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Programa de Higiene
y Saneamiento
PERUANITA E.I.R.L.
Calle Purus Mz. Q-1 Lt. 14 A Pt. Zamacola – Cerro
Colorado - Arequipa
VERSION Nº 01
AREQUIPA – PERÚ
2010
ÍNDICE
Introducción 03
CAPITULO I
1 Presentación 04
2 Objetivos de la Empresa y Campo de Aplicación 05
3 Disposiciones legales 05
4 Definiciones 06
5 Equipo de Higiene y Saneamiento 07
CAPITULO II
6 Descripción de la estructura y distribución de las áreas de
10
producción
CAPITULO III
7 Higiene Personal 12
8 Limpieza y desinfección de áreas externas de la planta 13
9 Limpieza y desinfección de áreas internas 14
9.1 Limpieza y desinfección del Área de Producción 14
9.2 Limpieza y desinfección de Almacenes 16
9.3 Limpieza y desinfección de zonas de Tránsito 18
9.4 Limpieza y desinfección de los Servicios Higiénicos y
19
Vestuarios
9.5 Limpieza y desinfección de Equipos y Maquinaria 21
9.6 Limpieza y desinfección de Mobiliario y Utensilios 25
9.7 Limpieza y desinfección de Utensilios de Limpieza y Control
27
de Productos Químicos
9.8 Limpieza y desinfección del tanque de agua 31
10 Control de Plagas
11 Disposición de Residuos Sólidos
CAPITULO IV
12 Verificación del Programa de Higiene y Saneamiento 35
ANEXOS
Plano de distribución de rodenticidas en los ambientes de
producción
FORMATOS
PHS 001 Control de las áreas de la planta
002 Control de Higiene de equipos, mobiliario y utensilios
003 Control de Plagas
004 Mantenimiento de maquinaria, equipos e infraestructura
005 Control de Higiene Personal
006 Ficha Personal
007 Limpieza y desinfección del Tanque de Agua
Ficha de verificación del Programa de Higiene y
008
Saneamiento
012 Calibración de instrumentos
INTRODUCCION
Las enfermedades transmitidas por los alimentos tienen un grado considerable de intoxicación
y en ocasiones mortalidad; si no se presta la necesaria atención en observar las reglas de
higiene en el procesamiento de los alimentos, muchas veces el resultado será el deterioro de
éstos o peor aún podrán convertirse en transmisores de enfermedades. Esto debe evitarse,
principalmente, por razones de salud pública pero también para cuidar los aspectos
económicos y comerciales.
CAPITULO I
1. PRESENTACIÓN:
La empresa PERUANITA E.I.R.L., está ubicada en Calle Purus Mz. Q-1 Lt. 14 A Pt.
Zamacola – Cerro Colorado - Arequipa; se dedica a la elaboración de alimentos
destinado al consumo de grupos de poblaciones infantiles y al público en general:
Este programa contiene las normas básicas de higiene para las instalaciones,
personal y cadena productiva, para asegurar la calidad sanitaria de los alimentos que se
elaboran y está orientado a servir como requisito básico para la implantación del Sistema
de Análisis de Riesgo y Control de Puntos Críticos (Sistema HACCP).
2.1. OBJETIVOS
3. DISPOSICIONES LEGALES
4. DEFINICIONES
Áreas de Procesamiento: Son las áreas donde se realizan los procesos productivos.
INTEGRANTES
ORGANIGRAMA:
PRESIDENTE
(GERENTE GENERAL)
JEFE DE
SANEAMIENTO
TECNICO DE
SANEAMIENTO
eaRESPONSABILIDADES Y FUNCIONES:
PRESIDENTE:
- Responsable de hacer cumplir la política de la empresa en lo referente a la
implementación y mantenimiento del Programa de Higiene y Saneamiento.
- Proporciona los recursos necesarios para el buen funcionamiento del programa.
JEFE DE SANEAMIENTO:
- Es el jefe de Aseguramiento de la Calidad, responsable de la implementación,
seguimiento y verificación del programa.
- Supervisa y dirige las actividades del programa de saneamiento: realiza
inspecciones internas, coordina las acciones correctivas con el Presidente del
Equipo para el abastecimiento de los materiales necesarios para la ejecución del
programa.
