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“COMPARACIÓN DE PARAMETROS EN IMPERMEABILIZANTES CHEMA TOP Y MOISTEK EN

TRUJILLO 2017-2”

"COMPARISON OF PARAMETERS IN WATERPROOF CHEMISTS TOP AND MOISTEK IN

TRUJILLO 2017-2"
Iván Eugenio Vásquez Alfaro (1), Rudwin Meregildo M. (2), Gustavo Pacheco T. (2), Gianella
Ramos L. (2), Rodrigo Jaramillo S.(2), Jordi Cardoso M.(2)
(1) Docente Universidad Privada del Norte – Perú, ivan.vasquez@upnorte.pe
(2) Universidad Privada del Norte – Perú.
TRUJILLO, NOVIEMBRE 2016.
RESUMEN
Actualmente, en el mercado existe una gran variedad de impermeabilizantes, de diferentes
marcas, precios y tipos, según su uso. La gran mayoría de los productos son aparentemente
confiables, porque vienen certificados con ficha técnica. Sin embargo, varios de ellos no tienen
todas las especificaciones necesarias como para ser evaluadas sobre cuál es de mejor calidad.
Por ello, el control de calidad de estos productos, ayudan a evitar estos percances y elegir
mejores productos. En esta investigación se realizaron ensayos al impermeabilizante Moistek de
la empresa Tekno y el impermeabilizante Chema top de la marca Chema. Estos ensayos, fueron
trabajados bajo Sociedad Americana de Prueba de Materiales, y examinaron propiedades físicas
(Densidad ASTM D-854, Tiempo de secado al tacto D-1640), físico-mecánicas (Dureza ASTM D-
3363, Adherencia ASTM D-3359, Viscosidad ASTM D-445), además del porcentaje de absorción
por capas. El objetivo de esta investigación es realizar ensayos para la comparación de
parámetros de calidad en los productos Chema top y Moistek., como la densidad y el tiempo de
secado al taco. En los resultados, se muestra la comparación entre los datos experimentales y
teóricos (ficha técnica) de cada marca. El porcentaje de absorción del Chema top y el Moistek a
una capa es de 4.68% y 3.4% respectivamente, el porcentaje de absorción a dos capas es de
1.45% y 1.29% respectivamente, el porcentaje de absorción a tres capas es de 1.7% y 0.6%
respectivamente, dando como resultado que el impermeabilizante Moistek es mejor por
absorber menos agua. Las densidades en los casos estudiados de los impermeabilizante, Moistek
fue de 1.249gr/cm3 y la densidad del Chema top 1.327 gr/cm3 muestran que los resultados
experimentales que son distintos a los de la ficha técnica. En el ensayo de tiempo de secado al
tacto del impermeabilizante Moistek y el Chema top se determinó que el promedio por una capa
es de 12.6 y 19.6 minutos, respectivamente; el tiempo promedio de secado a dos capas es de
24.3 y 37.2 minutos, respectivamente y el tiempo de secado a tres capas es de 40.1 y 53.38
minutos respectivamente. En el ensayo de adherencia se determinó que en promedio que el
Moistek a una y dos capas tienes clasificación ASTM de 5B y cuando tiene tres capas tiene la
clasificación ASTM 4B. En el ensayo de dureza, se determinó una diferencia de dureza muy
significativa entre ambas marcas en una clasificación de 7 (F) y 3 (4B).

Palabras Clave: Impermeabilizante, Densidad, Tiempo de secado, Dureza, Viscosidad,

