FLOTACION DIFERENCIAL DE CALCOPIRITA Y BISMUTINA

A PARTIR DE SULFUROS COMPLEJOS PROVENIENTES

DEL DISTRITO DE TASNA

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

Oruro, octubre de 2018

 INTRODUCCION

Mucho antes de la puesta en marcha de la fundición

de bismuto en Telamayu.

En la fundición, solo recuperaban el bismuto.

Hace unos años atrás, después de la rehabilitación de

la fundición, se puso en marcha nuevamente.

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

 INTRODUCCION
En este artículo se presenta los resultados de la
investigación realizada.

OBJETIVOS

Determinar el rango de recuperación y grado de

concentrado de cobre y concentrado de bismuto que
se puede lograr por el proceso de flotación diferencial.

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Establecer el grado de molienda adecuado.

 Delimitar la concentración de los reactivos.

 Diseñar un flujograma versátil, en función de los

resultados.

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

ANTECEDENTES

Los minerales de calcopirita y bismutina tienen una

flotabilidad similar.

Se intentó depresar la bismutina con Na2S.

Se probó la separación de estos sulfuros deprimiendo

la calcopirita con cianuro de sodio.

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

ANTECEDENTES

En otros trabajos de investigación, trataron de separar

estos minerales empleando dicromato de potasio,
sulfato de hierro y permanganato de potasio.
Depresar en un primer intento no resultaba.

Se lograban resultados alentadores obteniendo un

concentrado conjunto y luego separarlos.

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

 Influencia de la concentración
del dicromato de potasio y el
colector en la flotación de la
calcopirita y la bismutina en
función del pH del medio.

_____ Calcopirita; -------- Bismutina;

1, dicromato de potasio, 250 g/t y xantato
butílico 25 g/t; 2, dicromato potásico 500
g/t y xantato butílico 25 g/t; 3, dicromato
potásico 1000 g/t, xantato butílico 25 g/t; 4,
dicromato de potasio, 1000 g/t y xantato
butílico, 50 g/t; 5, dicromato potásico 1000
g/t y xantato butílico, 100 g/t.

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

ANTECEDENTES
La muestra de la mena investigada contenía el 2.90%
de Cu; 0.23% de Pb; 0.16% de Zn; 12.59% de Fe y
0.71% de Bi.

Por otro lado, la separación de la calcopirita de la

bismutina utilizando el permanganato de potasio y
sulfato de hierro transcurre con una selectividad
menor.
En la mayoría de los casos las menas de cobre-
bismuto se caracterizan por su compleja composición
y la fina interpenetración de los minerales de cobre y
de bismuto.
M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
ANTECEDENTES
También se ha intentado separar estos dos minerales,
depresando al mineral de cobre, usando cal, sulfuro
sódico y cianuro. No responde.

Se ha establecido que ninguno de estos reactivos

asegura una selección satisfactoria de los minerales
de cobre y bismuto.

Mas bien, de la mena, con un contenido de 1.3% Cu y

0.33% Bi, fue obtenido el concentrado colectivo con
un contenido de 21.6% de cobre, de 5.1% de bismuto.

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

ANTECEDENTES

Otra mena compleja, contenía 2.64% de cobre, 0.3%

de bismuto, 8% de hierro, 2.42% de manganeso,
3.08% de azufre, 0.79% de calcio y 59.4% de dióxido
de silicio y otros componentes

Fue imposible separar en concentrado de cobre y de

bismuto empleando el cianuro y dicromato de potasio
en pH mayores a 6.

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

Otras pruebas muestran que con un pH 3.2-4.5, tiene lugar
la separación del cobre del bismuto. Con un pH 5.0-6.5 se
observa una baja flotabilidad del cobre y bismuto,

Dependencia de la extracción
de cobre y bismuto del pH del
medio:
1, cobre; 2, bismuto; Z-14, 50
g/t, t. flot, 15 min

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

.- Influencia del pH del medio en
las pérdidas de cobre y
bismuto con las colas de
flotación: 1, cobre; 2, bismuto

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

 MUESTRA

CERNIDO, 6#
(3.35 mm)

(+) (-)
TRITURADORA MEZCLADO Y
DE RODILLOS HOMOGENEIZADO

CUARTEO

Común Resto

Análisis químico PRUEBAS DE FLOTACION

DIFERENCIAL

Flujograma de la parte preparatoria de la muestra

para las pruebas experimentales
M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
RESULTADOS

Análisis químico del común:

4.78% Cu; 8.60% Bi

También fue posible observar la presencia de una

apreciable cantidad de pirita y de pirrotina y otra
cantidad menor de un material pesado de color
oscuro, probablemente mineral de wólfram

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

RESULTADOS
Pruebas de flotación
Se efectuaron varias pruebas preliminares para
establecer el tamaño de grano mas adecuado

Se llega a establecer que el mismo es 90%,-150

Mallas Tyler (0.106 mm).

