Contenido

1. INTRODUCCIÓN:............................................................................................................... 1
2. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 1
2.1. Objetivo General. ...................................................................................................... 1
2.2. Objetivos específicos. ............................................................................................. 1
3. ANTECEDENTES .............................................................................................................. 1
4. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................ 3
4.1. Granulometría. .......................................................................................................... 3
4.2. Granulometría en seco............................................................................................ 4
5. METODOLOGÍA................................................................................................................. 4
5.1. Granulometría en seco............................................................................................ 4
6. PROCEDIMIENTOS EN LABORATORIO ..................................................................... 5
6.1. Tamizado en seco. ................................................................................................... 5
7. RESULTADOS. .................................................................................................................. 6
8. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ..................................................................................... 8
9. CONCLUSIONES............................................................................................................... 8
10. BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................. 8
11. PANEL FOTOGRÁFICO ............................................................................................... 9
 PAVIMENTOS

GRANULOMETRÍA

1. INTRODUCCIÓN:
La granulometría, tema que nos ocupa, es la composición en porcentaje, de los
diversos tamaños de agregados en una muestra. Esta proporción de suele
indicar de mayor a menor tamaño, por una cifra que representa, en peso, el
porcentaje parcial de cada tamaño que pasa o que queda retenido en los
diferentes tamices que usan obligatoriamente para tal medición. (Toirae, 2012).

En el campo de la ingeniería, la granulometría es indispensable a la hora de

clasificar materiales de construcción, pues como sabemos, cada una debe
realizarse con el tipo adecuado. (Gexiq, 2015)

El análisis de las partículas del suelo o terreno como elementos de soporte de

los diferentes tipos de cimentación de las obras industriales, es un estudio
particularizado de su estructura y componentes físico – químicos y el
comportamiento de estos ante las cimentaciones superficiales, profundas, con
cargas estáticas o dinámicas sobre el mismo. (Capote, s.f.)

2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo General.
 Determinar la clasificación del suelo

2.2. Objetivos específicos.

 Realizar la granulometría en seco.
 Determinar la clasificación del suelo según AASHTO

3. ANTECEDENTES
Leyva Gonzáles, R (2016) en su estudio Utilización de bolsas de polietileno
para el mejoramiento de suelo a nivel de la subrasante en el jr. Arequipa,
progresivo km 0+000 - km 0+100, distrito de Orcotuna, Concepción;
concluyeron que:

Las bolsas de polietileno influyen en el mejoramiento de la subrasante, mediante

el uso de bolsas de polietileno fundido en forma de grumos, se realizó diferentes

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proporciones que son: del 2%, 4%, 6%, 8% y 10 % logrando un aumento de CBR
en promedio de 7.98%, superior al permisible.

Con la adición de polímeros reciclados, obtenidos de las bolsas de polietileno

fundido en forma de grumos, se mejora las propiedades física y mecánicas, se
comprobó que la muestra del tramo de la progresiva KM 0+000 - KM 0+100
presenta gran presencia de arcilla. La problemática se debe a que la subrasante
es un suelo plástico y de mala granulometría, conviene que sea bien graduada,
con una granulometría continua y no uniforme, al adicionar bolsas de polietileno
fundido en forma de grumos el suelo hace que tenga mayor fricción y por ende
hace que presente mayor capacidad portante.

El CBR del suelo arcilloso es 4.15% al 95% de la máxima densidad seca y al

adicionar bolsas de polietileno fundido al 6% del peso seco del suelo, con
dimensiones amorfas pasante el tamiz 3/4” y retenido 3/8”, incrementó el CBR
(California Bearing Ratio) a 7.98% al 95% de la máxima densidad seca debido a
que las bolsas de polietileno fundido en forma de grumos presentan propiedades
de flexo compresión y también redujo porcentualmente la expansión 36.85%.

Rengifo Arakaki, K.K.H. (2014) en su estudio titulado diseño de los

pavimentos de la nueva carretera panamericana norte en el tramo de
Huacho a Pativilca (km 188 a 189), entre sus conclusiones podemos
mencionar las siguientes.

Del estudio de tráfico se concluye que el Índice Medio Diario Anual hallado a
partir de los datos proporcionados por el MTC era 8,702 vehículos por día. Por
otro lado, el número de ejes equivalentes de diseño es 4.1E+07 para el
pavimento flexible y 6.6E+07 para el pavimento rígido. No obstante, es necesario
recalcar que el factor de crecimiento del tráfico estimado puede ser en realidad
mayor con el paso de los años debido al progreso actual de nuestro país y a las
recientes demandas de transporte por parte del sector minero, agrícola, etc. Es
por ello que sería aconsejable realizar un monitoreo continuo del tráfico y del
peso máximo permitido por eje de cada vehículo, de tal manera que se intente
no someter al pavimento a una carga mucho mayor a la esperada que pueda
traducirse en fallas estructurales.

