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Conference„ World Class Manufacturing“

17.03.2016 Ljubljana

Integration of Industrie 4.0 in the Bosch Production System


Dr. Thorsten Widmer

1 Intern | C/MPI | 05.10.2015


© Robert Bosch GmbH 2016. Alle Rechte vorbehalten, auch bzgl. jeder Verfügung, Verwertung, Reproduktion, Bearbeitung, Weitergabe sowie für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen.
Connected Industry- (Industrie 4.0)
Agenda
Influence of the connected world to production

Lean in a connected industry

Implementation of Industry 4.0 @ Bosch

Selected projects for Industry 4.0 @ Bosch

Conclusions

2 Intern | C/MPI | 05.10.2015


© Robert Bosch GmbH 2016. Alle Rechte vorbehalten, auch bzgl. jeder Verfügung, Verwertung, Reproduktion, Bearbeitung, Weitergabe sowie für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen.
Connected Industry- (Industrie 4.0)
Agenda
Influence of the connected world to production

Lean in a connected industry

Implementation of Industry 4.0 @ Bosch

Selected projects for Industry 4.0 @ Bosch

Conclusions

3 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)

4 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Challenges and Opportunities
Volatile markets
German Industry
Individual customer German Industry 40 bn EUR/year
requirements 80% of additional
companies will investment
Shortened delivery have digital in industrial
times value streams 2 assets 2 Worldwide
Shortened product 50 billion
life cycles devices will
German Industry be connected
24/7 worldwide 30 bn EUR/year
German Industry
by 2020 1
service additional value
Ø 3,3 %/year growth
add by digital
Social behavior, in efficiency and
products &
new cooperation performance 2
services 2
Disruptive
business models
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(1) Source: Cisco IBSG April 2011, device per person (2) Source: PWC Study October 2014, Industry 4.0 – Chances and Opportunities of the 4th industrial revolution
Connected Industry- (Industrie 4.0)
Connected Industry (I 4.0): Definition
Fusion of the physical world of production with
the virtual world of information technology and
the internet.

Humans, machines, objects and systems are


connected via ICT and the internet and
communicate in a dynamic, real time optimized
and self-organised way.

In these intelligent production systems, all


instances of the added value chain from the
supplier over logistics to the customer are
connected across the company.

The industrial production can implement


individualized customer requests on the well-
known high-quality level, while reaching higher
flexibility and robustness as well as optimal
resource allocation.

6 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Features of Connected Industry (I 4.0):

Fast integration
and flexible Open standards
configuration

Distributed People as Virtual real-time


intelligence key players representation

Digital
Secure value-
life-cycle
creation network
management

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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Influence in production

Volatilität
Volatility Konnektivität
Connectivity
Individualität
Individuality
Sensoren
Sensors

Dynamik
Dynamic Mass
Big Data
data
Production
Globalisierung
Globalization

Organisation
Organization
Menschen
People

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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Influence in production

Volatilität
Volatility Konnektivität
Connectivity
Individualität
Individuality
Sensoren
Sensors

Dynamik
Dynamic Mass
Big Data
data
Production
Globalisierung
Globalization

Organisation
Organization
Menschen
People

9 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Quantity and variants of industrial production

Number of units per product variant


1955

1980
Auto configurator
Globalization
VW-Käfer 1966

2000

1913

High
Complexity
“People can have the Model T in
any color – so long as it’s black” 1850
Henry Ford (1913)

Number of variants
Quelle: Koren, Y.: The global Manufacturing Revolution; zitiert aus: Bauernhansl, T.: Trend or Revolution – Integrated Industry – Industrie 4.0, Bosch Fertigungstagung 2013

10 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Product life cycle
Users
5 [Bn.]