Humedad y Adherencia.
ABSTRACT
Currently, there is a wide variety of waterproofing products on the market, of different brands,
prices and types, depending on their use. The vast majority of products are apparently reliable,
because they come certified with a technical sheet. However, several of them do not have all
the necessary specifications to be evaluated on which is of better quality. Therefore, the quality
control of these products, help to avoid these mishaps and choose better products. In this
investigation tests were made to the waterproofing Moistek of the company Tekno and the
waterproofing Chema top of the Chema brand. These tests, were worked under ASTM (American
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Society for Testing Materials), and examined physical properties (Density ASTM D-854, Drying
time to touch D-1640), physical-mechanical (Hardness ASTM D-3363, Adherence ASTM D -3359),
in addition to the percentage of absorption by layers. The objective of this research is to carry
out tests for the comparison of quality parameters in the Chema top and Moistek products, such
as the density and the time of drying to the taco. In the results, the comparison between the
experimental and theoretical data (technical sheet) of each brand is shown. The absorption
percentage of Chema top and Moistek to one layer is 4.68% and 3.4% respectively, the
absorption percentage to two layers is 1.45% and 1.29% respectively, the percentage of
absorption to three layers is 1.7% and 0.6% respectively, resulting in the Moistek waterproofing
is better by absorbing less water. The densities in the studied cases of the waterproofing,
Moistek was of 1.249gr / cm ^ 3 and the density of the Chema top 1.327 gr / cm ^ 3 show that
the experimental results are different from those of the technical sheet. In the test of time of
drying to the touch of the waterproofing Moistek and the Chema top it was determined that the
average for a layer is of 12.6 and 19.6 minutes, respectively; the average drying time to two
layers is 24.3 and 37.2 minutes, respectively, and the drying time to three layers is 40.1 and
53.38 minutes respectively. In the adhesion test it was determined that on average the Moistek
one and two layers have ASTM rating of 5B and when it has three layers it has the ASTM 4B
classification. In the hardness test, a very significant difference in hardness between both marks
was determined in a classification of 7 (F) and 3 (4B).

Keyword: Waterproofing, Standards, Cementice, Sealer.

 Realidad Problemática  Ficha técnica de impermeabilizante

El agua es el elemento climático más
destructivo del concreto, y la mampostería,
así como de estructuras de piedra natural.
Las técnicas de impermeabilización
preservan la integridad y la utilidad de una
estructura a través de la comprensión de las
fuerzas naturales y su efecto durante el ciclo
de vida. La impermeabilización también
involucra elegir los diseños y los materiales
apropiados para contrarrestar los efectos
dañinos de estas fuerzas naturales. En la
obra civil destinada a elementos de
contención (presas, depósitos, albercas, etc.)
o a la circulación de agua (canales, acequias,
tuberías, alcantarillado) es evidente la
necesidad de proteger los materiales de su
degradación, evitar las pérdidas a través de
los mismos, así como cualquier tipo de
contaminación de las aguas por parte de los
elementos constructivos.
Por tanto, es imprescindible adoptar, en
cualquier obra civil las soluciones más
adecuadas, específicas y actuales a los
distintos y variados problemas de
impermeabilización.
Chema Top
Sellador de gran eficiencia para reparar
superficies de cemento con problemas de
salitre y humedad. También se utiliza para
prevenir el desprendiendo de pintura.
Datos técnicos: Densidad aparente: 750 -
950 gr/L de polvo; Densidad de la mezcla:
Polvo + agua = 1,68 Kg/L; Color: Gris claro;
Aspecto: Polvo; Tiempo de secado al tacto =
20min.
 Ficha técnica de impermeabilizante
Moistek
Impermeabilizante ideal para paredes de
concreto, cartón prensado, fibrocemento
expuestos a constante humedad y sobre
superficies salitrosas adecuadamente
preparadas.
DATOS FÍSICOS Aspecto =Fluido tixotrópico;
Color= Blanco; Sólidos en volumen =42 ± 1
%; Peso específico =5.2 ± 0.2 Kg / gal.;
Rendimiento teórico =32 m2 /gal.; Tiempo
de secado al tacto = 1 hora.