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Del estudio de suelos, se obtuvo que el material de la subrasante era una arcilla
de baja plasticidad (CL) según SUCS o A-6 (9) según AASHTO, con un índice
de plasticidad de 12, un porcentaje pasante de la malla ·200 de casi 84% y un
valor de CBR de 7%.

Del estudio pluviométrico se puede concluir que el clima de la zona es árido,

semicálido y húmedo con deficiencia de lluvias. Además, la temperatura
promedio del aire se encuentra entre 16 y 18ºC. El mes más lluvioso del año es
agosto, donde llueve todo el mes (30 días). Por otro lado, la precipitación máxima
anual registrada fue de tan sólo 11.8mm de agua.

Del estudio de canteras y fuentes de agua, la cantera cuyo material cumple las
especificaciones es la del Río Pativilca tanto para base como subbase. En esta
cantera dos de las muestras obtenidas cumplen con la granulometría requerida,
así como con los otros requerimientos. Por otro lado, el agua del Río Pativilca
cumple con las condiciones necesarias para ser usada en el proceso constructivo
de la carretera.

4. MARCO TEÓRICO
4.1. Granulometría.
La granulometría sirve para discernir sobre la influencia que puede tener y/o
tener en la densidad del material compactado.

Este análisis se refiere a la determinación de la cantidad en porciento de los

diversos tamaños de partículas que constituyen el suelo, para el conocimiento
de la composición granulométrica de un suelo existen diferentes procesos,
siendo así para determinar el tamaño de partículas gruesas el más expedito es
del tamizado; pero cuando aumenta su finura de los granos del suelo se recurren
a los procedimientos de sedimentación. (Crespo Villalaz, 2004)

Según algunas normativas:

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Tabla N° 1. Clasificación de la granulometría según diferentes sistemas

Británica (mm) AASHTO (mm) ASTM (mm) SUCS (mm)

Grava 60 - 2 75 - 2 >2 75 - 4.75
Arena 2 - 0.06 2 - 0.05 2 - 0.075 4.75 - 0.075
Limo 0.06 - 0.002 0.05 - 0.002 0.075 - 0.005 < 0.075 finos
Arcilla < 0.002 < 0.002 < 0.005

4.2. Granulometría en seco

Este método se ensayó tiene por objetivo describir el procedimiento utilizado pata
la determinación de la granulometría de ciertos productos, así como su promedio
medio del grano (TMG)

Tabla N° 2 Requerimientos granulométricos para base granular

5. METODOLOGÍA
5.1. Granulometría en seco
AASHTO T27 – Análisis granulométrico del agregado grueso y finos.

NTP 400.012 – Granulometría

NTC 77 – 1994 – Método para análisis por tamizado de agregados grueso y fino.

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6. PROCEDIMIENTOS EN LABORATORIO
6.1. Tamizado en seco.
Materiales:

Cucharon Tamices

Bandeja Balanza

Procedimiento – Tamizado material grueso

Cuarteo

Seleccion Peso de las

de la cantidaes
muestra retenidas

Tamizado

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Procedimiento – Tamizado material fino

El siguiente tamizado se realizó mediante el tamizado por lavado, con una

muestra de 500 gr que pasa por la malla N° 4, luego se procedió al lavado del
material con el tamiz N° 200. Se lo coloco al horno por un periodo de 24 horas,
para luego volver a ser tamizado por las mallas (N°10, N°20, N°30, N°40, N°60,
N°100 y N° 200).

Lavado del material Secado de la muestra Tamizado de la muestra seca

500 gr. de suelo que pasa la
Horno a 105 °C Luego de 24 horas
malla N° 4

7. RESULTADOS.
Tabla N° 3. Granulometría tamizada en seco – Gruesos

Peso de la muestra seca, Ws 10000 gr.

