UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

E.A.P. DE INGENIERIA DE MINAS

DILUCION MINERA
INTEGRANTES:
DIAZ FERNANDEZ, MAX
SADASDA
CAAAACA
SCVSFV

CAJAMARCA, JULIO DEL 2018

Contenido
I. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................... 2

II. OBJETIVOS ................................................................................................................... 2

III. MARCO TEÓRICO ......................................................................................................... 3

a. Dilución ............................................................................................................................... 3

b. Ocurrencia de la dilución .................................................................................................... 3

c. Clasificación de la dilución .................................................................................................. 5

d. Factores que intervienen en la dilución ............................................................................ 8

i. Métodos de explotación ...................................................................................................... 8

ii. Naturaleza de la mineralización ......................................................................................... 9

iii. Diseño de minado .............................................................................................................. 9

iv. Confiabilidad del relleno .................................................................................................. 12

v. Deficiente capacitación del personal ................................................................................ 12

vi. Estimación de la dilución ................................................................................................. 12

IV. CONCLUSIONES.......................................................................................................... 13

V. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................ 14

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 I. INTRODUCCIÓN

La importancia de la dilución en la economía de una operación minera es determinante, los

métodos modernos de minado a alto volumen reducen directamente los costos de
operación y facilitan la gestión de las operaciones mineras, pero un inconveniente común
es que a menudo la dilución se incrementa.

Las pérdidas de mineral y la dilución están presentes en todas las etapas del ciclo de
minado, el grado de dilución difiere de un lugar a otro y también varía de acuerdo al método
de explotación que se esté aplicando.

II. OBJETIVOS

• Conocer los factores que originan la dilución

• Conocer un enfoque adecuado para el diseño de minado para minimizar
la dilución.

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III. MARCO TEÓRICO

a. Dilución

Es el tonelaje de material extraído por debajo de la ley de corte, este tonelaje puede ser
desmonte netamente o mineral de muy baja ley que no alcanza la ley de corte.

b. Ocurrencia de la dilución
Ocurre cuando se emplea un determinado método de minado o cuando se hace una
sobrerotura. Por ejemplo, veamos cómo ocurre la dilución cuando se emplea el block
caving, la dilución estará en función al tipo de roca minado, el tipo de mineral y el método
de sostenimiento empleado. La dilución puede alcanzar hasta un 25% en algunos casos.

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En cambio, en los métodos que se autosostienen, al ser más selectivos, esta dilución estará
entre el 5 y 15%.
Dilución con sobrerotura ocurre cuando se tiene una roca altamente fracturada, afectando
la ley de mineral directamente; además de incrementar los costos de minado, al tener que
hacer un mayor sostenimiento.

La dilución es un gran problema para el proyecto minero y las operaciones mineras debido
a que el costo de la dilución no es obviamente el costo directo (las toneladas que diluyen
son las que desplazan a las toneladas de mineral en el manipuleo de mineral y en los
circuitos de procesamiento), sino que también incluyen significantes costos indirectos.
Por ejemplo, cada tonelada de roca estéril o de relleno que circula a través de los molinos
se lleva valores de mineral a los relaves.
La minimización de la dilución tendría un peso dado en la selección y la subsecuente
aplicación de un método de minado. Las causas de un exceso de dilución incluyen el uso de
un incorrecto método de minado y los factores relacionados. Estas causan pueden ser
ilustradas en el siguiente diagrama de “espina de pescado”.

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c. Clasificación de la dilución

La dilución es una fuente de costos directos e indirectos, la dilución puede afectar

negativamente a la recuperación metalúrgica y a la ley del concentrado. Además, las
instalaciones de procesamiento de mineral serán copado por el material que contribuye
muy poco al final de la producción de mineral valioso.

La dilución es siempre definida y cuantificada con respecto a un límite idealizado (en

proyecto). Con el fin de cuantificar la dilución, un yacimiento debe estar correctamente
definido y los volúmenes extraídos se deben medir con eficacia.

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La dilución se puede dividir en tres categorías generales: interno, externo y perdidas de
mineral (ver Figura).

Dilución interna por lo general se refiere al material de baja calidad que se encuentran
dentro de los límites de un tajeo extraído. Puede ser causada por la mala delimitación
interna del material estéril. También se producen en situaciones en que el método de
extracción emplea un ancho mínimo de extracción.

Dilución externa se refiere a los residuos que entran en contacto con el mineral a partir de
fuentes situadas fuera de los límites previstos (Villaescusa, 1995). Materiales de baja ley de
sobreexcavación, rebaje la pared, la contaminación de relleno son ejemplos típicos de la
dilución externa.

