TITULO TERCERO DEL D.S. 024-2016 EM Y SU MODIFICATORIA EL D.S.

023-2017 EM

CAPITULO VIII: EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

Los accidentes más frecuentes en minería son:

- Caída de rocas desde el techo, las cajas o la frente.

- Caídas de igual y distinto nivel.

- Golpes con herramientas.

- Atrapamientos en partes móviles de las máquinas.

- Proyección de partículas a los ojos.

- Contacto con energía eléctrica.

- Golpes, atrapamientos y atropellos provocados por máquinas y vehículos.

- Golpes propinados por mangueras de aire comprimido que se sueltan debido a mal acoplamiento
y que se proyectan debido a que carecen de cadenilla de seguridad.

- Asfixia y/o intoxicación en lugares mal ventilados, contaminados con humos y gases.

- También existe riesgo por exposición a polvo neumoconiógeno y ruido que pueden provocar
enfermedades profesionales.

Antes de optar por los protectores deben agotarse las posibilidades de controlar los riesgos en su
origen, ya que ésta es la solución más efectiva, por ejemplo aplicando:

- Ventilación natural y forzada.

- Reforzamiento y fortificación.

- Acuñadura.

- Mantenimiento preventivo de máquinas, equipos y herramientas.

- Instalaciones eléctricas normalizadas.

- Capacitación, etc.

Art. 81

Queda terminantemente prohibido el ingreso de trabajadores a las instalaciones de la unidad

minera y efectuar trabajos de la actividad minera o conexa que representen riesgo para su
integridad física y salud sin tener en uso sus dispositivos y EPP que cuenten con sus
especificaciones técnicas y certificados de calidad. Asimismo, los EPP deben estar en perfecto
estado de funcionamiento, conservación e higiene para su uso. El uso del EPP será la última acción
a ser empleada en el control de riesgos, conforme a lo establecido en el artículo 96 del presente
reglamento.
CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

- Los equipos de protección personal son propiedad de las empresas, como cualquier máquina o
herramienta. Las empresas los proporcionan a los trabajadores expuestos a riesgos para que éstos
protejan su salud durante su trabajo.

- Los protectores no eliminan el riesgo, sólo lo reducen. Por eso es indispensable que los
trabajadores mantengan una actitud preventiva y los utilicen en forma correcta y oportuna.

- Los protectores brindan seguridad y no comodidad. Por ello es muy importante que los
trabajadores los acepten, se comprometan en el buen uso de ellos y se hagan responsables de su
propia seguridad.

- La duración de los elementos de protección depende del uso y de las condiciones de trabajo.
Considerando esto, los trabajadores deben cuidar sus protectores, usándolos correctamente y
guardándolos cuando no los empleen.

Art. 82-83

Artículo 82.- En las labores que por la naturaleza del trabajo se requiera cambio de vestimenta, se
dispondrá el cambio de ropa antes y después de ellas.

Artículo 83.- Los trabajadores expuestos a sustancias infecciosas, irritantes y tóxicas se cambiarán
la ropa de trabajo antes de ingerir alimentos o abandonar el lugar o área de trabajo. Esta ropa se
dispondrá en lugares asignados para ello.

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

CASCO DE SEGURIDAD

Las materias primas utilizadas deben garantizar la resistencia a los factores ambientales tales
como: sol, lluvia, frío, polvo, vibraciones, lodo, sudor, etc. El diseño debe permitir adaptar otros
elementos para protección facial y/o auditiva. Entre los materiales de fabricación de cascos de
seguridad tenemos:

- plásticos laminados moldeados bajo altas presiones.

- fibras de vidrio impregnadas de resinas.

- aleación de aluminio.

- materiales plásticos de alta resistencia al paso de la corriente eléctrica (policarbonatos

poliamidas).

Los cascos deben tener la siguiente característica.

- El casco debe usarse de modo que brinde el máximo de protección contra impactos.
- Este protector debe contar con porta lámpara, porta cordón y barbiquejo.
- Debe estar bien colocado. No corresponde llevarlo con la visera hacia atrás ni inclinado.

