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Y
METALURGIA
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MINERIA
Y
METALURGIA
INDICE
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 3
PROCESO DE CHANCADO ........................................................................................................ 4
TIPOS DE CHANCADORES................................................................................................... 4 - 5
CIRCUITOS TIPICOS DE CHANCADORES ................................................................................ 6
..................................................................................................................................................... 5
..................................................................................................................................................... 6
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Introducción
El siguiente informe tiene por objetivo dar a conocer de manera didáctica, el proceso de
conminución primario (chancado primario) , desde la etapa de alimentación, hasta la etapa
final que nos entregara el P80.
Objetivo General
Presentar los resultados de muestras realizadas en 2 chancadores de mandíbulas, los
cuales serán comparados a través de su razón de reducción.
Objetivo Especifico
Reducir el tamaño inicial de la muestra (8 kg) aprox. A una muestra de aproximadamente
1 kg sin que esta pierda representatividad utilizando el chancador de mandíbulas, esta
reducción de masa tiene por objetivo vaciar la muestra a un método de muestreo que es
el tamizaje mecánico a través de un RO-TAP, que tiene por objetivo dar paso al análisis
granulométrico
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Proceso de Chancado.
Tipos de Chancadores.
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Este equipo es utilizado en la etapa secundaria, principalmente en laboratorios de
metalurgia y no así en plantas de beneficios, dado que su rendimiento no es el óptimo, en
comparación al resto de chancadores y tiene un alto nivel de atoyamiento.
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Circuitos típicos de chancado.
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Procedimiento de Chancado.
A partir de una muestra de mineral el cual fue chancado de manera manual, se procedió
a realizar el cono y cuarteo, del cual se obtuvo una muestra de mineral de 6.359 kg.
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En la siguiente etapa se procedió a vaciar la muestra de mineral en la chancadora de
mandíbulas, en la cual el mineral pudo ser triturado disminuyendo notablemente su
tamaño para proceder con el proceso de tamizaje a través del Ro-tap, y posterior a esto
realizar el análisis de granulometría.
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Webgrafía
https://procesaminerales.blogspot.cl/2012/07/circuitos-tipicos-de-chancado.html
https://yomineria.jimdo.com/metalurgia-extractiva/conminucion/tipos-de-chancadores/
glosario