NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 1423

1978-08-09*

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN. DETERMINACIÓN

DEL POTENCIAL CALORÍFICO

E: BUILDING MATERIAL. DETERMINATION OF CALORIFIC

POTENTIAL.

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la

ISO 1716

DESCRIPTORES: material de construcción; potencial

calorífico; ensayo.

I.C.S.: 13.220.50

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción *Reaprobación 1999-06-16

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caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 1423 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1978-08-09 y reaprobada en 1999-06-16.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico 000008 Seguridad y protección en construcciones.

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DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
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MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN.
DETERMINACIÓN DEL POTENCIAL CALORÍFICO

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece el método de ensayo para determinar el potencial calorífico de los
materiales de construcción.

2. DEFINICIONES

2.1 Potencial calorífico bruto: la cantidad de calor producido por la combustión completa de
un material. El potencial calorífico bruto tiene un valor diferente cuando la combustión se
reduzca en condiciones constantes de temperatura o de volumen. Para efectos de esta norma
se considera el potencial calorífico bruto en condiciones constantes de volumen.

2.2. Potencial calorífico neto: el potencial calorífico bruto reducido por el calor latente de
vaporización que se produce por el agua condensada en la bomba, después de la combustión,
esto es, el agua formada por la combustión de¡ hidrógeno en el material o la correspondiente a
la humedad contenida en el material o la de cristalización presente o ambas.

3. ENSAYOS

3.1 La muestra debe ser lo suficientemente grande para ser representativa del material,
particularmente en el caso de materiales no homogéneos.

3.2 Determinación del potencial calorífico bruto. Para obtener combustión completa, cuando
el potencial calorífico bruto de los materiales sometidos a este ensayo es relativamente bajo,
puede frecuentemente ser necesario.

3.2.1 Incrementar el potencial calorífico bruto de la muestra, adicionando una sustancia muy
combustible de gran potencial calorífico bruto conocido; por ejemplo ácido benzoíco.

3.2.2 Utilizar una envoltura hecha de un material muy combustible y de un gran potencial
calorífico bruto conocido, dentro de la cual se coloca la muestra,

3.2.3 Utilizar cualquier otro método que garantice completa combustión, sin comprometer la
precisión del ensayo. Para determinar, después del ensayo si la combustión completa ha tenido
lugar, el residuo del ensayo debe ser secado; su masa debe determinarse con una exactitud de

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0,1 mg y dejarse por 1 h en un horno a temperatura de 900 °C. Luego debe enfriarse en un
desecador a temperatura ambiente. Una segunda determinación de la masa mostrará si la
combustión fue completa.

3.3 APARATOS

3.3.1 Bomba calorimétrica de alta presión, equipada con todos sus accesorios.

3.3.2 Recipiente calorimétrico para la bomba, con todos sus accesorios.

3.3.3 Camisa de agua de superficie exterior pulida, y con todos sus accesorios

3.3.4 Agitador, con todos sus accesorios. Debe operar por medio de un motor de velocidad
constante, la cual podrá cambiarse,

3.3.5 Equipo de medición de temperatura, que permita mediciones de temperatura del agua
en el recipiente calorimétrico, con una precisión de 0,002 °C,

3.3.6 Crisol de platino, níquel-cromo, sílice o cualquier otro dispositivo hecho de materiales
resistentes al calor, corrosión y oxidación y capaz de mantener la muestra.

3.3.7 Alambre de encendido, que será de platino, de hierro puro o de níquel-cromo

3.3.8 Circuito de ignición, con un suministro eléctrico no mayor de 20 V

3.3.9 Regulador de presión y manómetro, para fijar dentro de la línea de oxígeno e indicar la
presión en la bomba durante el encendido. La presión del oxígeno al final del encendido debe
ser 2 451,6 Pa (24,52 bar).

3.4 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

La muestra debe ser reducida gradualmente a la muestra final de ensayo cuando uno de los
métodos siguientes:

3.4.1 Para materiales heterogéneos

Se pulveriza la muestra, hasta el polvo más fino que permita el método de reducción cruzado.

3.4.2 Para materiales heterogéneos

Se separan los componentes de la muestra total tan eficientemente como sea posible y se
pasan con el fin de establecer la razón de sus masas. Se pulveriza cada uno de los
componentes, como se especificó en el numeral 3.4.1. De cada componente se prepara una
muestra con una masa tal que la muestra combinada obtenida por mezcla tenga la misma
composición que la muestra total.

3.4.2.1 Si la muestra no puede ser separada entre sus componentes, se pulveriza la muestra
total y se separa el polvo por tamizado o por cualquier otro método y se tratan los polvo como
se especifica en el numeral 3.4.1

3.4.2.2 Si la separación es imposible, se procede como se especifica en el numeral 6.4.1 por

materiales homogéneos.

