UNIVERSIDAD ESTATAL DE MILAGRO

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

LOGÍSTICA

TEMA:

CAPÍTULO 1 - LOGÍSTICA

DOCENTE

ING. LUIS EMMANUEL PALACIOS T, MSc

PRESENTADO POR:

GENESIS BERMELLO

ABRAHAM CEVALLOS

KATHERINE PANTOJA

ALEX PADILLA

FRANKLIN JIMENEZ

CURSO:

“6 C1”

MILAGRO – ECUADOR

2018
 LOGISTICA INVERSA
INTRODUCCION
En la actualidad, diferentes factores, como pueden ser la creciente concienciación
medioambiental, la necesidad de ofrecer un servicio post-venta más competitivo, o la
necesidad del retorno y recuperación de productos con el objetivo de recuperar valor y
aumentar la rentabilidad de la empresa, están generando importantes flujos de materiales
y productos en dirección opuesta a la tradicionalmente asumida en la distribución
comercial, y en la Logística “tradicional”. Esto es, desde el consumidor al fabricante.

La globalización económica, la reglamentación y continua regulación y estandarización

en la industria, el desarrollo de infraestructura, los avances tecnológicos y la
sostenibilidad del medio ambiente están obligando a las empresas a replantearse la forma
de hacer negocios, así como a buscar nuevos enfoques para mantener y ampliar su
presencia en el mercado. Las nuevas estrategias empresariales que pasan por la
racionalización en las operaciones de fabricación y producción, así como en el
lanzamiento de iniciativas para servir nuevos mercados, con nuevos productos y nuevos
conceptos ecológicos, muestra de ello este Congreso Internacional de Seguridad
Agroalimentaria.

Teniendo en cuenta todos los procesos, procedimientos y a la introducción de una

legislación medio ambiental exigente que obliga a los fabricantes a efectuar control,
trazabilidad y metrología para sus productos y elevar el nivel de protección del medio
ambiente, surge la proyectiva disciplina de la Logística Inversa o Reversa, entendida
como la renovación reciclaje y recogida de productos, envases y embalajes, para
minimizar el impacto en el ambiente y la salud de las finanzas empresariales.

El término de Logística Inversa o Reversa no se utiliza solo para hacer referencia al papel
de la logística en el retorno del producto, sino que también se refiere a la reducción en
origen, el reciclado, la reutilización de materiales, la sustitución de materiales, la
eliminación de residuos y desperdicios, la reparación y a la re manufacturación de los
mismos. Su introducción ha sido el resultado de la creciente conciencia medio ambiental
en los países industrializados, que lleva a plantearse los problemas de la recogida de
residuos y de productos o componentes usados y su reciclaje.
DEFINICION DE LOGISTICA INVERSA

El proceso de planificación, implantación y control de forma eficiente y al coste óptimo

del flujo de materias primas, materiales en curso de producción y productos acabados, así
como el de la información relacionada, desde el punto de consumo hacia el punto de
origen con el objeto de recuperar el valor de los materiales o asegurar su correcta
eliminación.

“Logística inversa es el proceso de planear, implementar y controlar eficientemente, y a

un costo apropiado, los flujos de materias primas, inventario en proceso, bienes
terminados e información relacionada desde el punto de consumo al punto de origen con
el propósito de recuperar el valor primario o disponer adecuadamente de ellos.”

(Gaytán Iniestra)

La logística inversa se ocupa de los aspectos derivados en la gestión de la cadena de

suministros del traslado de materiales desde el usuario o consumidor hacia el fabricante
o hacia los puntos de recogida, para su reutilización, reciclado o eventualmente, su
destrucción. Otros autores incluyen en la definición teórica de logística inversa la etapa
de desmontaje o proceso de los materiales para su reutilización o eliminación de forma
respetuosa con el medioambiente.

BENEFICIOS DE LA LOGISTICA INVERSA

Las empresas deben cambiar su mentalidad y ver el proceso de logística inversa no como
un gasto, sino como una inversión. Esta práctica se ha convertido en una disciplina que
genera reducciones de costos, aporta eficiencia y valor agregado en la experiencia del
consumidor.

 Favorece la imagen de la empresa a reducir el impacto medio ambiental

 Reduce costos al utilizar materiales reutilizados en sustitución de materiales
vigentes
 Minimiza el impacto industrial en el medioambiente
 Permite crear campañas para fidelizar clientes
 Apertura de nuevos mercados para productos reutilizados
Es seguro decir que en los próximos años la logística inversa seguirá revolucionando el
mundo empresarial. Es importante que las empresas identifiquen la importancia de la
logística inversa como una ventaja competitiva para proteger el medio ambiente, ejecutar
eficientemente sus devoluciones, recuperar el valor a sus productos, entre otros
beneficios.