- Decide en última instancia las sanciones, para el personal que incumpla con las
normas de saneamiento establecidas en la planta.
TÉCNICO DE SANEAMIENTO:
- Realiza el mantenimiento preventivo y correctivo de maquinarias y equipos.
- Participa en las reuniones del equipo de Sanmiento.
CAPITULO II
CAPITULO III
7. HIGIENE PERSONAL
7.1. OBJETIVO: Velar por el cumplimiento de las buenas practicas de higiene para
garantizar que el alimento no tenga probabilidad de contaminarse.
7.4 PROCEDIMIENTO:
ESTADO DE SALUD
Al ingreso de cada persona a la planta, el J.S. ingresan los datos personal, de
salud en las fichas respectivas, archiva el carnet sanitario vigente del personal.
Si durante las actividades diarias, el personal presenta heridas cutáneas, llagas,
diarreas, vómitos, etc, comunica de inmediato al jefe de saneamiento para su
separación temporal de las actividades y se proceda a tomar las medidas
pertinentes: evacuar al personal a un centro hospitalario o atenderlo directamente y
reasignarle otra actividad que no ponga en riesgo la contaminación de los
alimentos.
8.5. PROCEDIMIENTO:
El personal limpia las paredes, puertas y pisos para remover el polvo y residuos
sólidos con ayuda de escobilla de mango largo y trapos. Los pisos se enjuagan
con agua corriente.
9.1.5. PROCEDIMIENTO:
Paredes:
Primero barre la superficie para eliminar el polvo adherido con ayuda de
escoba de cerdas plásticas.
Pisos:
Durante la producción
La limpieza se realiza en forma parcial en las zonas de tránsito cuando existe
acumulación de polvo o residuos procesado en el piso, con la ayuda de la
escoba y recogedor.
Inmediatamente procede a lavarse y desinfectarse las manos según instructivo
Nº 1.
Frecuencia: Cada vez que el piso se encuentre sucio.
Después de la Producción :
Se despeja la zona de materiales y productos.
Procede a barrer con ayuda de escobillones de cerdas plásticas, luego pasa
trapo humedecido en solución detergente para retirar la suciedad.
A continuación enjuaga utilizando trapos humedecidos en agua corriente, para
proceder a desinfectar utilizando trapos limpios humedecidos con solución de
hipoclorito de sodio 200 ppm: 4 ml de lejía al 5% en un litro de agua.
Techo:
Antes de su limpieza se cubren los equipos y este procedimiento se ejecuta
antes de la limpieza de equipos y paredes.
El techo y los fluorescentes se limpia por fricción con ayuda de trapo
industrial seco hasta remover completamente el polvo y residuos adheridos.
Protectores de Fluorescentes:
Antes de iniciar la limpieza de los protectores, proteger los equipos y utensilios.
Retirar el protector del fluorescente.
El tubo fluorescente se limpia con trapo seco, se retira el polvo y residuos
adheridos.
Luego se retiran la suciedad interna y externa del protector, con ayuda de trapo
seco, se pasa esponja con detergente, se enjuaga y se seca con trapo seco y
limpio.
Se coloca el protector en el tubo fluorescente.
9.1.6. FRECUENCIA:
Diario - Pisos, cortinas traslapes y mallas
Semanal - Paredes
Mensual - Techos
Pisos:
Se limpia con escoba de cerdas plásticas, teniendo cuidado de pasar debajo
de parihuelas, pasadizos hasta recoger todos los residuos.
Lego se pasa trapo humedecido con solución hipoclorito de sodio 200 ppm. (4
ml de lejía al 5% en un litro de agua).
Paredes:
Se retira el polvo y tela de araña con ayuda de escoba o escobillones de
mango largo, se limpia las uniones de las estructuras metálicas
minuciosamente con ayuda de escobilla de plástico.
Techos:
Antes de proceder a la limpieza de esta zona, se deberá cubrir todas las
rumas de los productos y se ejecuta el procedimiento antes de la limpieza de
pisos y paredes.
Con ayuda de escobillones de mango largo y de escalera de altura adecuada
se procede a remover el polvo, telarañas y otros residuos de la superficie,
luego sacude el polvo acumulado sobre los soportes de los fluorescentes.
Protectores de Fluorescentes:
Antes de iniciar la limpieza de los protectores, proteger los equipos y utensilios.