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

RESULTADOS
Flotación colectiva de sulfuros
Producto % Peso % Cu % Dist. % Bi % Dist.
Espuma sulfuros 78.35 5.27 98.76 8.88 94.42
Non Float 21.65 0.24 1.24 1.90 5.58
Cabeza calculad 100.00 4.18 100.00 7.37 100.00
Cabeza ensayad 4.78 8.60

La flotación se realizo a pH natural usando como

activador el sulfato de cobre y como colector el
xantato Z-11 y el espumante ER-370.

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

 MUESTRA

MOLIENDA

RESULTADOS CLASIFICACION
(+)
Flotación diferencialSEPARACION
(-)

MAGNETICA

Magnético No Magnético
(pirrotina)
ACONDICIONAMIENTO 1

FLOTACION ROUGHER +
SCAVENGER (calcopirita)

Espuma de Cu Non Float

FLOTACION ACONDICIONAMIENTO 2
CLEANER

FLOTACION ROUGHER +
Concentrado de Cu NF-limpieza SCAVENGER (bismutina)
(calcopirita)

Espuma de Bi Non Float

FLOTACION
CLEANER

Concentrado de Bi NF-limpieza M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

(bismutina)
Flotación diferencial, Prueba 1:
% Peso Ley % Distrib. Ley % Distrib.
Producto % Cu Cu % Bi Bi
Espuma de Cu 30,83 10,91 80,37 8,40 35,15
NF-Limpieza de Cu 12,57 3,81 11,44 19,00 32,41
Espuma de Bi 20,37 1,00 4,87 8,40 23,22
NF-Limpieza de Bi 5,69 1,00 1,36 3,30 2,55
Magnético, pirrotina 8,90 0,34 0,72 0,90 1,09
Non Float 21,65 0,24 1,24 1,90 5,58
Cabeza calculada 100,00 4,18 100,00 7,37 100,00
Cabeza ensayada 4.78 8.60

Flotación de calcopirita, g/t Flotación de bismutina, g/t

Reactivos Acond. rougher Scaven. cleaner Acond. rougher Scaven. cleaner

Grado de molienda: ~90%, -150 mallas Tyler

pH 7.1/11.0 - - 8.4/9.5 8.5/11.1 - - 9.4/11.1

Cal 7500 - - 500 3000 - - 2000

Ácido sulfúrico - - - - - - - -
Sulfuro de sodio 750 - - 500 - - - -
Sulfato de cobre - - - - 250 - 150 50
Cianuro de sodio - - - - - - - -
Xantato Z-11 60 - 30 - 100 - 40 25
Espum. ER-370 20 - 20 - 30 - 30 -
Tiempo Acond. 8 min - 5 min 5 min 6 min - Sc. Ing. Octavio
M. 6 min Hinojosa
5 minCarrasco
Tiempo Flotación - 6 min 4 min 3 min - 5 min 9 min 5 min
 MUESTRA

MOLIENDA

Flotación diferencial, Prueba 2:

CLASIFICACION
(+)
(-)
SEPARACION
MAGNETICA

Magnético No Magnético
(pirrotina)
ACONDICIONAMIENTO 1

FLOTACION ROUGHER +
SCAVENGER (calcopirita)

Espuma de Cu Non Float

FLOTACION ACONDICIONAMIENTO 2
CLEANER, 2 etapas

FLOTACION ROUGHER +
Concentrado de Cu NF-limpieza SCAVENGER (bismutina)
(calcopirita)

Espuma de Bi Non Float

FLOTACION ACONDICIONAMIENTO 3
CLEANER, 2 etapas

FLOTACION ROUGHER +
Concentrado de Bi NF-limpieza SCAVENGER (sulfuros de Fe)
(bismutina)

