INTRODUCCION

La competitividad en todas las áreas es la preocupación de todo emprendedor,

esto obliga a las organizaciones a introducir en su producción ciertas reglas a
desarrollar en un determinado proceso. El control de calidad pasa a ser entonces
un buen aliado del propósito de mejorar la eficiencia del producto, ya que controla
factores que podrían significar perdidas no solo económicas sino también
oportunidades laborales.

Este ensayo dará a conocer algunos aspectos relevantes del control de calidad,
sus etapas y los factores que influyen basados en al lectura de erase una vez una
fabrica.

Lo que plantea este libro es un factor importante que en un futuro servirá de

mucho, pues desarrollar un servicio o producto no esta hecho para uno mismo,
sino para los clientes que son los que compran o adquieren los productos o
servicios; que es lo que siempre nos pedirá el cliente, es “calidad” que cada
persona la interpreta a su modo pero al consumir el producto es por que cree que
es de calidad para el y por eso adquiere
Los dos factores que permiten a las empresas atraer clientes, permanecer
vigentes en el tiempo y tener buenos resultados en los negocios son el precio y la
calidad, es por esto, que el control de calidad es considerado parte importantísima
para una empresa encargada de la fabricación y montaje industrial.

Calidad es el resultado total de las características de un producto o servicio en

cuanto a mercadotecnia, ingeniería, fabricación y mantenimiento por medio de las
cuales el producto o servicio satisfará las expectativas del cliente. La palabra
“calidad” está relacionada popularmente con “mejor” e industrialmente con “mejor
en respuesta a ciertas características del consumidor”

Las etapas de un control de calidad son:

a) Establecimiento de estándares: Un estándar puede ser definido como una

unidad de medida que sirve como modelo guía o patrón con base en la cual se
efectúa el control.

b) Medición de resultados: Si el control se fija adecuadamente y si existen

medios disponibles para determinar exactamente que están haciendo los
subordinados, la comparación del desempeño real con lo esperado es fácil. Pero
hay actividades en las que es difícil establecer estándares de control por lo que se
dificulta la medición.

c) Correcciones: Si como resultado de la medición se detectan desviaciones,

corregir inmediatamente esas desviaciones y establecer nuevos planes y
procedimientos para que no se vuelvan a presentar.

d) Retroalimentación: Una vez corregidas las desviaciones, reprogramar el

proceso de control con la Información obtenida de la causa que provocó el error.

Para que el control de calidad dentro de una determinada empresa, logre un

resultado óptimo es necesario que esta implemente un ideal de compromiso con la
calidad dentro de sí misma, esto es, con sus trabajadores. Será recomendable
también la disposición de un trabajador capacitado en la labor en terreno sobre los
procedimientos de los trabajadores ejecutores del proyecto, no con el empeño de
hostigar al trabajador, sino con la idea de su superación y de ser un crítico,
apuntado siempre a la realización de óptimo resultado final, es decir, no sólo
bastará con que un ingeniero logre realizar teóricamente y logísticamente un
montaje: dando medidas, coordenadas, tolerancias y todo lo que se pudiese
prever antes del inicio de la faena; si no se logra implementar un ideal de
eficiencia y profesionalismo a todo el personal de la empresa.

Existen factores que serán necesarios en la implementación de control de calidad,

estos son:

1. Cantidad: Se aplica a la labor en que el volumen es importante.

2. Tiempo: Atreves de este factor se controlan las fechas de entrega o de

término de los productos cumpliendo metas y no retrasando otras labores.

3. Costo: Es un herramienta utilizada administrativamente para demostrar cual

rentable o no es realizar proyectos.

4. Calidad: Se refiere a las especificaciones que debe reunir un cierto producto o

ciertas funciones de la empresa.

Otra parte del control de calidad, no solo en la fabricación y montaje, es la

comunicación entre las diferentes ramas establecidas jerárquicamente dentro de
una empresa. Este aspecto es de vital importancia, ya que, sin él no se lograrían
dar a conocer los procedimientos a seguir en un montaje. Es así como la
recopilación de datos respecto a labores ya cumplidas o la falta de materiales,
entre otros; logra dar fluidez a los trabajos al ser informada y procesada.

La alta competencia en el rubro metal mecánico y el avance tecnológico

requirieron que las empresas fueran regidas por un mismo parámetro de
exigencia, siempre impulsado por el deseo de cumplir con los requerimientos de
los consumidores. Es así como nacen diferentes Normas que se enfocan en
factores a considerar dentro de la implementación de una obra o empresa. La que
rige el control de calidad es la NORMA ISO 9001.

La versión más actual es la norma ISO 9001-2000 y es a la que toda empresa

competitiva debiera de aspirar, para así poder obtener permanencia. Esta
propone, mediante mejoras en la organización de la empresa que a todos
benefician, unos sencillos, probados y geniales principios para la calidad final del
producto.

Esta ley plantea que para optimizar la producción con los materiales y los medios
existentes, es necesario mejorar la organización y los medios de producción,
considerándolos un todo. Para ello se deben seguir los siguientes principios:

✓ Liderazgo, participación e implementación

✓ Gestión

✓ Procesos

✓ Análisis de datos

✓ Mejora continúa

III. CONCLUSIÓN

Implementando estos factores del control de calidad es como se llega a conocer y

a mejorar las capacidades de la organización, y es posible que el producto
resultante logre satisfacer plenamente las exigencias de cada vez más demanda
y consumidores.