Retirar el protector del fluorescente.
El tubo fluorescente se limpia con trapo seco, se retira el polvo y residuos
adheridos.
Luego se retiran la suciedad interna y externa del protector, con ayuda de trapo
seco, se pasa esponja con detergente, se enjuaga y se seca con trapo seco y
limpio.
Se coloca el protector en el tubo fluorescente.
Mallas:
Antes de iniciar la limpieza de mallas se cubren los equipos.
9.2.6. FRECUENCIA:
Diario - Pisos
Semanal - Paredes
Mensual - Techos
9.3.5. PROCEDIMIENTO:
Primero se barre con escobillón de cerdas plásticas las zonas de transito,
luego se aplica trapo humedecido con solución detergente para remover todos
el polvo y residuos adheridos, se enjuaga con agua corriente.
9.4.5. PROCEDIMIENTO:
Pisos:
Primero barre los pisos para eliminar los residuos sólidos que puedan provocar
atoros en la red de desagüe.
Luego se procede al lavado de pisos con solución de detergente utilizando
escobillón con cerdas de plástico exclusivo para estas áreas. Se enjuaga con
agua corriente con ayuda de trapeador humedecido en agua.
Protectores de Fluorescentes:
Antes de iniciar la limpieza de los protectores, proteger los equipos y utensilios.
Retirar el protector del fluorescente.
El tubo fluorescente se limpia con trapo seco, se retira el polvo y residuos
adheridos.
Luego se retiran la suciedad interna y externa del protector, con ayuda de trapo
seco, se pasa esponja con detergente, se enjuaga y se seca con trapo seco y
limpio.
Se coloca el protector en el tubo fluorescente.
Cortinas:
Las cortinas se retiran, se lavan por separado en solución detergente, se
enjuaga con abundante agua y se deja secar.
Se coloca nuevamente en posición correcta. Primero se desocupan los
gabinetes. Luego con trapo seco se retira el polvo de las superficies externas e
internas del mobiliario, luego se pasa un trapo humedecido en solución
detergente para disolver y extraer residuos pegados.
Se enjuaga con trapo humedecido en agua, se deja secar
9.5.5. PROCEDIMIENTO:
Mezcladora:
Primero se procede a desarmar en forma total la máquina, retirar la tapa de la
mezcladora.
Empieza con el barrido de las superficies internas y externas para eliminar los
residuos gruesos y finos del equipo, con ayuda de un trapo seco. Luego se
pasa un trapo húmedo en solución de detergente friccionando las superficies
para remover impurezas adheridas.
Se enjuaga con trapos humedecidos en agua corriente, tantas veces como sea
necesario con la finalidad de eliminar la suciedad y el detergente empleado.
Seca las superficies con trapos limpios y por último se desinfecta rociando
alcohol al 70%.
Molino de martillo:
Terminada la producción total procede a desarmar el equipo, retira la malla.
Limpia los residuos gruesos y finos de la caja del molino y la parte externa del
equipo para eliminar el polvo con ayuda de trapo seco, luego se pasa trapo
humedecido en solución de detergente friccionando las superficies para
eliminar impurezas adheridas en el equipo. Enjuaga con trapos humedecidos
con agua corriente, tantas veces como sea necesario para eliminar la suciedad
y el detergente empleado. Se continúa con el secado utilizando trapos limpios
y por último desinfecta con alcohol al 70%.
Extrusor:
Terminada la producción total se desmonta los tornillos, cortadoras y
camisetas.
Primero limpia las superficies internas con una escobilla de fierro hasta retirar
todos los residuos de extruído, en la parte externa pasa un trapo limpio, luego
pasa trapo humedecido en solución de detergente friccionando las superficies
para eliminar impurezas adheridas en el equipo.
Enjuaga con trapos humedecidos con agua corriente, tantas veces como sea
necesario para eliminar la suciedad y el detergente empleado.
Seca las superficies con trapo seco y limpio y finalmente desinfecta con
alcohol al 70%.
Enfriador:
Previamente se desarma la máquina.
Se limpia con un trapo seco para barrer los residuos, posteriormente se pasa
un trapo húmedo en solución de detergente friccionando las superficies para
eliminar las impurezas adheridas en la superficie.
Luego procede a enjuagar con trapos humedecidos en agua corriente tantas
veces como sea necesario con la finalidad de eliminar la suciedad y restos del
detergente.
