTE

Las vigas compuestas se fabrican con dos o más piezas de material unidas entre sí para
formar una sola viga.

( a) Viga en caja de madera ( b) Viga encolada ( c) Trabe de placas armada

Fig.1. Secciones transversales de vigas armadas típicas.

Algunas secciones transversales mas comunes de vigas armadas:

a) Viga en caja de madera elaborada con dos tablones que sirven de patines y con dos
almas de madera contrachapada (ver Fig.1.a). Las piezas se unen entre sí con clavos,
tornillos o pegamento., de manera que toda la viga actúe como una unidad. Pueden
ser también de acero, plástico y otros materiales compuestos.
b) Viga laminada pegada, hecha de tablas pegadas o encoladas entre sí para formar
una viga mucho mayor. (ver Fig.1.b)
c) Trabe armada con placas de acero del tipo que suele utilizarse en puentes y
grandes edificios., consisten en tres placas de acero unidas por soldadura. (ver
Fig.1.c)

Las vigas armadas deben diseñarse de manera que la viga se comporte como un solo
miembro. Los cálculos de diseño comprenden dos fases:
1) La viga se diseña como si estuviera hecha de una sola pieza, tomando en cuenta los
esfuerzos de flexión y cortantes.
2) Se diseñan las conexiones entre las partes (clavos, pernos, soldadura, pegamento)
para garantizar que la viga se comporte realmente como una sola unidad. En
particular, las conexiones deben tener la fuerza suficiente para transmitir las fuerzas
cortantes horizontales que actúan entre las partes de la viga. Para obtener estas
fuerzas, utilizamos el concepto de flujo de cortante.

Flujo Cortante

Considerando la deducción de la fórmula del cortante, y analizando el equilibrio horizontal

de un subelemento (Fig.2.a y 2.b), determinamos la fuerza F3 (Fig.2.c) que actúa sobre su
superficie inferior:
 dM
F3 = -------- ʃ y dA
I
m m1 m m1 m m1

s1 s2 s1 s2 F1 F2
h/2 h/2 h/2
p p1 M + dM p p1 p p1
M y1 ? y1 F3 y1
x x x

h/2

n dx n1 dx dx

a) Elevación del elemento

b) Elevación del subelemento c) Elevación del subelemento

Fig.2. Esfuerzos cortantes horizontales y fuerzas cortantes en una viga

Definamos ahora una nueva cantidad, llamada flujo de cortante f. El flujo de cortante es la
fuerza cortante horizontal por unidad de distancia a lo largo del eje longitudinal de la viga.
Como la fuerza F3 actúa a lo largo de la distancia dx, la fuerza cortante por distancia
unitaria es igual a F3 dividida entre dx; entonces:

F3 dM 1
f = ------ = ------ --- ʃ y dA
dx dx I

donde: dM/dx = V y Q = ʃ y dA, por lo que la fórmula del flujo de cortante es:

VQ
f = ------
I

Areas usadas al calcular el momento estático Q

y
y
y
c d

a a b b c d

0 z
0 z 0
z

(a) (c)
(b)

Fig.3. Areas usadas al calcular Q

1.- Trabe a base de placas soldadas de acero (Fig.3.a). Los cordones de soldadura deben
transmitir las fuerzas cortantes horizontales que actúan entre los patines y el alma. En el
patín superior, la fuerza cortante horizontal (por distancia unitaria a lo largo del eje de la
viga) es el flujo de cortante a lo largo de la superficie de contacto aa. Q es el momento
estático del área del patín (área sombreada en la Fig.3.a), calculado con respecto al eje
neutro. Después de calcular el flujo de cortante, resulta fácil determinar la cantidad de
soldadura necesaria para resistir la fuerza cortante, porque la resistencia de una soldadura
suele especificarse en términos de fuerza por unidad de distancia a lo largo del cordón de
soldadura.

