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Horno fundidor de latas de aluminio reciclado, para prácticas de laboratorio

en la Corporación Universitaria Comfacauca-Unicomfacauca’

PRESENTADO POR:
GUSTAVO ADOLFO VIAFARA BALANTA.

TUTOR:

ING. EDGAR MATALLANA.

CORPORACION UNIVERSITARIA COMFACAUCA


MAQUINARIA E INSTRUMENTACION INDUSTRIAL
SANTANDER DE QUILICHAO CAUCA
2018

AGRADECIMIENTOS
La vida es un regalo maravilloso que solo Dios puede dar, por eso le doy gracias
cada mañana por un nuevo día para: aprender, ayudar, conocer, y sentir. A mis
padres Yhon Wilmer Viafara Puentes y Delfa Balanta Sanclemente, porque con
humildad, cariño y dedicación me dieron la oportunidad de estudiar, estando
presente en los momentos más difíciles para aconsejarme y darme la motivación de
seguir en el proceso de formación.

A los profesores que estuvieron brindando lo mejor de sus conocimientos, y


personas que estuvieron apoyándome incondicionalmente para llevar a cabo este
proyecto.

DEDICATORIA
A Dios por darme una familia que se esfuerza para brindarme la oportunidad de
superarme y tener un hogar.

A mi padre Yhon Wilmer Viafara Puentes por ser mi ejemplo, y darme su apoyo
incondicional.

A mi madre Delfa Balanta Sanclemente por su dedicación y esfuerzo aportados en


mi crianza.

A los profesores que desde primaria hasta la carrera tecnológica me trasmitieron lo


mejor de sus conocimientos.

CONTENIDO
I. Objetivos………………………………………………………………………P
ág. 1.

II. Formulación del


problema…………………………………………………..Pág. 2.

III. Justificación…………………………………………………………………..Pá
g. 3.

IV. Descripción del


Contexto……………………………………………………Pág. 4.

V. Marco
Conceptual……………………………………………………………Pág. 5.

VI. Descripción del proyecto (evidencias, fotografías, pantallazos)


……………….………………………………………………………………...P
ág. 8.

VII. Cronograma………………………………………………………………
Pág. 12.

VIII. Identificación de Oportunidades de Mejoras…………………………


.Pág. 13.

IX. Conclusiones y Logros……………………………………………………


.Pág. 15.

X. Bibliografía…………………………………………………………………..
Pág. 16.

XI. Anexos…………………………………………………… ………………..


Pág. 17
1. OBJETIVOS

I.I OBJETIVO GENERAL


Implementar un horno en el que pueda fundir latas de aluminio y crear piezas de
este reciclaje para disminuir la contaminación del medio ambiente.

I.II OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Contribuir a las labores de reciclaje


 Diseñar piezas útiles para las necesidades cotidianas de las personas
 Contribuir con el mejoramiento del medio
 Crear figuras e imágenes publicitarias para universidades y empresas

2. FORMULACION DEL PROBLEMA

El aluminio es el mineral más usado para la producción de productos de uso


cotidiano este mineral no se encuentra tal cual en la naturaleza, se extrae de la
bauxita, a partir de largos procesos donde se requiere un gran gasto de energía, y
se producen altos índices de contaminación.

Al reciclar aluminio se está ahorrando alrededor del 90% de la energía que se


necesita para la extracción y transformación de los minerales usados para formar
el aluminio.
3. JUSTIFICACION

Cada día la humanidad está buscando la manera de disminuir la contaminación que


perjudica significativamente la capa de ozono y con ello trae consecuencias
irreparables como enfermedades en la piel debido a la exposición a los fuertes rayos
solares, y desastres naturales por el calentamiento global.

El proceso de extracción del aluminio suele ser minería a cielo abierto. En estas
minas se extrae la bauxita, oxido hidratado de aluminio. Después de largos procesos
donde se requiere un gran gasto de energía se extrae el aluminio.

El horno para crear piezas en aluminio reciclado es una buena herramienta que
sirve para crear piezas útiles, para las labores de la vida cotidiana y de una forma
amigable para el medio ambiente ya que la energía consumida en este proceso es
un 90% menor que la utilizada para extraer el aluminio a través de la bauxita .
4. DESCRIPCIÓN DEL CONTEXTO

INFORMACIÓN DE LA UNIVERSIDAD
Nombre: CORPORACIÓN UNICOMFACAUCA
Ubicación:
Sector de producción:
Número de empleados:
Número de estudiantes:

Misión: la corporación universitaria comfacauca (UNICOMFACAUCA) contribuye a


la formación de personas integras altamente competitivas, creativas e innovadoras
que impulsan la tecnología y la productividad en las organizaciones, apoyándose en
la docencia, la investigación y la proyección social, en la búsqueda constante de la
excelencia, la equidad social y el mejoramiento de las condiciones de vida de los
caucanos y colombianos.
Visión: la corporación universitaria comfacauca -UNICOMFACAUCA- será co –
creadora de valor para el mejoramiento de la productividad y competitividad en los
diferentes contextos regionales, nacionales e internacionales, mediante la
excelencia académica de sus estudiantes y egresados, quienes se caracterizan por
su alto sentido de adaptabilidad en las organizaciones
Políticas de calidad: Propender por la eficiencia y eficacia de nuestros servicios, a
través de la mejora continua de nuestros procesos, fundamentados en la docencia,
la investigación y la proyección social, articulados con el sector productivo y
encaminados a exceder la satisfacción de la comunidad.
5. MARCO CONCEPTUAL

 LA BAUXITA es una roca, que puede ser tanto blanda como dura, compuesta
por óxidos de aluminio hidratados. Se origina como residuo producido por
la meteorización química de una amplia gama de rocas comúnmente ricas
en arcilla. Algunas bauxitas tienen un origen más complejo que esto pudiendo
ser precipitados químicos reprocesados. Comúnmente se forma en
los trópicos en zonas de clima cálido y húmedo.

 CONTAMINACIÓN DEL ALUMINIO: Además del dióxido de carbono la fundición


del aluminio también produce óxido de azufre y óxido de nitrógeno, gases muy
tóxicos presentes en la lluvia ácida. El impacto ambiental producido por la
contaminación del aluminio es muy serio y empieza cuando la bauxita se extrae de
la tierra.

 RECICLAJE: El reciclaje es un proceso cuyo objetivo es


convertir desechos en nuevos productos o en materia para su posterior
utilización.

6. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO (EVIDENCIAS,


FOTOGRAFÍAS, PANTALLAZOS)
El horno está dividido en tres partes fundamentales: base metálica, estructura en
ladrillos, recipiente (extintor)

 BASE METÁLICA: esta es la encargada de sostener la estructura en ladrillos


y tiene en el centro un motor de 120 v que me genera un flujo de aire
constante.

Figura 1. Estructura metálica

 Estructura en ladrillos: esta base está formada por 12 ladrillos acomodados


de forma estratégica para formar un horno donde se pueda concentrar el
calor y alcanzar la temperatura necesaria para fundir el aluminio.
figura 2. Estructura en ladrillos
 recipiente extintor: este elemento fue modificado de un extintor que ya había
sido utilizado, el cual se cortó en la mitad y sirve para que dentro de él se
lleve a cabo el proceso de fundición de aluminio.

Figura 3. Extintor después de fundir aluminio figura 4. Corte del extintor

 Manija de arcilla: este es un recipiente de barro, tratado de manera especial


que soporta altas temperaturas y es utilizado para depositar el aluminio
líquido, mientras es llevado al proceso de transformación a sólido.

Figura 5. Recipiente de arcilla con aluminio liquido

 figuras de icopor: en este material hacemos la figura que deseamos formar


en aluminio, dándole una forma tal cual como se va a ver el objeto terminado.
Figura 7. Logo en icopor figura 8. Logo terminado en aluminio

 Recipiente con arena: en este recipiente se entierran las figuras de icopor


dejando en la superficie solamente las dos pestañas superiores para
depositar por ahí el aluminio líquido y este consuma totalmente la figura de
icopor quedando en su lugar el objeto en aluminio.

figura 9. Proceso en recipiente con arena

7. CRONOGRAMA
Actividades Agosto Septiembre Octubre Noviembre
SEMANA S S S S S S S1 S S S S S S S
1 2 1 2 3 4 2 3 4 1 2 3 4

Búsqueda y X X
planeación del X X
proyecto. X X
X X

Cotización y X X X X
compra de X X X X
materiales para X X X X
hacer la X X X X
estructura en
ladrillos.

Reciclaje de X
latas de cerveza X
gaseosa u otros X
objetos de X
aluminio.

Compra y X X X
modificación del X X X
recipiente X X X
extintor. X X X
montaje y
ensayo del
proyecto.
Se realiza el X X
proceso de X X
fundición X X
X X

Búsqueda X X
cotización de X X
arcilla y Mejora X X
en la estructura X X
de ladrillos.
8. IDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDADES DE MEJORA

Por efecto de las altas temperaturas, la estructura del horno fue teniendo fisuras por
lo cual fue necesario averiguar sobre un material que tuviera las condiciones
necesarias para agregarle a las paredes del horno y que permita disminuir los
efectos de el calor.

Para esta mejora el material utilizado fue arcilla la cual se le agrego a las paredes
interiores y exteriores del horno dejándolo cubierto totalmente.

figura10. Imagen horno terminado

9. Conclusiones y logros
 Las labores de reciclaje son buenos hábitos que toda la sociedad debe
adoptar, ya que cada día con la contaminación se está destruyendo
lentamente nuestro entorno. Este proyecto tiene un gran beneficio por que
el aluminio tiene vida infinita. Se puede reciclar un número ilimitado de veces
sin perder sus “cualidades” por lo que es considerado un metal sostenible.

 Se logran crear piezas en aluminio reciclado disminuyendo altos índices de


contaminación en su proceso de producción.
BIBLIOGRAFIA

 Por qué reciclar aluminio:

http://aluminio.org/

 Como pegar hiladas de ladrillos:

http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/aleph/u21_1/alephe/www_f_spa/
icon/construccion/6/8.html

 Materiales resistentes al calor:

http://www7.uc.cl/sw_educ/alfareria/antecedent/anteced3.htm

Anexos
Figura 11. Logos en aluminio y moldes en icopor

figura 12. cambio de estado del aluminio

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