Seca con trapos limpios y finalmente desinfecta con alcohol al 70%.
Tamizador:
Terminada la producción total se procede a desarmar la máquina.
Primero limpia con un trapo seco para barrer los residuos, posteriormente pasa
trapo humedecido en solución de detergente friccionando las superficies para
eliminar las impurezas adheridas en la superficie.
Enjuaga con trapos humedecidos en agua corriente tantas veces como sea
necesario con la finalidad de eliminar la suciedad y restos del detergente.
Procede a secar las superficies con trapos limpios y finalmente desinfecta con
alcohol al 70%.
Laminadora:
Terminada la producción total se procede a desarmar la maquina, retira la tolva
y los protectores de rodillo.
Inicia la limpieza con la remoción de los residuos gruesos y finos de las
superficies interna y externa del equipo con ayuda de trapo seco, luego pasa
trapo humedecido en solución de detergente, friccionando para remover las
impurezas adheridas en el equipo.
Enjuaga con trapos humedecidos en agua corriente tantas veces como sea
necesaria con la finalidad de eliminar la suciedad y el detergente empleado.
Seca con trapos limpios y al final desinfecta con alcohol al 70 %.
Marmita:
Retira la tapa de la marmita.
Inicia la limpieza con la remoción de los residuos de las superficies interna y
externa del equipo con trapo seco y escobillas de mango largo, luego se pasa
trapo humedecido en solución de detergente friccionando para eliminar
impurezas adheridas en el equipo.
Enjuaga con trapo humedecido en agua corriente tantas veces como sea
necesario para eliminar la suciedad y el detergente empleado.
Seca las superficies con trapos limpios y luego desinfecta con alcohol al 70%.
Tornillo sinfín:
Primero se desmonta tornillo sin fin.
Limpia las superficies internas y externas con trapo, luego pasa trapo
humedecido en solución de detergente y procede a enjuagar con trapo
humedecido en agua corriente.
Después de secar las superficies con trapo seco, y desinfecta las superficies
con alcohol al 70%.
Transportador neumático:
Se desmonta el transportador neumático.
Inicia la limpieza de las superficies con trapo, luego pasa trapo humedecido en
solución de detergente, procede a enjuagar con trapo humedecido en agua
corriente.
Después de secar las superficies con trapo seco, desinfecta las superficies
con alcohol al 70%.
Envasadora:
Terminada la producción total se procede a desarmar la maquina.
Inicia la limpieza para remover los residuos de las superficies internas y
externas del equipo con ayuda de trapo seco, luego pasa trapo humedecido en
solución de detergente, friccionando para remover las impurezas adheridas en
el equipo.
Enjuaga con trapos humedecidos en agua corriente tantas veces como sea
necesaria con la finalidad de eliminar la suciedad y el detergente empleado.
Seca con trapos limpios y al final desinfecta con alcohol al 70 %.
Balanza:
Primero retira los residuos de las superficies con ayuda de trapo, luego pasa
con un trapo humedecido en solución de detergente y fricciona las superficies
para remover el polvo residuos adheridos.
Enjuaga con paño humedecido en agua corriente, deja secar y finalmente
desinfecta aplicando alcohol al 70%.
9.6.5. PROCEDIMIENTO:
Lavadero:
Esta operación se realiza en conjunto con la limpieza de maquinarias y
equipos
Con ayuda de un paño retira los residuos acumulados, luego pasa solución de
detergente en las superficies y con ayuda del paño fricciona las superficies
para la remoción de la suciedad.
Enjuaga con agua corriente, desinfecta aplicando solución de hipoclorito de
sodio al 200 ppm, deja secar.
Mesas, estantes:
Con ayuda de un paño retira los residuos acumulados, luego pasa solución de
detergente en las superficies y con ayuda del paño fricciona las superficies
para la remoción de la suciedad.
Enjuaga con paño humedecido en agua corriente, seca y procede a
desinfectar aplicando alcohol al 70%.
Parihuelas:
Se barren las superficies con ayuda de escoba de cerdas duras.
Rociar desinfectante alcohol 70% en las superficies y se deja secar.
Cortinas de plástico
Se pasa trapo humedecido en solución detergente por ambos lados, luego se
retira el detergente y residuos con agua y con ayuda de un trapo. Por último
por aspersión se desinfecta con alcohol a 70ª.