En las vigas soldadas, los cordones de soldadura pueden ser continuos o discontinuos. (Fig.
4).
Pueden estar constituídas por varias platabandas, y se pueden ejecutar, también, soldando
platabandas a perfiles laminados I.
Para el cálculo de los cordones de soldadura que unen alma y platabanda tendremos en
cuenta que éstos han de soportar los esfuerzos cortantes que tienden a hacer deslizar las
platabandas respecto al alma.
Considerando la ecuación de flujo de corte por unidad de longitud de la viga:

f = Vy Qz / Iz

siendo: Vy el esfuerzo cortante que actúa en la sección transversal de la viga; Iz el momento

de inercia de la sección respecto al eje z; y Qz el momento estático de la sección de la
platabanda que se considere, respecto al eje z.
Admitiremos que el esfuerzo cortante se distribuye uniformemente en la sección de los
cordones de soldadura que contienen el ancho de garganta.
Por ello, si τ es la tensión a corte de la soldadura, el ancho de garganta a de los cordones
será:
Vy Qz Vy Qz
τ 2 a = -------- ≤ τadm 2 a → a ≥ ------------
Iz 2 Iz τadm

Expresión que permite determinar las dimensiones que deberán tener los cordones en el
caso de soldadura continua como el indicado en la Figura 4.b. (Salvo que esté establecido
por Norma de un país los valores mínimos del ancho de la garganta en vigas armadas
soldadas).

Y e e

s s s

(a) (b) (c)

Fig.4
Si los cordones son discontinuos (Fig.4.c), los parámetros serán:

VQ
2 τ s a = ------ e ≤ 2 τadm s a
Iz

Expresión que relaciona los tres parámetros s, a y e, y que permite calcular cualquiera de
ellos si son fijados previamente los valores de los otros dos.

Ejm.1.- Se quiere construir una viga armada en doble T (Fig.5), con una placa de acero de
sección rectangular 700 x 100 mm y platabandas de 220 x 12 mm, mediante cordones de
soldadura discontinuos, de ancho de garganta a = 5 mm y longitud s = 10 cm. calcule el
paso e de los cordones de soldadura, sabiendo que el esfuerzo cortante a que va a estar
sometido la viga es Vy = 300 KN y que el valor de la tensión de corte admisible de las
soldaduras es τadm = 100 MPa.

220 e e
12
10
s s s

Z 700

Cotas en mm
12

Fig.5
Soluc.-

El esfuerzo de corte por unidad de longitud (flujo de corte) en la superficie común al alma
y platabanda es:
f = Vy Qz / Iz

donde, Qz = 22 x 1.2 x 35.6 cm3 = 939.64 cm3

1 1
Iz = ---- x 1 x 70 + 2 (---- x 22 x 1.23 + 22 x 1.2 x 35.62) cm4 = 95,506.277 cm4
3

12 12

luego,
300 x 103 x 939.84 N
f = ------------------------ --- = 2952.18 N/cm
95,506.277 cm

Como el esfuerzo cortante se distribuye uniformemente en la sección del ancho de garganta:

 f e = 2 s a τadm

despejando e se obtiene:

2 s a τadm 2 x 10 x 0.5 x 100 x 102

e = -------------- = ------------------------------- cm = 34 cm
f 2952.18

2.- Viga de patín ancho que se refuerza remachando una sección en canal a cada patín
(Fig.3.b). Los remaches tienen que transmitir la fuerza cortante horizontal que actúa entre
cada canal y la viga principal. Esta fuerza se calcula a partir de la fórmula del flujo de
cortante usando Q como el momento estático de todo el canal (parte sombreada en la
figura). El flujo de cortante resultante es la fuerza longitudinal por unidad de distancia que
actúa a lo largo de la superficie de contacto bb y los remaches deben tener el tamaño y
espaciamiento longitudinal adecuados para resistir esta fuerza.