Pérdida de mineral se refiere a la materia económica que se deja en su lugar dentro de los
límites de un tajeo previsto. Diafragmas de Planificación de mineral (mineral de pieles), las
áreas ininterrumpidas debido a la rotura explosión insuficiente, pilares no recuperables
para detener la inestabilidad de la pared.

Dilución geológica se refiere a los residuos de roca o mineral de las pérdidas sufridas
durante la exploración y delineación de las etapas yacimiento, donde sólo puede haber un
modelo estimado del yacimiento. Un modelo geológico se basa en información limitada, y
es improbable que coincida exactamente con el verdadero yacimiento, por lo tanto las
fronteras del yacimiento delineado tienden a excluir el mineral explotable.

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 d. Factores que intervienen en la dilución

i. Métodos de explotación

• Sostenimiento inadecuado Al colocar un sostenimiento no adecuado para el tipo de

terreno, este fallará y por consiguiente, se incrementará la dilución de mineral.

• Alto factor de potencia un mal diseño de voladura hará que se use más explosivo o agente
de voladura, como consecuencia habrá una sobrerotura.

• Definición inadecuada del método de perforación La mala selección del método de

perforación para un determinado tipo de terreno originará, además de mayores costos, un
mal resultado en la voladura.

• Deficiente malla de perforación

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 El deficiente diseño de la malla de perforación, traerá como consecuencia también que
exista probablemente sobrerotura.

• Método de minado inadecuado

Una mala selección del método de minado ocasiona un minado deficiente con mayores
costos y la dilución se incrementará. Ejm. Si se ha caracterizado una roca como buena y se
escoge un método ascendente, cuando se empieza a minar nos damos con la sorpresa que
es un terreno malo y que se cae fácilmente el techo, la dilución se incrementará y se
recuperará menos reservas de mineral. Se han dado casos donde incluso se derrumba el
área y se pierde gran cantidad de reservas

ii. Naturaleza de la mineralización

• Rocas encajonantes de mala calidad: es obvio que esta debe ser controlada con un
adecuado sostenimiento. Se debe monitorear permanentemente.

• Límites irregulares de los cuerpos mineralizados: hacen que el minado en los límites no sea
fácil. Se puede dejar un “escudo” hacia estos límites, pero la recuperación de la reserva
disminuye. Si se mina, se corre el riesgo de ocasionar una mayor dilución.

• Vetas de anchos muy estrechos: el minado en estas vetas estrechas, hace que se tenga que
hacer un minado muy selectivo para evitar altas diluciones “circado”.

Diaclasas y fallas: un deficiente control de las diaclasas y fallas ocasionará que el terreno
tienda a desestabilizarse antes de lo previsto, con una mayor dilución de por medio.

iii. Diseño de minado

El diseño de minado emplea métodos analíticos, numéricos y empíricos. En un estudio
exhaustivo de las prácticas de control de tierra en las minas de Ontario, Barclay y Kat (1989),
se ha demostrado que los métodos empíricos son las herramientas de diseño más
populares. Herramientas empíricas se basan en la experiencia o en algún sistema de
clasificación geomecánica. Estos sistemas deben promover diseños económicos pero

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 seguros, debe ser determinado con estudios de casos que son representativos de las
aplicaciones futuras.
El nivel de dilución presupuestados para un determinado método de extracción es
fundamental para la economía más de un proyecto teniendo en cuenta los valores entre el
10-30% de dilución se emplean en general y la tasa de cambio de la economía del proyecto
entre el 10-20%. Los valores de dilución empleado se basan en gran medida del tipo de
método, el ancho de tajeos y / o experiencia de la persona que realiza el estudio de
viabilidad.
De los métodos empíricos de diseño de open stoping, dos han recibido mayor prominencia
en los últimos 15 años, el "enfoque de dilución" y el método de "Modificado Gráfico de
estabilidad". Si bien ambos métodos se basan en gran medida en la clasificación del macizo
rocoso que se diferencian en que el método gráfico de estabilidad se basa en datos
recogidos de varias operaciones de la mina, mientras que el enfoque de dilución se basa en
información obtenida de una sola operación.

Errores topográficos: el deficiente control topográfico (por cualquier motivo) hace que se
hagan malas comunicaciones, direcciones (centros de línea desviados) y hace que se rompa
un exceso de desmonte o mineral debajo del cut off.

• Desmonte echado en el ore pass: Mal diseño de la operación, no se tienen los echaderos
de desmonte. Se mezcla mineral con desmonte.

• Demoras en el relleno: al no tener a tiempo el relleno, se comienzan a inestabilizar las áreas

y de comienzan a caer, trayendo más dilución.