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3.4.2.3 Si el material o uno de sus componentes no puede ser triturado, se reduce si el material
por cualquier método apropiado a pequeñas piezas o terrones, y las muestras obtenidas se
saquen como un polvo.

3.4.3 Para materiales compuestos

Se procede como se especifica en el numeral 3.4.2.1, preparando una muestra por cada uno
de los componentes.

3.4.4 Para todo material

Se puede utilizar cualquier otro método que produzca una muestra tan representativa como se
describe anteriormente.

3.5 PROCEDIMIENTO

3.5.1 La muestra debe ser condicionada por 20 h en un ambiente cerrado con una temperatura
de 20 °C ± 2 °C y con una humedad relativa de 65 % ± 5 %

3.5.2 Se determina, respectivamente, la masa de crisol u otro dispositivo utilizado para

mantener la muestra, la del alambre de encendido si se quema, la de la sustancia adicional
necesaria para realizar la combustión completa, con una exactitud de 0,1 mg. El alambre de
encendido debe ser llevado a través o alrededor de la muestra, de tal manera que la combustión
sea segura. Se introducen 5 cm3 de agua destilada dentro de la bomba. Luego se cierra ésta, se
conecta el suministro de oxígeno, se saca el aire de la bomba, con una corriente lenta de oxígeno
con una válvula de descarga abierta, y se carga lentamente con oxígeno a una presión de 2 451,6 Pa
(24,52 bar). Se desconecta el suministro de oxígeno, se transfiere la vasija calorimétrica dentro
de la camisa de agua, se introduce la bomba en la vasija calorimétrica, se coloca el agitador y el
dispositivo de medición de temperatura en su posición y se conectan los electrodos de la bomba
al circuito de encendido. Se introduce en la vasija calorimétrica una cantidad suficiente de agua
destilada para cubrir la superficie de la tapa de la bomba. La masa de agua debe determinarse
con una exactitud de 1 g. Esta cantidad debe ser la misma que se usa en el ensayo de
calibración. La temperatura del agua debe ser aproximadamente 1,5 ° C por debajo de la camisa
de agua, cuando el calorímetro no es adiabático. El incremento de la temperatura del agua en la
vasija calorimétrica debida al encendido y a la combustión completa de la muestra debe ser del
orden de 30 °C. Luego se prende el agitador a la misma velocidad que se utiliza durante la
prueba de calibración, y después de 3 min se comienzan las lecturas de temperatura, las cuales
deben hacerse a intervalos de 1 min durante 5 min, o iniciar el registro de temperatura. Este
período de 5 min es llamado "período preliminar". A continuación se inflama la muestra por
cerramiento del circuito de encendido y pasando una corriente apropiada a través del alambre de
encendido. Esta. Corriente debe ser la misma que se utiliza en el ensayo de calibración. La
inflamación marca el comienzo del "período principal”. Durante este período se toma nota de la
temperatura cada 30 s o se registra continuamente. El período termina cuando se alcanza el
máximo de temperatura. El momento en que se alcanza el máximo de temperatura también
marca el comienzo del "período final”. Durante los últimos 5 min de este período, se toma nota de
la temperatura de la camisa de agua. A continuación se quita la bomba, liberando la presión
suavemente, desmontando y reuniendo el residuo para hacer el ensayo de calcinación
especificado en el numeral 3.2.3. Se lava después la bomba con agua destilada y ésta se recoge
en un vaso picudo o cubilete que permita analizarla para determinar la cantidad de los diferentes
elementos que fueron tomados.

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3.6 CÁLCULO DE LOS RESULTADOS

3.6.1 El potencial calorífico de !a muestra es dado por la fórmula:

4,186 8 ( E + W ) (tm − ti + c ) − Ckj / kg

Qgr =
m

Donde:

Qgr = potencia calorífico bruto en kilojulios por kilogramo.

E = agua equivalente del aparato, en kg, determinada con un ensayo de

calibración idéntico en ácido benzóico (valor calorífico bruto, Ho = 26 435 kJ/kg).

W = masa, en kilogramos, del agua destilada introducida en el recipiente

calorimétrico.

ti = temperatura del agua en el recipiente calorimétrico al comienzo del período

principal, medida en grados celsius.

tm = temperatura máxima conseguida durante el período principal, también en

grados celsius.

c = correcciones en kilojulios por calor ganado o perdido, diferente de la camisa de

agua.

M = masa de la muestra de ensayo en kilogramos.

3.6.2 Corrección c: se calcula esta corrección utilizando la fórmula:

c = (n – n’) v” –n’v’

Donde:

n = duración del período principal en segundos

n’ = tiempo, en segundos, transcurrido desde el comienzo del período principal hasta

el instante en que el aumento en temperatura iguala a 0,6 (tm-ti)

v’ = cambio promedio en el gradiente de temperatura durante el período

preliminar, en grados celsius por segundo.

v” = cambio promedio en el gradiente de temperatura durante el período final, en

grados celsius por segundo.