Consideremos la viga armada indicada en la Figura 6 trabajando a flexión simple. Para el

dimensionamiento de la sección se considera que ésta es neta, es decir, se descuentan los
huecos de los elementos de unión, aunque en la práctica se considera en la mayoría de los
casos la sección llena, sin descontarlos.
Todos los remaches van a estar sometidos a corte. En efecto, los remaches que unen
platabandas y angulares han de soportar los esfuerzos cortantes que existen en la superficie
plana común de ambas partes de la viga armada. También los remaches que unen angulares
y alma han de soportar los esfuerzos cortantes que se engendran entre alma y el conjunto
formado por angulares y platabanda de la correspondiente cabeza de la viga armada.

s s + ds
y d e1
m1 m2 F
s s + ds
a b b

x M V V M + dM
z e2

n1 n2 e1

Fig. 6.(a) (b) (c)

La diferencia de tensiones normales es causa de una fuerza cortante que tiende a hacer
deslizar el ala de la viga, formada por la platabanda y los dos angulares, a lo largo del eje
longitudinal del alma, deslizamiento que es impedido por las fuerzas de rozamiento
existentes entre las superficies en contacto de ala y alma y por los remaches que unen
angulares y alma.
Suponiendo despreciable el efecto de rozamiento, la fuerza F que actúa sobre cada pareja
de remaches será:

F = ʃA1 (σ + Δσ) dA - ʃA1 σ dA = ʃA1 Δσ dA

Estando extendida la integral a la superficie A1, formada por la sección recta de la

platabanda.
Por la ley de Navier, al ser constante la sección, podemos usar

ΔM
Δσ = ------ y
Iz

Y de la ecuación de momentos en el equilibrio de la rebanada considerada (Fig. 6.c):

(M + ΔM) – M – V e1 = 0

de aquí: ΔM = V e1

Luego, Vy e1 Vy e1 Vy e1
F = ʃA1 -------- y dA = --------- ʃA1 y dA = -------- Qz
Iz Iz Iz
Siendo Qz el momento estático respecto al eje z de la sección recta de la platabanda.
Ahora bien, esta fuerza F es absorbida por la pareja de roblones a través de sus secciones
rectas pertenecientes al plano de separación entre platabandas y angulares. Suponiendo un
reparto uniforme de F en estas secciones, la tensión cortante τ en ellas verificará:
d2 Vy e1
F = τ 2 π ---- = -------- Qz
4 Iz

De aquí: 2 Vy e1 Qz
τ = -------------- ≤ τadm
π d2 Iz

de donde se obtiene la expresión del valor máximo del paso de remachado en las
platabandas:

π d2 Iz τadm
e1 ≤ --------------
2 Vy Qz

Por otra parte, los roblones que unen angulares al alma están sometidos a doble cortadura
como consecuencia de la existencia de una fuerza cortante. Razonando análogamente a
como se ha hecho para el cálculo de la fuerza F que actúa sobre los roblones que unen los
angulares a la platabanda, llegaríamos a obtener como expresión de la fuerza cortante:
 V e2 V e2
F = ------- ʃA1+ A2 y dA = ------- Q´z
Iz Iz

en donde e2 es el paso de remachado en el alma, y Q´z el momento estático respecto del eje
z de las secciones de la platabanda y de la pareja de angulares de una de las cabezas de la
viga armada (Fig. 7.a).
Como son dos secciones del roblón las que soportan esta fuerza cortante, el paso de
remachado e2 en el alma deberá verificar:

π d2 Iz τadm
e2 ≤ --------------
2 Vy Q´z

Si queremos que el paso de remachado sea el mismo en alas y alma, y si el diámetro d es

común para todos los roblones, se tomará como paso de remachado e el menor valor entre
e1 y e2.
También en la sección ab del alma (Fig. 6.b) existe una fuerza cortante:

Ve Ve
F = ------- ʃA1+ A2+A3 y dA = ------- Q´´z
Iz Iz

En donde Q´´z es el momento estático respecto del eje z de las secciones de platabandas,
angulares y parte del alma situada por encima de la sección considerada (Fig. 7.b)

y y

A1
A2
A3
b

z z

(a) (b)

Fig.7

Como esta fuerza se supone que se reparte uniformemente sobre el área (e – d)b de la
sección longitudinal ab origina una tensión cortante de valor:

F Ve
τ = ----------- = ------------ Q´´z
b(e – d) b(e – d) Iz
Ejm 2.- Una viga armada tiene un alma de dimensiones 700 x 8 mm y cada ala es una
platabanda de 200 x 12 mm, unida al alma mediante dos angulares de lados iguales ∟ 90 x
8 mm, como se muestra en la Figura .
Sabiendo que el paso de remachado de angulares con la platabanda es e1 =40 cm, y de
angulares con el alma es de e2 = 20 cm, calcular el diámetro mínimo de los roblones.
Datos.- La viga está sometida a un esfuerzo cortante Vy = 30 KN. La tensión de corte
admisible del material de los roblones es τadm = 60 MPa.
y
200 d1
12

8
d2
700 x
z e2

e1
Cotas en mm
(a) (b)
Fig.8.
y

Ix = 104 cm4
A = 13.9 cm2

x x
2.5
0.8

2.5
9

y
ANGULAR 90 X 8

Soluc.- Calculemos Iz :

1 1
Iz = ---- x 0.8 x 70 + 2 (--- x 20 x 1.23 + 20 x 1.2 x 35.62) + 4 104 + 13.9(35 – 2.5)2 =
3

12 12

Iz = 142,849.21 cm4

El esfuerzo cortante por unidad de longitud que soportan los roblones de los angulares – ala,
es:

Vy Qz
f1 = --------
Iz
Siendo,
Qz el momento estático de la sección de la platabanda respecto del eje z:
 Qz = 20 x 1.2 x 35.6 = 854.4 cm3

Luego,
30 x 103 x 854.4
f1 = --------------------- = 179.43 N/cm
142,849.21
Por consiguiente, el esfuerzo cortante que soporta cada pareja de roblones es:

π d12
f1 e1 = 2 ------ τadm
4
siendo d1 el diámetro de estos roblones.

Sustituyendo valores:

π d12 106
179.43 x 40 = 2 ------ 60 x ----
4 104
se obtiene el diámetro de los roblones que unen angulares – ala:

d1 = 0.873 cm = 8.73 mm

Por otra parte, el esfuerzo cortante por unidad de longitud que soportan los roblones
angulares – alma es :

Vy Q´z
f2 = --------
Iz

Siendo ahora Q´z el momento estático de la sección de la platabanda más la de los

angulares respecto del eje z:

Q´z = 20 x 1.2 x 35.6 + 2 x 13.9 x (35 – 2.5) = 1,757.9 cm3

Entonces,
30 x 103 x 1,757.9
f2 = ---------------------- = 369.18 N/cm
142,849.21
por lo que el esfuerzo cortante que soporta cada roblón de diámetro d2 es:

π d22
f2 e2 = 2 ------ τadm
4
 π d2 2 106
369.18 x 20 = 2 x ------ x 60 x ----
4 104

de donde se obtiene el diámetro mínimo que tienen que tener los roblones que unen
angulares – alma:

d2 = 0.885 cm = 8.85 mm

3.- Viga en caja de madera con dos patines y dos almas conectadas por clavos o tornillos
(Fig.3.c). La fuerza cortante horizontal total entre el patín superior y las almas es el flujo de
cortante que actúa a lo largo de ambas superficies de contacto cc y dd, por lo que el
momento estático Q se calcula para el patín superior (área sombreada). En otras palabras, el
flujo de cortante calculado con la fórmula f = VQ/I es el flujo de cortante total a lo largo de
todas las superficies de contacto que rodean el área para la que se calcula Q. En este caso,
la acción combinada de los clavos en ambos lados de la viga (es decir, en cc y dd) resiste el
flujo de cortante f.