4
1 Mrd. in
3 1 bn. in 25 Jahren
8 Years
2

1 1 bn. in
130 Years

1800 1900 2000

The market penetration of new technologies is accelerating dramatically


11 Intern | C/MPI | 05.10.2015
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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Influence in production

Volatilität
Volatility Konnektivität
Connectivity
Individualität
Individuality
Sensoren
Sensors

Dynamik
Dynamic Mass
Big Data
data
Production
Globalisierung
Globalization

Organisation
Organization
Menschen
People

12 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Individualized products

Individualized products meet customer requirements


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Individualized production technologies
 Rapid Prototyping / Tooling
 e.g. injection molding
(contour adapted cooling channels)

 Rapid Manufacturing
 Aerospace
turbine
(<10.000 pcs/year) blades

acetabulum dental technology


 Medical Industry
(<50.000 pcs/year)

hearing devices

There are a number of applications for individualized production technologies


14 Intern | C/MPI | 05.10.2015
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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Individualized production technologies
 Rapid Prototyping / Tooling
 e.g. injection molding
(contour adapted cooling channels)

3D Metal Printing - Principle of SLM and EBM

3D printing allows fast and highly flexible adaptation to customer requirements


50 Bosch applications in various business units
15 Intern | C/MPI | 05.10.2015
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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Rapid Prototyping with 3D Printing

Traditional

3D 2D Required Prototype
Requirements … Prototype
Model Drawings Tools Delivered to
Gathering Machined
Created Created 2-5 days Customer

3 Days 1 Day 1 Day 2-5 Days 3-5 Days 1 Day

Total Delivery Time up to 13 days

3D Printed

3D Prototype Prototype
Requirements Model is printed Delivered to
Gathering Created overnight Customer
Metal 3D Printed (SLM)
3 Days 1 Day 0-1 Days 1 Day
(depending on print time)
High equipment allow flexibility and short lead
-
times
70%
Total Delivery Time < 3 days
improved market opportunities in volatile environment
16 Intern | C/MPI | 05.10.2015
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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Influence in production

Volatilität
Volatility Konnektivität
Connectivity
Individualität
Individuality
Sensoren
Sensors

Dynamik
Dynamic Mass
Big Data
data
Production
Globalisierung
Globalization

Organisation
Organization
Menschen
People

17 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Internet of Things - Development of a world network

1995 2005 2015 2020

of 5.7 bn.1
of 6.5 bn.1
0.8% connected2 of 7.3 bn.1
15.8% connected2 of 7.7 bn.1
0.5 bn. connected devices 44% connected2
12.5 bn. connected devices 60% connected2
0.1 connected devices/people 25 bn. connected devices
1.9 connected devices/people 50 bn. connected devices
3.3 connected devices/people
6.5 connected devices/people

World population People with access to the internet

18 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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(1) Source: United Nations Population Division (2) Source: Internet live stats, International Telecommunication Union (ITU) (3) Source: Cisco IBSG April 2011
Connected Industry- (Industrie 4.0)
Lead provider: Sensor applications in industrial environments

connected. . .

 building
 lines
 machinery
 Transport - and
storage containers
 Smart devices

, , , allow innovative
service models

19 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Smart Plant

Business process
Business process
Business process
Object
Model Object
Model

Suppliers or Customer or
other Bosch other Bosch
plant OXOX plant

Machining
Object Assembly Object

Objects have their image (object model) in the cloud. Cross-linking


of objects is made possible. Created new potential for lean production.
20 Intern | C/MPI | 05.10.2015
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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Example: logistics batches and transparency

Trolley mit Dispatchliste Real time Dispatchliste


Machining
… …

Automatische Zuweisung von


Chargenzu Supermarkt
Regalen
In parts smart factories already exist. Automatic allocation of
batches to supermarkets or processes with high transparency.
21 Intern | C/MPI | 05.10.2015
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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Influence in production

Volatilität
Volatility Konnektivität
Connectivity
Individualität
Individuality
Sensoren
Sensors

Dynamik
Dynamic Mass
Big Data
data
Production
Globalisierung
Globalization

Organisation
Organization
Menschen
People

22 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Use of "Big Data" in production

Example of data
recording: RFID (Radio
Frequency Identification)
Problem
Supplier or Deviation from Customer or
other Bosch other Bosch
plants
target state plants
OXOX

Machining
Object Assembly
Problem

Data recording Data Mining Data evaluation Decision

23 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Agenda
Influence of the connected world to production

Lean in a connected industry

Implementation of Industry 4.0 @ Bosch

Selected projects for Industry 4.0 @ Bosch

Conclusions

24 Intern | C/MPI | 05.10.2015


© Robert Bosch GmbH 2016. Alle Rechte vorbehalten, auch bzgl. jeder Verfügung, Verwertung, Reproduktion, Bearbeitung, Weitergabe sowie für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen.
Connected Industry- (Industrie 4.0)
BPS is the framework of Industry 4.0
Bosch Produktions System

“We fascinate our customers and employees by delivering competitive products from an
agile and sustainably waste-free value stream.”