9.7.2.5. PROCEDIMIENTO:
El supervisor comunica al equipo de Saneamiento la necesidad de
abastecimiento y /o cambio de los productos químicos que se utilizan.
Los productos de limpieza se almacenan debidamente rotulados y
protegidos, su manipulación se realiza teniendo en cuenta lo siguiente:
9.8.5. PROCEDIMIENTO:
Proceder a desocupar el tanque. Se limpia con agua y detergente, con ayuda de
una escobilla fricciona las superficies internas para remover el polvo acumulado,
luego enjuaga con abundante agua corriente.
Desinfecta con solución clorada al 2%, deja que tenga contacto por 10 minutos,
después se procede a agregar solución clorada al 0.5% y se deja ventilar.
Luego procede a almacenar nuevamente el agua para abastecimiento.
La verificación de la potabilidad del agua se realiza anualmente mediante
análisis microbiológico en los puntos de ingreso de agua de las zonas de
producción.
9.8.6. FRECUENCIA:
Mensual- Personal de limpieza
Semestral – Personal de limpieza
10.5. PROCEDIMIENTO:
10.5.1. Roedores
La limpieza de los desechos y desperdicios acumulados en lugares próximos
al establecimiento se realiza de manera continua y cuantas veces sea
necesario para evitar la infestación de plagas.
Los productos no conformes se retiran a la zona de cuarentena para su
posterior evacuación y /o eliminación.
Las redes de desagüe se revisan periódicamente y se cambian cuando
presenten daños.
Las redes de desagüe están provistas de tapas metálicas y las canaletas de
recolección de las aguas de lavado cuentan con rejillas metálicas, estos
dispositivos se revisan periódicamente y se cambian cuando presenten daños.
Método de Trampeo: Consiste en la colocación de trampas que cierran de
golpe, en puntos estratégicos dentro de las edificaciones para la utilización de
este método se preparan cebos a base de pescado, maní, nueces, etc., se
envuelve en una gasa y luego se asegura a la trampa para la colocación del
cebo se debe utilizar guantes (observar el plano en el anexo A).
El Supervisor de Saneamiento revisa las trampas diariamente durante el
período de tratamiento de desratización y/o desinsectación, para eliminar los
roedores atrapados y/o cambiar el cebo y registra.
10.6. FRECUENCIA:
Diario- Inspección de áreas
Según cronograma establecido para terceros.
11.5. PROCEDIMIENTO:
Los residuos generados durante la producción en las áreas respectivas se depositan
en los tachos respectivos, los cuales están provistos de bolsa plástica negra en el
interior; y los sacos vacíos, cartón, bolsas y otros desperdicios son colocados en
pallets durante el proceso.
Cada vez que sea necesario y al finalizar el turno se retira de los tachos, la bolsa de
residuos y de los pallets, los sacos, bolsas vacías y cajas de cartón, se trasladaran
al centro de acopio.
Los envases, cajas de cartón, bolsas de polietileno y residuos del proceso son
eliminados a través de servicios de terceros, cada vez que sea necesario.
11.6. FRECUENCIA:
- Cada vez que el tacho llegue a ¾ de llenado.
- Terminada la limpieza superficial y/o limpieza integral de las áreas de producción.
- Diario: Servicios higiénicos, almacenes y áreas administrativas.
CAPITULO IV
12.5. PROCEDIMIENTO:
Revisión de Registros
El jefe de Saneamiento revisa los formatos de registros de datos, si encontrara
observaciones, se anota para ser informado al equipo de Saneamiento.