Espuma sulfuros Fe
M. Sc.
Non Float finalIng. Octavio Hinojosa Carrasco
Flotación diferencial, Prueba 2:
Ley % Distrib. Ley % Distrib.
Producto % Peso % Cu Cu % Bi Bi
Espuma de Cu 12,12 24,99 65,65 10,00 21,39
NF-Limpieza de Cu 5,56 15,28 18,41 22,20 21,78
Espuma rougher Cu 17,68 21,94 84,05 13,84 43,16
Espuma de Bi 6,02 4,54 5,92 36,10 38,31
NF-2da Limpieza Bi 1,46 9,60 3,03 19,70 5,07
NF-1ra Limpieza Bi 4,38 4,22 4,00 3,80 2,93
Espuma rougher Bi 11,85 5,04 12,95 22,16 46,32
Magnético, pirrotina 8,84 0,34 0,65 0,90 1,40
Espuma pirita 37,92 0,16 1,31 0,80 5,35
Non Float 23,70 0,20 1,03 0,90 3,76
Cabeza calculada 100,00 4,62 100,00 5,67 100,00
Cabeza ensayada 4.78 8.60

Flotación de calcopirita, g/t Flotación de bismutina, g/t

Reactivos Acond. rougher Scaven. cleaner Acond. rougher Scaven. cleaner

Grado de molienda: ~90%, -150 mallas Tyler

pH 7.2/11.2 - - 10/11.2 8.5/11.1 - - 9.4/11.2

Cal 7800 - - 1200 3000 - - 2000

Ácido sulfúrico - - - - - - - -
Sulfuro de sodio - - - - - - - -
Sulfato de cobre - - - - 400 - 150 50
Cianuro de sodio - - - - 100 - - 100
Xantato Z-11 90 - 50 - 70 - 30 25
Espum. ER-370 30 - 20 - 30 - 30 -
Tiempo Acond. 10 min - 5 min 4 min 8 min - 6 min 5 min
Tiempo Flotación - 7 min 7 min 6 min - M. Sc. Ing.
9 min Octavio Hinojosa
7 min 5 min Carrasco
Flotación diferencial, Prueba 3:
% Peso Ley % Distrib. Ley % Distrib.
Producto % Cu Cu % Bi Bi
Espuma de Cu 10,23 21,82 51,82 2,20 3,64
NF-2da Limpieza Cu 7,34 19,70 33,55 8,20 9,74
NF-1ra Limpieza Cu 3,24 3,07 2,31 16,10 8,45
Espuma rougher Cu 20,81 18,15 87,68 6,48 21,84
Espuma de Bi 7,49 1,10 1,91 49,10 59,50
NF-2da Limpieza Bi 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
NF-1ra Limpieza Bi 2,99 12,30 8,55 12,30 5,96
Espuma rougher Bi 10,48 4,30 10,46 38,59 65,46
Magnético, pirrotina 8,13 0,18 0,34 0,80 1,05
Espuma pirita 36,93 0,10 0,86 1,50 8,97
Non Float 23,65 0,12 0,66 0,70 2,68
Cabeza calculada 100,00 4,31 100.00 6,18 100,00
Cabeza ensayada 4.78 8.60

Flotación de calcopirita, g/t Flotación de bismutina, g/t

Reactivos Acond. rougher Scaven. cleaner Acond. rougher Scaven. cleaner
Grado de molienda: ~90%, -150 mallas Tyler
pH 7.0/11.3 - - 10.3/11.3 11.1 - - 9.4
Cal 8500 - - 2500 - - - -
Ácido sulfúrico - - - - - - - -
Sulfuro de sodio - - - - - - - -
Sulfato de cobre - - - - 400 - 150 50
Cianuro de sodio - - - - 200 - - 100
Xantato Z-11 90 - 50 - 70 - 30 25
Espum. ER-370 30 - 20 - 30 - 30 -
Tiempo Acond. 10 min - 7 min 4 min 8 min - 6 min 5 min
Tiempo Flotación - 8 min 7 min 6 min - M. Sc. Ing.7Octavio
9 min min Hinojosa
5 min Carrasco
Flotación diferencial, Prueba 4:
% Peso Ley % Distrib. Ley % Distrib.
Producto % Cu Cu % Bi Bi
Espuma de Cu 14,09 23,29 82,92 3,10 5,14
NF-Limpieza de Cu 2,14 8,82 4,76 13,40 3,37
Espuma rougher Cu 16,23 21,38 87,69 4,46 8,52
Espuma de Bi 10,74 1,62 4,39 52,26 66,09
NF-1ra Limpieza Bi 0,97 3,03 0,74 32,50 3,72
Espuma rougher Bi 11,71 3,22 9,53 50,62 69,81
Magnético, pirrotina 9,48 0,26 0,62 4,00 4,46
Espuma pirita 41,11 0,14 1,45 2,30 11,13
Non Float 21,48 0,13 0,71 2,40 6,07
Cabeza calculada 100,00 3,96 100,00 8,49 100,00
Cabeza ensayada 4.78 8.60