Industry 4.0
Fusion of the physical world of production with the virtual world of information technology and the internet.

Humans, machines, objects and systems are connected via ICT and the internet and communicate in a dynamic, real time optimized and
self-organised way.
Industry 4.0 defines a digital toolset, that supports the BPS-Vision of competitive
In these intelligent production systems, all instances of the added value chain from the supplier over logistics to the customer are
products from an agile and sustainably waste-free value stream!
connected across the company.

The industrial production can implement individualized customer requests on the well-known high-quality level, while reaching higher
flexibility and robustness as well as optimal resource allocation.

25 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
BPS principles in Industry 4.0
The BPS principles form the basis for action and cooperation among the various functions in the design of a sustainably waste-
free and agile order fulfillment process.

Pull principle We produce and supply only what the customer wants.
We avoid errors by means of preventive measures in order to deliver flawless products to the
Fault prevention
customer.
Process orientation We develop and optimize our processes holistically.

Flexibility We adapt our products and services quickly and effectively to current customer requirements.

Standardisation We standardize our processes and implement best-in-class solutions.


Our procedures are self-explanatory and straightforward; deviations from the target situation are
Transparency
immediately apparent.
Continuous improvement We are developing continually and in a targeted way.
We know our tasks, competencies and responsibilities and carry them out actively and
Personal responsibility
independently.

26 Intern | C/MPI | 05.10.2015


© Robert Bosch GmbH 2016. Alle Rechte vorbehalten, auch bzgl. jeder Verfügung, Verwertung, Reproduktion, Bearbeitung, Weitergabe sowie für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen.
Connected Industry- (Industrie 4.0)
Pull principle and Industry 4.0
We produce and supply only what the customer wants.

Bosch Production System Industry 4.0 potential


Operating the loop Operating the loop
• Mainly paper-based • Information transfer via
information transfer electronic Kanban without
Example

with manual Kanban e manual handling


handling • Automatic lot and sequen-
• Manual lot and se- ce formation
Machining Testing
quence formation Machining Testing
• “Continuous” recalculation
• Only occasional re- of loop
calculation of loop

Evaluation:
 Benefit:  Significant reduction of manual effort for control loop handling and calculation
 Improved stability of control loop due to higher data quality, “continuous” recalculation and elimination of human
errors
 Risk:  Reduced comprehension of system’s mode of operation compared to physical control loop

27 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Transparency and Industry 4.0
Our procedures are self-explanatory and straightforward; deviations from the target situation are immediately apparent.

Bosch Production System Industry 4.0 potential

“Haptic transparency” “Digital transparency”


• Easy-to-understand control • Sensory real-time gathering of
SMT loops system status
Example

• Reduction of complexity MES


MES • “Big data” analysis
• Unambiguous material flow • Comprehensive data
• “Go to Gemba” as key preparation
element • Mastering complexity

Evaluation:
 Benefit:  Accurate real-time data available
 “Data history” for detailed analysis available
 Risk:  Data preparation is not comprehensive enough to support today’s shopfloor personnel in all aspects of CIP
 Even less “Go to Gemba” than today

28 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Personal responsibility and Industry 4.0
We know our tasks, competencies and responsibilities and carry them out actively and independently.