MEDINA TORRES, Din Enaí (2016)
Realizó el ensayo de densidad, tiempo de
secado, adherencia y dureza a pinturas tipo
Temple, Esmalte Sintético y Látex superior;
obteniendo como resultados:
- Las pinturas tipo Temple son las más densas
(1.69 g/ 𝑐𝑚3 ) seguidas del Esmalte Superior
(1.34 g/ 𝑐𝑚3 ) y el Esmalte Sintético (0.92g/
𝑐𝑚3 ).
- El tipo Látex Sintético tarda menos en secar
(33 min), seguido de cerca por los 35 minutos
del tipo Temple a diferencia del Látex
Superior de 188 min.
- El Látex Superior y Esmalte Sintético tienen
una adherencia de 3B y 4B respectivamente.
- Las pinturas tipo Temple y Látex Superior
tienen una dureza de HB a diferencia de la
tipo Esmalte (4B), lo que explicaría su
utilización en superficies metálicas de gran
exposición a la intemperie.
a. IMPERMEABILIZANTE: Son sustancias o
compuestos químicos que tienen como
objetivo detener el agua, impidiendo su
paso, y son muy utilizados en el
revestimiento de piezas y objetos que
deben ser mantenidos secos. Funcionan
eliminando o reduciendo la porosidad
del material, llenando filtraciones y aislando
la humedad del medio. Pueden tener origen
natural o sintético, orgánico o inorgánico.
Los tipos más comunes de usar en el sistema
de impermeabilización en la industria de la
construcción son:
Impermeabilizante cementício, se utiliza a
menudo en las zonas húmedas como
sanitarios. La mayoría de las veces el tipo de
impermeabilización de cemento es
semiflexible, algunos incluso del tipo rígido.
Todavía es bueno usarlo porque en los
aseos internos no están expuestos a la luz
solar de la intemperie por lo que no pasan
por el proceso de contracción y expansión
continua.
Acrílicos: Estos productos
impermeabilizantes se encuentran entre los
impermeabilizantes líquidos. Están
elaborados a partir de resinas, pigmentos y
componentes cerámicos. Estos
impermeabilizantes líquidos se aplican
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sobre superficies de concreto, amianto o
lámina galvanizada.
Membrana líquida impermeabilizante: La
membrana líquida es una capa delgada que
consiste por lo general una capa de
imprimación y dos capas como capas
superiores. Es más flexible que los tipos de
impermeabilización de cemento. Las
propiedades de elongación del
revestimiento pueden alcanzar hasta el 280
%. Pero la durabilidad de la capa de
impermeabilización también depende de
qué tipo de polímero utilice el fabricante
para la realización de la impermeabilización
líquida.
b. PROCESO DE
IMPERMEABILIZACIÓN DE
MUROS O FACHADAS:
Limpieza del Área para que el
impermeabilizante se fije correctamente es
muy importante que la pared esté
totalmente limpia. Por eso el primer paso es
quitar cuidadosamente los restos de
material que pudiera haber por una
impermeabilización anterior; así como
eliminar todo tipo de elementos
indeseables.
Sellado de Grietas una vez perfectamente
limpia la zona, se procede a sellar
minuciosamente las grietas en el muro;
rellenándolas con una pasta especial que
evitará que el agua y la humedad se filtre
por estos pequeños huecos.
Capa de Praimer es un impermeabilizante
líquido utilizado como sellador que fija la
superficie del muro con el
impermeabilizante acrílico (que es aplicado
después). En este paso se esparce una capa
de dicha sustancia en todo el muro que se
está impermeabilizando.
Capa de Impermeabilizante Acrílico por
último se aplica una capa de
impermeabilizante acrílico sobre toda la
superficie del muro; como si se estuviera
pintando la pared con este material.
Opcionalmente, después de la
impermeabilización, se puede aplicar sobre
la fachada una mano de pintura del color
que se desee. De ésta manera el área,
aparte de quedar protegida, tendrá un
acabado estético.

Figura 1: Pasos para la impermeabilización de
muros.
I. MATERIALES Y MÉTODOS:
Se planteó un procedimiento experimental
cuyas variables principales a estudiar fueron,
la Densidad, Tiempo de secado al tacto,
Adhesión de la película, Dureza, Viscosidad y
principalmente Absorción, para estudiar los
parámetros de calidad de los
impermeabilizantes de marca Chema y
Tekno.
1.1. Ensayos:
a. Densidad:
La determinación de la densidad bajo norma
ASTM D-854 mediante el método de la
probeta, consiste en determinar la masa del
impermeabilizante en 100 ml dentro de una
probeta, para luego realizar la división entre
la masa y el volumen en g/ml. Se recomienda
trabajar en un ambiente de 25°C.
Fórmula:
𝐷𝑚=𝑀2−𝑀1
𝑉
𝐷𝑚 = Densidad de la muestra en 𝑔/𝑐𝑚3
𝑀1 = Masa de probeta vacía en 𝑔.
𝑀2 = Masa de probeta más muestra en 𝑔.
𝑉 = Volumen de cantidad
impermeabilizante en probeta.
b. Tiempo de Secado:
Se realizó bajo la norma ASTM D-1640 bajo
el método del tacto, que trata del toque a
dedo del impermeabilizante en un intervalo
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de 5 minutos sobre una placa de vidrio de
tamaño variable.
c. Dureza:
El ensayo bajo norma ASTM D-3363 consiste
en la determinación de la dureza del material
a partir del uso de 14 lápices calibrados en
orden 6B a 6H (suave a duro), sobre una
placa recubierta de 2 capaz de
impermeabilizante. Se realizará
comenzando del lado opuesto al ángulo de
45° de forma gradual hasta encontrar una
ralladura de entre 5-6 mm.
Figura. 2. Dureza de lápices
d. Adherencia:
Realizado bajo la norma ASTM D-3359 usa
el método del raspe, en el que se realizan
cuadrículas de 5x 5 con un tamaño de 2x2
mm mediante incisiones paralelas y
perpendiculares que penetren totalmente la
cinta. El resultado finalmente se juzgará con
una lupa, hallando su nivel de adherencia
según él % de desprendimiento ASTM: 5B:
0%; 4B: 0-5%; 3B: 5- 15%; 2B: 15-35%; 1B: 35-
65%; 0B: >65%).
e. Viscosidad:
En el método regido por la norma ASTM D-
445 se toma 150 ml de impermeabilizante,
los cuales serían agregados a un embudo
tapado a dedo por su orificio de salida. A
continuación se destapará el embudo y se
dejará caer el contenido mientras se
cronometra desde la salida hasta el vaciado
de este para luego calcular la viscosidad dada
por el coeficiente de viscosidad sobre
densidad.
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Experimental CAPA 1 CAPA 2 CAPA 3

Fórmula:
gr MOISTEK 12.6 24.3 40.1
μ CeNTI POISE cm2
V=ρ= GR/cm3 = cmxseg
gr = seg =[STOK] CHEMATOP 19.3 37.2 53.38
cm3
2
V = Viscosidad en 𝑐𝑚 /𝑠
µ = Coeficiente de viscosidad en 𝑔/𝑐𝑚. 𝑠𝑒𝑔
ρ = Densidad en gr/cm3 Tara+muestra Muestra Altura
Diám
Volumen Densidad
etro
TIPO
(gr
(gr) (gr) (cm) (cm) (cm3).
f. Absorción: /cm3).
Moistek 372 208 2.8 8.7 166.45 1.249
La determinación de porcentaje de
absorción alienado a la norma ASTM D-2216 Chema
384 220 2.8 8.7 166.45 1.327
top
trata del pintado de 1 a 3 capas de
impermeabilizante a 3 ladrillos puestos a un Figura 3: Comparación de la densidad según datos
secado de 1 día, para luego pegar tubos PVC experimentales y ficha técnica
de 10 cm aproximadamente de altura a cada
uno. Luego de esto se agregará agua a cada
tubo y se dejará absorber 1 hora, para
después realizar el pesado y determinar el %
de agua absorbida mediante:
Fórmula:
𝑃𝐻 − 𝑃𝑆
𝛼= 𝑥100
𝑃𝑆
α = Absorción en %
𝑃𝐻 = Peso húmedo en kg o derivados
Fig. 4: Comparación de la densidad según
𝑃𝑆 =Peso seco en kg o derivados datos experimentales y ficha técnica
Fuente : Propia
II. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
a) Densidad:
Las densidades en los casos estudiados de b. Tiempo de secado:
los impermeabilizante, Moistek (1.249)
MOISTEK: El tiempo de secado al tacto según
gr/cm3 y Chematop(1.327) gr/cm3 muestran
la ficha técnica es de 1 hora con una
que los resultados experimentales que son
temperatura entre 10°C a 50°C.
distintos a los de la ficha técnica, ya que las
CHEMA TOP: El tiempo de secado al tacto
densidades son menores de los estándares
según la ficha técnica es de 20 minutos con
en su descripción, la densidad del Chematop
una temperatura entre 10°C a 50°C, cuando
es mayor que la del Moistek; pero el
se aplica una sola capa.
Moistek es más fácil de aplicar, ya que es
una pintura para exterior y se utiliza un
rodillo. De acuerdo a la universidad
politécnica de Madrid la densidad es el
cociente m/v al aumentar la temperatura las
moléculas del líquido aumentan su
vibraciones la cual les separa más y la
densidad disminuye.
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9
8
Moistek
60 53.38 7

Dureza (HB)
6
50 5 Chematop
40.1
37.2 4
40
3 Linear
30 24.3 2
19.3 (Moistek)
1
20 12.6 Linear
1.3 1.6 1.9 (Chematop)
10 Densidad (g/cm3)
0
MOISTEK CHEMATOP
Fig. 7: Influencia de la densidad en la dureza de
los tipos de impermeabilizante.
1 CAPA 2 CAPAS 3 CAPAS
Fuente: Propia
Fig. 5: Tiempo de secado - Número de capas.
Fuente: Propia - En el gráfico de dureza promedio, se puede
apreciar una diferencia de dureza muy
El impermeabilizante Chematop si cumple significativa entre ambas marcas en una
con lo especificado en su ficha técnica clasificación de 7 (F) y 3 (4B).
teniendo un tiempo de secado de - En el gráfico comparativo de
19”03”min. No obstante el dureza/densidad, la pendiente negativa
impermeabilizante Moistek no cumple con indica que a una menor densidad, mayor
lo especificado en su ficha técnica teniendo resistencia al rayado del impermeabilizante.
un tiempo de secado 12”06” min. Pero por Esto se ve en que el impermeabilizante
su rápido secado y buena calidad seria marca Chema, que tiene una densidad
óptimo para el consumidor mayor al de marca Moistek, pero una dureza
de 4B, muy reducida a comparación de la F.
c. Dureza:

Marca Tipo P1 P2 P3 Promedio d. Adherencia:

Tekno Moistek HB F F F
En la determinación de los grados de
Chema adherencia del impermeabilizante Moistek
Chema top 4B 5B 4B 4B marca Tekno por capas, se encontró que
Tabla 3: Resultados de ensayo de dureza a cuando aplicamos una y dos capas tenemos
impermeabilizantes un grado de adhesión de 5B en la
categorización ASTM (D- 3359), los bordes
8
están rectos y lisos, ninguno de las esquinas
7
se ha desprendido y cuando usamos tres
Dureza Promedio

6
capas tiene grado de adherencia de 4B en la
5
categorización ASTM (D- 3359), se han
4
desprendido pequeños fragmentos del
3
recubrimiento. El área de corte afectada no
2
es tan significante ya que no sobrepasa el
1
5%.
0
A Dureza
Moistek 7
Chematop 3

Figura 6: Comparación de dureza promedio

Fuente: Propia
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En este caso vamos a tratar de comparar o

Figura 2: Clasificación 5B
Figura 3. Clasificación 4B
entender los términos de densidad y
viscosidad ya q estas son propiedades físicas
de los materiales que poco tienen q ver
entre sí. La densidad es la medida que
relaciona peso con el volumen que ocupa, a
mayor peso mayor, densidad ya que Chema
top resulto ser más denso q el Moistek .Por
otro lado viscosidad es una propiedad física
q nos defiende la fluidez de un material
cuando más viscoso, más espeso, pero no es
más denso dado el caso del Moistek con una
viscosidad de 14988(kg/ms). Algo que sí nos
puede inducir a error es el cambio de
temperatura. Afecta a ambos conceptos, En
el caso de la viscosidad, puede hacer que se
haga menos espeso. Hay que tenerlo en
cuenta, pero también nuestro
impermeabilizantes puede variar de
acuerdo al clima, para que el experimento
tenga sentido, y la comprobación se haga
con el rigor requerido, ambos fluidos, de
mano, deberán estar en las mismas
condiciones de temperatura de ambiente.

-Comparando los impermeabilizantes

moitek y Chema top, llegamos a determinar
que el Chema top presenta mayor
adherencia y por ende el moistek es mejor
que el Chema top. f. Absorción:
Moistek:
e. Viscosidad:
N° de Peso Peso
Humedad
gr 4 capas húmedo Seco
V=1.249cm3 ×12.2s.10 =151280 stok
1 4.008 3.875 3.40%
2 4.06 4.008 1.29%
La viscosidad es una propiedad física de la 3 3.934 3.91 0.60%
Tabla 5: Porcentaje de humedad
materia, que es la resistencia de fluir, por lo
que los líquidos con viscosidades bajas Chema Top:
fluyen fácilmente a diferencia cuando la
viscosidad es elevada el líquido no fluye con N° de Peso Peso
Humedad
mucha facilidad. capas húmedo Seco
En respuesta a esto la viscocidad del 1 4.065 3.883 4.68%
impermeabilizante Tekno tipo Moistek es 2 4.045 3.987 1.45%
fácil de manejar. 3 3.989 3.92 1.70%
DENSIDAD VISCOCIDAD Tabla 6: Porcentaje de humedad
Tipo
(𝑔𝑟/𝑐𝑚3 ) (kg/ms)
MOISTEK 1.24 14988
CHEMATOP 1.32 No Presenta

Tabla 4: Cuadro comparativo ENTRE DENSIDAD Y

VISCOSIDAD
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5.00% capa delgada aplicada sobre una superficie,

4.68% al estado sólido por la evaporación de la
4.00% mezcla solvente, esto quiere decir que a
3.40%
3.00% más capas el tiempo de secado es mayor.
2.00% En el ensayo de dureza por cada pasada de
1.70% 1.45%
1.00% 1.29% lápiz en los dos impermeabilizantes
0.60% podemos llegar a una idea clara que el
0.00% impermeabilizante Moistek resiste de
1 CAPA 2 CAPAS 3 CAPAS mucha mejor manera el paso a lápiz, por lo
MOISTEK CHEMA TOP que este puede clasificarse en un
impermeabilizante de paredes para
exteriores, a diferencia del de interiores al
que pertenece Chema top.
Gráfico 11: Humedad vs número de capas
Fuente: Propia

III. CONCLUSIONES:

Se realizó los ensayos para la comparación IV. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:

de parámetros de los impermeabilizantes
Moistek de la marca Tekno y el  Simba, A (2007) realizo la investigación
impermeabilizante Chema top de la marca de: “IMPERMEABILIZACION EN
Chema bajo la norma ASTM, D 854 para CONTRUCCIONES NUEVAS Y EXISTENTES”
densidad, ASTM D 1640 para tiempo de  Padrós Fradera, E., & Rodríguez Vallejo, J.
secado al tacto, ASTM D 3363 para dureza y (2002). Cómo obtener un sellado
ASTM D 3359 para adherencia. microscópico de las paredes de los
conductos radiculares (técnica original).
En el ensayo de densidad se determinó que Revista Europea de Odonto-
el impermeabilizante Chema top es más Estomatología, 14(5), 263-274.
denso de los dos impermeabilizantes,  Cumbajin, S., & Santiago, E. (2007). La
teniendo como promedio que el Chema top impermeabilización en construcciones
tiene una densidad de 1.327 gr/cm3 y el nuevas y existentes (Bachelor's thesis,
impermeabilizante Moistek con una QUITO/EPN/2007).
densidad de 1.249 gr/cm3. Moistek es
menos denso que el Chema top, por ende
el más denso es mejor impermeabilizante.
Pero el Moistek tiene un punto a favor: este
es más fácil de aplicar.
El tiempo de secado al tacto bajo la norma
ASTM D-1640 involucra el pasaje de la
película de pintura líquida, en forma de