12.6 FRECUENCIA:
Mensual: Auto –inspección
Anual: verificación microbiológica
ANEXOS
Y
REGISTROS
ANEXO A
DISEÑO DE PLANTA (LAYOUT)
FORMATO: PHS-PERUANITA-OO7
_________________________
J. Saneamiento
FORMATO: PHS-PERUANITA-001
Pared
Área Externa Piso
A. adyacente
Piso
Almacén de MP Pared
Techo
Piso
Almacén de Insumos Pared
Techo
Piso
Almacén de P. Pared
Intermedio Techo
Piso
Almacén de Empaques Pared
Techo
Piso
Almacén de P. Final Pared
Techo
Piso
Área de crudos Pared
Techo
Piso
Área de Extrusión Pared
Techo
Piso
Área de Mezclado Final Pared
Techo
Piso
Área de Envasado Pared
Techo
Piso
Zona de tránsito Pared
Techo
Techo
Centro de acopio R.S. Piso
Pared
Piso
Servicios Higiénicos Pared
Techo
Piso
Vestidores Pared
Techo
Cortinas traslape y
mallas Diario
Retiro de desechos Diario
Evidencia de Plagas Dario
J. Saneamiento
FORMATO: PHS-PERUANITA-002
_____________________
J. Saneamiento
FORMATO: PHS-PERUANITA-008
PERSONAL SI NO OBSERVACIONES
HUMEDAD
Existen áreas de condensación o goteras que pueden contaminar los
alimentos.
TEMPERATURA
Las áreas de almacenamiento a temperatura ambiente se mantienen a una
temperatura adecuada.
Mantiene las temperaturas adecuadas en las áreas de elaboración.
ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS
Las áreas de almacenamiento no están superpobladas. Esto impide realizar la
limpieza e inspección
Los productos se encuentran sobre parihuelas y al menos a 30 cm de la
pared
Existen materias primas separadas por deterioro o contaminación que no
Se prohíbe la reproducción total o parcial del Plan HACCP sin la
autorización de la Gerencia
PERUANITA E.I.R.L. Programa de Higiene Página : 43
Calle Purus Mz. Q-1 Lt. 14 A Pt. Revisión : 01
Zamacola – Cerro Colorado - y Saneamiento Aprobado : Gerencia General
Arequipa Fecha : Noviembre/2010
CONCLUSIONES: ............................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................
...............................
_____________________
Jefe de Saneamiento
FORMATO: PHS-PERUANITA-006
FICHA PERSONAL
NOMBRE: ............................................................................................ EDAD:.......................................
DIRECCION: ........................................................................................ TELF..........................................
DNI: .................................. ........CARNET DE SALUD N°:..........................EXPIRA EL...........................
CARGO: ...............................................................FECHA DE INGRESO:......................................................
EXPERIENCIA LABORAL
1.-..............................................................................................................................................................................
2.-...............................................................................................................................................................................
3.-.................................................................................................................................................................................
APARIENCIA PERSONAL
Manos...........................................................................................................................................................................
Infección Cutánea.......................................................................................................................................................
Uniforme......................................................................................................................................................................
ANTECEDENTES DE SALUD (Enfermedad /año)
1.- .................................................................................................................................................................................
2.- ................................................................................................................................................................................
3.- ................................................................................................................................................................................
SEGUIMIENTO SANITARIO
OBSERVACIONES COMPLEMENTARIAS
________________________
J. Saneamiento
FORMATO: PHS-PERUANITA-005
CONTROL DE HIGIENE PERSONAL
FECHA....................................
Observación
NOMBRE UÑAS CABELLO UNIFORME JOYAS SALUD
OTROS
...............
MONITOREO DE LAVADO DE MANOS
BPM
PERSONAL DE PLANTA
VISITAS
ADECUADO (A ) INADECUADO (I )
_________________________
Jefe de Saneamiento
Se prohíbe la reproducción total o parcial del Plan HACCP sin la autorización de la Gerencia
PERUANITA E.I.R.L. Programa de Higiene Página :2
Calle Purus Mz. Q-1 Lt. 14 A Pt. Revisión : 01
Zamacola – Cerro Colorado - y Saneamiento Aprobado : Gerencia General
Arequipa Fecha : Noviembre/2010
FORMATO: PHS-PERUANITA-003
CONTROL DE PLAGAS
(*)
FECHA Servicio Zona Tratada Nº De Trampa Producto Químico Dosis Encargado
Observaciones
_____________________________
J. Saneamiento
Se prohíbe la reproducción total o parcial del Plan HACCP sin la autorización de la Gerencia
PERUANITA E.I.R.L. Programa de Higiene Página :1
Calle Purus Mz. Q-1 Lt. 14 A Pt. Revisión : 01
Zamacola – Cerro Colorado - y Saneamiento Aprobado : Gerencia General
Arequipa Fecha : Noviembre/2010
FORMATO PHS-PERUANITA-004
---------------------------------------
J. Saneamiento