Bosch Production System Industry 4.0 potential

Shopfloormanagement Shopfloormanagement
• Manual data collection • Automatic data collec-
• Manual data analysis tion
Example

• Discussion of impro- • Mainly automatic data


vement activities in analysis
teams • Discussion of improve-
ment activities in
teams

Evaluation:
 Benefit:  Relieve from time-consuming routine tasks
 Manual data collection
 Accelerated research for causes of errors
 Risk:  Strict IT-guidance causes resignation of employees

29 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
How does Industry 4.0 support BPS?
Industry 4.0 supports BPS mainly in two ways:

Enhancing transparency Relief from routine tasks


• Transparency is the essential prerequisite for • Reduction of routine tasks increases productivity and
continuous improvement (CIP) diminishes non-value-add
• Continuous improvement is our way to strive for • It is one possible approach towards the BPS vision
sustainably waste-free processes (BPS vision) Examples:
Electronic
Maintenance
Kanban
and operator
handling
support
(Levelling and
system
Consumption
(TPM)
Control)

Autonomous
Intelligent
milkrun robots
Supermarket
(cyclic
(Consumption
material
Control)
supply)

30 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
How does Industry 4.0 support BPS?
Industry 4.0 supports BPS mainly in two ways:

Enhancing transparency Relief from routine tasks


• Transparency is the essential prerequisite for • Reduction of routine tasks increases productivity and
continuous improvement (CIP) diminishes non-value-add
• Continuous improvement is our way to strive for • It is one possible approach towards the BPS vision
sustainably waste-free processes (BPS vision) Examples:
Electronic
Maintenance
Kanban
and operator
handling
support
(Levelling and
system
Consumption
(TPM)
Control)

Autonomous
Intelligent
milkrun robots
Supermarket
(cyclic
(Consumption
material
Control)
supply)

31 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Impacts of Industry 4.0 on transparency
Industry 4.0 does not naturally support transparency; rather it may enhance or diminish!

Enhancing transparency Diminishing transparency

Improved data quality due to sensory instead of Complexity rises to a degree incomprehensive
manual capturing to humans

High frequency, quasi continuous, data


System acts without knowledge of operator
gathering

Collected data is incomprehensive to CIP


Timely, quasi real-time, data provision
responsible

Recording of whole value stream ramp to ramp Industry 4.0 implemented in immature value
or supplier to customer stream (ambiguous, unstandardized, instable)

Paper-based shopfloor management shut down


Easy availability of data history
before Industry 4.0 reliably applied

…at low personnel effort To avoid theses effects we need to consider guidelines!
32 Intern | C/MPI | 05.10.2015
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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Agenda
Influence of the connected world to production

Lean in a connected industry

Implementation of Industry 4.0 @ Bosch

Selected projects for Industry 4.0 @ Bosch

Conclusions

33 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
2013 2014 2015
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

04.13 03.14 10.14 04.15


Abschlußbericht & Start Industrial Reorganisation Erweiterung
External

Start Plattform I 4.0 Internet Consortium Nationaler IT-Gipfel Plattform I 4.0

05.13 11.13 01.15


Bosch Duale Project Innovation Cluster
Strategie I 4.0 I 4.0@Bosch Connected Industry @
Bosch

Bosch

04.13 09.13 11.14 07.15


Hermes Award VDA Logistic Award I 4.0 Award “Ort der Ideen” &
Open Core Supply Chain Multi Product Line Lean Production
Engineering Homburg 1 Homburg 2 I4.0@Blaichach

34 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Dual strategy
Lead Provider Lead Operator
System manufacturer/ Product manufacturer/
Production resource view Product view
I 4.0 solution provider Enabler technology or
With external business Internal I 4.0 solution provider
Drive and Control Industrial Sensor
Technology Solutions

Bosch Software Bosch Sensortec


Innovations

Innovationsmanagement 250+ Bosch plants world wide


Packaging Technology Logistik

Assembly Systems Machine Platforms  Manufacturer of products


and Special Machinery
 Machine operator
Bosch Connected Data Mining, Big Data  Plant operator
Devices & Solutions
 Interface to customers/suppliers
... Center of Competence
RFID@BOSCH
Experience out of more than 100+ pilot projects for
... connected industry

35 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)

Plattform
I4.0 Customers
VDA

ZVEI
Suppliers

BITCOM Innovation Cluster


Connected Industry Universities

VDMA
Partners

IIC1
Publicly funded
DRC2 projects

36 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)

ERP

„Pilot stream“
MES
Controls

RB
I 4.0 Innovation Level

Actuators
Pilot projects

development, part application phase


assembly testing usage
engineering tooling commissioning out

„Main stream“
new “I4.0-enabled” MAE1 and solutions

RB
existing MAE1 and solutions will be “I4.0-upgraded”
existing MAE1 and solutions

