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Teoría.
La transferencia de calor hacia o desde un banco (o haz) de tubos en flujo cruzado
es relevante para numerosas aplicaciones industriales, como la generación de
vapor en una caldera o el enfriamiento en el serpentín de un acondicionador de aire.
El arreglo geométrico se muestra de forma esquemática. Normalmente, un fluido se
mueve sobre los tubos, mientras que un segundo fluido a una temperatura diferente
corre por los tubos. En esta sección estamos interesados de forma específica en la
transferencia de calor por convección asociada con el flujo cruzado sobre los tubos.
Las filas de tubos de un banco están escalonadas o alineadas en la dirección de la
velocidad del fluido. La configuración se caracteriza por el diámetro del tubo D y por
la separación transversal ST y la separación longitudinal SL medidas entre los
centros de los tubos. Las condiciones del flujo dentro del banco están dominadas
por los efectos de separación de la capa límite y por las interacciones de estelas,
que a su vez influyen en la transferencia de calor por convección. El coeficiente de
transferencia de calor asociado con un tubo está determinado por su posición en el
banco. El coeficiente para un tubo en la primera linea es aproximadamente igual al
de un solo tubo en flujo cruzado, mientras que los coeficientes de transferencia de
calor más grandes están asociados con tubos en las líneas internas. Los tubos de
las primeras líneas actúan como una rejilla de turbulencia, que aumenta el
coeficiente de transferencia de calor para los tubos de las líneas siguientes. Sin
embargo. en la mayoría de las configuraciones las condiciones de transferencia de
calor se estabilizan, de modo que ocurren pocos cambios en el coeficiente de
convección para un tubo más allá de la cuarta o quinta línea.
donde Ti y To son las temperaturas del fluido cuando entra y sale del banco,
respectivamente. La temperatura de salida, que se necesita para determinar Tlm, se puede
estimar a partir de:
Objetivos:
Crear en solidworks el modelo de banco de tubos.
Configuración de proyectos de flujo para flujo externo.
Insertar el límite de la condición.
Obtener los cálculos.
Usar los cortes de los planos XY para la visualización de los resultados.
Comparar los resultados.
Problema.
Utilizar en cinco líneas, NL=5, en una rejilla de tubos para una simulación de flujo
con un arreglo rectngular, SL=2ST, comparar las temperaturas de salida con su
correspondiente calculo. El diámetro de cada cilindro es D=20mm, ST=30mm, and
NT=2. Las coordenadas en los centros de los cilindros van a ser (X (mm), Y (mm))=
(0,0), (60,0), (120,0), (180,0), (240,0), (0,30), (60,30), (120,30), (180,30), (240,30).
Use aire para proyectar el avance del fluido y la velocidad en la dirección de X es
de 8 m/s. Para el cálculo del número de Reynolds, asuma una temperatura media
de Tm=25° C, basado en el promedio de las temperaturas de entrada y salida. La
temperatura de superficie en los cilindros es Ts=100°C y la temperatura de entrada
es Ti=20°C. Llenar la tabla y discutir los resultados.
Desarrollo.
En el programa SolidWorks, desarrollamos el banco de tubos con las
especificaciones mencionadas. Se tuvo cuidado para que las distancias ST fueran
precisas, el número de tubos conforme a lo dado y las condiciones para su
realización iguales.