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Informe de Mecánica de

fluidos

ALUMNO: Isai Pezo Castro


PROFESOR: Wilfried Maser L.
CARRERA: Ing. Mtto. Ind.
ASIGNATURA: Mecánica de Fluidos y Turbo
máquinas
Isai Pezo Castro
Ingeniería Mantenimiento Industrial
Mecánica de Fluidos y Turbo máquinas

INTRODUCCIÓN.

Los sistemas de bombeo están presentes en muchos procesos industriales donde se requiere transportar fluidos, por
ello el mantenimiento de estos equipos adquieren cada día más relevancia, un punto importante es saber cómo operan,
sus rangos y características de operación, curvas, datos de proceso, información valiosa para determinar anomalías de
manera incipiente, y tener la capacidad analítica para realizar las acciones correctivas que el caso amerite en relación de
costo, calidad y confiabilidad.
A través del presente informe se dará a conocer el comportamiento de una bomba mono celular y sus elementos
asociados que le permiten ejecutar su trabajo, como lo son el motor, rodete, sello mecánico ó prensa estopa, etc.,
Además, de entregar el comportamiento del fluido a distintos esfuerzos, cambios de temperatura, velocidades, presiones,
etc.; lo cual dejara en evidencia y nos darán una indicación clara de una interpretación de las variables en el equipo, y
esto nos entregara una posible anomalía en esfuerzos substandard. Para obtener datos exactos tenemos instrumentos
instalados en todo el circuito de recorrido del fluido, como lo son: manómetros, placa orificio (diferencial de presión),
vacuómetro, amperímetro (medición de corriente en el motor), etc.
Isai Pezo Castro
Ingeniería Mantenimiento Industrial
Mecánica de Fluidos y Turbo máquinas

OBJETIVOS.

 Con los datos prácticos obtenidos del laboratorio podremos obtener un conjunto de especificaciones
que tenemos que considerar en forma práctica.

 De acuerdo a esto se podrá ver en el estado de la bomba monocelular y su motor, que el


comportamiento es influyente del fluido a transportar (viscosidad, peso específico, densidad, etc),
además podemos determinar un comportamiento distinto del equipo en distintas cargas, aumentos de
presiones, cavitaciones ,etc.

ENSAYO BOMBA
MONOCELULAR
Isai Pezo Castro
Ingeniería Mantenimiento Industrial
Mecánica de Fluidos y Turbo máquinas

POTENCIA
POTENCIA PD2 HD2 HS2 QV QV POTENCIA CORRIENTE ∆H H
MEDICIÓN CORREGIDA η (%)
M2 (KW) (Kg/cm2) (MTS) (MTS) (Lt/min) (m3/seg) B2 (KW) (A) (MTS) (mmHg)
(KW)
1 1,64 1,23 3 30 0 0 0 0 0 3 30 0

2 2,14 1,6 2,6 26 0,6 144,99 0,0024 0,629 39,43 3,4 26 20

3 2,31 1,72 2,2 22 1 205,05 0,0034 0,769 44,8 3,8 23 40

4 2,4 1,8 2 20 1,4 251,13 0,0042 0,878 48,8 3,8 21,4 60

5 2,45 1,83 1,8 18 1,6 289,99 0,0048 0,929 50,2 4 19,6 80

6 2,47 1,82 1,6 16 1,8 324,22 0,0054 0,943 51,84 4 17,8 100

7 2,49 1,86 1,4 14 2 355,16 0,0059 0,928 49,9 4 16 120

8 2,5 1,87 1 10 2,4 382,62 0,0064 0,777 41,6 4 12,4 140

Chart Title
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
N ) ) 2) ) ) ) g) ) ) A) ) )
IÓ KW KW m TS TS in se KW (% E( TS Hg
I C ( ( /c (M (M /m 3 / ( η T ( M m
ED
2 DA (K
g 2 2 (Lt (m B2 IE
N
∆H (m
M I A
M
E GI 2 HD HS QV V I A RR H
C R PD Q C
EN OR T EN CO
T C
PO A PO
N CI
TE
PO
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Ejemplo de datos obtenidos en el punto N° 5 del ensayo:

 **Qv=32,422* √ HmmHg
 **Qv=32,422* √ 80 =289,99Lts/min ; transformamos a m3/seg

Lts 1min 1 mts 3


 Qv=289,99 min * 60 seg * 1000 lts =0,00483 mts3/seg

 **∆H=HD2-(-HS2)
 **∆H=18+1,6= 19,6 mts.

 ** ζ agua=103 Kg/m3

 **Pot. bba.= Qv * ζ * ∆H* 0,746Kw/Hp

 76
 ** Pot. bba.= 0,00483m3/seg*1000Kg/m3*19,6 mts*0,746Kw/Hp=

o 76

 ** Pot Bba.= 0,929 Kw

 **η=Pot. Bba. *100/ Pot. Corregida.


 **η=0.929 Kw * 100 = 50,8%
 1,85Kw
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EQUIPOS UTILIZADOS EN EL ENSAYO.

1. Bomba monocelular (centrifuga/1 rodete).


2. Instrumentos de medición.(manómetros, vacuómetro).
3. Válvulas de habilitación del circuito del fluido.
4. Placa orificio con conexión de tubos, que marcan la diferencial de
presión de las descargas de las bombas ( mmHg).
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INSTRUMENTOS UTILIZADOS

 BOMBA MONOCELULAR: también llamada bomba centrífuga que


través de un rodete impulsa el fluido por su fuerza centrífuga hacia
la línea de descarga; tiene diferentes aplicaciones en el transporte
de distintos fluidos de acuerdo de su viscosidad, temperaturas, foso
profundo, etc .

 VACUÓMETRO: instrumento que mide la succión de vacío de la bomba,


osea, desde un punto de nivel inferior de la bomba; es decir mide presiones
absolutas inferiores a la atmosférica. Dependiendo de su diseño puede cubrir
la medida de presiones desde 0,001 a 100 mbar.
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 PLACA ORIFICIO: Mide la diferencia de presión entre dos puntos.


(P1 P2) Para ello se inserta en un par de bridas, una placa delgada
(e= 1/8” a 3/8”) con un agujero concéntrico, excéntrico ó
segmentado que permite la medición de presión entre punto de
entrada y salida del flujo. Para ello es importante comprender que
en cualquier tubería que circule agua y se obstruye el paso de ella
se produce un aumento de presión y su velocidad disminuye.

MÉTODO TRABAJO
El ensayo se realiza una vez normalizadas las válvulas correspondientes
para que tengamos los resultados más fidedignos posibles. Para ello
debemos realizar las siguientes operaciones:
1. Cerrar válvula N° 2.
2. Abrir válvula N°5.
3. Cerrar válvula N°6.
4. Abrir válvula N° 3.
5. Abrir válvula N°4.
6. Y por último, revisión de aberturas de todas las válvulas que
comunican los instrumentos de medición (manómetros, vacuómetro).
7. Recién en este punto podemos colocar en servicio las bombas para
comenzar el ensayo.

Características Técnicas del Equipo
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Identificación de equipos e instrumentos:


 Manómetro (Kg/cm2 )
 Bomba monocelular (centrífuga/ rodete axial)
 Válvulas manuales, para comunicar el sentido del fluido a los distintos
puntos de medición y además de cumplir con los circuitos de
alimentación y descargas de las bombas.
.
 Placa orificio, (∆ Presión) medición de descarga bomba.

 Vacuómetro medición de vacío en succión de bomba B#2. (mmca).

 Cañerías ó los piping donde se traslada el fluido depende


principalmente de algunas variables a considerar como lo son:
temperatura, viscosidad, presiones aplicadas, agresividad del fluido
( corrosivo, ácidos, oxidación)
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DIAGRAMA EQUIPOS Y ELEMENTOS UTILIZADOS EN EL
ENSAYO.
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CONCLUSIÓN

Al término de esta experiencia se puede concluir   que nuestras
variables a controlar se encuentran en aumento, esto refleja que
al existir restricción del fluido aumentamos la presión, con ello
la potencia del motor y la bomba en su conjunto, esto lo refleja
claramente en la tabla de datos y el gráfico.

           En forma práctica se aplica claramente cuando aplicamos
cierto   obstáculo   ó   restricción   en   salida   de   la   manguera
domiciliaria   de   regar,   ya   que   si   pudiéramos   medir   la   presión
esta   aumenta   claramente   por   el   aumento   de   volumen   de   la
manguera,   el   caudal   aumenta,   porque   este   llega   a   mayor
distancia   y   además   que   la   potencia   del   motor   y   la   bomba
también aumenta acercándose a la nominal si  hay  excesos de
restricciones y pérdidas de carga en el circuito.

                               

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