Starting Level Migration Level 1 Migration Level 2


Pilot applications I 4.0 Value Streams I4.0 IPNs2
2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 …

37 Intern | C/MPI | 05.10.2015


© Robert Bosch GmbH 2016. Alle Rechte vorbehalten, auch bzgl. jeder Verfügung, Verwertung, Reproduktion, Bearbeitung, Weitergabe sowie für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen.
Connected Industry- (Industrie 4.0)
Agenda
Influence of the connected world to production

Lean in a connected industry

Implementation of Industry 4.0 @ Bosch

Selected projects for Industry 4.0 @ Bosch

Conclusions

38 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)

Round or angular?:
Robots share the Components tell
load: machines how they
Handling of dangerous, need to be shaped. The
strenuous, or system then adjusts
monotonous tasks so itself accordingly.
associates don`t have
to.
.

Bosch Rexroth in
The APAS Family: Homburg:
The mobile production A manufacturing
assistants of the APAS system with batch size
family already work of one already is in
hand in hand with their place producing many
human colleagues. products on one line.

39 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Flows of Goods,
digitally recorded:
Due to automatic data
capture the supply Faster Work with
chain is virtually technical aids:
mapped and logistics Warehouse associates
are optimized. receive their orders
and operating
instructions directly on
displays.

RFID technology:
In pilot projects the
plant is already aware
of the condition of Smart glasses:
products and Technical aids like smart
containers via RFID glasses make work
technology. easier.
Initial tests are being
conducted in Bosch
plants.

40 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Models at top speed:
A component is drafted
on the computer, sent
to the device, and Predictive quality:
produced there from a Close examination of
base material. questionable parts
based on millions of
Models at top speed: data points.
A component is
drafted on the
computer and send to
the 3D-printer.

Rapid prototyping:
3D- printers have a
place in the smart
production. One Data mining for
application at Bosch is quality:
prototype production. At the Anderson plant
in the U.S. “data
mining” already gets
used to improve
quality.

41 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Data from Tools
Facilities predict
Tools are networked
problems:
and send important
Smart lines analyze
data to server for
data and report
quality proof.
problems directly to the
service department.

Predictive “Nexo” Smart


Maintenance: Tightening:
A pilot is up and Screwdriver is able to
running At Bosch. measure and submit
Bosch Software the tightening torque
innovations offers this and screwing angle for
type of solution. quality prove.

42 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Lead Provider: APAS family – Changeable Automation
APAS family – your partner on the path of the production of tomorrow.

flexibel
 Simple and fast application in different production environments

mobil
 agile production island

collaborativ
 direct and safe collaboration between man and machine without the
need of additional guards

vernetzt
 exchange of workflows between APAS family systems
 Ethernet connection ensures efficient remote maintenance

Flexible automation for the smart factory of the future


43 Intern | C/MPI | 05.10.2015
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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Example - Multi Product Line
Use Case X User X Provider
Assembly of hydraulic valves for mobile applications

I 4.0 Approach
 Precise product identification via RFID, Work instruction
synchronization, individual assembly steps
 Flexible autonomous work stations, virtual user-specific work
space configuration
 Line/product status via „Active Cockpit“

Result
 Inventory reduction ~50 %
 Output increase ~20 %, no setup time
 Savings up to 0,5 Mio EUR (year/line)

Adaptive assembly line to increase flexibility with


product variance
44 Intern | C/MPI | 05.10.2015
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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Agenda
Influence of the connected world to production

Lean in a connected industry

Implementation of Industry 4.0 @ Bosch

Selected projects for Industry 4.0 @ Bosch

Conclusions

45 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industry- (Industrie 4.0)
Conclusions

People remain in a connected factory


in a central role

- Lean production also forms in a connected factory the


framework for a waste-free production.
- I4.0 solutions support lean production through improved
transparency and avoidance of routine work

We are pursuing a dual strategy as a leading


supplier and lead provider for rapid
development of mature I 4.0 solutions

46 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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Connected Industrie- (Industrie 4.0)

Thank you!

47 Intern | C/MPI | 05.10.2015


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