ANTEOJOS DE SEGURIDAD
Los trabajadores que realizan operaciones en que exista la posibilidad de la presencia de partículas
voladoras, utilizarán protectores faciales o anteojos especiales. Sólo los trabajadores que realizan
operaciones con presencia de partículas voladoras, sea escoria u otros, pueden estar cerca de los
equipos. Se prohíbe la presencia de personal que observe de cerca la operación. De ser necesario,
previa evaluación médica, se dotará a los trabajadores que lo necesiten, anteojos de seguridad con
medida. Está prohibido el uso de anteojos que no sirvan de protección a los ojos.

- El riesgo de proyección de partículas sólidas y líquidas se presenta en todas las actividades, en

trabajos de desarrollo, producción, ingeniería, geología, mantenimiento, contratistas, etc.

- Los trabajadores que emplean herramientas o máquinas neumáticas deben utilizar anteojos de
seguridad con protección lateral.

PROTECTORES AUDITIVOS

Son utilizados para reducir el nivel de presión sonora que percibe una persona expuesta a un
ambiente ruidoso. Es indispensable emplearlos cuando se está sometido a niveles que superen las
intensidades y tiempos de exposición del siguiente cuadro.

EXPOSICION EN NIVEL
HORAS /DIAS PERMISIBLE EN
dB(A)
16 82
8 85
4 88
2 91
1 94
0.5 (30 min.) 97
0.25 (15 min.) 100
0.125 (7.5 min.) 103

TAPONES:

Son diseñados para ajustarse en el conducto aural sin ninguna fijación externa. Fabricado en
espuma moldeable de poliuretano que ofrece una buena atenuación. Los tapones reducen el 25%
de ruido.

OREJERAS:

Son hechos en material ligero en general de plástico y forrados por dentro con un material
absorbente del sonido. Pueden utilizarse complementados con los de insertar para una mayor
protección. El uso simultáneo de tapones y orejeras da una mayor protección ante el alto nivel de
presión sonora que se genera en la perforación y en la operación de scoop, jumbo, cargador
frontal, compresor y afiladora de aceros, entre otras tareas críticas respecto del ruido. Las orejeras
reducen el 60% de ruido.

PROTECTOR RESPIRATORIO
Art. 86: En todo lugar donde exista la posibilidad de emanación de gases, humos, vapores o polvos
deberá contarse con respiradores de tipo conveniente para el caso particular en número suficiente
para que todos los trabajadores que laboren en el ambiente peligroso los usen cuando
corresponda. En los casos de mezcla de gases, o ante la posibilidad de que ella se produzca, los
respiradores que se empleen serán del tipo adecuado.

Los elementos de protección respiratoria deben ser usados solo cuando no sea posible mejorar las
condiciones ambientales por ningún otro medio de la Higiene Industrial y cuando el tiempo de
exposición sea tan corto que no se justifique económica y técnicamente acometer una inversión
muy alta. Pueden ser muy incómodos y por ello se aconseja que su uso deba limitarse a jornadas
de cuatro horas como máximo. Quién los use debe previamente estar capacitado.

El protector que se emplea habitualmente es un purificador de aire con filtros de alta eficiencia
contra gases y polvo.

Existen dos tipos de purificadores de aire:

- Respirador con filtro para partículas, que protegen contra cualquier tipo de materia particulada
(polvos, nieblas, humos metálicos, etc.). Este filtro consiste en una rejilla de fibras finas en la cual
se quedan depositadas las particulas por simple intercepción.

- Respirador con filtro químico, que protege contra gases y vapores tóxicos. El filtro contiene
productos químicos en forma de gránulos, que extraen el contaminante del aire que pasa por él.

Cambie los filtros colmatados oportunamente. El filtro no debe quedar suelto ni apretado
exageradamente, un exceso de fuerza puede deteriorar el respirador.