Ejm.3.- Una viga de madera en caja (Fig.9.a) está hecha con dos tablones, cada uno de 40 x
180 mm de sección transversal, que sirven de patines, y con dos almas de madera
contrachapada, cada una de 15 mm de espesor. El peralte total de la viga es de 280 mm. La
madera contrachapada está unida a los patines por medio de tornillos que tienen una carga
permisible en cortante de F = 800 N cada uno.
Si la fuerza cortante V que actúa sobre la sección transversal es de 10.5 kN, determinar el
espaciamiento s longitudinal máximo permisible de los tornillos. (Fig.9.b)
y
15 mm 180 mm 15 mm
s s s
c d
20 mm
c d
120 mm 40 mm

z 0 280 mm x

40 mm

a) Sección transversal b) Vista lateral

Fig.9.
Solución.-

Flujo de cortante.-

Af = 40 mm x 180 mm = 7200 mm2, df = 120 mm

Q = Af df = (7200 mm2)(120 mm) = 864 x 103 mm3

 I = 1/12 (210 mm)(280 mm)3 – 1/12 (180 mm)(200 mm)3 = 264.2 x 106 mm4

En la fórmula del flujo de cortante:

VQ (10500 N)(864 x 103 mm3)

f = ------ = ---------------------------------- = 34.3 N/mm
I 264.2 x 106 mm4

que es la fuerza cortante horizontal por milímetro de longitud que debe transmitirse entre el
patín y las dos almas.

Espaciamiento de los tornillos.- puesto que el espaciamiento longitudinal de los tornillos

es s y hay dos líneas de tornillos (una a cada lado del patín), se infiere que la capacidad de
carga de los tornillos es 2F por distancia s a lo largo de la viga (2F/s) .

f = 2F/s

2F 2 (800 N)
s =------ = --------------- = 46.6 mm
f 34.3 N/mm

Este valor de s es el espaciamiento máximo permisible para los tornillos, basado en la carga
permisible por tornillo; cualquier espaciamiento mayor de 46.6 mm los sobrecargaría. Por
conveniencia en la fabricación, y para estar del lado de la seguridad se seleccionaría un
espaciamiento s = 45 mm.

Ejm.4.- Una viga hueca de madera en voladizo debe fabricarse clavando cuatro piezas en
una de las dos maneras que se muestran en la Fig.10. Los esfuerzos normal y cortante
permisibles en flexión en la madera son de 5.17 x 106 N/m2 y 1.03 x 106 N/m2,
respectivamente. La fuerza máxima que los clavos pueden soportar es de 445 N. Determine
el valor máximo de la carga P, el espaciamiento de los clavos al medio centímetro mas
cercano y el método de unión preferible.
 y

P
y
s
25.4 mm

z
x 0 101.6 mm

25.4 mm

2.44 m 152.4 mm

Método de unión 1

P
y

x z 0 152.4 mm

2.44 m 101.6 mm
25.4 mm 25.4 mm

Método de unión 2

Fig.10. Viga de madera

Solución.-

x
(-)
P (N)

2440 P
(N-mm)
(-)

Fig.11 Diagramas de fuerza cortante y momento flector.