Flotación de calcopirita, g/t Flotación de bismutina, g/t

Reactivos Acond. rougher Scaven. cleaner Acond. rougher Scaven. cleaner
Grado de molienda: ~90%, -150 mallas Tyler
pH 7.0/11.4 - - 10.5/11.4 11.1 - - 10.3
Cal 9500 - - 2500 - - - -
Ácido sulfúrico - - - - - - - -
Sulfuro de sodio - - - - - - - -
Sulfato de cobre - - - - 375 - 100 50
Cianuro de sodio - - - - 100 - 50 50
Xantato Z-6 75 - 30 - - - - -
Xantato Z-11 - - - - 60 - 30 25
Espum. ER-370 30 - 20 - 30 - 20 -
Tiempo Acond. 10 min - 7 min 4 min 8 min - 6 min 5 min
Tiempo Flotación - 8 min 7 min 6 min - 10 min 8 min
M. Sc. Ing. 5 min Carrasco
Octavio Hinojosa
 MINA Mena compleja

BUZON GRUESOS

TRITURACION
PRIMARIA

TRITURACION
Flotación diferencial, SECUNDARIA

CERNIDO
(+)
(-)
BUZON FINOS

MOLIENDA

CLASIFICACION
(+)
(-)

SEPARACION MAGNETICA

Magnetico No Magnetico
(pirrotina) Colector de Cu Cal, pH 11.3
ACONDICIONAMIENTO - 1

FLOTACION ROUGHER +
SCAVENGER, Calcopirita

Espuma Cu Activador de Bi Non Float Colector de Bi

Depresor de pirita pH 11

2 ETAPAS DE ACONDICIONAMIENTO - 2
FLOTACION CLEANER

FLOTACION ROUGHER +
SCAVENGER, Bismutina
Espuma limpia de Cu NF-Limpiezas
(concentrado de cobre)

Regulador de pH Non Float Espuma Bi

pH 9.0
Activador de sulf.
ACONDICIONAMIENTO - 3 2 ETAPAS DE
Colector de sulf. FLOTACION CLEANER

FLOTACION ROUGHER +
SCAVENGER, sulfuros Fe
NF-Limpiezas Espuma limpia de Bi
(Concentrado de Bi)

Espuma sulfuros Non Float final

CONCENTRACION
GRAVIMETRICA EN MESAS M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
Cola gravimetrica Concentrado de WO3
Conclusiones:
 Por flotación diferencial, a partir del mineral
complejo de Tasna, es posible obtener
concentrados comercializables de calcopirita y
bismutina.
 El grado de molienda adecuado, para lograr la
liberación de la mayor parte de las especies
minerales es de, aproximadamente, 90% -150 #
 En la etapa de flotación de la calcopirita, se debe
mantener el pH igual o ligeramente mayor de 11.4
para deprimir a todos los otros sulfuros incluido la
bismutina; para flotar la bismutina se debe activar
con CuSO4, mantener el pH por encima de 11 y
usar NaCN, para deprimir a los sulfuros de hierro.
M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
Conclusiones:
 En las condiciones anotadas es posible obtener un
concentrado de calcopirita con 23.29% Cu y una
recuperación total de 82.92% y un concentrado de
bismuto con una ley de 52.26% y una recuperación
total de 66%,

 También es factible obtener un concentrado de

wólfram, previa flotación de los sulfuros de hierro,
a partir del non float final o usar la separación
magnética.

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco