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Contenido
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 2
2. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 2
2.1. Objetivos Generales. ............................................................................................... 2
2.2. Objetivos Específicos. ............................................................................................ 3
3. ANTECEDENTES .............................................................................................................. 3
4. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................ 4
4.1. ENSAYO DE ABRASIÓN ......................................................................................... 4
4.2. Ensayo de Equivalente de Arena (MTC E 114) ................................................. 6
5. PROCEDIMIENTO DE ANÁLISIS Y RESULTADOS .................................................. 8
5.1. Equipos y Materiales de Ensayo de Abrasión (MTC E 207) .......................... 8
5.2. Equipos y materiales ensayo Equivalente de Arena (MTC E 114) .............. 8
5.3. Procedimiento ensayo de abrasión (MTC E 207) ............................................. 9
5.4. Procedimiento ensayo de equivalente de arena (MTC E 114) ...................... 9
5.5. RESULTADOS ............................................................................................................. 10
5.5.1. Resultados del ensayo abrasión ................................................................ 10
5.5.2. Resultados del ensayo de equivalente de arena ................................... 10
6. VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS
CON LA NORMA RESPECTIVAS. ....................................................................................... 11
6.1. Verificación de Resultados: Ensayo de Abrasión (MTC E 207) ................. 11
6.2. Verificación de Resultados: Ensayo de Equivalente de Arena (MTC E
114) 11
7. CONCLUSIONES............................................................................................................. 12
8. RECOMENDACIONES ................................................................................................... 12
9. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS ...................................................................... 12
10. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................ 13
11. ANEXOS ........................................................................................................................ 14
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1. INTRODUCCIÓN
La composición de un suelo determina sus características y propiedades, así
como su comportamiento o su respuesta a esfuerzos. Es decir, su
comportamiento mecánico. El equivalente de arena va a determinar la porosidad
y permeabilidad del suelo por lo que es importante saber su capacidad de infiltrar
agua o su aireación.
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivos Generales.
Determinar la resistencia al desgaste del agregado grueso de la cantera
“El Cajamarquino”, haciendo uso de la máquina de los Ángeles.
Determinar el porcentaje de Equivalencia de Arena de la cantera “El
Cajamarquino”, verificando si está en óptimas condiciones para el diseño
de un pavimento.
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3. ANTECEDENTES
Según el estudio de las diferentes canteras a nivel nacional, el ensayo de
´´Abrasión MTC E207´´ merece tener un análisis físico, mecánico y químico en
cada una de las canteras existentes para saber si cumplen con los parámetros
de las normas de construcción. Una de las propiedades físicas fundamentales
del agregado grueso es la resistencia a la abrasión o desgaste de los agregados
(Obert et al, 2006; Wu et al, 1999). Es una cualidad importante porque nos indica
la durabilidad y la resistencia que tendrá el concreto para pavimentos. El análisis
inicial y control permanente de este parámetro nos asegura la durabilidad de un
pavimento en todas sus capas (Mamlouk y Zaniewski, 2009). Por otro lado, el
material árido debe resistir la trituración, la degradación y la desintegración
cuando se acumula formando montones, cuando se coloca y compacta, o
cuando se ve sometido a cargas. De su parte, los agregados deben ser capaces
de resistir el desgaste irreversible y degradación durante la producción,
colocación y compactación de las obras de pavimentación (Benel-Cerna1;
Marquina-Verástigo; Mosquera-Huaripata; Soto-Raico, 2015)
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4. MARCO TEÓRICO
4.1. ENSAYO DE ABRASIÓN
Ensayo de abrasión ASTM C-131: Para determinar el porcentaje de
desgaste de los agregados de tamaños menores a 1½” 37.5 mm
Ensayo de abrasión ASTM C-535: Para determinar el porcentaje de
desgaste de los agregados gruesos de tamaños mayores de ¾” 19 mm
Modo Operativo del ensayo de abrasión. Es una medida de la
gradación de agregados minerales de gradaciones normalizadas
resultantes de una combinación de acciones, las cuales incluyen abrasión
o desgaste, impacto y trituración, en un tambor de acero en rotación que
contiene un número especificado de esferas de acero, dependiendo de la
gradación de la muestra de ensayo. Al rotar el tambor, la muestra y las
bolas de acero son recogidas por una pestaña de acero transportándolas
hasta que son arrojadas al lado opuesto del tambor, creando un efecto de
trituración por impacto. Este ciclo es repetido mientras el tambor gira con
su contenido. Luego de un número de revoluciones establecido, el
agregado es retirado del tambor y tamizado para medir su degradación
como porcentaje de pérdida. Según norma (MTC E207 – ASTM C131 –
NTP 400.019)
Máquina de abrasión los ángeles. Diseñada para determinar la
resistencia a la abrasión de los agregados. El tambor de los ángeles esta
construidos en chapa de acero cilindrada con tapa de accesos ajustables
que gira sobre un eje montado sobre rulemanes, todo sobre un bastidor
de construcción robustas. Posee contacto de revoluciones, bandeja de
descarga y juego de bolas de acero. (Max Morote A, ensayos de abrasión
de los ángeles ASTM C-131 Y C-535)
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𝐴−𝐵
𝐷= ∗ 100
𝐴
Donde:
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NTP 339.146:2000
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Fórmula a utilizar en el cálculo de Equivalente de Arena.
𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑏𝑎
(%) 𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = ∗ 100
𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎
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5.5. RESULTADOS
5.5.1. Resultados del ensayo abrasión
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BASE GRANULAR.
Fuente:MTC
La tabla nos indica que para los requerimientos especiales de la sub base
granular, el equivalente de arena para una altura < 3000msnm (en Cajamarca
=2750) es 25% como mínimo por lo cual nuestro ensayo está cumpliendo puesto
que presenta un E.A de: 55.88 %
AGREGADO FINO
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Fuente: MTC
7. CONCLUSIONES
8. RECOMENDACIONES
Se recomienda al momento de realizar pruebas de laboratorio para
ensayos del agregado grueso, éstas deben ser con muestras
representativas, y debemos de trabajar ceñidos a las Normas Técnicas
Peruanas de construcción, para qué en base a ellas, se pueda tener un
grado de seguridad y confiabilidad a la hora de realizar algún proyecto en
el cual este ensayo sea de mucha influencia.
Los equipos utilizados en los ensayos deben de estar en buenas
condiciones y tener cuidado al momento de trabajar con las muestras.
Escoger una cantera que reúna las condiciones técnicas mínimas para
tener un buen material que sirva para un buen diseño de concreto.
Entre mayor sea el equivalente de arena el contenido de finos de la
muestra es menor y viceversa, por lo tanto, es recomendable usar material
con menor cantidad de finos posible, es decir que tenga el mayor valor de
equivalente de arena.
9. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
La finalidad de hacer estos ensayos (Abrasión y Equivalente de Arena) es ver si
están en óptimas condiciones para un diseño de un pavimento. El ensayo de
abrasión nos permitió ver cuánto es el desgaste del agregado grueso de la
cantera ´´Rio Cajamarquino´´, por ellos nuestro resultado fue el más adecuado
porque hemos llegado a tener un resultado menor al resultado requerimos
máximo que está en la norma MTC E 207. Por otro lado, el ensayo de equivalente
de arena de nuestra cantera ya mencionado, nos permitió ver cuáles son las
características de nuestro agregado fino; el cual también nos resultó que es un
agregado óptimo para nuestro diseño, comparando nuestro resultado con el
valor mínimo que se encuentra en la norma MTC E 114.
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10. BIBLIOGRAFÍA
18-2016-MTC/14, M. R. (2016). Manual de Ensayos de Materiales. El
peruano, 91-94.
http://transparencia.mtc.gob.pe/idm_docs/normas_legales/1_0_3729.pdf.
Benel, S., Marquina, L., Mosquera, L., & Soto, E. (2015). DESGASTE DEL
AGREGADO GRUESO DE RÍO Y CERRO, CAJAMARCA
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11. ANEXOS
PANEL FOTOGRÁFICO
ENSAYO DE EQUIVALENTE DE ARENA