Valores máximos:

Vmax = - P (N)
Mmax = - 2440 P (N-mm)
IZZ = (1/12 ) x 152.4 x 152.43 – (1/12) x 101.6 x 101.63 = 36073390 mm4

Con ymax = ± 76.2 mm

Calculamos la magnitud del esfuerzo normal máximo en flexión en términos de P:

2440 P x 76.2
σmax = ------------------- = 5.15 x 10-3 P N/mm2 = 5150 P N/m2 ≤ 5.17 x 106 N/m2
36073390

P ≤ 1003.9 N

y y y
152.4 mm 101.6 mm

25.4 mm 25.4 mm 25.4 mm

63.5 50.8 mm 63.5 50.8 mm 63.5 50.8 mm

25.4 mm 25.4
0 0
z 0 z z
(b) Q 1 (c) Q 2
(a) Q EN

Fig.12.
Fig.7. Cálculo
Cálculo de Qde Q

La Fig. 12.a muestra el cálculo de QZ n el eje neutro:

QEN = 152.4 x 25.4 x 63.50 + 2(50.8 x 25.4 x 25.4) = 311354 mm3

Calculamos la magnitud del esfuerzo cortante en flexión en términos de P:

P (N) x 311354 (mm3)

τmax = ------------------------------------ = 1.7 x 10-4 P N/mm2 = 170 P N/m2 ≤ 1.03 x 106 N/m2
36073390 (mm4) x 50.8 (mm)
P ≤ 6058.8 N

→ Pmax = 1003.9 N

Cálculo del flujo de cortante: (usamos la Fig.12.b y c)

Q1 = 152.4 x 25.4 x 63.50 = 245806 mm3

Q2 = 101.6 x 25.4 x 63.50 = 163871 mm3

La fuerza cortante es V = - 1003.9 N

V Q1 1003.9 x 245806
f1 = -------- = ----------------------- = 6.84 N/mm
I 36073390

V Q2 1003.9 x 163871
f2 = -------- = ----------------------- = 4.56 N/mm
I 36073390

Este flujo de cortante debe ser soportado por dos hileras de clavos en cada método de unión.
Por tanto cada hilera resiste la mitad de ese flujo, luego el espaciamiento entre los clavos es:
(Considerando que la fuerza máxima que los clavos pueden soportar es de F = 445 N)

2F 2 x 445
s1= ------ = ------------ = 130.1 mm
f1 6.84

2F 2 x 445
s2= ------ = ------------ = 195.2 mm
f2 4.56

Puesto que s2 > mayor que s1, el método de unión 2 permite el uso de menor cantidad de
clavos, con un espaciamiento de 195 mm.

Ejm.- Calcular las tensiones máximas en la madera y el acero de la viga compuesta de la

Fig.1. Diseñar los tornillos conectores si cada uno resiste 130 kg en esfuerzo de corte.
Datos: Em = 50000 kg/cm2, Mmax = 1500 kg-m, Vmax = 1200 kg y n = Ea/Em = 40.

3" 3"

Z
Z = 7,05"
10"
Madera

2,95"
1/4" 0,25"
Acero
2" 80"
(a) (b)

(c)
Solución.-

Cálculo del eje neutro: origen de coordenadas z en el borde superior:

A z Az
3 x 10 = 30 5 150
¼ x 80 = 20 10 + 1/8 202.5
∑ = 50 ∑ = 352.5

352.5
Ẑ= = 7.05´´
50

Momento de inercia de la sección transformada:

80 1 3 1 3
IT = 12 (4) + 80 (4)(2.95 + 0.125)2 + 12 (10)3 + 30 (7.05 – 5)2 = 565.3 pulg4 =

IT = 23529.2 cm4

Esfuerzos
𝑀𝑚𝑎𝑥 150000
𝜎mmax = y = 23529.2 (7.05)(2.54) = 114 kg/cm2
𝐼𝑇

𝑀𝑚𝑎𝑥 150000
𝜎amax = n y = 40 (2.95 + 0.25)(2.54) = 2073 kg/cm2
𝐼𝑇 23529.2

Conectores:

𝑉𝑄 1200 (80)(0.25)(2.95+0.125)(2.54)³
𝜏b= = = 51.4 kg/cm
𝐼𝑇 23529.2

Utilizar tornillos en pares, con 260 kg/par, y un espaciamiento de:

260
s = 51.4 = 5.06 cm

usar s = 5 cm en zona de Vmax.