GRANULOMETRIA POR TAMIZADO EN SECO
Malla Abertura (mm) P.R.P. Corrección % RP % RA % que pas
1 1/2 38.100 997.20 997.22 9.97 9.97 90.03
1 25.000 1148.00 1148.02 11.48 21.45 78.55
3/4 19.000 794.10 794.12 7.94 29.39 70.61
1/2 12.500 1253.30 1253.32 12.53 41.93 58.07
3/8 9.500 735.70 735.72 7.36 49.28 50.72
N° 4 4.750 1345.40 1345.42 13.45 62.74 37.26
Cazoleta 0 3726.20 3726.20 37.26 100.00 0.00
Total 9999.90 10000.00 100

Error en % 0.001
Error en gr. 0.02

Según el margen de error permitido para el ensayo es de 0.3%, y el obtenido en

el ensayo realizado es de 0.001% lo cual indica que el ensayo fue realizado
correctamente.

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Grafico N° 1 Curva granulométrica - gruesos

CURVA GRANULOMÉTRICA
100.00
PORCENTAJE QUE PASA (%)
90.00
80.00
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
1.000 10.000 100.000
DIÁMETRO DE LA PARTICULA (mm)

Tabla N° 4. Granulometría tamizada por lavado – Finos

Peso de la muestra seca, Ws 500.00 gr

Malla Abertura (mm) P.R.P. % RP % RA % que pas
N° 10 2.000 66.10 13.22 13.22 86.78
N° 20 0.840 75.80 15.16 28.38 71.62
N° 30 0.600 50.70 10.14 38.52 61.48
N° 40 0.420 55.00 11.00 49.52 50.48
N° 60 0.250 97.90 19.58 69.10 30.90
N° 100 0.150 72.00 14.40 83.50 16.50
N° 200 0.074 31.90 6.38 89.88 10.12
Perdida por lavado 50.6 10.12 100.00 0.00
Total 500.00 100

Grafico N° 2 Curva granulométrica - finos

Tamizado por lavado

100.00
90.00
PORCENTAJE QUE PASA (%)

80.00
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0.010 0.100 1.000 10.000 100.000
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DIÁMETRO DE LA PARTICULA (mm)
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8. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Según la tabla N° 2 y en comparación con los datos obtenidos podemos decir
que el material de la cantera EGO ubicada a las orillas del Río Cajamarquino
nos muestra según los datos una gradación D.

9. CONCLUSIONES
Se puede concluir que de la muestra obtenida de la cantera EGO a orillas de rio
Cajamarquino el material grueso cumple con los requerimientos de material
granular para sub rasante, mientras que para los de material fino o cumple ya
que sale de los parámetros por lo que se puede decir que el material según la
granulometría no cumpliría para sub rasante.

10. BIBLIOGRAFÍA
Leyva Gonzáles, R (2016). Utilización de bolsas de polietileno para el
mejoramiento de suelo a nivel de la subrasante en el jr. Arequipa,
progresivo km 0+000 - km 0+100, distrito de Orcotuna. Tesis para optar el
título de ingeniero civil. Recuperado de:
http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/handle/UNCP/1181/Leiva%20Go
nzales%20Roly%20Roberth%20-%202016%20-
%20Pregrado.pdf?sequence=1&isAllowed=y

Rengifo Arakaki, K.K.H. (2014) Diseño de los pavimentos de la nueva

carretera panamericana norte en el tramo de Huacho a Pativilca (km 188
a 189), Tesis para optar el título de ingeniero civil. Recuperado de:
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/123456789/5826/RE
NGIFO_KIMIKO_PAVIMENTOS_CARRETERA_HUACHO_PATIVILCA.p
df?sequence=1

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11. PANEL FOTOGRÁFICO

Selección de la muestra de 10 Kg.

Cuarteo de la muestra global.

Alumnos:
Jhammar Alveiro Lezama López
Denilson Pérez Gonzales

Pesado del material retenido en

Tamizado del material seleccionado cada tamiz
Alumna: Alumnos:
Betty Yuliza Vargas Medina Nancy García Becerra
Jhammar Alveiro Lezama López
Denilson Pérez Gonzales

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Peso de las muestras retenidas en cada tamiz

Peso retenido parcial 1 ½” = 997.20 gr. Peso retenido parcial 1” = 1148.00 gr.

Peso retenido parcial ¾” = 794.10 gr. Peso retenido parcial ½” = 1253.30.10 gr.

Peso retenido parcial ¾” = 735.70 gr. Peso retenido parcial N° 4 = 1345.40 gr.

Peso en la cazoleta = 1578.6 + 2147.6 = 3726.20 gr.

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Granulometría por lavado.

Peso de la tara: 72.7 gr

Peso de la tara + material = 520.8

Tamizado del material seco.

Alumnos:
Jhammar Alveiro Lezama López.
Nancy García Becerra

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