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3.6.3 Corrección C

C = Σ cn (n = 1,2 ete).

En esta corrección, cuando sea necesario, debe incluirse los siguientes:

3.6.3.1 La cantidad de calor Introducido por la sustancia adicional para obtener combustión
completa.

C1 = ma Hoa

Donde:

Ma = masa, en kilogramos, de la sustancia adicional presente.

Hoa = valor calorífico bruto, en kilojulios por kilogramo, de la sustancia usada

para encender

3.6.3.2 La cantidad de calor introducido por la combustión de todas las sustancias utilizadas
para encendido.

C2 =mf Hof

Donde:

Mf = masa, en kilogramos, de la sustancia usada para encender la muestra.

Hof = valor calorífico bruto, en kilojulios por kilogramo, de la sustancia utilizada para
encender la muestra.

Alambre de encendido.

Níquel-cromo Hof = 1 403 kj/kg

Platino Hof = 419 kjkg

Hierro puro Hof = 7 490 kj/kg.

Lana de algodón Hof = 17 543 kj/kg.

3.6.3.3 El valor de las cantidades de calor liberadas, absorbidas por la reacción química que ha
tenido lugar durante la combustión, en una atmósfera de oxígeno a 2 451,6 Pa, en presencia
de 5 cm3 de agua destilada y que no tiene lugar cuando la combustión ocurre a presión
atmosférica. Las cantidades de las sustancias formadas deben ser determinadas por el análisis
químico apropiado (análisis volumétrico) de la solución y por las correspondientes cantidades
de calor calculadas con base en formación o disolución de calores conocidos. Cuando hay
probabilidad de que se presenten otros elementos distintos al carbono, hidrógeno o al oxígeno
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debe hacerse un análisis químico puro del material para determinar qué correcciones deben
ser aplicadas bajo el párrafo anterior.

3.6.4 Número de muestras

El ensayo debe llevarse a cabo sobre tres muestras. El resultado de estos tres ensayos no
debe diferir por más de 167 kj[kg. Si la diferencia entre cualquiera de dos resultados es mayor
de 167 kj/kg, el ensayo completo debe ser repetido.

3.6.5 Potencial calorífico bruto

El potencial calorífico bruto del material es el promedio de los tres resultados.

3.7 DETERMINACIÓN DEL POTENCIAL CALORÍFICO NETO

3.7.1 Procedimiento

Es necesario determinar el potencial calorífico bruto y el calor latente de vaporización liberado

o producido por el agua "g" condensada en la bomba después de la combustión

3.7.2 Potencial calorífico bruto.

(Véase el numeral 3.6.5).

3.7.3 Cantidad de agua condensada

La cantidad de agua condensada en la bomba después de la combustión, es determinada por

ensayos especiales llevados a cabo con una muestra de polvo, preparada y condicionada
corno se describe en el numeral 3.4 y 3.5.1, con equipamiento de micro o macro análisis para
la medición del hidrógeno contenido.

3.7.4 Número de muestras

Los ensayos deben llevarse a cabo sobre dos muestras.

3.7.5 Contenido proporcional de agua condensada. El contenido de agua condensada W, es

dado por el promedio de los dos valores obtenidos.

Calor latente de vaporización del agua condensada. El calor latente de vaporización “g" del
agua condensada en la bomba es obtenido por la fórmula:

G = 2 449 W

Donde:

G = calor latente de vaporización producido por el agua condensada en la bomba.

W = contenido proporcional de agua condensada en la bomba después de la

combustión.

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3.7.7 Potencial calorífico neto

El potencial calorífico neto es la diferencia entre el potencial calorífico bruto y el calor latente de
vaporización del agua condensada, g:

Qnet = Qgr - g

3.8 REGISTRO DE ENSAYO

EL registro debe incluir la siguiente información

a) El nombre del fabricante.

b) El nombre o la marca de identificación del material.

c) La descripción del material.

d) La densidad del material.

e) La fecha de suministro del material y la fecha de los ensayos.

f) La descripción del método usado en la preparación de la muestra de ensayo.

g) La descripción del método de ensayo.

h) El resultado de los ensayos.

1) Potencial calorífico bruto.

Ensayo 1………

Ensayo 2………

Ensayo 3………

Promedio………

2) Calor latente de vaporización del agua

Ensayo 1……..

Ensayo 2……..

Promedio…….

3) Potencial calorífico neto

i) El nombre del cuerpo de ensayo.

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4. APÉNDICE

4.1 DOCUMENTO DE REFERENCIA

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Determination of Calorific

Potencial Building Materials. Geneve, ISO, 1973. 4 p. (International Standard ISO 1716-1973 (E)).