Después de cambiar filtros o al inicio de cada jornada, cuando se ponga su protector, haga las
pruebas positiva y negativa de hermeticidad, para verificar que el protector está en buen estado y
bien colocado.

Prueba positiva:

Quite la tapa de la válvula de exhalación y selle con una mano el área de exhalación. Luego exhale
suavemente hasta generar una pequeña presión entre la cara y la máscara. Entonces contenga la
respiración unos 8 segundos. Si la presión se mantiene, quiere decir que el sello es correcto y sólo
le faltará reponer la tapa de la válvula en su lugar. Pero si hay filtración de aire, entre la máscara y
la cara, debe ajustar la tensión de las correas y probar nuevamente.

Prueba negativa:

Con sus manos selle el área de inhalación de los filtros. Luego inhale, al hacer esto la máscara se
“pegará” sobre su cara, entonces contenga la respiración unos 8 segundos. Si la máscara
permanece pegada a su cara, quiere decir que está bien sellada y no hay filtración aire. Si hay
filtración, debe ajustar la tensión de las correas y repetir la prueba.

ART. 84-91-92

Artículo 84.- Todo soldador de arco eléctrico y sus ayudantes deberán estar protegidos durante su
labor con anteojos adecuados, una careta facial con lámina de cobertura interna de policarbonato
y lentes filtrantes u otros, casco, respirador con protección contra vapores, humos y contra polvos
de metales, guantes y vestimenta que soporte el trabajo en caliente. Los trabajadores en
soldadura autógena y sus ayudantes deberán estar provistos, durante la labor, de anteojos
adecuados, cascos, guantes, respirador y vestimenta resistente a altas temperaturas. El área de
soldadura de arco eléctrico debe estar aislada visualmente del resto del ambiente.

Artículo 91.- Los operarios encargados de la sangría de los hornos y demás operaciones con metal
fundido deberán estar provistos de anteojos oscuros, guantes, polainas y vestimenta que soporte
el trabajo en caliente. Los materiales fundidos se vaciarán solamente en moldes y recipientes
secos y acondicionados para tal efecto, los cuales deben estar en buenas condiciones de
operación.

Artículo 92.- Es obligatorio el uso de lentes, caretas, polainas, guantes especiales y demás equipos
de protección adecuados para los trabajadores que laboren en la proximidad de hornos y lugares
similares.

ZAPATOS DE SEGURIDAD

Los zapatos y las botas de seguridad tienen puntera de acero que protege la punta del pie de
golpes por la caída de objetos o tropiezos. Componentes de este zapato son:

- Puntera o casquillo de acero, ubicada en la punta del zapato, protege los dedos de fuerzas de
impacto o aplastantes.

- Suela de goma o PVC, que puede ser antideslizante, protege contra resbalones y deslizamientos.

- Caparazón, que es de cuero grueso y resistente contra impacto y rasgadura, insoluble al ácido,
aceites y solventes. Además existe una aislación de corcho entre la suela y la plantilla.

GUANTES

Los guantes de cuero protegen de la abrasión, pinchazos y laceraciones.

CARETA FACIAL

Estos elementos protegen el rostro y los ojos. Compuesto de cobertura interna de policarbonato y
lentes filtrantes.

ART. 89

Cuando se efectúen reparaciones en las chimeneas y pozos con más de veinte grados (20) de
inclinación, los trabajadores deberán usar arnés, línea de vida y anclaje con la resistencia
adecuada y comprobada.

ARNES DE SEGURIDAD

La seguridad contra caídas se logra combinando tres factores: el diseño del lugar de trabajo, los
recursos para realizar trabajos en altura y el equipo de protección personal. Los sistemas
personales de detención de caída utilizados con este equipo deben estar instalados para limitar la
caída libre a 1,8 m (6 pies).
ART. 90

Todo el personal que ingresa al interior de una mina deberá usar su EPP con elementos
reflectantes para que puedan ser vistos por los operadores de las maquinarias.