• Taladros desviados: un descontrol en la perforación de los taladros hace que estos

ocasionan roturas más allá del diseño.

• Lento ciclo de limpieza: al no hacerse a tiempo, se comienzan a inestabilizar los terrenos y

pueden en el extremo derrumbarse si la calidad del terreno es mala.

• Perforación desalineada: se sale de la dirección (a pesar que esta puede estar colocada
correctamente).

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 iv. Confiabilidad del relleno

• Relleno inadecuado: si no se rellena topeando los tajeos, los vacios tenderán a

desestabilizarse y provocará caídas de roca encajonante o de mineral de baja ley.

• Bajo contenido de cemento: un deficiente diseño de mezcla, hará que los rellenos
cementados sean de baja calidad, y cuando se mine tanto al costado de estos rellenos o por
debajo, estos tenderán a mezclarse con el mineral, diluyéndolo inevitablemente.

• Deficiente control de calidad: no se hace un buen control de la calidad del relleno, desde el
momento que sale de la planta de relleno. Esto ocasionará que el relleno en general sea de
mala calidad, con pérdidas de costos y altas diluciones.

v. Deficiente capacitación del personal

El factor personal es sumamente importante y que es dejado de lado muchas veces. No se
capacita al personal y se desea resultados excelentes. Debe programarse una capacitación
a los trabajadores que están involucrados en los temas de: muestreo, perforación y
voladura, relleno, sostenimiento (geomecánica –estándares) limpieza

vi. Estimación de la dilución

La estimación de la dilución para la estimación de las dimensiones del open stope fue la
culminación de un período de cinco (5) años el esfuerzo conjunto entre la mina Ruttan de
la Bahía de Hudson Inc. Minería y Fundición, CANNET y el Departamento de Minas de
Manitoba (Pakalnis, 1993). El objetivo general del proyecto era elaborar directrices de tierra
de estabilidad para la extracción masiva. Los parámetros más críticos en el diseño se
establecieron después de un enfoque amplio de estadística y de observación mostró que
para open stope en particular que la dilución resultante en gran medida una función de:

• RMR (Bieniawski 1976)

• El radio hidráulico de la pared colgante

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• El diseño del tajeo

IV. CONCLUSIONES

Cada operación debe establecer los objetivos de diseño para el control de dilución basado
en la realidad de su propio sistema particular de minado y su economía.

Un plan de acción para el control de dilución debe incluir la identificación de las fuentes de
dilución, incluida una estrategia para la medición e implementación de acciones correctivas.

Se debe establecer objetivos para la reducción de dilución, tanto en el corto y largo plazo.
El éxito del programa se basará en la comunicación regular de los objetivos previstos y la
importancia económica de todo el personal de la minería.

La gerencia debe desarrollar indicadores de desempeño que son una función de la calidad
más que cantidad. Es decir, la atención debe centrarse en toneladas de metal y de control
de dilución. Gerentes de la mina debe reconocer el potencial de mejora de su entorno. La
mayor parte de la comprensión de lo que comprende la dilución y las herramientas para
cuantificar lo que ya existe.

Mientras que la dilución es una preocupación importante en las minas subterráneas, ha sido
difícil de cuantificar. En este trabajo se analizan las técnicas empíricas que se han aplicado
al diseño de mina con el objetivo de controlar la cantidad de dilución. La validez de estos
métodos se mejora cuando los datos de campo son más precisos. En esta clasificación
respecto del macizo rocoso y los sistemas láser de la cavidad de monitoreo son una ayuda
valiosa.

Una metodología fiable para cuantificar la dilución del mineral permite al operador realizar
una evaluación de costo / beneficio de la aplicación de diseños alternativos. El diseño
alternativo puede incorporar tiempo de modificación, el soporte, la secuencia de la mina,
la tasa de extracción, la geometría, entre otras opciones con el fin de llegar a un cálculo del
valor económico total de un proyecto.

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V. BIBLIOGRAFIA
Geotechnical design for dilution control in underground mining
Ernesto Villaescusa
Professor of Mining Geomechanics,
Western Australian School of Mines, Kalgoorlie, Western Australia
Quantifying Dilution for Underground Mine Operations
Dr. R.Pakalnis & Dr. R. Poulin
University of British Columbia, Vancouver, B.C.
Dr. S.Vongpaisal
CANMET, Ottawa, Ont.

Tesis : Influence of stress, undercutting, blasting and time on open stope stability and
dilution - Jucheng Wang
Técnicas de voladuras para control de dilución en minería metálica
XII Congreso Internacional de Energía y Recursos Minerales
Oviedo, 7 a 11 de Octubre de 2007
Benjamín Cebrián Romo

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