Algunas de las ventajas potenciales de la implementación de un programa de Logística

Inversa se mencionarán a continuación:

 Disminución de la “sorpresa” o incertidumbre en la llegada de PFU.

 Reaprovechamiento de algunos materiales.
 Posibilidad de la empresa de abarcar otros mercados.
 Mayor confianza en el cliente al momento de tomar la decisión de compra.
 Mejora considerable de la imagen de la empresa ante los consumidores.
 Obtención de información de retroalimentación acerca del producto.

CAUSAS QUE GENERAN LOGISTICA INVERSA, COMPARACION CON LA

LOGISTICA TRADICIONAL

 Mercancía en estado defectuoso

 Retorno de exceso de inventario
 Devoluciones de clientes
 Productos obsoletos
 Inventarios estacionales

Una vez que se establecieron los conceptos y la importancia de logística directa y logística
inversa en la organización, es necesario aclarar que no siempre se puede trasladar los
métodos y conceptos de una a otra, debido a que si existen diferencias significativas entre
ambas.
 Creer que los ciclos de tiempo de
pedido por los productos retornados
pueden ser mayores y más variables que
los asociados con la venta o distribución
de productos nuevos;

 Asumir que los retornos de productos

y reciclaje de empaque y re-uso tomaran
cuidado de ellos mismos, si se les da
suficiente tiempo (asociado a la separación
de productos)

 Pensar que los retornos son

relativamente no importantes en términos
de costos, valuación de activos e ingresos
potenciales

 No reconocer a la logística inversa,

como un factor que puede generar una
ventaja competitiva;

 Creer que una vez que los productos

son entregados, la responsabilidad de la
empresa termina

 Asumir que los esfuerzos a medio

tiempo son suficientes para lidiar con las
actividades de la logística inversa
 APLICACIONES

 Filtrado de entrada

 Ciclos de tiempo

 Sistemas de información de la logística inversa

 Centros de devolución centralizados

 Devoluciones “CERO”.

 Reparación y reforma

Servicio / Mercado Costos Seguridad Ambiental

•El servicio de retorno mejora la •Reducción del riesgo de •Reduce el impacto

satisfacción del cliente.
responsabilidades legales ambiental
•Reducción del tiempo de
•Recuperación del valor de los •Cumplimiento de la
Investigación y desarrollo. materiales y los componentes
legislación vigente
•Incrementa la disponibilidad de •Recupera el valor de la mano de obra.
•Recuperación mas
partes de repuesto.
•Evita los costos de disposición
confiable de productos
•Retroalimentación oportuna a
•Reduce el riesgo por obsolescencia
Defectuosos
través de recuperación temprana
a través de retornos oportunos
•Mejora en la calidad del producto a
•Menor producción nueva de partes de
través de la reingeniería
repuesto
•Reparaciones proactivas
•Reducción de retornos
•Imagen “Verde”
EJEMPLOS

APPLE

Apple ha logrado
implementar un exitoso
sistema de logística
inversa. La empresa fabrica
iPhones y otros productos y
los venden en varias tiendas
alrededor del mundo. Los
consumidores compran los
celulares y disfrutan del
producto hasta que quieran
cambiarlo por uno más
nuevo. Cuando los
consumidores regresan a una
tienda para comprar el último
modelo, les ofrecen a los
consumidores descuentos si
entregan su producto anterior.

Luego Apple recoge los modelos antiguos y los llevan a sus fábricas. Este proceso les
permite usar partes de modelos anteriores en sus productos más nuevos, ayudándolos a
ser más amigables con el medio ambiente y ahorrar dinero en costos de producción.

Según un reporte de Greenpeace, el cual analiza y mide lo que las principales empresas
de tecnología del mundo están haciendo para abordar sus impactos ambientales, Apple
recibió uno de los mejores puntajes. El reporte se basa en tres áreas para medir la gestión
responsable de la cadena de abastecimiento de las empresas, incluyendo uno que evalúa
el diseño sostenible y el uso de materiales reciclados.

El costo inicial de toda la reingeniería de una cadena de abastecimiento puede ser un poco
alto, aun así, obsesionarse en cumplir objetivos a corto plazo y no en las ganancias y
ventajas a largo plazo es lo que hace que una empresa, como las que vimos en este
artículo, se destaque del resto.